JPH0648657A - ボビン供給システム - Google Patents
ボビン供給システムInfo
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- JPH0648657A JPH0648657A JP20151192A JP20151192A JPH0648657A JP H0648657 A JPH0648657 A JP H0648657A JP 20151192 A JP20151192 A JP 20151192A JP 20151192 A JP20151192 A JP 20151192A JP H0648657 A JPH0648657 A JP H0648657A
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- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 メイン搬送路からそれぞれのワインダのボビ
ン供給路へのボビンの取込みを制御してリザ−ブライン
へのボビン取込み過剰を防止する。 【構成】 ワインダＷＡ１を数ユニット毎に複数のセク
ションＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３に実質的に分割し、メイ
ン搬送路ＭＬからワインダＷＡ１へのボビン供給路ｎｌ
１に、セクション別にボビンを循環させて貯溜しておく
リザ−ブラインＲＬ１，ＲＬ２，ＲＬ３を設けたボビン
供給システムにおいて、上記ボビン供給路の入口に開閉
自在に設けられたゲ−トＧ１と、上記リザ−ブラインＲ
Ｌ１，ＲＬ２，ＲＬ３に設けられてボビンの通過を検出
するボビンセンサＢＳ１，ＢＳ２，ＢＳ３と、そのボビ
ンセンサＢＳ１，ＢＳ２，ＢＳ３の検出信号を受けて所
定時間当りのボビン通過数が所定数以上になると上記ゲ
−トを閉作動させるボビン取込制御手段（ＣＢＦに内蔵
された制御装置４）とを具備したことを特徴とする。
ン供給路へのボビンの取込みを制御してリザ−ブライン
へのボビン取込み過剰を防止する。 【構成】 ワインダＷＡ１を数ユニット毎に複数のセク
ションＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３に実質的に分割し、メイ
ン搬送路ＭＬからワインダＷＡ１へのボビン供給路ｎｌ
１に、セクション別にボビンを循環させて貯溜しておく
リザ−ブラインＲＬ１，ＲＬ２，ＲＬ３を設けたボビン
供給システムにおいて、上記ボビン供給路の入口に開閉
自在に設けられたゲ−トＧ１と、上記リザ−ブラインＲ
Ｌ１，ＲＬ２，ＲＬ３に設けられてボビンの通過を検出
するボビンセンサＢＳ１，ＢＳ２，ＢＳ３と、そのボビ
ンセンサＢＳ１，ＢＳ２，ＢＳ３の検出信号を受けて所
定時間当りのボビン通過数が所定数以上になると上記ゲ
−トを閉作動させるボビン取込制御手段（ＣＢＦに内蔵
された制御装置４）とを具備したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボビン供給システムに
関し、特に精紡機とワインダを複数対複数共通のメイン
搬送路で連結したボビン供給システムに関するものであ
る。
関し、特に精紡機とワインダを複数対複数共通のメイン
搬送路で連結したボビン供給システムに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】精紡機で紡糸される糸を巻取ったボビン
は、一般に糸欠陥部を除去しつつ、後工程に適した大き
さ、形状のパッケ−ジに巻返される。この巻返し工程に
用いられる自動ワインダは、多数錘の巻取ユニットを並
設して一台のワインダが構成され、各ユニットに供給さ
れるボビンから高速で引出される糸は駆動ドラムにより
回転するパッケ−ジに巻取られ、一本のボビンが無くな
れば、新たに次のボビンが供給されて糸結びが行われ、
再び巻取が行われる。
は、一般に糸欠陥部を除去しつつ、後工程に適した大き
さ、形状のパッケ−ジに巻返される。この巻返し工程に
用いられる自動ワインダは、多数錘の巻取ユニットを並
設して一台のワインダが構成され、各ユニットに供給さ
れるボビンから高速で引出される糸は駆動ドラムにより
回転するパッケ−ジに巻取られ、一本のボビンが無くな
れば、新たに次のボビンが供給されて糸結びが行われ、
再び巻取が行われる。
【０００３】このようにして一個の満巻パッケ−ジを得
