JPH0649164Y2 - 脱穀装置の受網構造 - Google Patents

脱穀装置の受網構造

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JPH0649164Y2
JPH0649164Y2 JP1988108566U JP10856688U JPH0649164Y2 JP H0649164 Y2 JPH0649164 Y2 JP H0649164Y2 JP 1988108566 U JP1988108566 U JP 1988108566U JP 10856688 U JP10856688 U JP 10856688U JP H0649164 Y2 JPH0649164 Y2 JP H0649164Y2
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重雄 石飛
輝夫 耳野
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、脱穀装置に装備される樹脂製受網の構造に関
する。
〔従来の技術〕
従来、樹脂材で製作された脱穀装置用の受網としては、
例えば実公昭36−15021号公報や特開昭63−109714号公
報に示されるように、縦横の格子部材からなる漏下面部
と、取付け用の広幅の枠部とが合成樹脂材で一体に成形
されたものが知られている。合成樹脂材で一体成形され
た受網は、縦横の格子部材の連結部にワラ屑が食い込ん
で目詰まりの原因になることがなく、製作が容易で軽量
であり、かつ、腐食しない等の利点を有するものであ
る。
特に、上記従来例(特開昭63−109714号)のように、合
成樹脂材に耐摩耗性および撥水性に優れたものを使用す
ると、長期間の使用に耐えるとともに、濡れ脱穀時にお
いてもワラ屑が付着しにくく、長時間に亘って目詰まり
なく連続して脱穀作業を行うことができるものである。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記のように、合成樹脂製の受網は、金属線材を編んで
構成した旧来の受網(クリンプ網)に比較して種々の利
点を発揮するのであるが、その反面、機械的な強度、特
に曲げ強度の面では金属製の受網より劣っており、これ
が実用化する上で問題点となっている。
つまり、脱穀装置においては、扱胴と受網との間に穀稈
を供給して扱き脱穀処理を行うので、扱胴から大きい処
理圧力が受網の格子状漏下面部に働くことになり、受網
は扱胴から離れる方向に後退変形されやすい。そして、
このように受網の漏下面部が後退変形すると、扱胴の外
周に突設した扱歯と受網との間隔が大きくなり、脱穀性
能が低下して扱き残しが発生しやすくなる。
もちろん、樹脂受網の厚さを大きくすればそれだけ強度
も高まるが、漏下面部の目合いの大きさが決まっている
条件下で受網の厚さが大きくなると、目合いの大きさに
比較してその奥行きが長くなり、塵の付着しにくい合成
樹脂財と言えども目詰まりが生じやすくなるものであ
り、受網の厚さをむやみに厚くすることはできないので
ある。
また、漏下面部を形成する格子部材の幅を大きくして漏
下面部の強度を高めるとすれば、漏下面部の開口率が下
がり漏下性能が低下してしまうことになり、実用に供す
ることができいなくなる。
このように、樹脂製受網は、漏下性能を維持しながらそ
の強度をいかに確保するかが実用化を図る上で重要な課
題となっているのである。
本考案は、このような実情に着目してなされたものであ
って、樹脂製受網の支持および補強を合理的に行うこと
で、種々の利点をもたらす樹脂製受網の実用化を可能に
しようとしたものである。
〔課題を解決するための手段〕
本考案の特徴は、 扱胴の回転軌跡に沿って配置される受網を樹脂材で一体
形成した脱穀装置の受網構造において、 多数の縦格子部材と横格子部材とからなる漏下面部と、
この漏下面部の周辺に位置する幅広の周枠部と高耐摩耗
製、高撥水性の樹脂材で一体形成し、 扱胴の回転軌跡に沿う弓金を受網の内面上に配備すると
ともに、弓金には、漏下面部の中間部位に形成した取付
け面部分および周枠部に対する連結用の取付け板を装備
し、 取付け面部分および周枠部には、弓金の取付け板を、取
付け板表面と受網内面とが略面一となるように係入する
嵌合用凹部を形成し、 受網外面側に配備した支持フレームの周辺部に受網の周
枠部を連結支持させるとともに、取付け板、受網、およ
び、支持フレームを一体に締め付け固定してある、 点にあり、その作用及び、効果は次の通りである。
〔作用〕
a.樹脂製受網は、漏下面部周辺の周枠部を支持フレーム
に連結支持するので、漏下面部の中間部が扱胴からの処
理圧力によって漏下面に沿う方向あるいは漏下面に垂直
な方向に変形されようとするのを周辺からの引っ張りに
よって抑制する。
b.漏下面部の中間部位における取り付け面部分を弓金の
取付け板との共締めめで支持フレームに支持させるの
で、漏下面部の中間部位における外方への変形に対する
強度が、弓金の強度および支持フレームの強度によって
