JPH0649989B2 - 鞘管に対する内挿管の固定方法 - Google Patents
鞘管に対する内挿管の固定方法Info
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- JPH0649989B2 JPH0649989B2 JP61121882A JP12188286A JPH0649989B2 JP H0649989 B2 JPH0649989 B2 JP H0649989B2 JP 61121882 A JP61121882 A JP 61121882A JP 12188286 A JP12188286 A JP 12188286A JP H0649989 B2 JPH0649989 B2 JP H0649989B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，例えば老朽化した下水管に合成樹脂製の螺旋
管を装着して更生させる場合のように，鞘管に対して内
挿管を固定する方法に関する。
管を装着して更生させる場合のように，鞘管に対して内
挿管を固定する方法に関する。
（従来の技術） ヒューム管等の下水管は、腐食性ガス，土圧等の影響に
より老朽化が進み，ひび割れ，漏水等を招来するおそれ
がある。このため，老朽化した下水管は，合成樹脂製螺
旋管のような内挿管を下水管内に装着することにより更
生される。下水管内に装着される内挿管の口径は，下水
管の老朽の程度，下水量などにより選定され，老朽化の
激しい下水管では，該下水管に対して比較的小径の内挿
管が用いられる。この場合，内挿管と下水管との間隙に
はエアーモルタル等の裏込剤が充填され，下水管が補強
される。しかし，下水管と内挿管との口径差が大きくな
れば，下水管に対する内挿管の姿勢が大きく変化するお
それがある。甚だしい場合には，内挿管の下流側がその
上流側よりも上方に位置し，下水の通流が不能になる，
これは，充填された裏込剤により内挿管に浮力が働き，
下水管に対する内挿管の姿勢が変化するためである。裏
込剤の圧力あるいは該裏込剤による内挿管の浮力が大き
くなれば内挿管がおしつぶされて破損するおそれもあ
る。
より老朽化が進み，ひび割れ，漏水等を招来するおそれ
がある。このため，老朽化した下水管は，合成樹脂製螺
旋管のような内挿管を下水管内に装着することにより更
生される。下水管内に装着される内挿管の口径は，下水
管の老朽の程度，下水量などにより選定され，老朽化の
激しい下水管では，該下水管に対して比較的小径の内挿
管が用いられる。この場合，内挿管と下水管との間隙に
はエアーモルタル等の裏込剤が充填され，下水管が補強
される。しかし，下水管と内挿管との口径差が大きくな
れば，下水管に対する内挿管の姿勢が大きく変化するお
それがある。甚だしい場合には，内挿管の下流側がその
上流側よりも上方に位置し，下水の通流が不能になる，
これは，充填された裏込剤により内挿管に浮力が働き，
下水管に対する内挿管の姿勢が変化するためである。裏
込剤の圧力あるいは該裏込剤による内挿管の浮力が大き
くなれば内挿管がおしつぶされて破損するおそれもあ
る。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記従来の問題点を解決するものであり，その
目的は，下水管等の鞘管と内挿管との間隙内に装入され
る裏込剤にて内挿管の姿勢が変更されるおそれがない，
鞘管に対する内挿管の固定方法を提供することにある。
目的は，下水管等の鞘管と内挿管との間隙内に装入され
る裏込剤にて内挿管の姿勢が変更されるおそれがない，
鞘管に対する内挿管の固定方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段） 本発明の鞘管に対する内挿管の固定方法は，鞘管内に，
該鞘管との口径差が比較的大きい内挿管を位置せしめる
工程と，該内挿管の内周面に複数の線材を係止させ，該
内挿管が鞘管に対して所定の姿勢となるように該線材を
該鞘管内に張設する工程と，該線材に係止された内挿管
と鞘管との間隙に裏込剤を，該鞘管の下部から上部にか
けて複数回にわたって充填する工程と，を包含してお
