JPH0649992B2 - 土木作業機用塀削爪 - Google Patents
土木作業機用塀削爪Info
- Publication number
- JPH0649992B2 JPH0649992B2 JP24371688A JP24371688A JPH0649992B2 JP H0649992 B2 JPH0649992 B2 JP H0649992B2 JP 24371688 A JP24371688 A JP 24371688A JP 24371688 A JP24371688 A JP 24371688A JP H0649992 B2 JPH0649992 B2 JP H0649992B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- civil engineering
- claw
- tip
- welded
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 title claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/285—Teeth characterised by the material used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばバックホー等の土木機械に使用される
土木作業機用掘削爪に関し、特に、耐用期間を延長でき
るようにした土木作業機用掘削爪に関する。
土木作業機用掘削爪に関し、特に、耐用期間を延長でき
るようにした土木作業機用掘削爪に関する。
従来、例えばバックホー等の土木機械の掘削爪として
は、その先端の摩耗を減少させて耐用期間を長くするた
めに、バケットに固定される鉄系の金属からなる基部の
先端に超硬合金からなる先端部を溶接したものがある。
この場合、先端部と基部とは直接に突き合わせて溶接さ
れる。
は、その先端の摩耗を減少させて耐用期間を長くするた
めに、バケットに固定される鉄系の金属からなる基部の
先端に超硬合金からなる先端部を溶接したものがある。
この場合、先端部と基部とは直接に突き合わせて溶接さ
れる。
しかしながら、この従来の技術によれば超硬合金からな
る先端部を鉄系の金属で構成される基部に溶接する際
に、溶解した溶接部に先端部から炭素が拡散し、溶接部
の炭素含有量が過剰になって脆弱になり、使用中に溶接
部分で折損することがある。
る先端部を鉄系の金属で構成される基部に溶接する際
に、溶解した溶接部に先端部から炭素が拡散し、溶接部
の炭素含有量が過剰になって脆弱になり、使用中に溶接
部分で折損することがある。
本発明は、上記の事情を考慮してなされたものであり、
その目的とするところは、溶接の際に先端部から基部に
炭素が拡散することを防止することにより掘削爪の耐用
期間を延長することにある。
その目的とするところは、溶接の際に先端部から基部に
炭素が拡散することを防止することにより掘削爪の耐用
期間を延長することにある。
〔課題を解決するための手段〕 本発明に係る土木作業機用掘削爪は、上記の目的を達成
するために、例えば第１図に示すように、鉄系の金属か
らなる基部１の先端に超硬合金からなる先端部２を溶接
した土木作業機用掘削爪を前提とし、前記基部１と先端
部２とがこれらの間にニッケル鋼からなるスペーサ３を
挿入して溶接された構成としてある。
するために、例えば第１図に示すように、鉄系の金属か
らなる基部１の先端に超硬合金からなる先端部２を溶接
した土木作業機用掘削爪を前提とし、前記基部１と先端
部２とがこれらの間にニッケル鋼からなるスペーサ３を
挿入して溶接された構成としてある。
上記の構成によれば、溶接時に超硬合金からなる先端部
２から溶接部への炭素の拡散がニッケル鋼からなるスペ
ーサ３によって阻止される。
２から溶接部への炭素の拡散がニッケル鋼からなるスペ
ーサ３によって阻止される。
以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るた土木作業機用掘削爪
の要部の断面図である。同図に示すように、鉄系金属か
らなる基部１とその先端が溶接される超硬合金からなる
先端部２とは、十分な溶接強度を得るためにＸ型突合せ
溶接される。
の要部の断面図である。同図に示すように、鉄系金属か
らなる基部１とその先端が溶接される超硬合金からなる
先端部２とは、十分な溶接強度を得るためにＸ型突合せ
溶接される。
ここで、突合せ端面１ａ，２ａは平面に形成してもよい
のであるが、ここでは接合部の横方向からの衝撃に対す
る強度を高めるために、基部１の突合せ端面１ａをＶ字
谷形（あるいは円錐穴形に形成し、先端部２の突合せ端
面２ａをそれに対応するＶ字山形（あるいはコーン形）
に形成してある。
のであるが、ここでは接合部の横方向からの衝撃に対す
る強度を高めるために、基部１の突合せ端面１ａをＶ字
谷形（あるいは円錐穴形に形成し、先端部２の突合せ端
面２ａをそれに対応するＶ字山形（あるいはコーン形）
に形成してある。
前記先端部２の突合せ端面２ａには、適当な厚さを有す
るニツケル鋼からなるスペーサ３が当てがわれており、
実に、その先端部２を基部１に突合わせて適当なセット
圧、例えば３０トンのセット圧を爪の中心軸方向に加え
ながらまず、スペーサ３と基部２が溶接され、更に、基
部１と先端部２とが溶接される。そして、溶接部４は十
分に肉盛りされた後、外形をグラインダ等によって整形
される。
るニツケル鋼からなるスペーサ３が当てがわれており、
実に、その先端部２を基部１に突合わせて適当なセット
圧、例えば３０トンのセット圧を爪の中心軸方向に加え
ながらまず、スペーサ３と基部２が溶接され、更に、基
部１と先端部２とが溶接される。そして、溶接部４は十
分に肉盛りされた後、外形をグラインダ等によって整形
される。
上記の構成によれば、基部１と先端部２とを溶接する時
に、炭素濃度が高い先端部２から拡散される炭素がスペ
ーサ３に吸収されて溶接部４には拡散しなくなり、溶接
部４の炭素濃度が過剰になることはない。その結果、溶
接部４の脆弱化が防止され、溶接部４での折損を防止し
て掘削爪の耐用期間を延長できることになる。また、加
圧しながら溶接することにより、溶接部４内にブローホ
ールが発生することが防止されるとともに溶融金属の融
合が確実に行われ、ブローホールや溶着不良にによる強
度低下が防止され、必要な溶接強度を確実に得ることが
できる。尚、このようにして得た掘削爪の溶接部４の強
度は従来例に係る掘削爪のの溶接部に比べて１０〜２０
倍の強度を有することが確かめられた。
