JPH0648901U - 圧延ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スリーブ保持精度の高い圧延ロールを提供す
る。 【構成】 軸線回りに回転せしめられるロール軸１２
に、超硬材からなるスリーブ１６とスペーサ１８，２
０，２２，２４とがはめ込まれて固定されている。スリ
ーブ１６の端面１６Ａは、該スリーブ１６の軸線を法線
とする平面に対して傾斜する二平面に一致する形状とさ
れており、端面１６Ａに当接するスペーサ１８の端面１
８Ａは、端面１６Ａに隙間なく当接する形状とされてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、線材や棒鋼等を圧延する圧延ロールに関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、長寿命化、高剛性化等を図るため、圧延ロールとして、スリーブドロー ルが広く用いられている。図７はこのような圧延ロールの一例を示すものである 。

【０００３】 同図に示す圧延ロールは、ロール軸２の中間に嵌合軸部４が形成され、この嵌 合軸部４に超硬合金等の硬質材からなる一つ以上（図では２つ）のスリーブ６が 嵌装され、これらスリーブ６がその側面をカラー（スペーサ）８で挟み込まれた 上でナット１０で締め付けられることによって軸線方向の所定位置に固定されて 構成されている。カラー（スペーサ）８は、スリーブ６より軟質の材料からなる ものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような従来の圧延ロールにおいては、スリーブ６及びカラー ８は、ともに略円筒状を呈し、軸線方向を向く各端面は、軸線に直交する平面に 一致する平坦な形状とされている。そして、スリーブ６とカラー８とは、互いの 平坦な端面同士を面接触させた状態でロール軸２に対して固定されている。

【０００５】 このような圧延ロールにおいては、圧延加工時において、スリーブ６とカラー ８との間に軸線回りの微小なずれが生じやすいという欠点があった。これを防止 するために、これらスリーブ６とカラー８とを締め付ける軸線方向の圧力を強め ることが有効であるが、構造上、増加できる圧力には限界があった。

【０００６】 また、スリーブ６の端面に軸線方向に延びる突起部を設け、カラー８の端面に 、スリーブ６に設けた突起部に嵌合する凹部を形成することも考えられるが、こ のようにした場合には、スリーブの突起部近傍に欠けが生じやすく、実用に供す ることは困難であった。 本考案は、上記のような課題を解決することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、軸線回りに回転せしめられるロール軸に、硬質材からなる一つ以上 のスリーブと、スリーブより軟質の材料からなり、スリーブの側面に当接せしめ られるスペーサとが取り付けられてなる圧延ロールにおいて、前記一つ以上のス リーブの少なくとも一つのスリーブの、少なくとも一方の端面の少なくとも一部 が、当該スリーブの軸線を法線とする平面に対して傾斜した平面に一致する形状 とされ、且つ、当該スリーブの当該端面に当接するスペーサの当接部が、当該ス リーブの当該端面に隙間なく当接する形状とされていることを特徴とするもので ある。

【０００８】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１は本考案の一実施例に係る圧延ロールを示す側面図である。同図に示す圧 延ロールは、上述の図７に示した圧延ロールと同様のスリーブドロールであり、 ロール軸１２の中間には嵌合軸部１４が形成され、この嵌合軸部１４に、スリー ブ１６と、このスリーブ１６の軸線方向両側に連なって、スペーサ１８、２０、 ２２、２４とが嵌め込まれている。スリーブ１６は、超硬合金等の硬質材からな るものであり、スペーサ１８、２０、２２、２４は、スリーブ１６より硬度が低 く、靱性に優れる材料から形成されている。

【０００９】 嵌合軸部１４の図上左側部分には、ナット２６、フローティングシート２８及 び割リング３０が装着されており、図上右側部分には、皿ばね３２、ばね受けス ペーサ３４及びナット３６がそれぞれ装着されている。なお、フローティングシ ート２８は図５及び図６に示す如きものであり、外周面側に露出する加圧スクリ ュウ２８ａをねじ込むことにより、油圧機構を介して、一端側に周方向に沿って 多数設けられたピストン２８ｂを軸線方向に押し出す構造となっている。図１に おいては、ピストン２８ｂは、ナット３６側に向けて突出可能な状態で配設され ており、スリーブ１６の取り外し時、スペーサ２０、１８とともに該スリーブ１ ６をピントン２８ｂによって押し出す配慮がなされている。

【００１０】 本実施例における圧延ロールが従来の圧延ロールと主として異なる点は、スリ ーブの端面の形状と、該スリーブの端面に当接するスペーサの、端面の形状にあ る。即ち、図１におけるスリーブ１６の左側端面１６Ａは、上記図７に示したス リーブ８の端面のように、軸線に直交する平面に一致する形状とはなっていない 。このスリーブ１６の端面１６Ａの形状を、図２を参照して説明する。

【００１１】 図２は、軸線Ｘ1方向に沿って中心側に円柱状の穴部４２が形成された円筒４ ０の側面図である。この円筒４０を、そのリング形の端面４０Ａの直径を通る２ 平面Ｗ1、Ｗ2で切断した形状が、図１におけるスリーブ１６の端面１６Ａの形状 となる。