り，そのことにより上記目的が達成される。
該鞘管との口径差が比較的大きい内挿管を位置せしめる
工程と，該内挿管の内周面に複数の線材を係止させ，該
内挿管が鞘管に対して所定の姿勢となるように該線材を
該鞘管内に張設する工程と，該線材に係止された内挿管
と鞘管との間隙に裏込剤を，該鞘管の下部から上部にか
けて複数回にわたって充填する工程と，を包含してお
り，そのことにより上記目的が達成される。
また，本発明の鞘管に対する内挿管の固定方法は，鞘管
内に，該鞘管との口径差が比較的大きい内挿管を位置せ
しめる工程と，該内挿管の内周面に複数の線材を係止さ
せ，該内挿管が鞘管に対して所定の姿勢となるように該
線材を該鞘管内に張設する工程と，該内挿管内に液体を
貯留する工程と，該線材に係止された内挿管と鞘管との
間隙に裏込剤を充填する工程と，を包含しており，その
ことにより上記目的が達成される。
内に，該鞘管との口径差が比較的大きい内挿管を位置せ
しめる工程と，該内挿管の内周面に複数の線材を係止さ
せ，該内挿管が鞘管に対して所定の姿勢となるように該
線材を該鞘管内に張設する工程と，該内挿管内に液体を
貯留する工程と，該線材に係止された内挿管と鞘管との
間隙に裏込剤を充填する工程と，を包含しており，その
ことにより上記目的が達成される。
（実施例） 以下に本発明の実施例について説明する。
本発明方法は，例えば第１図に示すように，老朽化した
下水管である鞘管１内に，合成樹脂製の螺旋環である内
挿管２を装着して該鞘管１を更生するに際し，該内挿管
２を複数本の線材４，４，…にて係止させ，該内挿管２
を鞘管１に対して所定の姿勢となるように各線材４を張
設するものである。鞘管１の各端部が係合するマンホー
ル31および32内には，各線材４の両端部をそれぞれ固定
するための支持部材51および52がそれぞれ配設される。
下水管である鞘管１内に，合成樹脂製の螺旋環である内
挿管２を装着して該鞘管１を更生するに際し，該内挿管
２を複数本の線材４，４，…にて係止させ，該内挿管２
を鞘管１に対して所定の姿勢となるように各線材４を張
設するものである。鞘管１の各端部が係合するマンホー
ル31および32内には，各線材４の両端部をそれぞれ固定
するための支持部材51および52がそれぞれ配設される。
本実施例では，まず，鞘管１内に，内挿管２を位置せし
める。これは，あらかじめ所定の長さに形成された螺旋
管を，一方のマンホール31あるいは32から搬入するよう
にすればよい。しかし，マンホール31あるいは32から所
定の長さの内挿管２を搬入できない場合には，内挿管２
たる螺旋管を例えばマンホール31あるいは32内にて次の
ような方法により形成しつつ，直接鞘管１内へ導入する
ようにしてもよい。マンホール31あるいは32内にて螺旋
管を形成する方法は，まず，マンホール31あるいは32内
に製管機を位置せしめ，地上に載置されたコイルから帯
状体を該製管機に送給する。そして、送給される帯状体
を製管機にて相燐する両縁部を嵌着もしくは接着しなが
ら螺旋状に送り出すことにより，螺旋管たる内挿管２を
鞘管１内に形成する。
める。これは，あらかじめ所定の長さに形成された螺旋
管を，一方のマンホール31あるいは32から搬入するよう
にすればよい。しかし，マンホール31あるいは32から所
定の長さの内挿管２を搬入できない場合には，内挿管２
たる螺旋管を例えばマンホール31あるいは32内にて次の
ような方法により形成しつつ，直接鞘管１内へ導入する
ようにしてもよい。マンホール31あるいは32内にて螺旋
管を形成する方法は，まず，マンホール31あるいは32内
に製管機を位置せしめ，地上に載置されたコイルから帯
状体を該製管機に送給する。そして、送給される帯状体
を製管機にて相燐する両縁部を嵌着もしくは接着しなが
ら螺旋状に送り出すことにより，螺旋管たる内挿管２を
鞘管１内に形成する。
鞘管１内に所定の長さの内挿管２が位置されると，該内
挿管２内に１本の線材（例えばピアノ線）４が挿通され
る。挿通された線材４はその各端部を索引されて，張力
が与えられる。これにより，内挿管２は，その内周面の
頂部を該線材４に係止された状態で吊持される。そし
