JPH0647872B2 - コンクリ−ト打設用脱水型枠の製法およびその製品 - Google Patents
コンクリ−ト打設用脱水型枠の製法およびその製品Info
- Publication number
- JPH0647872B2 JPH0647872B2 JP61211878A JP21187886A JPH0647872B2 JP H0647872 B2 JPH0647872 B2 JP H0647872B2 JP 61211878 A JP61211878 A JP 61211878A JP 21187886 A JP21187886 A JP 21187886A JP H0647872 B2 JPH0647872 B2 JP H0647872B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- concrete
- steel sheet
- dehydration
- panel steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 102100027340 Slit homolog 2 protein Human genes 0.000 description 4
- 101710133576 Slit homolog 2 protein Proteins 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 101700004678 SLIT3 Proteins 0.000 description 1
- 102100027339 Slit homolog 3 protein Human genes 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Movable Scaffolding (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート打設用脱水型枠の製法およびそ
の製品に関するものである。
の製品に関するものである。
（従来の技術） 従来のコンクリート打設において、多数の小孔を設けた
型枠パネルの表面にセラミック層を形成したもの、或い
は多数の小孔を設けた型枠パネルの表面に布を貼着した
ものを使用し、真空発生装置の吸引作用により水分およ
び気泡を除去していた。
型枠パネルの表面にセラミック層を形成したもの、或い
は多数の小孔を設けた型枠パネルの表面に布を貼着した
ものを使用し、真空発生装置の吸引作用により水分およ
び気泡を除去していた。
（発明が解決しようとする問題点） 従来は前記の通りであり、両者とも小孔を穿設してある
ため圧損が生じ、水分および気泡の除去が遅いため、吸
引装置を使用し、水分および気泡を除去しているが、コ
ンクリート自体が浸出する恐れがあった。
ため圧損が生じ、水分および気泡の除去が遅いため、吸
引装置を使用し、水分および気泡を除去しているが、コ
ンクリート自体が浸出する恐れがあった。
後者においては、布は５〜１０回毎に換える必要があ
り、トンネルのような型枠転用回数が多いところでは非
常に不便であった。また、第６図（イ）、（ロ）、第７
図（イ）、（ロ）に示すように、コンクリート仕上り面
があまりきれいにならなかった。
り、トンネルのような型枠転用回数が多いところでは非
常に不便であった。また、第６図（イ）、（ロ）、第７
図（イ）、（ロ）に示すように、コンクリート仕上り面
があまりきれいにならなかった。
以上のことが問題となっていた。
なお、図中Ｋ，Ｋ′は型枠パネル、Ｅはセラミック層、
Ｎは布、Ｗ，Ｗ′はコンクリート仕上り面を示す。
Ｎは布、Ｗ，Ｗ′はコンクリート仕上り面を示す。
そして、上記問題点を解決すべく、多数の孔を設けたパ
ネル鋼板に通気性シートを貼着したものが提案されてい
るが、この型枠では一回使用する毎に通気性シートの張
り替えを要するため、作業性を悪くする要因となってい
た。
ネル鋼板に通気性シートを貼着したものが提案されてい
るが、この型枠では一回使用する毎に通気性シートの張
り替えを要するため、作業性を悪くする要因となってい
た。
（発明の技術的課題） 本発明はこのような欠点に鑑み、コンクリート打設用脱
水型枠を容易かつ迅速に製造することができ、コンクリ
ート打設後のコンクリート仕上り面の美観を向上させる
ことができるコンクリート打設用脱水型枠及びその製法
を提供し、更に当該コンクリート打設用脱水型枠を繰り
返し使用可能とすることを目的とする。
水型枠を容易かつ迅速に製造することができ、コンクリ
ート打設後のコンクリート仕上り面の美観を向上させる
ことができるコンクリート打設用脱水型枠及びその製法
を提供し、更に当該コンクリート打設用脱水型枠を繰り
返し使用可能とすることを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、コンクリート打設用脱水型
枠の製法としての第１の発明では、パネル鋼板にレーザ
ー加工により多数のスリットを一様に穿設し、このパネ
ル鋼板の表面に溶射によるセラミック等の通気性物質層
を形成することを要旨としている。又、その製品として
の第２の発明では、多数のスリットを一様に散在して穿
設したパネル鋼板の表面全体にセラミック等の溶射被覆
層を形成して通気性物質としたことを要旨としている。
枠の製法としての第１の発明では、パネル鋼板にレーザ
ー加工により多数のスリットを一様に穿設し、このパネ
