JPH0647682U - 空気圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリンダヘッド内の吸込室からシリンダ内に
吸込まれる空気の温度上昇を抑制する。 【構成】 ピストン１２が往復動するシリンダ１３の上
部に弁座板１４を介してシリンダヘッド１８を載置した
空気圧縮機において、シリンダヘッド１８に設ける吸込
室１５及び吐出室１６を冷却溝２６により分離した周壁
２５，１７にて形成し、吐出室１６から吸込室１５への
熱伝達を冷却溝２６内の空気層により阻止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ピストンの往復動により空気を圧縮する往復型の空気圧縮機に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の空気圧縮機は、図４に示すように、ピストン９を摺動自在に内 装したシリンダ１の上に吸込ポート８及び吐出ポート１０を有する弁座板２を載 置し、この弁座板２の上に、吸込ポート８に通じる吸込室５と吐出ポート１０に 通じる吐出室４とを有するシリンダヘッド３を載置し、弁座板２にはさらに、吸 込ポート８を開閉する吸込弁８ａと吐出ポート１０を開閉する吐出弁１０ａとを 設けた構造となっている。かゝる空気圧縮機においては、ピストン９の下動に応 じて吸込弁８ａが開き、シリンダヘッド３の吸気口７から吸込室５及び吸込ポー ト８を経てシリンダ１内に空気が吸込まれ、一方、この空気はピストン９の上動 に応じて圧縮され、吐出弁１０ａを開いて吐出ポート１０から吐出室４へ流入し 、さらにシリンダヘッド３の排気口１１から負荷へと供給される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の空気圧縮機によれば、シリンダヘッド２内の吸込室 ５と吐出室４とは、単に隔壁６により分離されているだけであるため、圧縮行程 で加熱された空気（圧縮空気）の熱が前記隔壁６を通して吸込室５内の空気に直 接的に熱伝達され、この結果、吸込室５内への吸込み空気が加熱されて膨張し、 圧縮効率を低下させてしまうという問題があった。また、このように吸込み空気 の温度が高くなると、圧縮空気もより高熱となり、この結果、シリンダ内の潤滑 油の劣化が進んで、その炭化物等の残滓が吸込弁８ａや吐出弁１０ａに付着し、 これら弁やピストンの円滑な作動を阻害するという問題もあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 本考案は、上記問題点を解決するためになされたもので、ピストンが往復動す るシリンダの上部に吸込ポート及び吐出ポートを有する弁座板を設け、該弁座板 上に、前記吸気ポートに通じる吸込室と前記吐出ポートに通じる吐出室とを有す るシリンダヘッドを設けてなる空気圧縮機において、前記シリンダヘッドを単一 の部材から形成すると共に、前記吸込室と吐出室とを冷却溝により分離した周壁 にて形成したことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

上記のように構成した空気圧縮機においては、シリンダヘッド内の吸込室と吐 出室とを冷却溝により分離した周壁にて形成したので、冷却溝内の空気層が吐出 室から吸込室への熱の伝達を阻止し、吸込室内の吸込み空気の加熱が抑制される 。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面に基いて説明する。

【０００７】 図１乃至図３において、ピストン１２を摺動自在に内装したシリンダ１３の上 には吸込ポート２８及び吐出ポート（図示せず）を有する弁座板１４が載置され 、この弁座板１４の上には、前記吸込ポート２８に通じる吸込室１５と前記吐出 ポートに通じる吐出室１６とを有するシリンダヘッド１８が載置され、弁座板１ ４にはさらに、吸込ポート２８を開閉する吸込弁２９と吐出ポートを開閉する吐 出弁３１とが設けられている。シリンダヘッド１８は、単一の部材（鋳造品）か らなり、シリンダ１３に対して弁座板１４と共にボルト１９，２０，２１，２２ により締め付け固定されている。

【０００８】 シリンダヘッド１８の吸込室１５は、図１に良く示されるように、平面的に見 てほゞ三角形をなす周壁２５によりシリンダヘッド１８の上面の片側中央に寄せ て形成され、一方、吐出室１６は、前記吸込室１５を形成する周壁２５を囲みか つシリンダヘッド１８の上面全体に拡がりをもつ周壁１７により形成されている 。これら周壁２５と周壁１７との間には、深く切れ込んだほゞＶ字形をなす冷却 溝２６が形成されており、これにより吸込室１５側の周壁２５の両側外壁面２６ ａ，２６ｂと吐出室１６側の周壁１７の外壁面２６ｃとは、冷却溝２６内の空気 層を介して対面するようになる（図１）。