て，該線材４を操作することにより，鞘管１に対する内
挿管２の姿勢を，その下流側が上流側よりも低くなった
所定の姿勢とする。
挿管２内に１本の線材（例えばピアノ線）４が挿通され
る。挿通された線材４はその各端部を索引されて，張力
が与えられる。これにより，内挿管２は，その内周面の
頂部を該線材４に係止された状態で吊持される。そし
て，該線材４を操作することにより，鞘管１に対する内
挿管２の姿勢を，その下流側が上流側よりも低くなった
所定の姿勢とする。
このような状態で，線材４の一方の端部を，支持部材51
に係止する。支持部材51へ線材４の端部を係止させるに
際して例えば固定具511が使用される。該固定具511とし
ては，先細りテーパ状の内周面を有する外筒と，線材の
端部が内嵌され，該外筒内に嵌合されるくさび状の内筒
とを有し，該内筒が外筒内に押し込まれることにより内
筒が縮径されて線材の端部を挟持するもの（商品名「PC
鋼線埋込用グリップ」，住友電気工業株式会社製）が用
いられる。線材４の他方の端部は，ターンバックル６に
係止して，該ターンバックル６を支持部材52に係止す
る。そして，ターンバックル６を回転させることにより
線材４に張力を与えて，該線材４に内挿管２が係止され
た状態で該線材４を固定する。ただし，内挿管２が前述
したように，鞘管１内で形成される螺旋管である場合に
は，最初に該鞘管１内に１本の線材４を所定の姿勢で固
定し，該線材４を案内として内挿管２を鞘管１内に形成
してもよい。
に係止する。支持部材51へ線材４の端部を係止させるに
際して例えば固定具511が使用される。該固定具511とし
ては，先細りテーパ状の内周面を有する外筒と，線材の
端部が内嵌され，該外筒内に嵌合されるくさび状の内筒
とを有し，該内筒が外筒内に押し込まれることにより内
筒が縮径されて線材の端部を挟持するもの（商品名「PC
鋼線埋込用グリップ」，住友電気工業株式会社製）が用
いられる。線材４の他方の端部は，ターンバックル６に
係止して，該ターンバックル６を支持部材52に係止す
る。そして，ターンバックル６を回転させることにより
線材４に張力を与えて，該線材４に内挿管２が係止され
た状態で該線材４を固定する。ただし，内挿管２が前述
したように，鞘管１内で形成される螺旋管である場合に
は，最初に該鞘管１内に１本の線材４を所定の姿勢で固
定し，該線材４を案内として内挿管２を鞘管１内に形成
してもよい。
次いで，張設された線材４のほかに，例えば７本の線材
（例えばピアノ線）４，４，…を内挿管２内に挿通させ
る。各線材４は，例えば第２図に示すように，内挿管２
の内周面に，周方向に等しい間隔をあけて当接される。
このように，各線材４が内挿管２の内周面に当接した状
態で，各線材４の一方の端部を固定具511を用いて支持
部材51に係止し，他方の端部を，支持部材52に係止され
た各ターンバックル６にそれぞれ係止する。そして各タ
ーンバックル６を回転させて，各線材４に張力を与えて
固定する。これにより，内挿管２は，８本の線材４，
４，…に係止されて，鞘管１に対して所定の姿勢で固定
される。
（例えばピアノ線）４，４，…を内挿管２内に挿通させ
る。各線材４は，例えば第２図に示すように，内挿管２
の内周面に，周方向に等しい間隔をあけて当接される。
このように，各線材４が内挿管２の内周面に当接した状
態で，各線材４の一方の端部を固定具511を用いて支持
部材51に係止し，他方の端部を，支持部材52に係止され
た各ターンバックル６にそれぞれ係止する。そして各タ
ーンバックル６を回転させて，各線材４に張力を与えて
固定する。これにより，内挿管２は，８本の線材４，
４，…に係止されて，鞘管１に対して所定の姿勢で固定
される。
内挿管２が所定の姿勢で線材４，４，…にて固定される
と，該内挿管２と鞘管１との間隙内に，セメントミル
ク，エアーモルタル等の裏込剤が注入される。該裏込剤
の注入は，内挿管２の比重が比較的軽く，該裏込剤の注
入により該内挿管２に大きな浮力が働く場合には，３回
程度にわけて行うことが好ましい。裏込剤の注入を３回
にわけて行う場合には，第３図に示すように，まず内挿