るのに複数個のボビンが供給される。ワインダの巻取ユ
ニット一錘に対して、精紡機の精紡ユニットを５０〜６
０錘対応させれば、精紡工程と巻返し工程が全体として
効率良く稼働する。
るのに複数個のボビンが供給される。ワインダの巻取ユ
ニット一錘に対して、精紡機の精紡ユニットを５０〜６
０錘対応させれば、精紡工程と巻返し工程が全体として
効率良く稼働する。
【０００４】そこで、複数の精紡機と複数のワインダを
共通のメイン搬送路（供給路と帰還路とを連結してなる
閉ル−プ）で連結した高効率のシステムが実用化される
に至った。この種のシステムとしては、それぞれのワイ
ンダを数ユニット毎に複数のセクションに分割し、メイ
ン搬送路から各ワインダへボビンを供給するためのボビ
ン供給路と各セクションとの間に、セクション別に実ボ
ビンを循環させて貯溜しておくリザ−ブライン（循環ラ
イン）を設け、一つのセクションには一品種のボビンを
供給し巻取り、別のセクションには別の精紡機で生産さ
れた一品種のボビンを供給するようにしたボビン搬送シ
ステムが知られている（例えば、特開昭60-52475号公報
参照）。
共通のメイン搬送路（供給路と帰還路とを連結してなる
閉ル−プ）で連結した高効率のシステムが実用化される
に至った。この種のシステムとしては、それぞれのワイ
ンダを数ユニット毎に複数のセクションに分割し、メイ
ン搬送路から各ワインダへボビンを供給するためのボビ
ン供給路と各セクションとの間に、セクション別に実ボ
ビンを循環させて貯溜しておくリザ−ブライン（循環ラ
イン）を設け、一つのセクションには一品種のボビンを
供給し巻取り、別のセクションには別の精紡機で生産さ
れた一品種のボビンを供給するようにしたボビン搬送シ
ステムが知られている（例えば、特開昭60-52475号公報
参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のシステムにおいては、上記ボビン供給路からそれぞれ
のリザ−ブラインへの分岐路にセンサを設けるなどして
ボビンの品種を識別し、リザ−ブライン毎に一品種のみ
取り込むようにしてはいるものの、メイン搬送路からそ
れぞれのワインダのボビン供給路へ取込まれたすべての
ボビンはいずれかのリザ−ブラインへ取込まれることに
なるため、特定のリザ−ブラインへのボビン取込みが過
剰となる場合があり、ジャムの原因となっていた。すな
わち、上記分岐路とそれぞれのリザ−ブラインとの合流
点でブリッジが発生した場合、通常は分岐路側のプレッ
シャ−が大きくなるためバランスが崩れてブリッジは解
消するが、リザ−ブラインへのボビンの取込みが過剰に
なっているとリザ−ブライン側のプレッシャ−も同時に
大きくなるためブリッジが解消せず、ジャムが発生する
ことになる。
のシステムにおいては、上記ボビン供給路からそれぞれ
のリザ−ブラインへの分岐路にセンサを設けるなどして
ボビンの品種を識別し、リザ−ブライン毎に一品種のみ
取り込むようにしてはいるものの、メイン搬送路からそ
れぞれのワインダのボビン供給路へ取込まれたすべての
ボビンはいずれかのリザ−ブラインへ取込まれることに
なるため、特定のリザ−ブラインへのボビン取込みが過
剰となる場合があり、ジャムの原因となっていた。すな
わち、上記分岐路とそれぞれのリザ−ブラインとの合流
点でブリッジが発生した場合、通常は分岐路側のプレッ
シャ−が大きくなるためバランスが崩れてブリッジは解
消するが、リザ−ブラインへのボビンの取込みが過剰に
なっているとリザ−ブライン側のプレッシャ−も同時に
大きくなるためブリッジが解消せず、ジャムが発生する
ことになる。
【０００６】本発明は上記事情を考慮してなされたもの
で、メイン搬送路からそれぞれのワインダのボビン供給
路へのボビンの取込みを制御してリザ−ブラインへのボ
ビン取込み過剰を防止することができるボビン供給シス
テムを提供することを目的とする。
で、メイン搬送路からそれぞれのワインダのボビン供給
路へのボビンの取込みを制御してリザ−ブラインへのボ
ビン取込み過剰を防止することができるボビン供給シス
テムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、複数の精紡機と複数のワインダとを共通の
メイン搬送路で連結すると共にそのメイン搬送路から各
ワインダへの実ボビン供給路に実ボビンを循環させて貯
