JPH07100644A - 溶接用インサート部材 - Google Patents
溶接用インサート部材Info
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- JPH07100644A JPH07100644A JP24936193A JP24936193A JPH07100644A JP H07100644 A JPH07100644 A JP H07100644A JP 24936193 A JP24936193 A JP 24936193A JP 24936193 A JP24936193 A JP 24936193A JP H07100644 A JPH07100644 A JP H07100644A
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- Japan
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- Pending
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- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
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- 239000011324 bead Substances 0.000 description 10
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Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な裏波を形成し得るようにする。
【構成】 インサート部材本体５に、０．０１〜０．０
３パーセントのイオウ分を含有させることにより、イン
サート部材本体５を溶融し易くし、インサート部材本体
５の溶込不良を解消して、開先３，４に十分な溶融プー
ルを形成させ、常に良好な裏波８が形成されるようにす
る。
３パーセントのイオウ分を含有させることにより、イン
サート部材本体５を溶融し易くし、インサート部材本体
５の溶込不良を解消して、開先３，４に十分な溶融プー
ルを形成させ、常に良好な裏波８が形成されるようにす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶接用インサート部材
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の溶接用インサート部材を
示すものである。
示すものである。
【０００３】図中、１，２は互いに突合せて配置された
溶接母材、３，４は溶接母材１，２の突合部の両面にそ
れぞれに形成された開先、５は溶接母材１，２と同材質
よりなり開先３，４の突合部に介在されたインサート部
材本体、６は開先３へ向けて配置された溶接トーチ、７
は開先に形成される溶接ビード、８は溶接ビード７のう
ち溶接母材１，２の裏面側に形成される裏波である。
溶接母材、３，４は溶接母材１，２の突合部の両面にそ
れぞれに形成された開先、５は溶接母材１，２と同材質
よりなり開先３，４の突合部に介在されたインサート部
材本体、６は開先３へ向けて配置された溶接トーチ、７
は開先に形成される溶接ビード、８は溶接ビード７のう
ち溶接母材１，２の裏面側に形成される裏波である。
【０００４】そして、溶接トーチ６から開先３へ向けて
アークを発生させることにより、溶接母材１，２やイン
サート部材本体５などが溶融されて、開先３に溶融プー
ルが形成され、該溶融プールが凝固して図２に仮想線で
示すような溶接ビード７が形成されることにより、溶接
母材１，２の溶接が行われる。
アークを発生させることにより、溶接母材１，２やイン
サート部材本体５などが溶融されて、開先３に溶融プー
ルが形成され、該溶融プールが凝固して図２に仮想線で
示すような溶接ビード７が形成されることにより、溶接
母材１，２の溶接が行われる。
【０００５】又、溶接母材１，２を溶接する際に、開先
３，４にインサート部材本体５を挿入しておくことによ
り、インサート部材本体５が溶けて溶融プールの形成が
助成され、溶接ビード７が溶接母材１，２の裏面側にま
で達する裏波８が形成される。
３，４にインサート部材本体５を挿入しておくことによ
り、インサート部材本体５が溶けて溶融プールの形成が
助成され、溶接ビード７が溶接母材１，２の裏面側にま
で達する裏波８が形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の溶接用インサート部材には、以下のような問題があ
った。
来の溶接用インサート部材には、以下のような問題があ
った。
【０００７】即ち、従来は、インサート部材本体５とし
て溶接母材１，２と全く同じ材質のものを使用していた
が、近年のように溶接母材１，２の品質が向上してくる
と、単に溶接母材１，２と同じ材質のインサート部材本
体５を使用するという考え方で溶接を行ったのでは、図
２に仮想線で示すような良好な裏波８が得られずに、図
３に実線で示すような不十分な裏波８ができてしまうこ
とがわかり、溶接不良を引起す原因となっていた。
て溶接母材１，２と全く同じ材質のものを使用していた
が、近年のように溶接母材１，２の品質が向上してくる
と、単に溶接母材１，２と同じ材質のインサート部材本
体５を使用するという考え方で溶接を行ったのでは、図
２に仮想線で示すような良好な裏波８が得られずに、図
３に実線で示すような不十分な裏波８ができてしまうこ
とがわかり、溶接不良を引起す原因となっていた。
【０００８】そこで、溶接不良の原因を調べたところ、
図３に示すような不十分な裏波８が形成されるのは、以
下のような理由であると考えられる。
図３に示すような不十分な裏波８が形成されるのは、以
下のような理由であると考えられる。
【０００９】即ち、溶接母材１，２の品質向上に伴って
材料中のイオウ分の含有率が低下される傾向にあるが、
材料中のイオウ分の含有率が低くなると、材料は溶融さ
れにくくなるため、溶接母材１，２と同じ材質のインサ
ート部材本体５を使用した場合には、インサート部材本
