JPH0646831Y2 - シ−トパレツト - Google Patents
シ−トパレツトInfo
- Publication number
- JPH0646831Y2 JPH0646831Y2 JP1985174185U JP17418585U JPH0646831Y2 JP H0646831 Y2 JPH0646831 Y2 JP H0646831Y2 JP 1985174185 U JP1985174185 U JP 1985174185U JP 17418585 U JP17418585 U JP 17418585U JP H0646831 Y2 JPH0646831 Y2 JP H0646831Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propylene
- pallet
- sheet pallet
- sheet
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はシートパレツトに関し、特に、いわゆるプツシ
ユブルフオークリフトにより荷運びする際に好適に使用
できるシートパレツトに関する。
ユブルフオークリフトにより荷運びする際に好適に使用
できるシートパレツトに関する。
各種商品の箱詰あるいは袋詰したものを、プラテンと称
される部材を装着したいわゆるプツシユブルフオークリ
フトにより、荷運びすることが行われている。
される部材を装着したいわゆるプツシユブルフオークリ
フトにより、荷運びすることが行われている。
これら箱詰(袋詰)商品を載置する台は一般にパレツト
と称され、シート状のもので、当該商品を載置する面
と、前記フオークリフトのグリツパにより把持(挾持)
される引張りタブあるいは耳部などと称される把持部と
を備えて成る。
と称され、シート状のもので、当該商品を載置する面
と、前記フオークリフトのグリツパにより把持(挾持)
される引張りタブあるいは耳部などと称される把持部と
を備えて成る。
このパレツトを使用した当該フオークリフトによる荷運
び形態の一例は、平面上に置かれた、箱の積み重ねより
成る荷物が載置されたパレツトの下にプラテンを入れ、
その際に、荷物支持のためにパレツトの引張りタブを把
持しつつ、全体を持上げるし、フオークリフトにより荷
運びをし、荷物とパレツトとをプラテンからおろす。か
かる荷運びは倉庫内で一般に行われている。
び形態の一例は、平面上に置かれた、箱の積み重ねより
成る荷物が載置されたパレツトの下にプラテンを入れ、
その際に、荷物支持のためにパレツトの引張りタブを把
持しつつ、全体を持上げるし、フオークリフトにより荷
運びをし、荷物とパレツトとをプラテンからおろす。か
かる荷運びは倉庫内で一般に行われている。
従来のシートパレツトにあつては、紙製のものが使用さ
れていたが、引張りタブがちぎれてしまい強度的に問題
があり、それに代り、熱可塑性樹脂製のシートパレツト
が使用されるようになつてきた。熱可塑性樹脂製シート
パレツトは軽量である、簡便である、薄肉にできる、安
価であるなどの特徴がある。この熱可塑性樹脂製シート
パレツトについては、既に多くの発明や考案がみられ
る。例えば特開昭57-96945号公報には積載側がエチレン
−酢酸ビニル共重合体(EVA)層、非積載側がポリプロ
ピレン層または高密度ポリエチレン層からなり、両者の
厚みの比率は5:95〜50:50の範囲にあり且つ端部は屈折
してタブを形成しているシートパレツトが示されてい
る。
れていたが、引張りタブがちぎれてしまい強度的に問題
があり、それに代り、熱可塑性樹脂製のシートパレツト
が使用されるようになつてきた。熱可塑性樹脂製シート
パレツトは軽量である、簡便である、薄肉にできる、安
価であるなどの特徴がある。この熱可塑性樹脂製シート
パレツトについては、既に多くの発明や考案がみられ
る。例えば特開昭57-96945号公報には積載側がエチレン
−酢酸ビニル共重合体(EVA)層、非積載側がポリプロ
ピレン層または高密度ポリエチレン層からなり、両者の
厚みの比率は5:95〜50:50の範囲にあり且つ端部は屈折
してタブを形成しているシートパレツトが示されてい
る。
また、実開昭57-67928号公報および実開昭55-18452号公
報にはシートパレツトの表面に凹凸または突条を機械的
手段により設けて、積載物の滑りを抑えたものが示され
ている。
報にはシートパレツトの表面に凹凸または突条を機械的
手段により設けて、積載物の滑りを抑えたものが示され
ている。
しかしながら、かかる従来構造のシートパレツトは、次