溜しておくリザ−ブラインを設けたボビン供給システム
において、上記実ボビン供給路の入口に開閉自在に設け
られたゲ−トと、上記リザ−ブラインに設けられてボビ
ンの通過を検出するボビンセンサと、そのボビンセンサ
の検出信号を受けて所定時間当りのボビン通過数が所定
数以上になると上記ゲ−トを閉作動させるボビン取込制
御手段とを具備して構成される。
に本発明は、複数の精紡機と複数のワインダとを共通の
メイン搬送路で連結すると共にそのメイン搬送路から各
ワインダへの実ボビン供給路に実ボビンを循環させて貯
溜しておくリザ−ブラインを設けたボビン供給システム
において、上記実ボビン供給路の入口に開閉自在に設け
られたゲ−トと、上記リザ−ブラインに設けられてボビ
ンの通過を検出するボビンセンサと、そのボビンセンサ
の検出信号を受けて所定時間当りのボビン通過数が所定
数以上になると上記ゲ−トを閉作動させるボビン取込制
御手段とを具備して構成される。
【０００８】
【作用】ボビンセンサは、リザ−ブライン上を循環する
ボビンの通過を検出する。ボビン取込制御手段は、ボビ
ンセンサからの信号を常時監視し、所定時間当りのボビ
ン通過数より求まるリザ−ブライン上の全ボビン数（貯
溜数）が所定数以上になると、当該リザ−ブラインを含
む実ボビン供給路のゲ−トを閉作動させてそのボビン供
給路へのボビンの取込みを停止させ、当該全ボビン数が
所定数よりも少なくなればその実ボビン供給路のゲ−ト
を開作動させて取込み停止を解除する。
ボビンの通過を検出する。ボビン取込制御手段は、ボビ
ンセンサからの信号を常時監視し、所定時間当りのボビ
ン通過数より求まるリザ−ブライン上の全ボビン数（貯
溜数）が所定数以上になると、当該リザ−ブラインを含
む実ボビン供給路のゲ−トを閉作動させてそのボビン供
給路へのボビンの取込みを停止させ、当該全ボビン数が
所定数よりも少なくなればその実ボビン供給路のゲ−ト
を開作動させて取込み停止を解除する。
【０００９】このため、メイン搬送路上を多数のボビン
が搬送されて来ても、ボビン貯溜数がすでに所定数以上
になっているリザ−ブラインを含む実ボビン供給路への
ボビンの取込みは行われないので、当該リザ−ブライン
へそれ以上ボビンが取込まれることがなくなり、ジャム
の発生を未然に防ぐことができる。
が搬送されて来ても、ボビン貯溜数がすでに所定数以上
になっているリザ−ブラインを含む実ボビン供給路への
ボビンの取込みは行われないので、当該リザ−ブライン
へそれ以上ボビンが取込まれることがなくなり、ジャム
の発生を未然に防ぐことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。
明する。
【００１１】図１において、ＷＡ１，ＷＡ２はワイン
ダ、ＳＡ１，ＳＡ２，ＳＡ３は精紡機であり、ワインダ
域Ｗと精紡機域Ｓが共通のメイン搬送路ＭＬで連結され
ている。ワインダＷＡ１，ＷＡ２は、複数の巻取ユニッ
ト毎に３つのセクションＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３に実質
的に分割されており、セクションＳＣ１においてＡ品種
の糸が、セクションＳＣ２においてＢ品種の糸が、セク
ションＳＣ３においてＣ品種の糸がそれぞれ巻き取られ
る。また、精紡機域Ｓにおいて、精紡機ＳＡ１はＡ品種
の糸を、精紡機ＳＡ２はＢ品種の糸を、精紡機ＳＡ３は
Ｃ品種の糸をそれぞれ生産する。
ダ、ＳＡ１，ＳＡ２，ＳＡ３は精紡機であり、ワインダ
域Ｗと精紡機域Ｓが共通のメイン搬送路ＭＬで連結され
ている。ワインダＷＡ１，ＷＡ２は、複数の巻取ユニッ
ト毎に３つのセクションＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３に実質
的に分割されており、セクションＳＣ１においてＡ品種
の糸が、セクションＳＣ２においてＢ品種の糸が、セク
ションＳＣ３においてＣ品種の糸がそれぞれ巻き取られ
る。また、精紡機域Ｓにおいて、精紡機ＳＡ１はＡ品種
の糸を、精紡機ＳＡ２はＢ品種の糸を、精紡機ＳＡ３は
Ｃ品種の糸をそれぞれ生産する。
【００１２】精紡機ＳＡ１〜ＳＡ３で生産された３種類
の糸は実ボビンとなって搬送路（供給路）ＭＬ１上を搬
送され、ワインダＷＡ１，ＷＡ２で巻返されて空となっ
た空ボビンは搬送路（帰還路）ＭＬ２上を搬送されて各
精紡機ＳＡ１〜ＳＡ３へ返送される。精紡機ＳＡ１とメ
イン搬送路ＭＬとは専用の搬送路ｍｌ１で連結され、以
