JPH064977B2 - 架構材の接合方法 - Google Patents
架構材の接合方法Info
- Publication number
- JPH064977B2 JPH064977B2 JP61135607A JP13560786A JPH064977B2 JP H064977 B2 JPH064977 B2 JP H064977B2 JP 61135607 A JP61135607 A JP 61135607A JP 13560786 A JP13560786 A JP 13560786A JP H064977 B2 JPH064977 B2 JP H064977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- colored film
- fastener
- spring washer
- perforations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
本発明は、柱梁等の架構材をボルトナット等の固着具で
接合する架構材の接合方法に関する。
接合する架構材の接合方法に関する。
従来、ボルトナット等の固着具を使っての柱梁等の架構
材の接合は、固着具で仮止めを行い、その後に本締めを
行い完了していたが、固着具の本締めを行っているかど
うかの確認ができず締め忘れの原因となっていた。この
為プレハブ住宅等の建築物においては、固着具の締め付
け完了の確認の為に本締めを終わった固着具の頭部にペ
ンキ等の塗料を塗布していた。
材の接合は、固着具で仮止めを行い、その後に本締めを
行い完了していたが、固着具の本締めを行っているかど
うかの確認ができず締め忘れの原因となっていた。この
為プレハブ住宅等の建築物においては、固着具の締め付
け完了の確認の為に本締めを終わった固着具の頭部にペ
ンキ等の塗料を塗布していた。
しかし、本締めを終わった固着具の頭部にペンキ等の塗
料を塗布するという作業は、作業性が良くなく、それば
かりか、塗料の塗り忘れがしばしばあり本締めを終わっ
た固着具を間違って再度締め付けしてしまうという問題
を生じていた。 本発明は、上記従来の問題を解決せんとしてなされたも
ので、締め付け完了の確認が容易にでき、しかも作業性
の良い架構材の接合方法を提供するものである。
料を塗布するという作業は、作業性が良くなく、それば
かりか、塗料の塗り忘れがしばしばあり本締めを終わっ
た固着具を間違って再度締め付けしてしまうという問題
を生じていた。 本発明は、上記従来の問題を解決せんとしてなされたも
ので、締め付け完了の確認が容易にでき、しかも作業性
の良い架構材の接合方法を提供するものである。
本発明の架構材の接合方法は、頭部と該頭部の下に設け
られたスプリングワッシャの周囲がミシン目が入った着
色フィルムで被覆された状態のままの固着具で架構材を
仮止めして位置決めし、全ての仮止めが終わった後、前
記固着具の本締めをすると、スプリングワッシャが固着
具の頭部下面の押圧力で拡がった状態に変形することに
より着色フィルムのミシン目に添って亀裂が入り、締め
付け作業が完了した時点で、ミシン目に添って生じた亀
裂を利用して着色フィルムを剥がすことで締め付け作業
完了を確認できることを特徴とするものである。
られたスプリングワッシャの周囲がミシン目が入った着
色フィルムで被覆された状態のままの固着具で架構材を
仮止めして位置決めし、全ての仮止めが終わった後、前
記固着具の本締めをすると、スプリングワッシャが固着
具の頭部下面の押圧力で拡がった状態に変形することに
より着色フィルムのミシン目に添って亀裂が入り、締め
付け作業が完了した時点で、ミシン目に添って生じた亀
裂を利用して着色フィルムを剥がすことで締め付け作業
完了を確認できることを特徴とするものである。
本発明の架構材の接合方法にあっては、本締め時にスプ
リングワッシャが頭部下面の押圧力で拡がった状態に変
形し、被覆した着色フィルムは剥がし易くなるか或いは
剥がれるので、本締めの確認が確実且つ容易にでき、
又、その作業性も良い。
リングワッシャが頭部下面の押圧力で拡がった状態に変
形し、被覆した着色フィルムは剥がし易くなるか或いは
剥がれるので、本締めの確認が確実且つ容易にでき、
又、その作業性も良い。
以下、本発明を実施例図面に基づいて詳細に説明する。 第１図及び第２図は本発明で使用する固着具の一実施例
を示すものであって、この固着具Ａは六角穴あきボルト
を本体とする。２は中央に六角形の穴１が穿設された円
柱状の頭部、３は頭部２に連設し周囲に螺条が形成され
た軸部、４は途中で切断されたリング形状のスプリング
ワッシャ、５は赤色透明の着色フィルムである。 頭部２の下には軸部３に環装した状態でその形状からバ
ネ性を有するスプリングワッシャ４が設けられている。
該スプリングワッシャ４は、上記したように途中で切断
されたリング計上をしており、その切断された両端は上
下に離れて位置するよう形成されている為バネ性を有す
る。該スプリングワッシャ４は、頭部２と共に着色フィ
ルム５で被覆されており、頭部２の下に固定されてい
る。この着色フィルム５での被覆は、頭部２の頂面周縁
とスプリングワッシャ４の下面周縁に着色フィルム５の
上下縁を引っ掛けた形でラップすることにより行われて