ル鋼板の表面に溶射によるセラミック等の通気性物質層
を形成することを要旨としている。又、その製品として
の第２の発明では、多数のスリットを一様に散在して穿
設したパネル鋼板の表面全体にセラミック等の溶射被覆
層を形成して通気性物質としたことを要旨としている。
（実施例） 本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第２図ないし第４図に示すように、本発明に係るコンク
リート打設用脱水型枠１の製法は、以下の通りである。
リート打設用脱水型枠１の製法は、以下の通りである。
まず、パネル鋼板３にレーザー加工により多数のスリッ
ト２を横方向に一様に穿設する。本実施例では巾0.1mm
〜0.5mm、長さ５０mm〜200mmである。
ト２を横方向に一様に穿設する。本実施例では巾0.1mm
〜0.5mm、長さ５０mm〜200mmである。
通気性物質層４の特性として、スリット２に段差がなく
全面的に均一な面に仕上げることが必要である。これに
よって、多孔質の通気性物質層４およびスリット２を通
してコンクリートＣ中の水分Ｄおよび気泡のみが流れ出
し、コンクリートの強度、美観を高め、かつ硬化時間を
短縮し、生産性を高める。
全面的に均一な面に仕上げることが必要である。これに
よって、多孔質の通気性物質層４およびスリット２を通
してコンクリートＣ中の水分Ｄおよび気泡のみが流れ出
し、コンクリートの強度、美観を高め、かつ硬化時間を
短縮し、生産性を高める。
パネル鋼板３のブラストによる表面処理は、スリット２
の所定の巾、形状をくずさず、かつ必要なブラスト粗度
を保ことが重要であり、それにはブラスト角度を垂直に
近くすることが重要である。
の所定の巾、形状をくずさず、かつ必要なブラスト粗度
を保ことが重要であり、それにはブラスト角度を垂直に
近くすることが重要である。
パネル鋼板３の表面に均一な通気性物質層４を形成する
には、従来のスリット無しのパネルに通気性物質を溶射
する条件に比較し、材料供給量、ピッチとも５０％程度
がよく、焼成回数も多層盛りがよい。供給量が多いとス
リット２周辺部に段差ができ、通気性物質層の特性も脆
く、外観上もよくない通気性物質層になる。
には、従来のスリット無しのパネルに通気性物質を溶射
する条件に比較し、材料供給量、ピッチとも５０％程度
がよく、焼成回数も多層盛りがよい。供給量が多いとス
リット２周辺部に段差ができ、通気性物質層の特性も脆
く、外観上もよくない通気性物質層になる。
層厚については、耐摩耗性、通気性等より0.1〜0.3mmが
適度である。
適度である。
具体的には、パネル鋼板３の表面処理を行う。処理条件
はブラストのエアー圧力4.5〜6.0kg/cm2、ブラスト時の
ノズル角度80〜90°である。
はブラストのエアー圧力4.5〜6.0kg/cm2、ブラスト時の
ノズル角度80〜90°である。
次に、パネル鋼板３の表面に溶射によりセラミック等の
通気性物質層４を形成する。溶射条件は材料供給量30〜
50ｇ／分、溶射スピード10〜12ｍ／分、ピッチ３〜７m
m、パス回数２〜３回、層厚0.15mmである。セラミック
としてはＡｌ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３−ＴｉＯ２、ＺｒＯ２
を使用する。
通気性物質層４を形成する。溶射条件は材料供給量30〜
50ｇ／分、溶射スピード10〜12ｍ／分、ピッチ３〜７m
m、パス回数２〜３回、層厚0.15mmである。セラミック
としてはＡｌ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３−ＴｉＯ２、ＺｒＯ２
を使用する。
前記方法により製造した本発明に係るコンクリート打設
用脱水型枠１を使用する際、第１図に示すように、型枠
１の表面側を外面にして、トンネル用セントル５の側部
型枠６にセットしてコンクリートＣを打設する。
用脱水型枠１を使用する際、第１図に示すように、型枠
１の表面側を外面にして、トンネル用セントル５の側部
型枠６にセットしてコンクリートＣを打設する。
打設後、第４図、第５図（イ）、（ロ）に示すように、
型枠１内に充填したコンクリートＣ内の水分Ｄおよび気
泡がコンクリートＣの自重と側圧により通気性物質層４
から前記スリット２を通して外部に浸出し、滑らかでき
れいなコンクリート仕上り面７が形成される。
型枠１内に充填したコンクリートＣ内の水分Ｄおよび気
泡がコンクリートＣの自重と側圧により通気性物質層４
から前記スリット２を通して外部に浸出し、滑らかでき
れいなコンクリート仕上り面７が形成される。
また、通気性物質層４はパネル鋼板３に対し溶射して形
成されていることにより、型枠１をコンクリート仕上り
面７から取り外しても、パネル鋼板３から通気性物質層
４が剥離する虞れがほとんどない。しかも、長期間の使
用により万一通気性物質層４の一部が剥離したとして
も、再溶射することにより容易に補修することができ
る。
成されていることにより、型枠１をコンクリート仕上り
面７から取り外しても、パネル鋼板３から通気性物質層
４が剥離する虞れがほとんどない。しかも、長期間の使
用により万一通気性物質層４の一部が剥離したとして
も、再溶射することにより容易に補修することができ
る。
なお、本実施例ではスリット２はパネル鋼板３の横方向
に設けてあるが、第３図（ロ）に示すように、縦方向に
設けてもよく、また第３図（ハ）に示すように、斜め方
向に設けてもよい。