下同様に専用の搬送路ｍｌ２，ｍｌ３によって精紡機Ｓ
Ａ２，ＳＡ３とメイン搬送路ＭＬとが連結されている。
の糸は実ボビンとなって搬送路（供給路）ＭＬ１上を搬
送され、ワインダＷＡ１，ＷＡ２で巻返されて空となっ
た空ボビンは搬送路（帰還路）ＭＬ２上を搬送されて各
精紡機ＳＡ１〜ＳＡ３へ返送される。精紡機ＳＡ１とメ
イン搬送路ＭＬとは専用の搬送路ｍｌ１で連結され、以
下同様に専用の搬送路ｍｌ２，ｍｌ３によって精紡機Ｓ
Ａ２，ＳＡ３とメイン搬送路ＭＬとが連結されている。
【００１３】ワインダ側においても、ワインダＷＡ１と
メイン搬送路ＭＬ間は実ボビン供給路ｎｌ１と空ボビン
帰還路ｎｌ２とにより接続され、ワインダＷＡ２とメイ
ン搬送路ＭＬ間は実ボビン供給路ｎｌ３と空ボビン帰還
路ｎｌ４とにより接続されている。実ボビン供給路ｎｌ
１，ｎｌ３にはセクション別にボビンを循環させて貯溜
しておくリザ−ブラインＲＬ１〜ＲＬ３が設けられてい
る。ＣＢＦ１，ＣＢＦ２はそれぞれのワインダＷＡ１，
ＷＡ２とメイン搬送路ＭＬとの間に設けられた連続自動
ボビン供給装置であり、実ボビン供給路ｎｌ１，ｎｌ３
上においては、メイン搬送路ＭＬより取込まれた実ボビ
ンの糸端を口出ししてワインダＷＡ１，ＷＡ２へ供給
し、帰還路ｎｌ２，ｎｌ４上においては、返送されてく
る希少残糸付ボビンの処理などを行い、糸量が極めて少
なくワインダＷＡ１，ＷＡ２への再供給が不可能なボビ
ンは搬送路系外へ排出し、また、ボビン上の極少残糸の
みを除去して空ボビンとしてメイン搬送路ＭＬへ移送す
る。これらＣＢＦ１，ＣＢＦ２のメイン搬送路ＭＬ側に
は、実ボビン供給路ｎｌ１，ｎｌ３と空ボビン帰還路ｎ
ｌ２，ｎｌ４とを結ぶバイパス５，５がそれぞれ設けら
れている。これらバイパス５，５と実ボビン供給路ｎｌ
１，ｎｌ３との分岐部には後述するボビン取込停止装置
２が設けられている。
メイン搬送路ＭＬ間は実ボビン供給路ｎｌ１と空ボビン
帰還路ｎｌ２とにより接続され、ワインダＷＡ２とメイ
ン搬送路ＭＬ間は実ボビン供給路ｎｌ３と空ボビン帰還
路ｎｌ４とにより接続されている。実ボビン供給路ｎｌ
１，ｎｌ３にはセクション別にボビンを循環させて貯溜
しておくリザ−ブラインＲＬ１〜ＲＬ３が設けられてい
る。ＣＢＦ１，ＣＢＦ２はそれぞれのワインダＷＡ１，
ＷＡ２とメイン搬送路ＭＬとの間に設けられた連続自動
ボビン供給装置であり、実ボビン供給路ｎｌ１，ｎｌ３
上においては、メイン搬送路ＭＬより取込まれた実ボビ
ンの糸端を口出ししてワインダＷＡ１，ＷＡ２へ供給
し、帰還路ｎｌ２，ｎｌ４上においては、返送されてく
る希少残糸付ボビンの処理などを行い、糸量が極めて少
なくワインダＷＡ１，ＷＡ２への再供給が不可能なボビ
ンは搬送路系外へ排出し、また、ボビン上の極少残糸の
みを除去して空ボビンとしてメイン搬送路ＭＬへ移送す
る。これらＣＢＦ１，ＣＢＦ２のメイン搬送路ＭＬ側に
は、実ボビン供給路ｎｌ１，ｎｌ３と空ボビン帰還路ｎ
ｌ２，ｎｌ４とを結ぶバイパス５，５がそれぞれ設けら
れている。これらバイパス５，５と実ボビン供給路ｎｌ
１，ｎｌ３との分岐部には後述するボビン取込停止装置
２が設けられている。
【００１４】図２には、メイン搬送路ＭＬよりワインダ
ＷＡ１へ実ボビンを供給する搬送系の拡大図が示されて
いる。なお、ワインダＷＡ２へ実ボビンを供給する搬送
系については、ワインダＷＡ１側の搬送系と同様である
のでその説明を省略する。Ｕ１〜Ｕ２１はワインダＷＡ
１を構成する多錘に設けた巻取ユニットで、７ユニット
毎に３つのセクションＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３に実質的
に分割されている。セクションＳＣ１のユニットＵ１〜
Ｕ７は、実ボビン供給路ｎｌ１の最も上流側のリザ−ブ
ラインＲＬ１に連結され、以下、セクションＳＣ２のユ
ニットＵ８〜Ｕ１４は中流のリザ−ブラインＲＬ２に、
セクションＳＣ３のユニットＵ１５〜Ｕ２１は下流側の
リザ−ブラインＲＬ３に連結されている。ＣＨ１〜ＣＨ
３は、実ボビン供給路ｎｌ１からそれぞれのリザ−ブラ
インＲＬ１〜ＲＬ３への分岐路ｂ１〜ｂ３に設けられた
ボビン選択装置であり、ボビン選択装置ＣＨ１はＡ品種
のボビンのみリザ−ブラインＲＬ１へ取込み、ボビン選
択装置ＣＨ２はＢ品種のボビンのみリザ−ブラインＲＬ
２へ取込み、ボビン選択装置ＣＨ３はＣ品種のボビンの
みリザ−ブラインＲＬ３へ取込む。これらボビン選択装
