JPH084974A - 電気融着継手 - Google Patents

電気融着継手

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JPH084974A
JPH084974A JP6131704A JP13170494A JPH084974A JP H084974 A JPH084974 A JP H084974A JP 6131704 A JP6131704 A JP 6131704A JP 13170494 A JP13170494 A JP 13170494A JP H084974 A JPH084974 A JP H084974A
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JP
Japan
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pipe
receiving port
electric fusion
thermoplastic resin
fusion joint
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JP6131704A
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English (en)
Inventor
Yasuyuki Omichi
康之 大道
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 両端部に受け口２１、２１を設け、この受け
口２１の内周面に電気発熱素子３を埋設している電気融
着継手２であって、一方の受け口２１の端部に蓋体４を
設けて受け口２１を塞いでいる。 【効果】 開口している受け口２１に熱可塑性樹脂製管
を挿入し、電気発熱素子３に通電して受け口２１の内周
面２２と熱可塑性樹脂製管の外周面とを融着させる。す
ると、強固に接続されるから、両者が剥がれることがな
い。又、反対側の受け口２１は蓋体４によって塞がれて
いるから、管路を一時的に閉じることができる。又、こ
の塞がれている管路を延長したいときには、蓋体４の手
前を切断して取り除くと、塞がれていた受け口２１が顕
れるから、この受け口２１に熱可塑性樹脂製管を接続す
ればよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂製管の接続
に使用する電気融着継手に関する。更に詳細には、短管
の両端部に受け口が設けられ、この受け口の内周面に電
気発熱素子が埋設されている電気融着継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂製管を接続する管継手には
種々あるが、その中に、特開平５−１６４２８８号公報
に記載されているように、端部に受け口が設けられ、こ
の受け口の内周面にニクロム線の如き電気発熱素子が埋
設されている電気融着継手が知られている。この電気融
着継手は受け口に熱可塑性樹脂製管の端部を挿入し、こ
の電気発熱素子に通電して、受け口の内周面と管の外周
面とを融着させて熱可塑性樹脂製管を接続するものであ
る。
【０００３】一方、管路の途中まで施工していて、将
来、この管路を延長する予定の場所等には、配管施工時
に管の先端部を一時的に閉じておくことが多い。かかる
ときに使用されるものとしては、ＪＩＳ−Ｋ−６７４３
に規定されているキャップがある。このキャップは管路
の先端に取り付けていて、将来、このキャップの手前か
ら管を切断し、この先に新しい管を接続して管路を延長
するのである。又、このキャップに替わるものとして、
実公平３−２５５０５号公報に記載あるように、ソケッ
トの一方の受け口の先端部に蓋体を設けて受け口を塞い
でいる管継手が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の電気融着継手は
通常の管継手であって、管路の先端を塞ぐときには使用
できない。又、ＪＩＳ−Ｋ−６７４３に規定されている
キャップや上記公報に記載されている管継手は塩化ビニ
ル樹脂製管の如き接着し易い硬質管の管端を塞ぐときに
は使用できるが、ポリエチレン製管等のオレフィン系樹
脂製管の如く接着し難い弾性を有する管の先端を塞ぐに
は不適当である。即ち、一般に、オレフィン系樹脂製品
を接着剤で接着すると、この接着部分の機械的強度は他
の部分より弱いから、オレフィン系樹脂製管の先端にオ
レフィン系樹脂製キャップや上記公報記載の管継手で塞
いでも、管の内圧が増すと管が膨張して比較的機械的強
度の弱いキャップや管継手の接続部が剥がれて、この接
続部分から内部の液体等が漏れるという問題が生ずる。
そこで、本発明の目的は、オレフィン系樹脂製管の管端
を塞ぐときにも使用しても強固に閉じることができ、し
かも、この管路の先端に管を延長し易い電気融着継手を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであって、請求項１の発明は、
短管の両端部に受け口が設けられ、この両端部の受け口
の内周面に電気発熱素子が埋設されている電気融着継手
において、一方の受け口の端部に蓋体が設けられて受け
口が塞がれているものである。
【０００６】又、請求項２の発明は、請求項１記載の電
気融着継手であって、両端部の受け口の間に管の肉厚と