【００１２】 なお、側面視において、端面４０Ａと平面Ｗ1、Ｗ2とがそれぞれなす角度を図 ２のようにθ1,θ2とすると、 ０゜＜（θ1,θ2）＜１５゜ となっている。これは、θ1（θ2）が０゜より小さいと、スリーブの端面形状を 変更したことによる後述する効果が得られず、また、１５゜より大きいと、スリ ーブ１６に欠けが生じやすくなるためである。

【００１３】 一方、スリーブ１６の端面１６Ａに当接するスペーサ１８の端面（当接部）１ ８Ａは、スリーブ１６の端面１６Ａに隙間なく当接する形状とされている。即ち 、この場合、端面１８Ａは端面１６Ａと同形となっている。

【００１４】 上記構成に係る圧延ロールにあっては、皿ばね３２の反力に抗してナット３６ をねじ込むことにより、スリーブ１６及びカラー１８，２０，２２，２４がロー ル軸１２に対して固定される。

【００１５】 このとき、図１に示す圧延ロールにあっては、スリーブ１６の端面１６Ａとス ペーサ１８の端面１８Ａの形状により、スペーサ１８に対してスリーブ１６が周 方向に微小量回転しようとすると、端面１６Ａと端面１８Ａとの軸線Ｏ1方向の 圧力が著しく上昇することとなる。従って、圧延加工時におけるスリーブ１６と カラー１８との間の軸線回りのずれを有効に防止することができ、これにより従 来より精度の高い圧延加工が可能となる。

【００１６】 また、ロール軸１２に対するスリーブ１６とスペーサ１８の着脱作業に要する 時間と手間が従来に比べて格段に軽減され、作業効率が向上する。

【００１７】 さらに、圧延加工時、スリーブ１６の端面１６Ａには、周方向の急激な押圧力 は加わらないから、靱性がカラー１８に比べて劣るスリーブ１６が破損すること もない。

【００１８】 なお、スリーブ１６端面の端面の形状は、上記実施例のものには限られない。 例えば、図３に示すように、円筒４０を、端面４０Ａの外周縁を通る平面Ｗ3で 切断した形状としてもよく、また、図４に示すように端面４０Ａの一部を通る平 面Ｗ4で切断した形状としても上記と同様の効果が得られる。この場合、スペー サの、スリーブの端面と当接する端面の形状を、該スリーブの端面と隙間なく当 接する形状とすることは上記実施例と同様である。また、側面視において、各平 面Ｗ3，Ｗ4と端面４０Ａとがなす角度θ3,θ4は、上記実施例の場合と同様に、 ０゜＜（θ3,θ4）＜１５゜ の範囲にあることを要する。

【００１９】 また、上記実施例においては、スリーブの片側の端面の形状を従来のものと変 えているが、両側の端面の形状を同様にして変える構成としてもよい。また、ス リーブを２つ以上ロール軸に設ける場合において、一つのみのスリーブの端面の 形状を上記のようにしてもよく、また、２つ以上のスリーブの端面の形状を上記 のようにしてもよいことは勿論である。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案の圧延ロールによれば、スリーブの端面の少な くとも一部が、当該スリーブの軸線を法線とする平面に対して傾斜した平面に一 致する形状とされ、且つ、当該スリーブの当該端面に当接するスペーサの当接部 が、当該スリーブの当該端面に隙間なく当接する形状とされているので、スリー ブに破損を生ずることなく、圧延加工時におけるスリーブとカラーとの間の軸線 回りのずれを有効に防止することができ、これにより従来より精度の高い圧延加 工が可能となる。また、ロール軸に対するスリーブとスペーサの着脱作業に要す る時間と手間を軽減することができ、作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る圧延ロールを示す側面
図である。

【図２】同実施例に係る圧延ロールのスリーブの形状の
説明図である。

【図３】他の実施例に係る圧延ロールのスリーブの形状
の説明図である。

【図４】他の実施例に係る圧延ロールのスリーブの形状
の説明図である。

【図５】フローティングシートを示す正面図である。

【図６】同フローティングシートを示す側面図である。

【図７】従来の圧延ロールの一例を示す側面図である。

【符号の説明】

１２ ロール軸 １６ スリーブ １６Ａ スリーブ端面 １８ スペーサ １８Ａ スペーサ当接部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高月 満広 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田1528 番地 三菱マテリアル株式会社岐阜製作所 内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】軸線回りに回転せしめられるロール軸に、
   硬質材からなる一つ以上のスリーブと、スリーブより軟
   質の材料からなり、スリーブの側面に当接せしめられる
   スペーサとが取り付けられてなる圧延ロールにおいて、
   前記一つ以上のスリーブの少なくとも一つのスリーブ
   の、少なくとも一方の端面の少なくとも一部が、当該ス
   リーブの軸線を法線とする平面に対して傾斜した平面に
   一致する形状とされ、且つ、当該スリーブの当該端面に
   当接するスペーサの当接部が、当該スリーブの当該端面
   に隙間なく当接する形状とされていることを特徴とする
   圧延ロール。