に設けてあるが、第３図（ロ）に示すように、縦方向に
設けてもよく、また第３図（ハ）に示すように、斜め方
向に設けてもよい。
（発明の効果） 以上詳述したように、本発明に係るコンクリート打設用
脱水型枠及びその製法によれば、スリットを穿設したパ
ネル鋼板の表面に溶射による通気性物質層を形成するも
のであるから、容易かつ迅速に製造することができる。
特に、その製法においてはスリットをレーザーにより加
工するものであるため、更に製造の容易性および迅速性
に優れるものである。
脱水型枠及びその製法によれば、スリットを穿設したパ
ネル鋼板の表面に溶射による通気性物質層を形成するも
のであるから、容易かつ迅速に製造することができる。
特に、その製法においてはスリットをレーザーにより加
工するものであるため、更に製造の容易性および迅速性
に優れるものである。
又、スリットを形成した型枠表面にセラミック溶射被覆
（通気性物質）層を形成したことで、コンクリート打設
後の水分および気泡を効率良く除去できるとともにコン
クリート仕上り面の美観を向上させることができる。
（通気性物質）層を形成したことで、コンクリート打設
後の水分および気泡を効率良く除去できるとともにコン
クリート仕上り面の美観を向上させることができる。
又、型枠に対し従来のような小孔に代えてスリットを形
成したことにより、コンクリート打設時の圧力損失が殆
どなくなって当該圧力により脱水ができるため、従来に
おいて必要であって吸引装置等を不要とすることができ
る。
成したことにより、コンクリート打設時の圧力損失が殆
どなくなって当該圧力により脱水ができるため、従来に
おいて必要であって吸引装置等を不要とすることができ
る。
更に、溶射により通気性物質層が形成されているので、
通気性物質層のパネル鋼板に対する剥離耐力が強く容易
に剥がれないため、何回も同じ型枠を使用することがで
きる。
通気性物質層のパネル鋼板に対する剥離耐力が強く容易
に剥がれないため、何回も同じ型枠を使用することがで
きる。
更に又、長期の繰り返し使用により万一通気性物質層の
一部が剥離したとしても、再溶射することにより容易に
補修することができる。
一部が剥離したとしても、再溶射することにより容易に
補修することができる。
第１図は本発明の型枠の取り付け状態の斜視図、第２図
は型枠の斜視図、第３図（イ）、（ロ）、（ハ）はスリ
ットの方向を示す平面図、第４図はコンクリート打設後
の型枠の裏面の平面図、第５図（イ）、（ロ）は本発明
の作用説明図（断面図）、第６図（イ）、（ロ）は従来
例の作用説明図（断面図）、第７図（イ）、（ロ）は別
の従来例の作用説明図（断面図）である。 （主要部分の符号の説明） １…コンクリート打設用脱水型枠 ２…スリット ３…パネル鋼板 ４…通気性物質層
は型枠の斜視図、第３図（イ）、（ロ）、（ハ）はスリ
ットの方向を示す平面図、第４図はコンクリート打設後
の型枠の裏面の平面図、第５図（イ）、（ロ）は本発明
の作用説明図（断面図）、第６図（イ）、（ロ）は従来
例の作用説明図（断面図）、第７図（イ）、（ロ）は別
の従来例の作用説明図（断面図）である。 （主要部分の符号の説明） １…コンクリート打設用脱水型枠 ２…スリット ３…パネル鋼板 ４…通気性物質層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大津留 誠 兵庫県姫路市広畑区長町１―９ (72)発明者 梅津 邦裕 兵庫県姫路市広畑区長町１―９ (56)参考文献 実開 昭59−98997（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】パネル鋼板にレーザー加工により多数のス
リットを一様に穿設し、このパネル鋼板の表面に溶射に
よるセラミック等の通気性物質層を形成することを特徴
とするコンクリート打設用脱水型枠の製法。 - 【請求項２】多数のスリットを一様に散在して穿設した
パネル鋼板の表面全体にセラミック等の溶射被覆層を形
成して通気性物質としてなるコンクリート打設用脱水型
枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61211878A JPH0647872B2 (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | コンクリ−ト打設用脱水型枠の製法およびその製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61211878A JPH0647872B2 (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | コンクリ−ト打設用脱水型枠の製法およびその製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367374A JPS6367374A (ja) | 1988-03-26 |