ほぼ等しい高さに突出しているストッパーが設けられて
いるものである。又、請求項３の発明は、請求項１また
は２記載の電気融着継手であって、受け口と蓋体との間
に肉薄にされている肉薄部が設けられているものであ
る。本発明電気融着継手の材質は接続する熱可塑性樹脂
製管と融着する材質であればいかなるものでもよいが、
熱可塑性樹脂製管と同じ材質が最も好ましい。
【０００７】好ましい材質を示すと、ポリエチレンやポ
リプロピレンやポリブテン等のオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリフ
ェニレンサルファイド等を挙げることができる。特に、
オレフィン系樹脂が好適である。本発明に使用する電気
発熱素子とは、通電すると発熱するものをいい、ニクロ
ム線、鉄クロム線等の抵抗線が好適である。
【０００８】
【作用】本発明電気融着継手の施工方法を説明しながら
作用について説明する。管路の最終部分の熱可塑性樹脂
製管の端部を電気融着継手の開口している受け口の中に
挿入し、この受け口の内周面に埋設されている電気発熱
素子に通電する。すると、電気融着継手の受け口の内周
面が溶融し熱可塑性樹脂製管の外周面に融着する。この
ように電気融着継手を融着させると、融着してない側の
電気融着継手の受け口の端部には蓋体が設けられて受け
口が塞がれているから、管路の端部は塞がれる。又、電
気融着継手の内周面と熱可塑性樹脂製管の外周面とが融
着して一体となるから、強固に接続され熱可塑性樹脂製
管と電気融着継手とが剥離することがない。
【０００９】このように、管路の先端が塞がれるし、管
路の中を流体が通過し、この流体の圧力によって熱可塑
性樹脂製管が膨張しても管から電気融着継手が剥がれる
ことがない。特に、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂
は接着し難いが融着し易いので、電気発熱素子に通電し
て本発明電気融着継手の受け口の内周面を溶融させてオ
レフィン系樹脂製管と接続させると極めて強固に接続で
きるから、オレフィン系樹脂製管の中を通過する流体の
圧力により管が膨張しても、オレフィン系樹脂製管と電
気融着継手とが剥がれることがない。
【００１０】次に、このようにして先端が塞がれている
管路を延長するときの施工方法について説明する。先
ず、電気融着継手の一方の端部に設けられている蓋体の
手前を切断して蓋体を取り除く。すると、電気融着継手
の受け口が顕れるから、この受け口の中に熱可塑性樹脂
製管の端部を挿入し、この受け口の内周面に設けられて
いる電気発熱素子に通電する。すると、この内周面が電
気発熱素子の発生する熱により溶融し、熱可塑性樹脂製
管の外周面と融着する。このように簡単に延長すること
ができる。
【００１１】本発明においては管路を塞ぐときや、管路
を延長するときに、電気融着継手の受け口の中に熱可塑
性樹脂製管を挿入するが、請求項２の発明のように、両
端部の受け口の間にストッパーを設けていると、熱可塑
性樹脂製管の端面をこのストッパーに衝突するまで挿入
すればよいから、熱可塑性樹脂製管の接続工事が容易に
なる。又、本発明においては管路を延長するときに蓋体
を取り除くが、請求項３の発明のように、受け口と蓋体
との間に肉薄にされている肉薄部を設けていると、この
肉薄部を切断すればよいから切断し易い。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。図１およ
び図２は本発明の一実施例を示すもので、図１は電気融
着継手の断面を示す説明図、図２は図１の電気融着継手
を使用して熱可塑性樹脂製管を接続している状態を示す
もので、（イ）は受け口の中に管を挿入している状態を
示す説明図、（ロ）は電気融着継手と管とを接続した状
態を示す説明図、図３は管路を延長している状態を示す
もので、（イ）は蓋体を切断している状態を示す説明
図、（ロ）は管路を延長している状態を示す説明図であ
る。
【００１３】図１〜図３において、１はポリエチレン製
管からなる熱可塑性樹脂製管である。２はソケット型の
ポリエチレン製電気融着継手であり、この電気融着継手
２は両端部に受け口２１、２１が設けられ、この受け口
２１の内周面２２にニクロム線からなる電気発熱素子３
が埋設されている。この電気発熱素子３はターミナル３
１、３１を電源に接続すると発熱し、電気融着継手２の
内周面２２が溶融するようになっている。尚、この受け
口２１は熱可塑性樹脂製管１の端部が挿入し易いように
入口方向が広くなるテーパーがついている。
【００１４】４は電気融着継手２の一方の端部に設けら
れた蓋体であり、この蓋体４によって一方の受け口２１
が塞がれている。この蓋体４と受け口２１との間には肉
薄にされている肉薄部４１が設けられている。５は両側
の受け口２１、２１の間に管１の肉厚とほぼ等しい高さ
に突出しているストッパーである。
【００１５】次に、この電気融着継手で熱可塑性樹脂製
管を接続する方法について説明する。図２の（イ）に示
すように、電気融着継手２の端部に設けられている受け
口２１の中に熱可塑性樹脂製管１を挿入する。この際、
両側の受け口２１、２１の間にはストッパー５が設けら
れているから、熱可塑性樹脂製管１はこのストッパー５
まで挿入すればよいから施工し易い。次に、ターミナル
３１を電源に接続して通電する。すると、ターミナル３