体５に溶込不良が生じて溶融プールが成長されなくなる
ので、その分、溶融プールにおける表面張力の影響が大
きくなって、開先４内の溶融プールが開先３側へ引上げ
られることとなり、裏波８の形成が不十分になる。
材料中のイオウ分の含有率が低下される傾向にあるが、
材料中のイオウ分の含有率が低くなると、材料は溶融さ
れにくくなるため、溶接母材１，２と同じ材質のインサ
ート部材本体５を使用した場合には、インサート部材本
体５に溶込不良が生じて溶融プールが成長されなくなる
ので、その分、溶融プールにおける表面張力の影響が大
きくなって、開先４内の溶融プールが開先３側へ引上げ
られることとなり、裏波８の形成が不十分になる。
【００１０】加えて、インサート部材本体５に溶込不良
が生じると、これを検知した溶接制御装置からの指令に
よって溶接電圧が上昇されることとなるので、溶接電圧
の上昇により溶接母材１，２が過剰に溶融されてしま
い、裏波８が不安定化するという問題も新たに発生す
る。
が生じると、これを検知した溶接制御装置からの指令に
よって溶接電圧が上昇されることとなるので、溶接電圧
の上昇により溶接母材１，２が過剰に溶融されてしま
い、裏波８が不安定化するという問題も新たに発生す
る。
【００１１】本発明は、上述の実情に鑑み、良好な裏波
を形成し得るようにした溶接用インサート部材を提供す
ることを目的とするものである。
を形成し得るようにした溶接用インサート部材を提供す
ることを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶接母材の開
先に配置するインサート部材本体のイオウ分の含有率を
０．０１〜０．０３パーセントとしたことを特徴とする
溶接用インサート部材にかかるものである。
先に配置するインサート部材本体のイオウ分の含有率を
０．０１〜０．０３パーセントとしたことを特徴とする
溶接用インサート部材にかかるものである。
【００１３】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００１４】インサート部材本体が、０．０１〜０．０
３パーセント含有されるイオウ分によって溶融し易くな
り、インサート部材本体の溶込不良が解消されて、開先
に十分な溶融プールが形成されるようになるため、常に
良好な裏波を形成することが可能となる。
３パーセント含有されるイオウ分によって溶融し易くな
り、インサート部材本体の溶込不良が解消されて、開先
に十分な溶融プールが形成されるようになるため、常に
良好な裏波を形成することが可能となる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１６】図１は、本発明の一実施例である。
【００１７】図中、１，２は互いに突合せて配置された
溶接母材、３，４は溶接母材１，２の突合部の両面にそ
れぞれに形成された開先、５は開先３，４の突合部に介
在されたインサート部材本体、６は開先３へ向けて配置
された溶接トーチ、７は開先に形成される溶接ビード、
８は溶接ビード７のうち溶接母材１，２の裏面側に形成
される裏波である。
溶接母材、３，４は溶接母材１，２の突合部の両面にそ
れぞれに形成された開先、５は開先３，４の突合部に介
在されたインサート部材本体、６は開先３へ向けて配置
された溶接トーチ、７は開先に形成される溶接ビード、
８は溶接ビード７のうち溶接母材１，２の裏面側に形成
される裏波である。
【００１８】本発明では、上記インサート部材本体５中
の、イオウ分の含有率を、０．０１〜０．０３パーセン
トとする。
の、イオウ分の含有率を、０．０１〜０．０３パーセン
トとする。
【００１９】次に、作動について説明する。
【００２０】溶接トーチ６から開先３へ向けてアークを
発生させることにより、溶接母材１，２やインサート部
材本体５などが溶融されて、開先３に溶融プールが形成
され、該溶融プールが凝固して溶接ビード７が形成され
ることにより、溶接母材１，２の溶接が行われる。
発生させることにより、溶接母材１，２やインサート部
材本体５などが溶融されて、開先３に溶融プールが形成
され、該溶融プールが凝固して溶接ビード７が形成され
ることにより、溶接母材１，２の溶接が行われる。
【００２１】又、溶接母材１，２の溶接の際に、開先
３，４にインサート部材本体５を挿入することにより、
インサート部材本体５が溶けて溶融プールの形成が助成
され、溶接ビード７が溶接母材１，２の裏面側にまで達
する裏波８が形成される。
３，４にインサート部材本体５を挿入することにより、
インサート部材本体５が溶けて溶融プールの形成が助成
され、溶接ビード７が溶接母材１，２の裏面側にまで達
する裏波８が形成される。
【００２２】ここで、近年の溶接母材１，２の品質向上
に伴って材料中のイオウ分の含有率が低下される傾向に
あるが、材料中のイオウ分の含有率が低くなると、材料
は溶融されにくくなるため、溶接母材１，２と同じ材質
のインサート部材本体５を使用していたのでは、インサ
ート部材本体５に溶込不良が生じて溶融プールが成長さ
れなくなるので、その分、溶融プールにおける表面張力
の影響が大きくなって、開先４内の溶融プールが開先３
側へ引上げられることとなり、裏波８の形成が不十分に
なる。
に伴って材料中のイオウ分の含有率が低下される傾向に
あるが、材料中のイオウ分の含有率が低くなると、材料
は溶融されにくくなるため、溶接母材１，２と同じ材質
のインサート部材本体５を使用していたのでは、インサ
ート部材本体５に溶込不良が生じて溶融プールが成長さ
れなくなるので、その分、溶融プールにおける表面張力
の影響が大きくなって、開先４内の溶融プールが開先３
側へ引上げられることとなり、裏波８の形成が不十分に
なる。
【００２３】そこで、本発明では、上記インサート部材
本体５中の、イオウ分の含有率を、０．０１〜０．０３
パーセントとする。
本体５中の、イオウ分の含有率を、０．０１〜０．０３
パーセントとする。
【００２４】これにより、イオウ分の影響でインサート
部材本体５が溶融し易くなり、インサート部材本体５の
溶込不良が解消されて、開先３，４に十分な溶融プール
が形成されるようになるため、常に、図１に示すよう
な、良好な裏波８を形成することが可能となる。
部材本体５が溶融し易くなり、インサート部材本体５の