のごとき問題があり、必ずしも満足すべきものではなか
つた。
のごとき問題があり、必ずしも満足すべきものではなか
つた。
(1)シートパレツトの積載側がエチレン−酢酸ビニル
共重合体の場合、夏期のように20〜40℃の高温雰囲気で
は、樹脂袋(例えば肥料充填用低酢酸ビニル含有量のEV
A袋)や紙袋(例えばクラフト紙製)ともシートパレツ
トに粘着し、シートパレツトを引抜くことが困難かある
いは不可能となる。無理に引抜くと袋にピンホールが発
生したり、ひどい場合に破袋する。
共重合体の場合、夏期のように20〜40℃の高温雰囲気で
は、樹脂袋(例えば肥料充填用低酢酸ビニル含有量のEV
A袋)や紙袋(例えばクラフト紙製)ともシートパレツ
トに粘着し、シートパレツトを引抜くことが困難かある
いは不可能となる。無理に引抜くと袋にピンホールが発
生したり、ひどい場合に破袋する。
(2)シートパレツトの表面に機械的もしくは物理的に
凹凸や突条を設けたものでは、シートパレツトを引抜く
時、これら凹凸などのためにピンホールが発生したり、
ひどい場合に破袋する。
凹凸や突条を設けたものでは、シートパレツトを引抜く
時、これら凹凸などのためにピンホールが発生したり、
ひどい場合に破袋する。
本考案はかかる従来技術の有する欠点を解消したシート
パレツトを提供することを目的とする。
パレツトを提供することを目的とする。
プロピレンとエチレンあるいは炭素数が多くとも12個の
当該プロピレンを除く他のα−オレフィンとのランダム
共重合体であって、前記エチレンまたはα−オレフィン
の共重合割合が1.0重量%以上10.0重量%以下のランダ
ム共重合体からなる最上層と、プロピレン単独重合体ま
たはプロピレンとエンレンあるいは炭素数が多くとも12
個の当該プロピレンを除く他のα−オレフィンとのブロ
ック共重合体からなる最下層とから成り、前記最上層の
荷物との当接面の重袋用クラフト紙に対する動摩擦係数
が0.25以上0.50以下で、前記最下層の裏面の重袋用クラ
フト紙に対する動摩擦係数が0.15以上0.45以下である少
なくとも二層構造の熱可塑性樹脂製シートパレットに存
する。
当該プロピレンを除く他のα−オレフィンとのランダム
共重合体であって、前記エチレンまたはα−オレフィン
の共重合割合が1.0重量%以上10.0重量%以下のランダ
ム共重合体からなる最上層と、プロピレン単独重合体ま
たはプロピレンとエンレンあるいは炭素数が多くとも12
個の当該プロピレンを除く他のα−オレフィンとのブロ
ック共重合体からなる最下層とから成り、前記最上層の
荷物との当接面の重袋用クラフト紙に対する動摩擦係数
が0.25以上0.50以下で、前記最下層の裏面の重袋用クラ
フト紙に対する動摩擦係数が0.15以上0.45以下である少
なくとも二層構造の熱可塑性樹脂製シートパレットに存
する。
本考案においては、かかる熱可塑性樹脂として、最上層
(積載面を構成する層)が、プロピレンとエチレンとの
ランダム共重合体またはプロピレンと炭素数が多くとも
12個の他のα−オレフインとのランダム共重合体よりな
り、かつ、当該エチレンまたは多くとも12個の他のα−
オレフインの共重合割合が1.0重量%以上10.0重量%以
下よりなることが好ましいことが判つた。
(積載面を構成する層)が、プロピレンとエチレンとの
ランダム共重合体またはプロピレンと炭素数が多くとも
12個の他のα−オレフインとのランダム共重合体よりな
り、かつ、当該エチレンまたは多くとも12個の他のα−
オレフインの共重合割合が1.0重量%以上10.0重量%以
下よりなることが好ましいことが判つた。
また、最下層(非積載面を構成する層)が、プロピレン
の単独重合体またはプロピレンとエチレンあるいは多く
とも炭素数が12個の他のα−オレフインとのブロツク共
重合体よりなることが好ましいことが判つた。
の単独重合体またはプロピレンとエチレンあるいは多く
とも炭素数が12個の他のα−オレフインとのブロツク共
重合体よりなることが好ましいことが判つた。
当該重合体はおのメルトフローインデツクス〔JIS K-67
58にしたがい、温度が230℃および荷重が2.16kgの条件
で測定、以下「MFI」と云う〕が0.01〜30g/10分のもの
が好ましく、特に0.02〜10g/10分のものが好適である。
MFIが0.01g/10分未満の重合体を使用するならば、得ら
れる処理物の成形性がよくない。一方、30g/10分を超え
た重合体を用いると、得られる成形物の機械的特性が低
い。
58にしたがい、温度が230℃および荷重が2.16kgの条件
で測定、以下「MFI」と云う〕が0.01〜30g/10分のもの