に、炭素濃度が高い先端部２から拡散される炭素がスペ
ーサ３に吸収されて溶接部４には拡散しなくなり、溶接
部４の炭素濃度が過剰になることはない。その結果、溶
接部４の脆弱化が防止され、溶接部４での折損を防止し
て掘削爪の耐用期間を延長できることになる。また、加
圧しながら溶接することにより、溶接部４内にブローホ
ールが発生することが防止されるとともに溶融金属の融
合が確実に行われ、ブローホールや溶着不良にによる強
度低下が防止され、必要な溶接強度を確実に得ることが
できる。尚、このようにして得た掘削爪の溶接部４の強
度は従来例に係る掘削爪のの溶接部に比べて１０〜２０
倍の強度を有することが確かめられた。
以上説明したように、本発明の土木作業機用掘削爪は、
先端部と基部との間にニッケル鋼からなるスペーサを介
在させて生誕部から溶接部への炭素の拡散を防止するよ
うに構成されているので、溶接部への炭素拡散により溶
接部が脆弱化することが防止され、溶接部を折損して耐
用期間を延長することができる。
先端部と基部との間にニッケル鋼からなるスペーサを介
在させて生誕部から溶接部への炭素の拡散を防止するよ
うに構成されているので、溶接部への炭素拡散により溶
接部が脆弱化することが防止され、溶接部を折損して耐
用期間を延長することができる。
第１図は本発明の一実施例に係る土木作業機用掘削爪の
要部の断面図である。 １……基部、２……先端部、 ３……スペーサ。
要部の断面図である。 １……基部、２……先端部、 ３……スペーサ。
Claims (1)
- 【請求項１】鉄系の金属からなる基部(1)の先端に超硬
合金からなる先端部(2)を溶接した土木作業機用掘削爪
であって、 前記基部(1)と先端部(2)とがこれらの間にニッケル鋼か
らなるスペーサ(3)を挿入して溶接されたことを特徴と
する土木作業機用掘削爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24371688A JPH0649992B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 土木作業機用塀削爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24371688A JPH0649992B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 土木作業機用塀削爪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0291329A JPH0291329A (ja) | 1990-03-30 |
| JPH0649992B2 true JPH0649992B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=17107926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24371688A Expired - Lifetime JPH0649992B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 土木作業機用塀削爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649992B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511204B1 (de) * | 2011-03-28 | 2012-10-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Stopfpickel |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24371688A patent/JPH0649992B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0291329A (ja) | 1990-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100057080A (ko) | Ｔ형 이음매의 용접방법 | |
| JPH0649992B2 (ja) | 土木作業機用塀削爪 | |
| US4267428A (en) | Contoured welding rod | |
| JP2001105171A (ja) | 鉄骨梁と鉄骨柱との溶接方法および接合構造。 | |
| JPH07100644A (ja) | 溶接用インサート部材 | |
| JPH0999394A (ja) | 鉄筋溶接継手の製作方法 | |
| JP3820493B2 (ja) | 鋼構造物の溶接工法 | |
| JPH02280970A (ja) | チタンクラッド鋼板の溶接方法 | |
| JP3974226B2 (ja) | 溶接部の強化方法及び溶接部の強化装置 | |
| JPH09271992A (ja) | Ｔ継手用裏当て材 | |
| JPH08281488A (ja) | 鋼構造物の溶接用応力破断溝付バッキング保持材及び溶接工法 | |
| JPH0675794B2 (ja) | Ｔ型継手 | |
| JP2007283348A (ja) | 溶接方法およびこれにより溶接されたリングギア部材 | |
| KR200253429Y1 (ko) | 용접 세라믹 백킹재 | |
| JPH0638636Y2 (ja) | 配管の突合せ溶接用インサートリング | |
| JP2561552B2 (ja) | フラックスコアードワイヤの接続方法 | |
| JPS58103983A (ja) | 高エネルギ−密度溶接法 | |
| JP2003094180A (ja) | 鋼管杭の杭頭処理方法 | |
| JP2003305568A (ja) | インサート部材を用いた開先突き合わせ溶接方法およびそれに用いるインサート部材 | |
| JP2552225Y2 (ja) | 横向スタッド溶接用裏当金 | |
| JP3040433U (ja) | 溶接継手用部材 | |
| JPH1158064A (ja) | 溶接開先部材および溶接施工方法 | |
| JP3357336B2 (ja) | 掘削機械のための整地作業用鋼板及び該整地作業用鋼板付きのバケット並びに該バケットの製造方法 | |
| JPH0356830B2 (ja) | ||
| JP2001355314A (ja) | 鉄筋の接続方法 |