JPH0649997B2 - 洋風便器の製造法 - Google Patents
洋風便器の製造法Info
- Publication number
- JPH0649997B2 JPH0649997B2 JP1065113A JP6511389A JPH0649997B2 JP H0649997 B2 JPH0649997 B2 JP H0649997B2 JP 1065113 A JP1065113 A JP 1065113A JP 6511389 A JP6511389 A JP 6511389A JP H0649997 B2 JPH0649997 B2 JP H0649997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toilet bowl
- rim
- western
- flange portion
- style toilet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007582 slurry-cast process Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は洋風便器の製造法に係り、特に便鉢上部にリム
を接合する工程を改良した洋風便器の製造法に関する。
を接合する工程を改良した洋風便器の製造法に関する。
［従来の技術］ 洋風便器を製造する方法として、泥漿鋳込み法等により
製造した便鉢とリムとを接合し、その後、乾燥、釉掛け
及び焼成して洋風便器とする方法が従来より行なわれて
いる。
製造した便鉢とリムとを接合し、その後、乾燥、釉掛け
及び焼成して洋風便器とする方法が従来より行なわれて
いる。
便鉢とリムとの接合法の従来例を第３図を参照して説明
する。なお、第３図は第６図に示した洋風便器１のIII
−III線に沿う断面に相当する。第３図において、便鉢
２の上部に方形断面形状のリム３が接合される。これら
便鉢２及びリム３は石膏型等を用いた泥漿鋳込み法によ
り成形された坏土成形体であり、乾燥及び焼成前のもの
である。便鉢２とリム３とを接合するには、便鉢２、リ
ム３の鋳込みに用いられた泥漿を一方又は双方の接合面
に塗着し、次いで便鉢２とリム３とを貼り合わせる如く
して接着する。第６図の符号１ａはロータンクを示す。
する。なお、第３図は第６図に示した洋風便器１のIII
−III線に沿う断面に相当する。第３図において、便鉢
２の上部に方形断面形状のリム３が接合される。これら
便鉢２及びリム３は石膏型等を用いた泥漿鋳込み法によ
り成形された坏土成形体であり、乾燥及び焼成前のもの
である。便鉢２とリム３とを接合するには、便鉢２、リ
ム３の鋳込みに用いられた泥漿を一方又は双方の接合面
に塗着し、次いで便鉢２とリム３とを貼り合わせる如く
して接着する。第６図の符号１ａはロータンクを示す。
［発明が解決しようとする課題］ 上記の通り、便鉢２及びリム３は石膏型等を用いた泥漿
鋳込みにより製造されるのであるが、この石膏型等の摩
耗や成形条件の変動などにより便鉢２やリム３の大きさ
が各個ごとに微妙に異なる。そのため、第４図に示す如
くリム３の外側が便鉢２の外縁よりも外方にはみ出した
り、逆に第５図の如く便鉢２の外縁がリム３の外側面よ
りも外方にはみ出したりし易い。
鋳込みにより製造されるのであるが、この石膏型等の摩
耗や成形条件の変動などにより便鉢２やリム３の大きさ
が各個ごとに微妙に異なる。そのため、第４図に示す如
くリム３の外側が便鉢２の外縁よりも外方にはみ出した
り、逆に第５図の如く便鉢２の外縁がリム３の外側面よ
りも外方にはみ出したりし易い。
このような外面の不揃いがあるときには、便鉢２とリム
３との接合面をコテ等で擦って便鉢２とリム３との外面
を一致させるように仕上げ処理を行なうようにしてお
り、作業の手間が余計にかかっていた。また、このよう
な仕上げ処理を行なっても、乾燥、釉掛け及び焼成構成
を経て製品とされた場合には便鉢２とリム３との継目部
分の平滑度が劣り、接合ラインが浮き出るようにして見
えてしまい、製品の高級品質感が低減するという問題が
あった。
３との接合面をコテ等で擦って便鉢２とリム３との外面
を一致させるように仕上げ処理を行なうようにしてお
り、作業の手間が余計にかかっていた。また、このよう
な仕上げ処理を行なっても、乾燥、釉掛け及び焼成構成
を経て製品とされた場合には便鉢２とリム３との継目部
分の平滑度が劣り、接合ラインが浮き出るようにして見
えてしまい、製品の高級品質感が低減するという問題が
あった。
［課題を解決するための手段］ 本発明の洋風便器製造法は、便鉢上部にリムを接合する
工程を有する洋風便器の製造法において、該リムとして
通水路部及び該通水路から外方に延在するフランジ部を
有するリムを用い、該フランジ部の下面を便鉢上端面に
接合し、次いで便鉢よりも外方はみ出しているフランジ
部を切除することを特徴とするものである。
工程を有する洋風便器の製造法において、該リムとして
通水路部及び該通水路から外方に延在するフランジ部を
有するリムを用い、該フランジ部の下面を便鉢上端面に
接合し、次いで便鉢よりも外方はみ出しているフランジ
部を切除することを特徴とするものである。