いる。又、この着色フィルム５には平行した二条のミシ
ン目６，６が設けられている。 尚、この着色フィルム５の材質はポリ塩化ビニールであ
り、その厚みは0.07mmであるが、必ずしもこれと同一で
なくても良い。又、ミシン目６は二条ではなく一条でも
良い。更には、この着色フィルム５は、赤色透明フィル
ムであるが、六角穴あきボルトと識別できるものであれ
ば、どの様な着色透明フィルム、着色不透明フィルム、
或いは格子模様等の模様付フィルム等であっても良い。 次に、この固着具での接合方法を説明する。第３図に示
すように、例えば、この固着具Ａは、柱７と梁８等の架
構材Ｂ，Ｂ相互の接合に使用される。第４図に示すよう
に、まず、この固着具Ａは、頭部２とスプリングワッシ
ャ４が着色フィルム５で被覆された状態のまま仮止めさ
れ、柱７と梁８を位置決めする。全ての仮止めが終わっ
た後、第５図に示すように、固着具Ａを本締めするとス
プリングワッシャ４が頭部２の下面の押圧力で拡がった
状態に変形し、着色フィルム５にミシン目に添った亀裂
９が入る。本締め作業が完了すると、第６図に示すよう
に、亀裂９が入った着色フィルム５を剥がし、締め付け
完了の目印とする。 第７図は本発明の架構材の接合方法で使用する固着具Ａ
の本体がボルトではなく頭部２のみより成るナット10で
ある例を示す。この固着具Ａの頭部２の下にはスプリン
グワッシャ４が着色フィルム５による被覆で固定されて
いる。この着色フィルム５による被覆は、前記六角穴あ
きボルトの場合と同様に頭部２の頂面周縁とスプリング
ワッシャ４の下面周縁に着色フィルム５の上下縁を引っ
掛けた形でラップすることにより行われている。又、こ
の着色フィルム５には平行した二条のミシン目６，６が
設けられており、この実施例においてはミシン目６，６
の延長線上に鍔11が設けられている。この鍔11は着色フ
ィルム５を剥がす際のつまみになり、便利である。 この固着具Ａも柱と梁等の架構材相互の接合に使用され
る。尚、その接合方法は接合する架構材を貫通するボル
トの軸部に螺合するだけで前記した第一の実施例と略同
様であるのでその説明を省く。
を示すものであって、この固着具Ａは六角穴あきボルト
を本体とする。２は中央に六角形の穴１が穿設された円
柱状の頭部、３は頭部２に連設し周囲に螺条が形成され
た軸部、４は途中で切断されたリング形状のスプリング
ワッシャ、５は赤色透明の着色フィルムである。 頭部２の下には軸部３に環装した状態でその形状からバ
ネ性を有するスプリングワッシャ４が設けられている。
該スプリングワッシャ４は、上記したように途中で切断
されたリング計上をしており、その切断された両端は上
下に離れて位置するよう形成されている為バネ性を有す
る。該スプリングワッシャ４は、頭部２と共に着色フィ
ルム５で被覆されており、頭部２の下に固定されてい
る。この着色フィルム５での被覆は、頭部２の頂面周縁
とスプリングワッシャ４の下面周縁に着色フィルム５の
上下縁を引っ掛けた形でラップすることにより行われて
いる。又、この着色フィルム５には平行した二条のミシ
ン目６，６が設けられている。 尚、この着色フィルム５の材質はポリ塩化ビニールであ
り、その厚みは0.07mmであるが、必ずしもこれと同一で
なくても良い。又、ミシン目６は二条ではなく一条でも
良い。更には、この着色フィルム５は、赤色透明フィル
ムであるが、六角穴あきボルトと識別できるものであれ
ば、どの様な着色透明フィルム、着色不透明フィルム、
或いは格子模様等の模様付フィルム等であっても良い。 次に、この固着具での接合方法を説明する。第３図に示
すように、例えば、この固着具Ａは、柱７と梁８等の架
構材Ｂ，Ｂ相互の接合に使用される。第４図に示すよう
に、まず、この固着具Ａは、頭部２とスプリングワッシ
ャ４が着色フィルム５で被覆された状態のまま仮止めさ
れ、柱７と梁８を位置決めする。全ての仮止めが終わっ
た後、第５図に示すように、固着具Ａを本締めするとス
プリングワッシャ４が頭部２の下面の押圧力で拡がった
状態に変形し、着色フィルム５にミシン目に添った亀裂
９が入る。本締め作業が完了すると、第６図に示すよう
に、亀裂９が入った着色フィルム５を剥がし、締め付け
完了の目印とする。 第７図は本発明の架構材の接合方法で使用する固着具Ａ
の本体がボルトではなく頭部２のみより成るナット10で
ある例を示す。この固着具Ａの頭部２の下にはスプリン
グワッシャ４が着色フィルム５による被覆で固定されて
いる。この着色フィルム５による被覆は、前記六角穴あ
きボルトの場合と同様に頭部２の頂面周縁とスプリング
ワッシャ４の下面周縁に着色フィルム５の上下縁を引っ
掛けた形でラップすることにより行われている。又、こ
の着色フィルム５には平行した二条のミシン目６，６が
設けられており、この実施例においてはミシン目６，６
の延長線上に鍔11が設けられている。この鍔11は着色フ
ィルム５を剥がす際のつまみになり、便利である。 この固着具Ａも柱と梁等の架構材相互の接合に使用され
る。尚、その接合方法は接合する架構材を貫通するボル
トの軸部に螺合するだけで前記した第一の実施例と略同
様であるのでその説明を省く。
本発明の架構材の接合方法は、頭部と該頭部の下に設け
られたスプリングワッシャの周囲がミシン目が入った着