が好ましく、特に0.02〜10g/10分のものが好適である。
MFIが0.01g/10分未満の重合体を使用するならば、得ら
れる処理物の成形性がよくない。一方、30g/10分を超え
た重合体を用いると、得られる成形物の機械的特性が低
い。
上記重合体は遷移金属化合物と有機アルミニウム化合物
とから得られる触媒系(いわゆるチーグラー触媒)、担
体(たとえば、シリカ)にクロームの化合物など(たと
えば、酸化クローム)を担持させることによつて得られ
る触媒系(いわゆるフイリツプス触媒)またはラジカル
開始剤(たとえば、有機過酸化物)を用いて上記で例示
したごときオレフインなどを単独重合または共重合など
することによつて得られる。
とから得られる触媒系(いわゆるチーグラー触媒)、担
体(たとえば、シリカ)にクロームの化合物など(たと
えば、酸化クローム)を担持させることによつて得られ
る触媒系(いわゆるフイリツプス触媒)またはラジカル
開始剤(たとえば、有機過酸化物)を用いて上記で例示
したごときオレフインなどを単独重合または共重合など
することによつて得られる。
本考案におけるシートパレットは、その最上層を、上記
したランダム共重合体で構成し、一方、最下層を、上記
したプロピレン単独重合体またはブロック共重合体で構
成するとともに、これら各層における積載面並びに非積
載面の動摩擦係数が以下述べるような範囲内であること
が必要である すなわち、本考案におけるシートパレツトの積載面の重
袋用クラフト紙に対する動摩擦係数が0.50(−)を超え
ると、クラフト紙によりできた紙袋や肥料袋に代表され
るポリエチレン袋やダンボール箱などの種々積載荷物と
シートパレツトとが粘着してしまい、シートパレツトを
引抜くことが困難かあるいは不可能となる。無理に引抜
くと荷くずれを起してしまう。また、その動摩擦係数が
0.25(−)未満の場合、紙袋や肥料袋やダンボール箱な
どの種々積載荷物を積載してフオークリフトで移動中、
荷ズレが発生しやすく、その後の取扱いが非常に困難に
なり、好ましくない。
したランダム共重合体で構成し、一方、最下層を、上記
したプロピレン単独重合体またはブロック共重合体で構
成するとともに、これら各層における積載面並びに非積
載面の動摩擦係数が以下述べるような範囲内であること
が必要である すなわち、本考案におけるシートパレツトの積載面の重
袋用クラフト紙に対する動摩擦係数が0.50(−)を超え
ると、クラフト紙によりできた紙袋や肥料袋に代表され
るポリエチレン袋やダンボール箱などの種々積載荷物と
シートパレツトとが粘着してしまい、シートパレツトを
引抜くことが困難かあるいは不可能となる。無理に引抜
くと荷くずれを起してしまう。また、その動摩擦係数が
0.25(−)未満の場合、紙袋や肥料袋やダンボール箱な
どの種々積載荷物を積載してフオークリフトで移動中、
荷ズレが発生しやすく、その後の取扱いが非常に困難に
なり、好ましくない。
一方、非積載面の重袋用クラフト紙に対する動摩擦係数
が0.45(−)をこえると、クラフト紙によりできた紙袋
や肥料袋に代表されるポリエチレン袋やダンボール箱な
どの種々積載荷物とシートパレツトとが粘着してしま
い、シートパレツトを引抜くことが困難となつてしま
う。また、その動摩擦係数が0.15(−)未満の場合、肥
料袋などを積載したシートパレツトを2段、3段と積み
重ねた時、非積載面と下の段の荷物がすべりやすくな
り、荷くずれしやすくなる。
が0.45(−)をこえると、クラフト紙によりできた紙袋
や肥料袋に代表されるポリエチレン袋やダンボール箱な
どの種々積載荷物とシートパレツトとが粘着してしま
い、シートパレツトを引抜くことが困難となつてしま
う。また、その動摩擦係数が0.15(−)未満の場合、肥
料袋などを積載したシートパレツトを2段、3段と積み
重ねた時、非積載面と下の段の荷物がすべりやすくな
り、荷くずれしやすくなる。
本考案のシートパレツトの厚さは、例えば、0.5m/m〜3m
/mである。
/mである。
本考案に使用される熱可塑性樹脂には、その機能を損わ
ない範囲内で顔料や安定剤や耐候剤などを添加すること
ができるし、剛性を向上させるなどの目的で通常フイラ
ーと呼ばれるものを配合してもよい。
ない範囲内で顔料や安定剤や耐候剤などを添加すること
ができるし、剛性を向上させるなどの目的で通常フイラ
ーと呼ばれるものを配合してもよい。
本考案シートパレットは、これら熱可塑性樹脂やフイラ
ーなどを添加して成る熱可塑性樹脂組成物より成り、少
なくとも二層構造に構成される。三層構造とすることも
