JPH0649174B2 - 未乾燥塗膜を乾燥させる方法 - Google Patents

未乾燥塗膜を乾燥させる方法

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JPH0649174B2
JPH0649174B2 JP62046855A JP4685587A JPH0649174B2 JP H0649174 B2 JPH0649174 B2 JP H0649174B2 JP 62046855 A JP62046855 A JP 62046855A JP 4685587 A JP4685587 A JP 4685587A JP H0649174 B2 JPH0649174 B2 JP H0649174B2
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JP
Japan
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drying
coating film
coated
undried coating
time
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JP62046855A
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徹 竹内
勝二郎 藤原
弘明 木谷田
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Kansai Paint Co Ltd
Yamaha Motor Co Ltd
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Kansai Paint Co Ltd
Yamaha Motor Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、被塗物に塗布された未乾燥塗膜を乾燥させる
方法に関する。
従来技術及びその問題点 従来、被塗物の塗布された未乾燥塗膜を乾燥あるいは焼
き付けする場合、塗装された時と同じ姿のまま乾燥する
か、あるいは水平又は垂直にして乾燥させる方法が一般
的であった。
しかしながら、これらの方法で、立体的な被塗物に塗布
された未乾燥塗膜を乾燥させる場合、通常、水平面、垂
直面及びその中間の面が存在するので、例えば、水平面
と垂直面との間に仕上がり肌に2〜3ランクの差が生じ
る。この差は、塗面の流動(レベリング)が停止するまで
の未乾燥塗膜の微妙なタレ(マイクロ・サギング)に原因
があると考えられ、塗料の特性によって、その差を縮め
るような改良が検討されてはいるものの、水平面と垂直
面との間の仕上がり肌の差は依然として改良されていな
い。
一方、水平面と垂直面との仕上がり肌の差を解消すべ
く、塗装された被塗物を回転させながら乾燥、焼き付け
させる方法等も知られているが、これらの方法は、回転
機構が複雑になることや、ゴミ、ブツ等の発生が起きや
すい等の問題がある。更に、回転することによって逆に
仕上がり肌が低下するという問題点もある。
本発明は、被塗物の水平面と垂直面との仕上がり肌の差
を減少せしめ且つ水平面及び垂直面の双方を従来方式に
よる水平面と同等もしくはそれ以上に仕上げることがで
きる乾燥方法を提供することを目的とする。
問題を解決するための手段 本発明に従うと、上記した問題点を、非円筒形の被塗物
に塗布された未乾燥塗膜を乾燥させる方法において、該
被塗物の水平中心軸線を回転軸とし、該回転軸に対して
該被塗物を180゜以内の反転角で且つ一定の休止時間
間隔をおいて回転方向を反転させながら乾燥させ、上記
休止時間間隔が、被塗物を上記反転角で反転させる時間
よりも長いことを特徴とする未乾燥塗膜を乾燥させる方
法を提供することによって解決する。
具体例 次に添付図面を参照して、本発明の好適具体例を説明す
る。
第1図は、本発明の好適具体例に従う方法を実施するた
めの装置を示し、第2a図及び第2b図は、それぞれ、設
定反転角が90゜及び180゜の場合の被塗物の停止位
置を示し、第3図は、被塗物の回転位置をタイムチャー
トで示したものである。
まず、第1図に示した装置は、適当な設置部材(図示せ
ず)に設置されたロボットシリンダ10と水平回転軸1
2とを具備する。
ロボットシリンダ10は、ソレノイドバルブ及びツイン
タイマ(図示せず)の組み合わせから、パルスエアが供給
され、回転軸12を任意の角度で反転させることができ
る。
回転軸12により、例えば、図示した通りの箱状被塗物
14が固定される。説明を容易にするため、図示した通
り、作動開始時の箱状被塗物14の2つの水平方向の面
をA及びDと称し、2つの垂直方向の面をB及びCを称
することとする。
この具体例に従うと、まず、箱状被塗物14を所定の装
置条件で塗装し、直ちに、これを回転軸12に設けられ
た治具(図示せず)に取り付け、同時にロボットシリンダ
10の作動を開始し、回転軸12の反転動作を開始す
る。
この反転動作は、第3図のタイムチヤートに従って行な
われる。即ち、回転位置(I)に一定時間T保持した後、
180゜以内の角度(例えば、90゜あるいは180゜
等)回転し、回転位置(II)に一定時間T保持し、今度は
逆方向に回転し、回転位置(I)に配置し、一定時間T保
持する。このような反転動作を塗膜の流動がほとんどな
くなるまで繰り返す。
上記一定時間Tは、塗膜の流動特性に従って決められ、
タレの生じ易すく、流れ易い塗料ほど時間Tは短く設定
する。
又、第3図に示した、回転位置(I)から回転位置(II)に
反転する際の回転時間ΔTは、回転時に発生する遠心力
による、塗膜のヨリ、タマリ等の不具合が生じない範囲
で短い方が望ましい。
この具体例においては、被塗物を保持する一定時間T
は、ツインタイマのダイヤル設定で行い、回転時間ΔT
は上記したパルスエアの供給スピードをスピコンで調整
することによって所望の値に変えることができる。
実施例及び比較例 20cm×20cmの正方形の横断面を有する長さ30cmの
金属製の直方体である被塗物に、アクリル樹脂系クリア
塗料(関西ペイント株式会社製AC−661クリア)を塗
膜の厚さが30μ及び60μになるように塗布し、長さ
方向を水平にして、第1図に示した通りの回転軸に固定
した。
比較例として、従来方式の通り、被塗物を静置し、塗膜
を乾燥させた。
実施例1として、保持時間Tを4秒、回転時間ΔTを2
秒とし、90゜回転させた。
実施例2として、保持時間Tを4秒、回転時間ΔTを2
秒とし、180゜回転させた。
これらの乾燥方法による仕上がりの結果を、スガ試験機
(株)製写像性測定器(I.C.M.)によって測定し
た。その結果を表−1に示す。その測定値は、数値が大
きい程良好である。
表−1から明らかな通り、実施例1及び2は、比較例に
比べ良好な仕上がりを示していることが分かる。また、
比較例の被膜の厚さが60μの垂直面にはタレが生じ、
塗装不適の結果となった。
また、表−1から分かる通り、これらの実施例による
と、従来方式に比べ、水平面と垂直面の仕上がり肌の差
がほとんどなくすことができた。
効果 上記した通り、本発明に従うと、水平面と垂直面の仕上
がり肌の差がほとんどなくすことができ、更に全体の肌
ランクも格段に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の好適具体例を実施するための使用で
きる装置の簡略図。 第2a図及び第2b図は、それぞれ反転角が90゜及び1
80゜の場合の被塗物の反転動作説明図。 第3図は、反転動作のタイムチヤート。 10……ロボットシリンダ 12……回転軸 14……被塗物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木谷田 弘明 神奈川県平塚市東八幡4丁目17番1号 関 西ペイント株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−61933(JP,A) 特開 昭57−30581(JP,A) 特開 昭58−128171(JP,A) 特開 昭60−99364(JP,A) 特開 昭61−118757(JP,A)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】非円筒形の被塗物に塗布された未乾燥塗膜
    を乾燥させる方法において、 該被塗物の水平中心軸線を回転軸とし、 該回転軸に対して該被塗物を180゜以内の反転角で且
    つ一定の休止時間間隔をおいて回転方向を反転させなが
    ら乾燥させ、 上記休止時間間隔が、被塗物を上記反転角で反転させる
    時間よりも長い ことを特徴とする未乾燥塗膜を乾燥させる方法。
  2. 【請求項2】該反転角が90゜である特許請求の範囲第
    1項記載の未乾燥塗膜を乾燥させる方法。
  3. 【請求項3】該反転角が180゜である特許請求の範囲
    第1項記載の未乾燥塗膜を乾燥させる方法。
JP62046855A 1987-03-03 1987-03-03 未乾燥塗膜を乾燥させる方法 Expired - Lifetime JPH0649174B2 (ja)

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JPS63214374A JPS63214374A (ja) 1988-09-07
JPH0649174B2 true JPH0649174B2 (ja) 1994-06-29

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5461933A (en) * 1977-10-26 1979-05-18 Fujitsu Ltd Coating film baking method of drum for printer
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JPS63214374A (ja) 1988-09-07

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