置ＣＨ１〜ＣＨ３は、図４に示すように、ボビンの品種
を識別するセンサＳＥ１〜ＳＥ３と分岐路ｂ１〜ｂ３の
入口を開閉するゲ−トｇ１〜ｇ３とを備え、センサＳＥ
１〜ＳＥ３からの信号がＣＢＦ１に内蔵されたコンピュ
−タから成る制御装置４へ送られ、ここで要求品種のボ
ビンと識別されると該当する分岐路のゲ−トｇ１〜ｇ３
が開かれるようになっている。各セクションＳＣ１〜Ｓ
Ｃ３のリザ−ブラインＲＬ１〜ＲＬ３には、ボビンの通
過を検出するボビンセンサＢＳ１〜ＢＳ３がそれぞれ設
けられている。これらボビンセンサＢＳ１〜ＢＳ３の出
力信号は、上記ＣＢＦ１に内蔵された制御装置４に入力
される。
ＷＡ１へ実ボビンを供給する搬送系の拡大図が示されて
いる。なお、ワインダＷＡ２へ実ボビンを供給する搬送
系については、ワインダＷＡ１側の搬送系と同様である
のでその説明を省略する。Ｕ１〜Ｕ２１はワインダＷＡ
１を構成する多錘に設けた巻取ユニットで、７ユニット
毎に３つのセクションＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３に実質的
に分割されている。セクションＳＣ１のユニットＵ１〜
Ｕ７は、実ボビン供給路ｎｌ１の最も上流側のリザ−ブ
ラインＲＬ１に連結され、以下、セクションＳＣ２のユ
ニットＵ８〜Ｕ１４は中流のリザ−ブラインＲＬ２に、
セクションＳＣ３のユニットＵ１５〜Ｕ２１は下流側の
リザ−ブラインＲＬ３に連結されている。ＣＨ１〜ＣＨ
３は、実ボビン供給路ｎｌ１からそれぞれのリザ−ブラ
インＲＬ１〜ＲＬ３への分岐路ｂ１〜ｂ３に設けられた
ボビン選択装置であり、ボビン選択装置ＣＨ１はＡ品種
のボビンのみリザ−ブラインＲＬ１へ取込み、ボビン選
択装置ＣＨ２はＢ品種のボビンのみリザ−ブラインＲＬ
２へ取込み、ボビン選択装置ＣＨ３はＣ品種のボビンの
みリザ−ブラインＲＬ３へ取込む。これらボビン選択装
置ＣＨ１〜ＣＨ３は、図４に示すように、ボビンの品種
を識別するセンサＳＥ１〜ＳＥ３と分岐路ｂ１〜ｂ３の
入口を開閉するゲ−トｇ１〜ｇ３とを備え、センサＳＥ
１〜ＳＥ３からの信号がＣＢＦ１に内蔵されたコンピュ
−タから成る制御装置４へ送られ、ここで要求品種のボ
ビンと識別されると該当する分岐路のゲ−トｇ１〜ｇ３
が開かれるようになっている。各セクションＳＣ１〜Ｓ
Ｃ３のリザ−ブラインＲＬ１〜ＲＬ３には、ボビンの通
過を検出するボビンセンサＢＳ１〜ＢＳ３がそれぞれ設
けられている。これらボビンセンサＢＳ１〜ＢＳ３の出
力信号は、上記ＣＢＦ１に内蔵された制御装置４に入力
される。
【００１５】メイン搬送路ＭＬと実ボビン供給路ｎｌ１
との分岐部には、ボビン取込停止装置２が設けられてい
る。ボビン取込停止装置２は、図３に示すように、実ボ
ビン供給路ｎｌ１とバイパス５の分岐部の上流側近傍に
設けられたカラ−センサＣＳ１と、バイパス５の入口に
開閉自在に設けられたゲ−トＧ１とで主要部が構成され
ている。カラ−センサＣＳ１は、ボビンの色あるいはボ
ビン搬送用のトレイに品種別に付されたマ−クの色を検
出するようになっており、その出力信号もやはり上記制
御装置４に入力される。ゲ−トＧ１の駆動装置３は、カ
ラ−センサＣＳ１および上記ボビンセンサＢＳ１〜ＢＳ
３からの信号に基づいて、上記制御装置４によって駆動
制御されるようになっている。即ち、ＣＢＦ１の制御装
置４はＣＢＦ１内の各種機構の駆動制御を行なうと共に
ボビン取込制御手段としても機能する。メイン搬送路Ｍ
Ｌ上を搬送されてきたボビンは、必ず１度は実ボビン供
給路ｎｌ１へ入り、ゲ−トＧ１が開いているときにはそ
のまま実ボビン供給路ｎｌ１の下流側へ取込まれ、ゲ−
トＧ１が閉じているときにはバイパス５を通って空ボビ
ン帰還路ｎｌ２へ送られ、再びメイン搬送路ＭＬへ戻さ
れる。
との分岐部には、ボビン取込停止装置２が設けられてい
る。ボビン取込停止装置２は、図３に示すように、実ボ
ビン供給路ｎｌ１とバイパス５の分岐部の上流側近傍に
設けられたカラ−センサＣＳ１と、バイパス５の入口に
開閉自在に設けられたゲ−トＧ１とで主要部が構成され
ている。カラ−センサＣＳ１は、ボビンの色あるいはボ
ビン搬送用のトレイに品種別に付されたマ−クの色を検
出するようになっており、その出力信号もやはり上記制
御装置４に入力される。ゲ−トＧ１の駆動装置３は、カ
ラ−センサＣＳ１および上記ボビンセンサＢＳ１〜ＢＳ
３からの信号に基づいて、上記制御装置４によって駆動