【０００９】 吸込室１５に通じる吸気口２４は、前記弁座板１４と直交するシリンダヘッド １８の壁面に設けられている。こゝで、吸込室１５を形成する周壁２５の内周壁 の上面は、吸気口２４から吸込ポート２８に向かうにつれて弁座板１４に近づく ように傾斜させられている。なお、吐出室１６に通じる排気口３２は、前記吸気 口２４とは反対側となるシリンダヘッド１８の壁面に設けられている。また、弁 座板１４は、シリンダヘッド１８を上方から挿通させたボルト２７を用いて該シ リンダヘッドに仮止めされるようになっている。

【００１０】 上記のように構成した空気圧縮機においては、ピストン１２の下動に応じて吸 気口２４から吸込室１５内に吸込まれた外部の冷たい空気は、吸込弁２９を開い て吸込ポート２８からシリンダ１３内に流入し、ピストン１２の上動により圧縮 される。そして、この圧縮された空気は、図示を略す吐出ポートから吐出室１６ 内に流入し、吐出室１６を形成する周壁１７の内面に衝突または接触しながら排 気口３２から負荷側へ供給される。しかしてこの際、ピストン１２による圧縮空 気は熱をもち、この熱により吐出室１６を形成する周壁１７が次第に加熱される 。

【００１１】 しかしながら、該周壁１７と吸込室１５を形成する周壁２５とは、上記したよ うに冷却溝２６を介して隔離されているので、冷却溝２６内の空気層が吐出室１ ６から吸込室１５への熱の伝達を阻止し、これにより吸込室１５内の吸込み空気 の加熱が抑制され、吸気温度の上昇に起因する圧縮効率の低下が防止される。し かも、シリンダ１３内への吸気の加熱が抑制されることにより、圧縮空気の温度 上昇も可及的に抑制され、したがってシリンダ１３内の潤滑油の劣化も抑制され る。さらに、吐出室１６を形成する周壁１７はシリンダヘッド１８の上面に大き く拡がっているので、吐出室１６の放熱性がきわめて良好となり、圧縮空気の温 度上昇はより一層抑えられる。

【００１２】 また本実施例では、吸込室１５をシリンダヘッド１８の狭い領域に限定的に形 成し、かつ吸込室１５側の周壁２５の内周壁の上面を吸気口２４から吸込ポート ２８に向かって傾斜させるようにしているので、吸気口２４から吸込まれた空気 は吸込室１５内で澱みを生じることなくスムーズに吸込ポート２８に流れ、吸込 室１５内における空気の加熱はより一層抑制される。

【００１３】

【考案の効果】

以上、詳細に説明したように、本考案にかゝる空気圧縮機によれば、シリンダ ヘッド内の吸込室と吐出室とを冷却溝により分離した周壁にて形成したので、冷 却溝内の空気層が吐出室から吸込室内への熱の伝達を阻止し、吸込室内の空気の 加熱が抑制されて、吸気温度の上昇に起因する圧縮効率の低下が防止される。ま た、吸気の加熱が抑制されることから、圧縮空気の温度上昇も可及的に抑制され 、潤滑油の劣化が抑えられて弁類やピストンの作動も長期にわたって円滑となる 。さらに、シリンダヘッドは単一の部材から形成されているので、組付け、分解 が複雑になることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかゝる空気圧縮機を構成するシリンダ
ヘッドを一部開放して示す平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視線に沿う断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ矢視線に沿う断面図である。

【図４】従来の空気圧縮機の要部を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１３ シリンダ １４ 弁座板 １５ 吸込室 １６ 吐出室 １７ 周壁 １８ シリンダヘッド ２４ 吸気口 ２５ 周壁 ２６ 冷却溝 ２８ 吸込ポート ３２ 排気口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンが往復動するシリンダの上部に
   吸込ポート及び吐出ポートを有する弁座板を設け、該弁
   座板上に、前記吸気ポートに通じる吸込室と前記吐出ポ
   ートに通じる吐出室とを有するシリンダヘッドを設けて
   なる空気圧縮機において、前記シリンダヘッドを単一の
   部材から形成すると共に、前記吸込室と吐出室とを冷却
   溝により分離した周壁にて形成したことを特徴とする空
   気圧縮機。