管２の下部が裏込剤にほぼ浸漬するように裏込剤を注入
し（第３図(イ)参照），該裏込剤が固化したのちに，内
挿管２の上部以外の部分が浸漬するように裏込剤を注入
する（第３図(ロ)参照）。この場合，内挿管２に働く浮
力は，該内挿管２内周面の下部に係止する各線材４によ
り支持される。そして，この注入された裏込剤が固化し
た後に，内挿管２と鞘管１との間隙の全てが充填される
ように，裏込剤を注入して固化させる（第３図(ハ)参
照）。裏込剤が固化した後に，各線材４を支持部材51お
よび52から取り外すと共に，各支持部材51および52を撤
去する。これにより，内挿管２は，鞘管１に対して所定
の姿勢で，裏込剤にて包持される。このような状態で，
内挿管２内には下水が通流される。
と，該内挿管２と鞘管１との間隙内に，セメントミル
ク，エアーモルタル等の裏込剤が注入される。該裏込剤
の注入は，内挿管２の比重が比較的軽く，該裏込剤の注
入により該内挿管２に大きな浮力が働く場合には，３回
程度にわけて行うことが好ましい。裏込剤の注入を３回
にわけて行う場合には，第３図に示すように，まず内挿
管２の下部が裏込剤にほぼ浸漬するように裏込剤を注入
し（第３図(イ)参照），該裏込剤が固化したのちに，内
挿管２の上部以外の部分が浸漬するように裏込剤を注入
する（第３図(ロ)参照）。この場合，内挿管２に働く浮
力は，該内挿管２内周面の下部に係止する各線材４によ
り支持される。そして，この注入された裏込剤が固化し
た後に，内挿管２と鞘管１との間隙の全てが充填される
ように，裏込剤を注入して固化させる（第３図(ハ)参
照）。裏込剤が固化した後に，各線材４を支持部材51お
よび52から取り外すと共に，各支持部材51および52を撤
去する。これにより，内挿管２は，鞘管１に対して所定
の姿勢で，裏込剤にて包持される。このような状態で，
内挿管２内には下水が通流される。
裏込剤の注入時に，内挿管２に大きな浮力が働く場合に
は，内挿管２内周面の下部に係止する線材４を大径のピ
アノ線等のように高強度のものとすればよい。
は，内挿管２内周面の下部に係止する線材４を大径のピ
アノ線等のように高強度のものとすればよい。
裏込剤の充填を３回程度にわけて行うことなく，一度に
行う場合には，内挿管２には大きな浮力が働くことにな
る。このため，内挿管２に働く浮力を各線材４にて支持
できなくなるおそれがある。このような場合には，内挿
管２が各線材４に係止された状態で，第４図に示すよう
に，該内挿管２の下流側の端部を止水栓61にて水密状に
封止し，該内挿管２内に水を注入した後に，上流側の端
部も止水栓62にて水密状に封止する。このようにすれ
ば，内挿管２と鞘管１との間隙内に裏込剤を一度に充填
しても，該内挿管２に働く浮力は，内挿管２内に貯留さ
れる水にて押え込まれるため，内挿管２は浮力がるおそ
れがなく，また，内挿管２がおしつぶされるおそれもな
い。この場合，裏込剤を充填すると，その発熱作用によ
り内挿管がより一層変形しやすくなるおそれがあるが，
内挿管２内に貯留された水は，内挿管２が軟化すること
を防止し，さらには内挿管２と鞘管１との間隙に充填さ
れる裏込剤を冷却して，ヒビ割れの発生しない低い温度
条件下で該裏込剤を養生硬化させることができる。
行う場合には，内挿管２には大きな浮力が働くことにな
る。このため，内挿管２に働く浮力を各線材４にて支持
できなくなるおそれがある。このような場合には，内挿
管２が各線材４に係止された状態で，第４図に示すよう
に，該内挿管２の下流側の端部を止水栓61にて水密状に
封止し，該内挿管２内に水を注入した後に，上流側の端
部も止水栓62にて水密状に封止する。このようにすれ
ば，内挿管２と鞘管１との間隙内に裏込剤を一度に充填
しても，該内挿管２に働く浮力は，内挿管２内に貯留さ
れる水にて押え込まれるため，内挿管２は浮力がるおそ
れがなく，また，内挿管２がおしつぶされるおそれもな
い。この場合，裏込剤を充填すると，その発熱作用によ
り内挿管がより一層変形しやすくなるおそれがあるが，
内挿管２内に貯留された水は，内挿管２が軟化すること
を防止し，さらには内挿管２と鞘管１との間隙に充填さ
れる裏込剤を冷却して，ヒビ割れの発生しない低い温度