制御されるようになっている。即ち、ＣＢＦ１の制御装
置４はＣＢＦ１内の各種機構の駆動制御を行なうと共に
ボビン取込制御手段としても機能する。メイン搬送路Ｍ
Ｌ上を搬送されてきたボビンは、必ず１度は実ボビン供
給路ｎｌ１へ入り、ゲ−トＧ１が開いているときにはそ
のまま実ボビン供給路ｎｌ１の下流側へ取込まれ、ゲ−
トＧ１が閉じているときにはバイパス５を通って空ボビ
ン帰還路ｎｌ２へ送られ、再びメイン搬送路ＭＬへ戻さ
れる。
【００１６】制御装置４は、ボビンセンサＢＳ１〜ＢＳ
３からの信号を常時監視し、所定時間（例えば、リザ−
ブライン上をボビンが一周するのに要する時間）当りの
ボビン通過数が所定数（例えば５）以上になると、当該
リザ−ブラインＲＬ１〜ＲＬ３を含む実ボビン供給路の
ゲ−トを閉作動させてその実ボビン供給路へのボビンの
取込みを停止させる。この場合、演算装置１は、ボビン
取込停止装置２のカラ−センサＣＳ１によって分岐部へ
搬送されるボビンの品種を常時検出し、ボビン貯溜数が
所定数以上になったリザ−ブライン上のボビンの品種に
応じてゲ−トを開閉させる。
３からの信号を常時監視し、所定時間（例えば、リザ−
ブライン上をボビンが一周するのに要する時間）当りの
ボビン通過数が所定数（例えば５）以上になると、当該
リザ−ブラインＲＬ１〜ＲＬ３を含む実ボビン供給路の
ゲ−トを閉作動させてその実ボビン供給路へのボビンの
取込みを停止させる。この場合、演算装置１は、ボビン
取込停止装置２のカラ−センサＣＳ１によって分岐部へ
搬送されるボビンの品種を常時検出し、ボビン貯溜数が
所定数以上になったリザ−ブライン上のボビンの品種に
応じてゲ−トを開閉させる。
【００１７】例えば、リザ−ブラインＲＬ２およびＲＬ
３のそれぞれの全ボビン数が所定数以上になった場合、
制御装置４はカラ−センサＣＳ１によってＡ品種が検出
されたときだけゲ−トＧ１を開き、その他のＢ，Ｃ品種
が検出されたときはゲ−トＧ１を閉じる（図３（ｂ）参
照）。これにより、まだ余裕のあるリザ−ブラインＲＬ
１にのみその要求品種であるＡ品種のボビンが供給され
る。ボビン貯溜数が既に所定数に達しているリザ−ブラ
インＲＬ２およびＲＬ３へのボビン供給がストップする
ので、ボビンの過剰取込によるジャムの発生が未然に防
止される。
３のそれぞれの全ボビン数が所定数以上になった場合、
制御装置４はカラ−センサＣＳ１によってＡ品種が検出
されたときだけゲ−トＧ１を開き、その他のＢ，Ｃ品種
が検出されたときはゲ−トＧ１を閉じる（図３（ｂ）参
照）。これにより、まだ余裕のあるリザ−ブラインＲＬ
１にのみその要求品種であるＡ品種のボビンが供給され
る。ボビン貯溜数が既に所定数に達しているリザ−ブラ
インＲＬ２およびＲＬ３へのボビン供給がストップする
ので、ボビンの過剰取込によるジャムの発生が未然に防
止される。
【００１８】以上、多品種のボビンを取扱う場合につい
て説明したが、一品種のボビンのみを取扱う場合には上
記カラ−センサＣＳ１によるボビン品種の検出は不要で
ある。
て説明したが、一品種のボビンのみを取扱う場合には上
記カラ−センサＣＳ１によるボビン品種の検出は不要で
ある。
【００１９】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ボビン貯
溜数がすでに所定数以上になっているリザ−ブラインへ
それ以上ボビンが取込まれることがなくなり、ジャムの
発生を未然に防ぐことができる。
溜数がすでに所定数以上になっているリザ−ブラインへ
それ以上ボビンが取込まれることがなくなり、ジャムの
発生を未然に防ぐことができる。
【図１】本発明のシステムの一実施例を示す概略平面図
である。
である。
【図２】同システムにおいてメイン搬送路よりワインダ
へ実ボビンを供給する搬送系を示す概略平面図である。
へ実ボビンを供給する搬送系を示す概略平面図である。
【図３】同システムのメイン搬送路とワインダへのボビ
ン供給路との接続部を示す部分拡大平面図である。
ン供給路との接続部を示す部分拡大平面図である。
【図４】同システムのワインダ部分における搬送系の概
略平面図である。
略平面図である。
４ ＣＢＦに内蔵された制御装置（ボビン取込制御手
段） ５ バイパス Ｇ１ ゲ−ト Ｕ１〜Ｕ２１ 巻取ユニット ＢＳ１，ＢＳ２，ＢＳ３ ボビンセンサ ＭＬ メイン搬送路 ＲＬ１，ＲＬ２，ＲＬ３ リザ−ブライン ＳＡ１，ＳＡ２，ＳＡ３ 精紡機 ＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３ セクション ＷＡ１，ＷＡ２ ワインダ ｎｌ１，ｎｌ３ ボビン供給路