溶込不良が解消されて、開先３，４に十分な溶融プール
が形成されるようになるため、常に、図１に示すよう
な、良好な裏波８を形成することが可能となる。
【００２５】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の溶接用イ
ンサート部材によれば、良好な裏波を形成することがで
きるという優れた効果を奏し得る。
ンサート部材によれば、良好な裏波を形成することがで
きるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の概略側面図である。
【図２】従来例の概略側面図である。
【図３】図２の場合における裏波不良の状態を示す図で
ある。
ある。
１，２ 溶接母材 ３，４ 開先 ５ インサート部材本体 ８ 裏波
Claims (1)
- 【請求項１】 溶接母材の開先に配置するインサーCg部
材本体のイオウ分の含有率を０．０１〜０．０３パーセ
ントとしたことを特徴とする溶接用インサート部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24936193A JPH07100644A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 溶接用インサート部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24936193A JPH07100644A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 溶接用インサート部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100644A true JPH07100644A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17191885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24936193A Pending JPH07100644A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 溶接用インサート部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100644A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5780020A (en) * | 1996-10-28 | 1998-07-14 | The Proctor & Gamble Company | Methods and compositions for reducing body odor |
| US5861146A (en) * | 1997-06-09 | 1999-01-19 | The Procter & Gamble Company | Method for reducing body odor |
| US5861144A (en) * | 1997-06-09 | 1999-01-19 | The Procter & Gamble Company | Perfumed compositions for reducing body odors and excess moisture |
| US5885599A (en) * | 1996-10-28 | 1999-03-23 | The Procter & Gamble Company | Methods and compositions for reducing body odors and excess moisture |
| US6004584A (en) * | 1998-03-02 | 1999-12-21 | The Procter & Gamble Company | Highly absorbent body powders |
| JP2006192438A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Hitachi Ltd | 狭開先継手の多層盛溶接方法 |
| JP2006198657A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Hitachi Ltd | 多層盛溶接方法及びその多層盛溶接構造物 |
| JP2007332588A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Jfe Steel Kk | Ｕリブ鋼床版 |
| JP2014168809A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 溶接方法 |
| JP2014168808A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 溶接用インサート材 |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP24936193A patent/JPH07100644A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5780020A (en) * | 1996-10-28 | 1998-07-14 | The Proctor & Gamble Company | Methods and compositions for reducing body odor |
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| JP2014168809A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 溶接方法 |
| JP2014168808A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 溶接用インサート材 |
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