条件下で該裏込剤を養生硬化させることができる。
内挿管２内に水を充填する場合には，内挿管２の各端部
を封止することなく，例えば，各端部の上部を開放して
おき，上流側の端部の開放された上部から，施工時に該
鞘管１の上流にて滞留される下水をポンプ等にて内挿管
２内へ送給する構成としてもよい。この場合，内挿管２
には送給された下水が貯留するが，該下水の貯留量が所
定量以上になれば，内挿管２の下流側の端部の開放され
た上部から，内挿管２内に貯留された下水がオーバーフ
ローする。従って，この方法は，鞘管１内を通流する下
水を長時間滞留することができない場合には効果的であ
る。
を封止することなく，例えば，各端部の上部を開放して
おき，上流側の端部の開放された上部から，施工時に該
鞘管１の上流にて滞留される下水をポンプ等にて内挿管
２内へ送給する構成としてもよい。この場合，内挿管２
には送給された下水が貯留するが，該下水の貯留量が所
定量以上になれば，内挿管２の下流側の端部の開放され
た上部から，内挿管２内に貯留された下水がオーバーフ
ローする。従って，この方法は，鞘管１内を通流する下
水を長時間滞留することができない場合には効果的であ
る。
（発明の効果） 本発明の鞘管に対する内挿管の固定方法は，このよう
に，鞘管との口径差が比較的大きく，鞘管内に配置され
る内挿管の内周面に複数の線材を係止させ，続いて，こ
れらの線材を張設することにより，内挿管を鞘管に対し
て所定の姿勢となし，内挿管と鞘管との間隙に裏込剤
を，鞘管の下部から上部にかけて複数回にわたって充填
する工法を採用するので，鞘管との比較的大きな口径差
に起因する問題点を生じることがない。
に，鞘管との口径差が比較的大きく，鞘管内に配置され
る内挿管の内周面に複数の線材を係止させ，続いて，こ
れらの線材を張設することにより，内挿管を鞘管に対し
て所定の姿勢となし，内挿管と鞘管との間隙に裏込剤
を，鞘管の下部から上部にかけて複数回にわたって充填
する工法を採用するので，鞘管との比較的大きな口径差
に起因する問題点を生じることがない。
即ち，上記のように，裏込剤を鞘管の下部から上部にか
けて複数回に分けて順次充填すると，裏込剤によって内
挿管に作用する浮力を，間隙内に一度に裏込剤を充填す
る場合に比べて格段に低減できる。しかも，例えば，間
隙の下部に裏込剤を充填した場合を想定すると，このと
き，内挿管は内周面の下部に係止する線材によって支持
されている。このため，線材の支持力によって浮力が相
殺される。従って，本発明方法によれば，浮力によって
内挿管の姿勢が大きく変化することがないので，下水の
通流が不能になったり，内挿管が押しつぶされる，とい
った不具合を確実に解消できる，といった優れた効果を
奏する。
けて複数回に分けて順次充填すると，裏込剤によって内
挿管に作用する浮力を，間隙内に一度に裏込剤を充填す
る場合に比べて格段に低減できる。しかも，例えば，間
隙の下部に裏込剤を充填した場合を想定すると，このと
き，内挿管は内周面の下部に係止する線材によって支持
されている。このため，線材の支持力によって浮力が相
殺される。従って，本発明方法によれば，浮力によって
内挿管の姿勢が大きく変化することがないので，下水の
通流が不能になったり，内挿管が押しつぶされる，とい
った不具合を確実に解消できる，といった優れた効果を
奏する。
また，本発明の他の方法は，内挿管内に液体を貯留した
状態で，内挿管と鞘管との間隙に裏込剤を充填する工法
を採用するので，貯留された液体の重量によって内挿管
に作用する浮力を軽減できる。従って，同様に，浮力に
よって内挿管の姿勢が大きく変化することがないので，
下水の通流が不能になったり，内挿管が押しつぶされ
る，といった不具合を確実に解消できる，といった優れ
た効果を奏する。
状態で，内挿管と鞘管との間隙に裏込剤を充填する工法
を採用するので，貯留された液体の重量によって内挿管
に作用する浮力を軽減できる。従って，同様に，浮力に
よって内挿管の姿勢が大きく変化することがないので，
下水の通流が不能になったり，内挿管が押しつぶされ
る，といった不具合を確実に解消できる，といった優れ