段） ５ バイパス Ｇ１ ゲ−ト Ｕ１〜Ｕ２１ 巻取ユニット ＢＳ１，ＢＳ２，ＢＳ３ ボビンセンサ ＭＬ メイン搬送路 ＲＬ１，ＲＬ２，ＲＬ３ リザ−ブライン ＳＡ１，ＳＡ２，ＳＡ３ 精紡機 ＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３ セクション ＷＡ１，ＷＡ２ ワインダ ｎｌ１，ｎｌ３ ボビン供給路
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の精紡機と複数のワインダとを共通
のメイン搬送路で連結すると共にそのメイン搬送路から
各ワインダへの実ボビン供給路に実ボビンを循環させて
貯溜しておくリザ−ブラインを設けたボビン供給システ
ムにおいて、上記実ボビン供給路の入口に開閉自在に設
けられたゲ−トと、上記リザ−ブラインに設けられてボ
ビンの通過を検出するボビンセンサと、該ボビンセンサ
の検出信号を受けて所定時間当りのボビン通過数が所定
数以上になると上記ゲ−トを閉作動させるボビン取込制
御手段とを具備したことを特徴とするボビン供給システ
ム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4201511A JP2550833B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | ボビン供給システム |
| ITRM930337A IT1261670B (it) | 1992-05-22 | 1993-05-21 | Sistema di alimentazione di bobine. |
| DE4317266A DE4317266C2 (de) | 1992-05-22 | 1993-05-24 | Verfahren zum Steuern der Zuführung von Spinnspulen zu einer Spulmaschine |
| US08/240,522 US5443217A (en) | 1992-05-22 | 1994-05-10 | Bobbin supplying system having a bobbin reserve line |
| US08/431,825 US5509614A (en) | 1992-05-22 | 1995-05-01 | Bobbin supplying system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4201511A JP2550833B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | ボビン供給システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648657A true JPH0648657A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2550833B2 JP2550833B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=16442261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4201511A Expired - Lifetime JP2550833B2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-07-28 | ボビン供給システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550833B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000169040A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-20 | W Schlafhorst Ag & Co | 自動綾巻き機及び自動綾巻き機の運転法 |