でき、上記フイラーなどを添加して成る組成物層を中間
層とすることは好ましいことである。組成物層を二層構
造の両方または片方に使用してもかまわない。
ーなどを添加して成る熱可塑性樹脂組成物より成り、少
なくとも二層構造に構成される。三層構造とすることも
でき、上記フイラーなどを添加して成る組成物層を中間
層とすることは好ましいことである。組成物層を二層構
造の両方または片方に使用してもかまわない。
上記フイラーは、一般に、合成樹脂やゴムの分野におい
て汎用されているものを使用すればよい。これらフイラ
ーとしては、酸素および水と反応しないか反応しにくい
ものであり、混練時および成形時において分解しないも
のが好んで用いられる。
て汎用されているものを使用すればよい。これらフイラ
ーとしては、酸素および水と反応しないか反応しにくい
ものであり、混練時および成形時において分解しないも
のが好んで用いられる。
これらフイラーとしては、アルミニウム、銅、鉄、鉛お
よびニツケルのごとき金属、これらの金属およびマグネ
シウム、カルシウム、バリウム、亜鉛、ジルコニウム、
モリブデン、ケイ素、アンチモン、チタンなどの金属の
酸化物、その水和物(水酸化物)、硫酸塩、炭酸塩、ケ
イ酸塩のごとき化合物、これらの複塩ならびにこれらの
混合物が例示される。これらのフイラーの代表例は、特
開昭59-124481号明細書に記載されている。
よびニツケルのごとき金属、これらの金属およびマグネ
シウム、カルシウム、バリウム、亜鉛、ジルコニウム、
モリブデン、ケイ素、アンチモン、チタンなどの金属の
酸化物、その水和物(水酸化物)、硫酸塩、炭酸塩、ケ
イ酸塩のごとき化合物、これらの複塩ならびにこれらの
混合物が例示される。これらのフイラーの代表例は、特
開昭59-124481号明細書に記載されている。
これらフイラーのうち粉末状のものはその平均粗径が30
ミクロン以下(好適には10ミクロン以下)のものが好ま
しい。また、繊維状のものでは、その径が1〜500ミク
ロンで、長さが6ミリ以下のものが望ましい。さらに、
平板状のものは、平均粒径が30ミクロン以下のものが好
ましい。
ミクロン以下(好適には10ミクロン以下)のものが好ま
しい。また、繊維状のものでは、その径が1〜500ミク
ロンで、長さが6ミリ以下のものが望ましい。さらに、
平板状のものは、平均粒径が30ミクロン以下のものが好
ましい。
これらのフイラーのうち、特に、平板状(フレーク状)
のものおよび粉末のものが好適である。
のものおよび粉末のものが好適である。
次に、本考案を図面に基づいて説明する。
第1図および第2図は、それぞれ本考案に係るシートパ
レットの例を示す。当該シートパレット1はシート状物
より成り、荷物を搭載する載置部2とフオークリフトの
グリツパーにより挾持(把持)される把持部3とを備え
て成り、適宜の厚さに構成され、載置部2に対し上方に
曲設けされた把持部3が形成されている。
レットの例を示す。当該シートパレット1はシート状物
より成り、荷物を搭載する載置部2とフオークリフトの
グリツパーにより挾持(把持)される把持部3とを備え
て成り、適宜の厚さに構成され、載置部2に対し上方に
曲設けされた把持部3が形成されている。
第3図に、第1図に示すシートパレツトの要部断面を示
す。この例では二層構造より成るシートパレツトを例示
してある。第3図にて、4および5はそれぞれ熱可塑性
樹脂よりなる層を示す。
す。この例では二層構造より成るシートパレツトを例示
してある。第3図にて、4および5はそれぞれ熱可塑性
樹脂よりなる層を示す。
第3図にて、6は積載面を、7は非積載面を示す。
当該熱可塑性樹脂層4および5は、それぞれ前記で例示
したごときプロピレン系重合体又はプロピレン系重合体
組成物よりなることが好ましく、また、当該積載面6
は、その重袋用クラフト紙に対する動摩擦係数が0.25以
上0.50以下に構成され、その反対面である非積載面は、
同係数が0.15以上0.45以下に構成されている。
したごときプロピレン系重合体又はプロピレン系重合体
組成物よりなることが好ましく、また、当該積載面6
は、その重袋用クラフト紙に対する動摩擦係数が0.25以
上0.50以下に構成され、その反対面である非積載面は、
同係数が0.15以上0.45以下に構成されている。
第4図は当該シートパレットの使用態様の一例を示し、
平らな表面を有する床などの平面8上に、シートパレツ
ト1を介在させて、荷物9がが多数積み重ねられてい
る。
平らな表面を有する床などの平面8上に、シートパレツ
ト1を介在させて、荷物9がが多数積み重ねられてい
る。
