JPH0649997Y2 - 管継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は管継手に関し、更に詳しくは、熱可塑性合成樹
脂製の管体を溶着接続する管継手に関するものである。

〔従来の技術〕

ポリエチレン等熱可塑性合成樹脂製の管体を溶着接続す
る管継手としては、溶着部の内周面に電熱線が螺旋状に
埋込んであり、該溶着部に管体を嵌挿したり、或は、嵌
合状態に圧接した後、電熱線を発熱させて溶着部と管体
の外周面とを溶融し接続するものが、従来から知られて
いる。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記従来の管継手においては、溶着部の表面が何等保護
されていないために、その製造から使用までの日時経過
中に、溶着部の表面に脂肪分が付着したり、汚損して溶
着接続が不可能になるという問題点を有していた。ま
た、これを解消するために、溶着接続する際溶着部の表
面を刃物で削り取ることも行われているが、その部分を
削り取るのが容易ではなく、しかも、溶着接続の確実性
に欠けるという問題点を有していた。

本考案は、溶着部の表面を剥離可能な保護膜で保護する
ことによって、合成樹脂製管を容易、かつ、確実に溶着
接続することができる管継手を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の管継手は、合成樹脂からなり、合成樹脂製管を
溶着接続するもので、上記合成樹脂製管との溶着部に保
護膜を剥離可能に貼着してあることを特徴としている。

〔考案の作用〕

本考案に係る管継手においては、合成樹脂製管を接続す
る溶着部が保護膜によって被覆保護される。合成樹脂製
管を溶着接続するときは、上記保護膜を剥離する。そう
すると脂肪分の付着や汚損していない新鮮な溶着部の表
面が現われるようになる。

〔実施例〕

次に本考案の実施例を添附の図面において説明する。

第１図は管継手により合成樹脂製管を接続する状態の部
分断面図、第２図は管継手の一部切除断面図である。

本考案の管継手１は、熱可塑性合成樹脂、例えば中密度
のポリエチレンからなり、第１図に示す如く、サドル部
２と筒状部３とを有し、熱可塑性合成樹脂製管４、５を
溶着接続するものである。管４は、例えばポリエチレン
からなり、都市ガス等を輸送するための既設本管を例示
してあり、サドル部２の溶着部６に溶着接続される。サ
ドル部２にはニクロム線、ステンレス線等からなる電熱
線７を所定間隔に配設してあり、電熱線７の発熱によっ
て溶着部６を溶融して管４を接続するものを例示してあ
る。また、管５はポリエチレンからなる分岐管を例示し
てあり、該管５の管端部内面と管継手１の筒状部３の溶
着部８とを同時に加熱溶融してから嵌挿し、溶着接続す
るものである。上記サドル部２の溶着部６及び筒状部３
の溶着部８には、第２図に示す如く、保護膜９を剥離可
能に貼着してある。保護膜９はポリエチレン、ポリエス
テル、ポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂からなる薄
膜で、溶着部６及び８には接着剤を使用せずに貼着す
る。例えば、管継手１を射出成形する際に、その成形用
型に保護膜９をインサートして後に成形すれば、接着剤
を用いなくても保護膜９が貼着され、しかも、剥離可能
になる。このように保護膜９を貼着してあると、溶着部
６、８及び電熱線７が保護膜９で被覆保護され、脂肪分
の付着や汚損を防ぎ、保護膜の剥離によって新鮮な溶着
部の表面が露見する、これらの保護膜９を剥離して後、
サドル部２の溶着部６を合成樹脂製管４に圧接嵌合状態
になし、筒状部３の溶着部８には合成樹脂製管５を嵌挿
し、各々の溶着部６、８を溶融して接続するものであ
る。

なお、管継手１はサドル部２を有し、既設本管を溶着接
続するものを例示したが、これに限定されない。例示し
ていないが、サドル部が存在しない管継手であってもよ
いし、その形状等も問わない。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、保護膜を剥離すると、製
造時と変らない新鮮な溶着部の表面が現われるので、汚
れ等を除去する必要がなく、合成樹脂製管を簡単に、し
かも確実に溶着接続することができる管継手である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は管継手により合
成樹脂製管を接続する状態の部分断面図、第２図は管継
手の一部切除断面図である。 図中１は管継手、４及び５は合成樹脂製管、６及び８は
溶着部、９は保護膜を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂からなり、合成樹脂製管を溶着接
   続する管継手において、上記合成樹脂製管との溶着部に
   保護膜を剥離可能に貼着してあることを特徴とする管継
   手。