補強される。
c.受網の補強に寄与する弓金の取付け板は、その表面が
受網内面と略面一にして受網の嵌合用凹部に係入してあ
るので、この連結部位にワラ屑が引っ掛かったり刺さり
込んで滞留するおそれはない。
上記機能が相乗的に発揮されて、受網の処理機能を低下
させることなく、漏下面部の変形に対する耐久性が一層
高いものとなる。
〔考案の効果〕
以上の説明から明らかなように、本考案によると、受網
周辺からの固定、弓金と支持フレームとの三者一体の共
締めによる漏下面部中間部位の補強、との相乗機能によ
って、漏下面部が扱胴からの処理圧力で後退変形するこ
とを確実に抑制でき、扱胴と受網との間隔が大きくなっ
て脱穀性能が低下するのを効果的に抑制できるようにな
った。
また、受網内面上に単に弓金の取付け板を載置して連結
すると、この取付け板と受網内面との間にワラ屑類が引
っ掛かったり刺さり込んだりして、ここからワラ屑類の
堆積が始まることが予想されるが、弓金の取付け板を受
網内面と略面一に係入嵌合させることによって、このよ
うな不具合の発生をも未然に回避して良好な漏下機能を
維持させることができ、もって、樹脂製受網の実用化を
図ることが可能となった。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第9図にコンバインに搭載される脱穀装置が示されてい
る。この脱穀装置はフィードチェーン(1)によって穀
稈が供給される扱室(R)に回転軸芯(P)周りで回転
する扱胴(2)が収められると共に、扱室(R)の下部
に扱胴(2)の周方向に沿って湾曲させた受網(N)が
配置され、受網(N)の下方には受網(N)からの処理
物の選別を行う揺動選別機構(3)と選別風を供給する
唐箕(4)とが配置され、更に、揺動選別機構(3)の
下方には揺動選別機構(3)のグレンシーブ(3a)を介
して漏過する穀粒を回収する1番スクリュー(5)と、
穀粒の混入した処理物を回収する2番スクリュー(6)
とが配置され、この2番スクリュー(6)の同軸芯に2
番スクリュー(6)からの処理物の単粒化を促進する処
理機構(7)が設けられ、この処理機構(7)からの再
処理物を揺動選別機構(3)に送る搬送スクリュー
(8)が設けられ、又、揺動選別機構(3)に揺動力を
作用させる駆動機構(9)と、装置内の塵埃を吸引排出
する排塵ファン(10)とが設けられて構成されている。
第4図及び第5図に示すように前記受網(N)は耐摩耗
製、撥水性に優れた超高分子量ポリエチレン材を一体成
形して製作されると共に、強制振動機構(A)によっ
て、扱胴(2)の周方向に沿って所定ストロークで強制
往復振動させるよう構成されている。
第2図、第3図、第8図、第9図に示すように強制振動
機構(A)は、前記扱胴(2)の駆動軸(2a)に設けた
出力プーリ(11)からの動力が無端ベルト(12)、入力
プーリ(13)を介して伝えられる入力軸(14)と、この
入力軸(14)に外嵌する2つの偏心部材(15),(15)
と、偏心部材(15)に連結するプレート(16)を介して
往復駆動力が伝えられる揺動アーム(17)とで成り、こ
の揺動アーム(17)は基端側が支軸(18)を介して脱穀
装置の壁部に揺動自在に支持されると共に、揺動端側が
係合片(19)を介して受網(N)の支持フレーム(20)
に設けられたローラ(21)に係入されている。
尚、受網(N)の支持フレーム(20)には多数の輪体
(22)…が設けられ、この輪体(22)…が脱穀装置の内
壁に設けられたレール板(23)に案内されることで、強
制振動機構(A)からの動力によって受網(N)は扱胴
(2)の周方向に沿って強制往復振動し、又、この強制
振動機構(A)では入力軸(14)の回転数が毎分500回
転に設定され、又、振動ストローク(S)が第5図に示
す如く、受網(N)の後記する第2開口幅(W2)の2.3
倍に設定されることで受網(N)の目詰りの防止が図ら
れている。
第4図及び第7図に示すように、受網(N)は、漏下面
部(Na)とその周辺の周枠部(Nb)とを一体成形して成
り、漏下面部(Na)は扱胴(2)の回転方向に沿って形
成された多数の縦格子部材(24)…と、扱胴(2)の回
転軸芯(P)に沿って形成された多数の横格子部材(2
5)…とで網目状に形成され、更に、漏下面部(Na)の
中間には、漏下面を縦横に横断する状態で幅広の取付け
面部分(Nd)も一体形成されている。
また、この受網(N)では第4図に示す如く、漏下面部
(Na)が、開口幅を9mmの方型に設定した第1開口幅(W
1)のものと、開口幅を11mmの方型に設定した第2開口
幅(W2)のものとの2種類の開口群を有し、第1開口幅
(W1)の漏下面部(Na)は、第1図に示す如くフィード
チェーン(1)による穀稈の搬送方向の上手側から受網
(N)の全幅の1/4程度の域に形成され、受網(N)で
の処理物の揉み作用を増大させて、処理物の単粒化の促
進を図るようになっている。
又、横格子部材(25)の幅(D25)を縦格子部材(24)
の幅(D24)より大きくして夫々の格子部材の摩耗の均