た効果を奏する。
加えて，この方法によれば，裏込剤の充填作業を一度に
行えるので，その分，内挿管の固定作業をより一層効率
よく行える，といった効果を奏する。
行えるので，その分，内挿管の固定作業をより一層効率
よく行える，といった効果を奏する。
第１図は本発明方法の一実施例の説明図，第２図は第一
図のII−II線における断面図，第３図は裏込剤の充填例
を示す説明図，第４図は本発明方法の他の実施例の説明
図である。 １……鞘管，２……内挿管，４……線材，６……ターン
バックル，31,32……マンホール，51,52……支持部材，
511……固定具。
図のII−II線における断面図，第３図は裏込剤の充填例
を示す説明図，第４図は本発明方法の他の実施例の説明
図である。 １……鞘管，２……内挿管，４……線材，６……ターン
バックル，31,32……マンホール，51,52……支持部材，
511……固定具。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 公正 神奈川県横浜市鶴見区潮田４丁目154番地 の４ (72)発明者 安原 稔 滋賀県大津市北大路３丁目14番地の13 (56)参考文献 特開 昭56−124783（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−48690（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】鞘管内に，該鞘管との口径差が比較的大き
い内挿管を位置せしめる工程と， 該内挿管の内周面に複数の線材を係止させ，該内挿管が
鞘管に対して所定の姿勢となるように該線材を該鞘管内
に張設する工程と， 該線材に係止された内挿管と鞘管との間隙に裏込剤を，
該鞘管の下部から上部にかけて複数回にわたって充填す
る工程と， を包含する鞘管に対する内挿管の固定方法。 - 【請求項２】前記鞘管は下水管であり，前記内挿管は合
成樹脂製の螺旋管である特許請求の範囲第１項に記載の
鞘管に対する内挿管の固定方法。 - 【請求項３】前記螺旋管は，帯状体を製管機により管体
に成形され前記下水管内へ直接導入される特許請求の範
囲第２項に記載の鞘管に対する内挿管の固定方法。 - 【請求項４】前記線材は前記内挿管の内周面の周方向に
所定の間隔をあけて配設される特許請求の範囲第１項，
第２項，または第３項に記載の鞘管に対する内挿管の固
定方法。 - 【請求項５】鞘管内に，該鞘管との口径差が比較的大き
い内挿管を位置せしめる工程と， 該内挿管の内周面に複数の線材を係止させ，該内挿管が
鞘管に対して所定の姿勢となるように該線材を該鞘管内
に張設する工程と， 該内挿管内に液体を貯留する工程と， 該線材に係止された内挿管と鞘管との間隙に裏込剤を充
填する工程と， を包含する鞘管に対する内挿管の固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61121882A JPH0649989B2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 鞘管に対する内挿管の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61121882A JPH0649989B2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | 鞘管に対する内挿管の固定方法 |
Publications (2)
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1986
- 1986-05-27 JP JP61121882A patent/JPH0649989B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3032755U (ja) * | 1996-05-13 | 1997-01-10 | 笠原理化工業株式会社 | 多機能検出器 |
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