［作用］ かかる本発明によると、リムのフランジ部外側のはみ出
し部を切除（カット）することにより、該フランジ部の
切除端面が便鉢上端の外側面に正確に一致したものとな
る。そして、乾燥、釉掛け及び焼成工程を経て製品とさ
れた場合、該製品には継目部が全く現れない。
し部を切除（カット）することにより、該フランジ部の
切除端面が便鉢上端の外側面に正確に一致したものとな
る。そして、乾燥、釉掛け及び焼成工程を経て製品とさ
れた場合、該製品には継目部が全く現れない。
［実施例］ 以下、図面を用いて実施例について説明する。
第１図は実施例方法を説明する断面図であり、従来例を
説明した第３図に相当する。第２図は要部拡大図であ
る。
説明した第３図に相当する。第２図は要部拡大図であ
る。
第１図において、泥漿鋳込みにより成形されたリム３は
方形断面形状の通水路部４及び該通水路部４から外方
（便鉢２の外方）に延在するフランジ部５を備えてい
る。符号６は洗浄水の流出口を示す。
方形断面形状の通水路部４及び該通水路部４から外方
（便鉢２の外方）に延在するフランジ部５を備えてい
る。符号６は洗浄水の流出口を示す。
このリム３のフランジ部５は、成形精度上の最大誤差が
あっても、フランジ部５の外側の端面が便鉢２の外側面
と面一となるか又はそれよりもはみ出したものとなるよ
うに形成される。このフランジ部５は、その下面が便鉢
２の上端面と接着される。この接着には泥漿鋳込みに用
いた泥漿をフランジ部５の下面及び便鉢２の上端面の一
方又は双方に塗着し、次いでフランジ部５と便鉢２とを
貼り合せるようにして行なう。
あっても、フランジ部５の外側の端面が便鉢２の外側面
と面一となるか又はそれよりもはみ出したものとなるよ
うに形成される。このフランジ部５は、その下面が便鉢
２の上端面と接着される。この接着には泥漿鋳込みに用
いた泥漿をフランジ部５の下面及び便鉢２の上端面の一
方又は双方に塗着し、次いでフランジ部５と便鉢２とを
貼り合せるようにして行なう。
フランジ部５と便鉢２との接着が完了した後、フランジ
部５のうち便鉢２よりも外方にはみ出している部分を刃
物などを用いて切除する。その後必要に応じ、フランジ
部５の切断端面Ｔや各縁部、あるいはフランジ部５と便
鉢２の外側面をコテで擦って仕上げる。この仕上げ作業
は、便鉢２の外側面がフランジ部５の端面Ｔと継目がな
く連続した面一となるように行なう。便鉢２とリム３の
接合が終了した後は、従来と同様に乾燥、釉掛け及び焼
成を経て洋風便器の製品とされる。この製品とされた洋
風便器においては、便鉢２とリム３との継目は現れず、
外観上の一体感に優れ高級品質の洋風便器が提供され
る。
部５のうち便鉢２よりも外方にはみ出している部分を刃
物などを用いて切除する。その後必要に応じ、フランジ
部５の切断端面Ｔや各縁部、あるいはフランジ部５と便
鉢２の外側面をコテで擦って仕上げる。この仕上げ作業
は、便鉢２の外側面がフランジ部５の端面Ｔと継目がな
く連続した面一となるように行なう。便鉢２とリム３の
接合が終了した後は、従来と同様に乾燥、釉掛け及び焼
成を経て洋風便器の製品とされる。この製品とされた洋
風便器においては、便鉢２とリム３との継目は現れず、
外観上の一体感に優れ高級品質の洋風便器が提供され
る。
なお、上記の如くして製造された洋風便器においては、
リム３の通水路部４の水路幅が狭くなっており、同一水
量であっても該通水路部４内の水位が従来よりも高い。
この結果、流出口６から流出する洗浄水の流出速度が大
きくなり、便鉢２の内面を強力に洗浄することが可能で
ある。
リム３の通水路部４の水路幅が狭くなっており、同一水
量であっても該通水路部４内の水位が従来よりも高い。
この結果、流出口６から流出する洗浄水の流出速度が大
きくなり、便鉢２の内面を強力に洗浄することが可能で
ある。
［効果］ 以上の通り、本発明の洋風便器の製造法によると、リム
と便鉢との継目部分が平滑に仕上っており、接合ライン
も見えず外観上の一体感が高く、高級品質感を有した洋
風便器を製造できる。
と便鉢との継目部分が平滑に仕上っており、接合ライン
も見えず外観上の一体感が高く、高級品質感を有した洋
風便器を製造できる。
第１図は実施例を示す断面図、第２図は要部拡大図であ
る。第３図は従来例を示す断面図、第４図及び第５図は
要部拡大図、第６図は洋風便器の平面図である。 １……洋風便器、２……便鉢、３……リム、４……通水
路部、５……フランジ部、６……流出口。
る。第３図は従来例を示す断面図、第４図及び第５図は
要部拡大図、第６図は洋風便器の平面図である。 １……洋風便器、２……便鉢、３……リム、４……通水
路部、５……フランジ部、６……流出口。
Claims (1)
- 【請求項１】便鉢上部にリムを接合する工程を有する洋
風便器の製造法において、該リムとして通水路部及び該
通水路部から外方に延在するフランジ部を有するリムを
用い、該フランジ部の下面を便鉢上端面に接合し、次い
で便鉢よりも外方はみ出しているフランジ部を切除する