シートパレツト1の下部に、フオークリフト10のプラテ
ン11を入れ、該パレツト1の把持部3を把持し、荷全体
を持ち上げし、荷物9と該パレツト1とをプラテン11か
らおろす。なお第4図にて、12はグリツパー、13はアタ
ツチメントである。
ン11を入れ、該パレツト1の把持部3を把持し、荷全体
を持ち上げし、荷物9と該パレツト1とをプラテン11か
らおろす。なお第4図にて、12はグリツパー、13はアタ
ツチメントである。
次に、本考案の優れた作用効果を以下に示す例より詳細
に説明する。
に説明する。
なお、動摩擦係数の測定は、滑り式摩擦係数測定機(東
洋精機社製)を用い、下記の条件で測定した。なお、AS
TMD-1894に準拠し、20℃、65%RH下で測定した。
洋精機社製)を用い、下記の条件で測定した。なお、AS
TMD-1894に準拠し、20℃、65%RH下で測定した。
実施例1〜2 115m/mφ、90m/mφの二層押出機を用い、1500m/m幅のダ
イスにより、第1表に示す組成、構造の1.0m/m厚二層シ
ートを溶融、押出成形し、第5図に示す寸法のシートパ
レツトを加工し、当該シートパレツトについて、その引
抜きテスト、フオークリフトで移動中の荷ズレテスト、
3段ズミにした時の荷クズレテストを行つた。その結果
を第1表に示す。
イスにより、第1表に示す組成、構造の1.0m/m厚二層シ
ートを溶融、押出成形し、第5図に示す寸法のシートパ
レツトを加工し、当該シートパレツトについて、その引
抜きテスト、フオークリフトで移動中の荷ズレテスト、
3段ズミにした時の荷クズレテストを行つた。その結果
を第1表に示す。
比較例1〜5 実施例1と同様にして第1表に示す組成、構造の1.0m/m
厚単層及び二層シートを溶融、押出しシートパレツトを
つくり、その引抜きテスト、フオークリフトで移動中の
荷ズレテスト、3段ズミにした時の荷クズレテストを行
つた。その結果を第1表に示す。
厚単層及び二層シートを溶融、押出しシートパレツトを
つくり、その引抜きテスト、フオークリフトで移動中の
荷ズレテスト、3段ズミにした時の荷クズレテストを行
つた。その結果を第1表に示す。
上記第1表における記号の意味や各テストの評価結果の
見方は次の通りである。
見方は次の通りである。
1)PP単独重合体とはエチレン濃度0.5wt%以下のもの
をいう。
をいう。
2)PPポリプロピレン 3)EVAエチレン酢酸ビニル共重合体 VA%酢酸ビニル濃度を示す。
4)紙袋の場合の評価 ポリプロピレン25kgを詰めた袋を40袋のせ、実際に、引
抜き性、フオークリフトで移動中の荷ズレ性、シートパ
レツトに40袋積載したものを、3段にした場合の荷くず
れのしやすさを調べ下記の様に評価した。
抜き性、フオークリフトで移動中の荷ズレ性、シートパ
レツトに40袋積載したものを、3段にした場合の荷くず
れのしやすさを調べ下記の様に評価した。
○;荷ズレ(荷クズレ)の問題なし ×;使用困難 5)肥料袋の場合の評価 肥料袋(ポリエチレン製20kg入り)を50袋させ、上記紙
袋の場合と同様に評価した。
袋の場合と同様に評価した。
6)段ボール箱の場合の評価 段ボール箱〔一般品と呼ばれるロウびきしていないも
の、500m/m×400m/m×400m/m(高さ)、重さ20kg〕を20
個のせ、上記紙袋の場合と同様に評価した。
の、500m/m×400m/m×400m/m(高さ)、重さ20kg〕を20
個のせ、上記紙袋の場合と同様に評価した。
本考案によれば、引抜き性が良好で、紙袋などの荷との
粘着が防止され、また、紙袋などにピンホールが発生し
たり、破袋することがなく、フオークリフトでの移動中
にも荷ズレの発生が防止され、かつ、荷を積載したシー
トパレツトを2段3段と積み重ねた場合にも荷クズレの
発生を防止できる優れたシートパレツトを提供すること
ができた。
粘着が防止され、また、紙袋などにピンホールが発生し
たり、破袋することがなく、フオークリフトでの移動中
にも荷ズレの発生が防止され、かつ、荷を積載したシー
トパレツトを2段3段と積み重ねた場合にも荷クズレの
発生を防止できる優れたシートパレツトを提供すること
ができた。
第1図は本考案シートパレツトの一例斜視図、第2図は
本考案シートパレツトの一例斜視図、第3図は同シート
パレツトの要部断面図、第4図は同シートパレツトの使
用態様の一例を示す説明図、第5図は実施例において使
用したシートパレツトの平面図である。 1……シートパレツト 2……荷物載置部 3……把持部 4……熱可塑性樹脂層 5…… 〃 6……積載面 7……非積載面 A……コーナー部R(80R) B…… 〃 (80R) X……寸法(1100m/m) Y…… 〃( 〃 ) Z…… 〃(100m/m)