色フィルムで被覆された状態のままの固着具で架構材を
仮止めして位置決めし、全ての仮止めが終わった後、前
記固着具の本締めをすると、スプリングワッシャが固着
具の頭部下面の押圧力で拡がった状態に変形することに
より着色フィルムのミシン目に添って亀裂が入り、締め
付け作業が完了した時点で、ミシン目に添って生じた亀
裂を利用して着色フィルムを剥がすことで締め付け作業
完了を確認できることを特徴とするので、固着具の締め
付け完了の確認が確実且つ容易にでき、しかも、確認の
為の着色フィルムを剥がす作業はミシン目に添って生じ
た亀裂を利用することで極めて容易にできる為、作業性
も非常に良い。
られたスプリングワッシャの周囲がミシン目が入った着
色フィルムで被覆された状態のままの固着具で架構材を
仮止めして位置決めし、全ての仮止めが終わった後、前
記固着具の本締めをすると、スプリングワッシャが固着
具の頭部下面の押圧力で拡がった状態に変形することに
より着色フィルムのミシン目に添って亀裂が入り、締め
付け作業が完了した時点で、ミシン目に添って生じた亀
裂を利用して着色フィルムを剥がすことで締め付け作業
完了を確認できることを特徴とするので、固着具の締め
付け完了の確認が確実且つ容易にでき、しかも、確認の
為の着色フィルムを剥がす作業はミシン目に添って生じ
た亀裂を利用することで極めて容易にできる為、作業性
も非常に良い。
第１図は本発明に使用する固着具を示す側面図、第２図
は同じ固着具を示す平面図、第３図は本発明の一実施例
の接合完了状態を示す斜視図、第４図乃至第６図は同実
施例の接合順序を示す縦断面図、第７図は本発明に使用
する異なる固着具を示す側面図である。 Ａ…固着具、Ｂ…架構材、２…頭部、４…スプリングワ
ッシャ、５…着色フィルム。
は同じ固着具を示す平面図、第３図は本発明の一実施例
の接合完了状態を示す斜視図、第４図乃至第６図は同実
施例の接合順序を示す縦断面図、第７図は本発明に使用
する異なる固着具を示す側面図である。 Ａ…固着具、Ｂ…架構材、２…頭部、４…スプリングワ
ッシャ、５…着色フィルム。
Claims (1)
- 【請求項１】頭部と該頭部の下に設けられたスプリング
ワッシャの周囲がミシン目が入った着色フィルムで被覆
された状態のままの固着具で架構材を仮止めして位置決
めし、全ての仮止めが終わった後、前記固着具の本締め
をすると、スプリングワッシャが固着具の頭部下面の押
圧力で拡がった状態に変形することにより着色フィルム
のミシン目に添って亀裂が入り、締め付け作業が完了し
た時点で、ミシン目に添って生じた亀裂を利用して着色
フィルムを剥がすことで締め付け作業完了を確認できる
ことを特徴とする架構材の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61135607A JPH064977B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 架構材の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61135607A JPH064977B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 架構材の接合方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2236142A Division JPH0670441B2 (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 架構材の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62292910A JPS62292910A (ja) | 1987-12-19 |
| JPH064977B2 true JPH064977B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=15155768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61135607A Expired - Lifetime JPH064977B2 (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 架構材の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064977B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610185Y2 (ja) * | 1988-02-25 | 1994-03-16 | ナショナル住宅産業株式会社 | ねじ座金セット |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP61135607A patent/JPH064977B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62292910A (ja) | 1987-12-19 |
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