１に接続されている電気発熱素子３が発熱し、この熱に
より電気融着継手２の受け口２１の内周面２２が溶融
し、図２の（ロ）に示すように、熱可塑性樹脂製管１の
端部外周面と電気融着継手２の内周面２２とが一体に融
着する。
【００１６】このように熱可塑性樹脂製管１と電気融着
継手２とが一体に融着すると、管路の先端は蓋体４によ
って塞がれる。又、この管路の中に流体が流れ、この流
体の内圧によって熱可塑性樹脂製管１が膨らんでも、電
気融着継手２が一体に融着し極めて強固に接続されてい
るから、熱可塑性樹脂製管１と電気融着継手２とが剥が
れるとがない。
【００１７】次に、この管路を延長するときについて説
明する。図３の（イ）に示すように、蓋体４と受け口２
１との間に設けられている肉薄部４１（点線で示す部
分）を切断して蓋体４を取り除く。このように肉薄部４
１を切断するから切断し易い。このように蓋体４を取り
除くと、内部から受け口２１が顕れるから、この受け口
２１に熱可塑性樹脂製管１の端部を受け口２１の中に挿
入する。この際、ストッパー５が設けられているから、
熱可塑性樹脂製管１を入るまで挿入すればよく挿入し易
い。その後、ターミナル３１を電源と接続し電気発熱素
子３に通電する。すると、電気融着継手２の受け口２１
の内周面が溶融し、受け口２１の内周面と熱可塑性樹脂
製管１の外周面とが融着し、強固に接続できる。このよ
うに簡単に管路を延長させることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明電気融着継手では一方の受け口の
端部に蓋体が設けられて受け口が塞がれているから、反
対側の開口している受け口に熱可塑性樹脂製管を挿入し
融着させて、管路の端部を塞ぐことができる。又、電気
融着継手の受け口内周面と熱可塑性樹脂製管の外周面と
は強固に融着できるから、この接続部分から剥がれるこ
とがない。又、この蓋体を取り去ると、蓋体により塞が
れていた受け口が顕れるから、この受け口に熱可塑性樹
脂製管を接続することにより、簡単に、管路を延長する
ことができる。
【００１９】又、このようにして管路を延長すると、取
り去った蓋体だけを廃棄処分すればよいから、従来のキ
ャップのようにキャップの手前の管を切断するより廃棄
処分する量が少なくなり、便利である。本発明におい
て、請求項２のように、両端部の受け口の間にストッパ
ーを設けていると、熱可塑性樹脂製管をこのストッパー
まで挿入すればよいから施工が極めて簡単になるので便
利である。本発明において、請求項３のように、受け口
と蓋体との間に肉薄部を設けていると、この蓋体を取り
去り易いので便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、電気融融着継
手の断面を示す説明図である。
【図２】図１の電気融着継手を使用して熱可塑性樹脂製
管を接続している状態を示すもので、（イ）は受け口の
中に管を挿入している状態を示す説明図、（ロ）は電気
融着継手と管とを接続した状態を示す説明図である。
【図３】本発明の管路を延長している状態を示すもの
で、（イ）は蓋体を切断している状態を示す説明図、
（ロ）は管路を延長している状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 熱可塑性樹脂製管（ポリエチレン製
管） ２ 電気融着継手 ２１ 受け口 ２２ 内周面 ３ 電気発熱素子（ニクロム線） ４ 蓋体 ４１ 肉薄部 ５ ストッパー

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 短管の両端部に受け口が設けられ、この
    両端部の受け口の内周面に電気発熱素子が埋設されてい
    る電気融着継手において、一方の受け口の端部に蓋体が
    設けられて受け口が塞がれていることを特徴とする電気
    融着継手。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の電気融着継手であって、
    両端部の受け口の間に管の肉厚とほぼ等しい高さに突出
    しているストッパーが設けられていることを特徴とする
    電気融着継手。
  3. 【請求項３】 請求項１または２記載の電気融着であっ
    て、受け口と蓋体との間に肉薄にされている肉薄部が設
    けられていることを特徴とする電気融着継手。
JP6131704A 1994-06-14 1994-06-14 電気融着継手 Pending JPH084974A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007192321A (ja) * 2006-01-19 2007-08-02 Mitsui Chemicals Inc 遮断継手
JP2018076960A (ja) * 2016-10-28 2018-05-17 北海道瓦斯株式会社 支管管端部の施工方法及び装置と、建物配管との接続方法及び装置

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JP2007192321A (ja) * 2006-01-19 2007-08-02 Mitsui Chemicals Inc 遮断継手
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