本考案シートパレツトの一例斜視図、第3図は同シート
パレツトの要部断面図、第4図は同シートパレツトの使
用態様の一例を示す説明図、第5図は実施例において使
用したシートパレツトの平面図である。 1……シートパレツト 2……荷物載置部 3……把持部 4……熱可塑性樹脂層 5…… 〃 6……積載面 7……非積載面 A……コーナー部R(80R) B…… 〃 (80R) X……寸法(1100m/m) Y…… 〃( 〃 ) Z…… 〃(100m/m)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 亀井 良祐 神奈川県川崎市川崎区千鳥町3―2 昭和 電工株式会社川崎樹脂研究所内 (56)参考文献 特開 昭57−96945(JP,A) 実開 昭57−98220(JP,U) 実開 昭57−149219(JP,U) 実開 昭61−56234(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】プロピレンとエチレンあるいは炭素数が多
くとも12個の当該プロピレンを除く他のα−オレフィン
とのランダム共重合体であって、前記エチレンまたはα
−オレフィンの共重合割合が1.0重量%以上10.0重量%
以下のランダム共重合体からなる最上層と、プロピレン
単独重合体またはプロピレンとエチレンあるいは炭素数
が多くとも12個の当該プロピレンを除く他のα−オレフ
ィンとのブロック共重合体からなる最下層とから成り、
前記最上層の荷物との当接面の重袋用クラフト紙に対す
る動摩擦係数が0.25以上0.50以下で、前記最下層の裏面
の重袋用クラフト紙に対する動摩擦係数が0.15以上0.45
以下である少なくとも二層構造の熱可塑性樹脂製シート
パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985174185U JPH0646831Y2 (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | シ−トパレツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985174185U JPH0646831Y2 (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | シ−トパレツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282939U JPS6282939U (ja) | 1987-05-27 |
| JPH0646831Y2 true JPH0646831Y2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=31112341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985174185U Expired - Lifetime JPH0646831Y2 (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | シ−トパレツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646831Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5796945A (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-16 | Showa Denko Kk | Pallet |
| JPS5798220U (ja) * | 1980-12-10 | 1982-06-16 | ||
| JPS6215141Y2 (ja) * | 1981-03-12 | 1987-04-17 | ||
| JPH0140844Y2 (ja) * | 1984-09-19 | 1989-12-05 |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP1985174185U patent/JPH0646831Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6282939U (ja) | 1987-05-27 |
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