一化が図られると共に、第5図に示す如く縦横夫々の格
子部材(24)…、(25)…の扱胴側を突曲面(T)に、
反扱胴側面を平坦面(U)に成形することで穀稈からの
水分が突曲面(T)に移っても、この水分は、格子部材
(24)…、(25)…の側面(V)に沿って反扱胴側に流
れ、この側面(V)と平坦面(U)とで形成されるエッ
ジ部で水滴になって分離落下するようになっている。
又、第1図に示す如くこの受網(N)は、受網外面側に
配備した支持フレーム(20)に周枠部(Nb)において多
数のビス(26)…で締付け固定されると共に、受網
(N)内面には、扱胴軸心方向での中間部と後端におい
て、扱胴回転軌跡に沿う2本の弓金(27)が以下のよう
にして取り付けられている。
つまり、弓金(27)の長手方向の両端とその中間部には
取付け板(27a)が逆T字状に設けられるとともに、受
網(N)の周枠部(Nb)と取付け面部分(Nd)とには、
前記取付け板(27a)をその表面が受網内面と略面一と
なる状態に嵌め込み支持する嵌合用凹部(Nc)が形成さ
れ、この取付け板(27a)、受網(N)、および、支持
フレーム(20)の三者がビス(26)で一体に締付け固定
されている。
因みに、当該脱穀装置では、第1図に示す如く支持フレ
ーム(20)に受網(N)を張設したものを周方向に2つ
連結して用いられている。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にするために符号を記すが、該記入により本考案は添付
図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る脱穀装置の実施例を示し、第1図は
受網、弓金、支持フレームを表わす分解斜視図、第2図
は強制振動機構と受網との連係を表わす図、第3図は輪
体、レール板等を表わす断面図、第4図は受網の一部切
欠き平面図、第5図は受網の一部の斜視図、第6図は第
5図のVI−VI線断面図、第7図は第5図のVII−VII線断
面図、第8図は強制振動機構を表わす脱穀装置の断面
図、第9図は脱穀装置の全体側面図である。 (2)……扱胴、(20)……支持フレーム、(24)……
縦格子部材、(25)……横格子部材、(27)……弓金、
(27a)……取付け面部分、(N)……受網、(Na)…
…漏下面部、(Nb)……周枠部、(Nc)……嵌合用凹
部、(Nd)……取付け面部分。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 耳野 輝夫 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)考案者 中村 芳忠 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)考案者 安藤 勝 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (56)参考文献 特開 昭63−109714(JP,A) 実公 昭62−7077(JP,Y2) 実公 昭36−8549(JP,Y2)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】扱胴(2)の回転軌跡に沿って配置される
    受網(N)を樹脂材で一体形成した脱穀装置の受網構造
    において、 多数の縦格子部材(24)と横格子部材(25)とからなる
    漏下面部(Na)と、この漏下面部(Na)の周辺に位置す
    る幅広の周枠部(Nb)とを高耐摩耗性、高撥水性の樹脂
    材で一体形成し、 扱胴(2)の回転軌跡に沿う弓金(27)を受網(N)の
    内面上に配備するとともに、弓金(27)には、漏下面部
    (Na)の中間部位に形成した取付け面部材(Nd)および
    周枠部(Nb)に対する連結用の取付け板(27a)を装備
    し、 取付け面部材(Nd)および周枠部(Nb)には、弓金(2
    7)の取付け板(27a)を、取付け板(27a)表面と受網
    内面とが略面一となるように係入する嵌合用凹部(Nc)
    を形成し、 受網外面側に配備した支持フレーム(20)の周辺部に受
    網(N)の周枠部(Nb)を連結支持させるとともに、取
    付け板(27a)、受網(N)、および、支持フレーム(2
    0)を一体に締め付け固定してある、 ことを特徴とする脱穀装置の受網構造。
JP1988108566U 1988-08-18 1988-08-18 脱穀装置の受網構造 Expired - Lifetime JPH0649164Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS627077U (ja) * 1985-06-27 1987-01-16
JPH082213B2 (ja) * 1986-05-20 1996-01-17 株式会社ブリヂストン 脱穀装置の扱室受網

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