ことを特徴とする洋風便器の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065113A JPH0649997B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 洋風便器の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1065113A JPH0649997B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 洋風便器の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243841A JPH02243841A (ja) | 1990-09-27 |
| JPH0649997B2 true JPH0649997B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=13277516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1065113A Expired - Fee Related JPH0649997B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 洋風便器の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649997B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004052329A (ja) * | 2002-07-18 | 2004-02-19 | Toto Ltd | 便器とその成形型および製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100503626B1 (ko) * | 2002-07-25 | 2005-07-26 | 양홍모 | 포세식 좌변기 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5018707B2 (ja) | 2008-09-09 | 2012-09-05 | ソニー株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1065113A patent/JPH0649997B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5018707B2 (ja) | 2008-09-09 | 2012-09-05 | ソニー株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004052329A (ja) * | 2002-07-18 | 2004-02-19 | Toto Ltd | 便器とその成形型および製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02243841A (ja) | 1990-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5604001A (en) | Drywall finishing tape with adhesive layer for exposed drywall corners | |
| JPH0649997B2 (ja) | 洋風便器の製造法 | |
| US1435644A (en) | Sanitary bowl | |
| US2155908A (en) | Concrete step mold | |
| CN210520859U (zh) | 一种对接式浴缸 | |
| KR102035221B1 (ko) | 나무무늬 노출콘크리트 표면 가공공법 | |
| JP2606021B2 (ja) | 洋風便器の製造方法 | |
| JP2628255B2 (ja) | 洋風便器の製造法 | |
| CN210658588U (zh) | 蹲便器的坯体组件 | |
| JP2001295475A (ja) | 着色床のひび割れ補修方法 | |
| JPH08332615A (ja) | 洋風便器の製造用型構造 | |
| JPH0767759A (ja) | 急須の鋳込成形方法 | |
| JPH022818Y2 (ja) | ||
| CN214696172U (zh) | 一种接缝处理结构 | |
| JPH0353905A (ja) | コンクリート製捨て型枠 | |
| JPH0674604B2 (ja) | スプレーダ付き小便器の製造方法 | |
| JPS6255976B2 (ja) | ||
| JPH0540149Y2 (ja) | ||
| JPH0139322B2 (ja) | ||
| JPS6294302A (ja) | 洋風便器の製造方法 | |
| JPH10272612A (ja) | 洗面ボウル付カウンターの鋳込成形方法 | |
| JP2649455B2 (ja) | 衛生陶器の鋳込型 | |
| JPS6115141Y2 (ja) | ||
| JPS5836744Y2 (ja) | 壁仕上げ用埋込定規 | |
| JPS586659Y2 (ja) | 鬼瓦成形型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |