JPH0649331U - 組立箱 - Google Patents
組立箱Info
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- JPH0649331U JPH0649331U JP9094692U JP9094692U JPH0649331U JP H0649331 U JPH0649331 U JP H0649331U JP 9094692 U JP9094692 U JP 9094692U JP 9094692 U JP9094692 U JP 9094692U JP H0649331 U JPH0649331 U JP H0649331U
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 壁体同士を固定する固定手段を備えた組立箱
を目的とする。 【構成】 壁体と壁体をヒンジ部を介して折曲可能に連
設するとともに、壁体と壁体の接合部間に固定手段を設
けた構成とする。
を目的とする。 【構成】 壁体と壁体をヒンジ部を介して折曲可能に連
設するとともに、壁体と壁体の接合部間に固定手段を設
けた構成とする。
Description
【0001】
本考案は、壁体同士を固定する固定手段を備えた組立箱に関する。
【0002】
従来から、組立箱は種々な態様のものが多数、提案されているが、その代表的 な一例として、例えば図10、図11に示すものがある。この組立箱aは、通常、合 成樹脂発泡体から形成されたもので、図中bとして示す四角形状の底壁周囲に図 中c、c、d、dとして示す側壁をそれぞれ折曲内側をV字溝形状に形成したヒ ンジ部e…を介して折曲可能に連設したものである。そして、このような組立箱 aでは、使用に際して、底壁b周囲に側壁c、c、d、dを立起させて、側壁c 、c、d、d同士を別に準備した適宜な固定手段で固定して組立状態にするもの である。
【0003】
ところが、こうした組立箱aは、側壁c、c、d、dの固定に必ず、別に準備 した適宜な固定手段を必要とするから、組立箱aと適宜な固定手段を一体不可分 なものとして取扱うことが求められる。このため、取扱いが面倒になる問題が指 適されている。
【0004】 このような従来の問題点に鑑みて考案されたのが本考案に係る組立箱で、壁体 同士を固定する固定手段を備えた組立箱を目的とする。
【0005】
こうした目的を達成するため、本考案の請求項1では、壁体と壁体をヒンジ部 を介して折曲可能に連設するとともに、壁体と壁体の接合部間に固定手段を設け た組立箱を構成した。又、請求項2では、別に、底壁に側壁をヒンジ部を介して 折曲可能に連設するとともに、底壁と側壁の接合部間に固定手段を設けた組立箱 を構成した。そして、請求項3では、請求項2において、側壁に蓋壁をヒンジ部 を介して折曲可能に連設して、側壁と蓋壁の接合部間に固定手段を設けたことを 例示した。加えて、請求項4では、固定手段にファスナーを利用したことを例示 した。
【0006】
而して、このような組立箱では、壁体を箱状の組立状態にして、壁体同士を固 定手段で固定するものである。
【0007】
本考案に係る組立箱の詳細を更に添付の図面に基づき説明する。
【0008】 先ず、図1〜図6には本考案に係る組立箱の第1実施例を示している。この組 立箱1は、合成樹脂発泡体、例えばポリプロピレン系樹脂発泡体又はポリエチレ ン系樹脂発泡体等のポリオレフィン系樹脂発泡体、ポリスチレン系樹脂発泡体か ら形成されている。ここに示す組立箱1は、展開状態では、図1に示すように図 中2として示す長方形状の底壁の長辺側に側壁3、3を、又これら側壁3、3の 一方の底壁2と反対側に蓋壁4を、更にこれら側壁3、3の他方の両側に側壁5 、5をそれぞれ折曲内側をV字溝形状に形成したヒンジ部6…を介して折曲可能 に連設した態様に形成したものである。こうした組立箱1は、通常、この状態で 成形される。尚、図中7…は底壁2、側壁3、3、5、5、蓋壁4の組立状態で のヒンジ部6…で連設された連設部以外の接合部、即ち展開状態での外周部に現 れる接合部に形成した傾斜面である。そして、この組立箱1は、組立状態では図 2に示すように蓋を有する偏平な長方体状になる。
【0009】 一方、ヒンジ部6…は図3、図4に示すように折曲外側にヒンジとして機能す る厚み分を残して折曲内側をV字溝形状に形成されたものであるが、ここに残す 厚み分は、組立箱1の大きさ、合成樹脂の種類、発泡倍率、スキン層の有無によ り一概に規定できないが、通常、0.5〜数mm程度が好適である。ところで、 組立箱1は、ポリプロピレン系樹脂発泡体又はポリエチレン系樹脂発泡体等のポ リオレフィン系樹脂発泡体から形成される場合には、ヒンジ部6…は優れた曲げ 強度を有することになるが、ポリスチレン系樹脂発泡体から形成される場合には 、ヒンジ部6…は十分な曲げ強度を有しないから、折曲外側に対応する部分に合 成樹脂体から形成されたシート又はフィルムや布等の補強部材を貼着して補強す るのが好ましいと言える。尚、この他、ヒンジ部6…は、これに対応する部分を 完全に切り離して、折曲外側に合成樹脂体から形成されたシート又はフィルムや 布等の前述した補強部材と同態様のヒンジ部材を貼着したり、又は蝶番等を取付 けて形成することもできる。
【0010】 又、このような組立箱1では、底壁2と側壁3、3、5、5と蓋壁4の組立状 態でのヒンジ部6…で連設された連設部以外の接合部間、即ち図1に示す展開状 態の外周部間に、これら壁体同士を固定する固定手段8を設けて、別に適宜な固 定手段を準備する面倒を省略できるようにしている。ここに示す固定手段8は、 ファスナー9を利用したものである。そして、組立箱1の展開状態での外周部の 全周にファスナー9の分離片10を取付けるとともに、この分離片10にこれを結着 させるファスナー9の結着具11を二つ取付けている。この固定手段8となるファ スナー9は、組立箱1の展開状態での外周部に現れる接合部に形成した傾斜面7 に、図5、図6に示すように分離片10の結着歯12を側端から外側に出してその基 布13を取付けたものである。そして、分離片10の基布13が組立箱1の形成素材に 熱融着可能な合成繊維や合成樹脂体から形成されている場合には、傾斜面7に熱 融着させて取付けたり、又熱融着しない合成繊維や合成樹脂体又は天然繊維から 形成されている場合には、接着剤を利用して接着させて取付けている。
【0011】 而して、こうした組立箱では、図1に示す展開状態から図2に示す組立状態に するには、図1中A、Aとして示す始点となる底壁2とその両側方に張出した側 壁5、5の連設部にそれぞれファスナー9の結着具11、11を位置させて、底壁2 を下側にしてその周囲に側壁3、3、5、5を立起させた後、更にその上に蓋壁 4を底壁2と平行に倒して、この状態で固定手段8となるファスナー9の結着具 11を分離片10、10を決着状態にしながら、図2中矢印で示すように図1、図2中 B、Bとして示す終点となる蓋壁4の側壁3と反対側の中央部まで動かせるので ある。そして、組立状態の組立箱1に収容物を収容するときには、少なくとも蓋 壁4に対応する部分のファスナー9の決着状態を解除させて、組立状態の組立箱 1を開放させるものである。
【0012】 一方、このような組立箱1では、図1中C、Cで示す部分で、例えばこれより 図中上方にある側壁3と蓋壁4をこれより図中下方にある底壁2と側壁3、3の 背後に折返して、固定手段8となるファスナー9で結着させると、嵩を小さくす ることができ、又保管や運搬が簡単に行なえるようになる。
【0013】 図示した実施例において、固定手段8となるファスナー9の分離片10は始点と なる図1中Aと終点となる図1中B間に対応する部分にそれぞれ、別なものを取 付けることも可能である。又、蓋壁4に対応する部分にだけ、別なファスナー9 を取付けることも適宜考慮される。
【0014】 次に、図7、図8には本考案に係る組立箱の図1〜図6に示す第1実施例の変 形例を示している。これらは、底壁2と側壁3、3、5、5と蓋壁4の配列状態 を変化させたものである。これら図7、図8中Aとして示すのは、ファスナー9 の始点で、Bとして示すのは同じく終点である。
【0015】 最後に、図9には本考案に係る組立箱の第2実施例を示している。これは、底 壁2周囲に側壁3、3、5、5をヒンジ部6…を介して連設したもので、蓋壁4 を有しない態様のものである。
【0016】 尚、固定手段8は、図示したようにファスナー9を利用する他、面ファスナー やホックを利用することもできる。そして、固定手段8に面ファスナーやホック を利用する場合、組立状態での壁体と壁体の接合部に対応する一方にこれらの一 方を取付けるとともに、他方にこれらの他方を取付ける。又、固定手段8に互い に係合可能な凸部と凹部を利用することも可能である。
【0017】
以上のような本考案に係る組立箱では、壁体同士を固定する固定手段を備えて いるから、従来の組立箱のように、適宜な固定手段と一体不可分のものとして取 扱う面倒がなくなって、取扱いが簡単に行なえるのである。
【図1】本考案に係る組立箱の第1実施例を示す展開状
態の平面図
態の平面図
【図2】同じく組立状態の斜視図
【図3】同じく図1中のX−X断面図
【図4】同じく図1中のY−Y断面図
【図5】固定手段となるファスナーを示す表面図
【図6】同じく裏面図
【図7】本考案に係る組立箱の第1実施例の変形例を示
す展開状態の平面図
す展開状態の平面図
【図8】本考案に係る組立箱の第1実施例の変形例を示
す展開状態の平面図
す展開状態の平面図
【図9】本考案に係る組立箱の第2実施例を示す展開状
態の平面図
態の平面図
【図10】従来例を示す展開状態の平面図
【図11】同じく断面図
1 組立箱 2 底壁 3 側壁 4 蓋壁 5 側壁 6 ヒンジ部 7 傾斜面 8 固定手段 9 ファスナー 10 分離片 11 結着具 12 結着歯 13 基布
Claims (4)
- 【請求項1】 壁体と壁体をヒンジ部を介して折曲可能
に連設するとともに、壁体と壁体の接合部間に固定手段
を設けた組立箱。 - 【請求項2】 底壁に側壁をヒンジ部を介して折曲可能
に連設するとともに、底壁と側壁の接合部間に固定手段
を設けた組立箱。 - 【請求項3】 側壁に蓋壁をヒンジ部を介して折曲可能
に連設して、側壁と蓋壁の接合部間に固定手段を設けた
請求項2記載の組立箱。 - 【請求項4】 固定手段にファスナーを利用した請求項
1〜3記載の組立箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9094692U JPH0649331U (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 組立箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9094692U JPH0649331U (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 組立箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649331U true JPH0649331U (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=14012637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9094692U Pending JPH0649331U (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 組立箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649331U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102193413B1 (ko) * | 2020-05-08 | 2020-12-21 | 김진호 | 합성수지 판재의 가공방법 및 그를 이용한 박스 |
-
1992
- 1992-12-10 JP JP9094692U patent/JPH0649331U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102193413B1 (ko) * | 2020-05-08 | 2020-12-21 | 김진호 | 합성수지 판재의 가공방법 및 그를 이용한 박스 |
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