| CN111646295A (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 铜陵松宝智能装备股份有限公司 | 用于络筒机管纱输送线的多品种管纱处理装置及输送线 |
| CN111646294A (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 铜陵松宝智能装备股份有限公司 | 一种络筒机用的多品种管纱控制方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59192734A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-11-01 | Murata Mach Ltd | 糸の搬送システム |
| JPS6052475A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-03-25 | Murata Mach Ltd | ボビン搬送システム |
| JPS62295817A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-23 | Yoshida Youkei Kigu Seisakusho:Kk | 集卵装置から後処理装置への鶏卵供給量調節装置 |
| JPS6347223A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-29 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 容器集合装置の運転制御装置 |
| JPH02231305A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-13 | Shinko Electric Co Ltd | 振動部品搬送機の駆動方法 |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP4201511A patent/JP2550833B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59192734A (ja) * | 1983-04-11 | 1984-11-01 | Murata Mach Ltd | 糸の搬送システム |
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| JPS6347223A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-29 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 容器集合装置の運転制御装置 |
| JPH02231305A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-13 | Shinko Electric Co Ltd | 振動部品搬送機の駆動方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000169040A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-20 | W Schlafhorst Ag & Co | 自動綾巻き機及び自動綾巻き機の運転法 |
| CN111646295A (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 铜陵松宝智能装备股份有限公司 | 用于络筒机管纱输送线的多品种管纱处理装置及输送线 |
| CN111646294A (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 铜陵松宝智能装备股份有限公司 | 一种络筒机用的多品种管纱控制方法 |
| CN111646295B (zh) * | 2019-03-04 | 2022-05-27 | 铜陵松宝智能装备股份有限公司 | 用于络筒机管纱输送线的多品种管纱处理装置及输送线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2550833B2 (ja) | 1996-11-06 |
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