| JPH0647872B2 true JPH0647872B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=16613115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61211878A Expired - Fee Related JPH0647872B2 (ja) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | コンクリ−ト打設用脱水型枠の製法およびその製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647872B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6667995B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2020-03-18 | 清水建設株式会社 | コンクリート成形用型枠およびその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998997U (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-04 | 岐阜工業株式会社 | セラミツク加工を施したコンクリ−ト型枠 |
| JPS6046207U (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-01 | 株式会社トクヤマ | エア−抜き具 |
| JPS61196064A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-30 | 清水建設株式会社 | 型枠の製造方法 |
| JPS6314955A (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-22 | 三井建設株式会社 | コンクリ−ト打設用型枠 |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP61211878A patent/JPH0647872B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367374A (ja) | 1988-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103826842A (zh) | 通过将单层放置到半凝固的部分固化的基底层上来生产的层叠产品 | |
| JPH09268067A (ja) | 炭化ケイ素部材の製造方法 | |
| JPH0647872B2 (ja) | コンクリ−ト打設用脱水型枠の製法およびその製品 | |
| ES2275108T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento superficial de articulos de arcilla, ceramica o cemento. | |
| JPS6189006A (ja) | 陶磁器食器類坏土のロクロ回転式圧延成形法及び回転成形鏝 | |
| JP2805462B2 (ja) | コンクリート表面の化粧方法 | |
| JPH03219913A (ja) | 軽量気泡コンクリート板の製造方法 | |
| JPH08175883A (ja) | コンクリート化粧パネルの反り防止方法 | |
| JPH07124917A (ja) | 即時脱型によるｐｃ製品の表面処理方法 | |
| US1241144A (en) | Process of molding concrete. | |
| US20070160705A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing ceramic ware | |
| JPS565722A (en) | Manufacturing of mold of simple construction | |
| JP2586233B2 (ja) | セラミックス成形用型枠及びこれを用いたセラミックス成形品の製造方法 | |
| JP2757686B2 (ja) | セラミックスの製造方法 | |
| JPS59170340A (ja) | コンクリ−ト製型枠工法 | |
| JPS6415472A (en) | Abrasion-resistance pump part and manufacture thereof | |
| JPH07299545A (ja) | 連続鋳造用双ベルトのコーティング材溶射方法 | |
| JPH07285117A (ja) | 模様付軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 | |
| JPH0770997A (ja) | 繊維成形物の抄造型及びその製造方法 | |
| JPS63197758A (ja) | コンクリ−ト型枠 | |
| JP3053046B2 (ja) | 即時脱型によるｐｃ製品の表面処理方法 | |
| JPS5711748A (en) | Production of casting mold | |
| JPS644437A (en) | Production of fluid permeable product | |
| JPS58185760A (ja) | 目詰り防止方法 | |
| Bao et al. | Cold state model and structure optimizing of concaster mould for slab at Anyang Iron and Steel Company |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |