JPH0650694B2 - コイル部品の製造方法 - Google Patents
コイル部品の製造方法Info
- Publication number
- JPH0650694B2 JPH0650694B2 JP63268468A JP26846888A JPH0650694B2 JP H0650694 B2 JPH0650694 B2 JP H0650694B2 JP 63268468 A JP63268468 A JP 63268468A JP 26846888 A JP26846888 A JP 26846888A JP H0650694 B2 JPH0650694 B2 JP H0650694B2
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- JP
- Japan
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- adhesive
- electrode
- electrodes
- drum
- coil component
- Prior art date
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気機器に用いられるコイル部品の製造方法に
関するものである。
関するものである。
従来の技術 近年、電気機器の小型化が進んでいる。それに伴ないコ
イル部品も、小型化の一つの手段としてコアと電極を接
着した構造のものが増加する傾向にある。
イル部品も、小型化の一つの手段としてコアと電極を接
着した構造のものが増加する傾向にある。
以下に、従来のコイル部品の製造方法について述べる。
従来のコイル部品の製造方法は、第４図ａに示すように
下面に接着剤３を塗布しコイル４を巻回したドラム形コ
ア１を、一定の間隔を置いて配置された電極２ａ・２ｂ
をまたぐように載置するだけであり、それにより接着さ
れたドラム形コア１と電極２ａ・２ｂは、第２図ｂに示
すように接着剤３がドラム形コア１と電極２ａ・２ｂと
の間にはさまれた構造となっている。
下面に接着剤３を塗布しコイル４を巻回したドラム形コ
ア１を、一定の間隔を置いて配置された電極２ａ・２ｂ
をまたぐように載置するだけであり、それにより接着さ
れたドラム形コア１と電極２ａ・２ｂは、第２図ｂに示
すように接着剤３がドラム形コア１と電極２ａ・２ｂと
の間にはさまれた構造となっている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の方法により作られたコイル部品
は、接着剤３がドラム形コア１と電極２ａ・２ｂとの間
にはさまれた構造であるため、ドラム形コア１の接着強
度はドラム形コア１と接着剤３間の接着強度，接着剤３
自身の破壊強度，接着剤３と電極２ａ・２ｂ間の接着強
度、の内の一番低いものによって決まってしまう。中で
も、電極２ａと２ｂの間には一定の間隔が必要であるた
め、接着剤３と電極２ａ・２ｂの接着面積は小さく、こ
れら両者の間に空気・油等の異物が侵入した場合には、
接着強度が極度に低下し、ドラム形コア１が電極２ａ・
２ｂよりはく離してしまうという欠点を有していた。
は、接着剤３がドラム形コア１と電極２ａ・２ｂとの間
にはさまれた構造であるため、ドラム形コア１の接着強
度はドラム形コア１と接着剤３間の接着強度，接着剤３
自身の破壊強度，接着剤３と電極２ａ・２ｂ間の接着強
度、の内の一番低いものによって決まってしまう。中で
も、電極２ａと２ｂの間には一定の間隔が必要であるた
め、接着剤３と電極２ａ・２ｂの接着面積は小さく、こ
れら両者の間に空気・油等の異物が侵入した場合には、
接着強度が極度に低下し、ドラム形コア１が電極２ａ・
２ｂよりはく離してしまうという欠点を有していた。
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、ドラム形
コアと電極との接着強度を高くすることのできるコイル
部品を提供することを目的とするものである。
コアと電極との接着強度を高くすることのできるコイル
部品を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために、本発明のコイル部品の製造
方法は、一定の間隔を置いて配置された電極をまたがる
ように、あらかじめ下面に接着剤を塗布したドラム形コ
アを電極の表面に載置し、その電極の裏面にあふれた接
着剤を裏面よりバックアップ部で電極の裏面に押し当て
るか、電極の裏面に供給する接着剤で電極の両面を包み
込ませる方法としたものである。
方法は、一定の間隔を置いて配置された電極をまたがる
ように、あらかじめ下面に接着剤を塗布したドラム形コ
アを電極の表面に載置し、その電極の裏面にあふれた接
着剤を裏面よりバックアップ部で電極の裏面に押し当て
るか、電極の裏面に供給する接着剤で電極の両面を包み
込ませる方法としたものである。
作 用 上記方法によると、接着剤が電極の上面と下面とに渡っ
て形成できるので、電極と接着剤の間ではく離があって
も、接着剤がくさびの働きをしてドラム形コアと接着剤
がはく離するか、接着剤が破壊するまで、ドラム形コア
は電極からはく離せず、ドラム形コアと電極のはく離強
度を高くすることができる。
て形成できるので、電極と接着剤の間ではく離があって
も、接着剤がくさびの働きをしてドラム形コアと接着剤
がはく離するか、接着剤が破壊するまで、ドラム形コア
は電極からはく離せず、ドラム形コアと電極のはく離強
度を高くすることができる。
実施例 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は、本発明のコイル部品の製造方法を示す。５は
コイル６を巻回したドラム形コア、７ａ・７ｂは対向す
る電極、８はドラム形コア５と電極７ａ・７ｂとを接着
剤、９はバックアップ部である。まず第１図ａに示すよ
うに、接着剤８をドラム形コア５の下面に塗布し、それ
を対向する電極７ａ・７ｂをまたぐように載置する。こ
の時第１図ｂに示すように接着剤８は電極７ａ・７ｂの
間より下面に垂れ下がる。
コイル６を巻回したドラム形コア、７ａ・７ｂは対向す
る電極、８はドラム形コア５と電極７ａ・７ｂとを接着
剤、９はバックアップ部である。まず第１図ａに示すよ
うに、接着剤８をドラム形コア５の下面に塗布し、それ
を対向する電極７ａ・７ｂをまたぐように載置する。こ
の時第１図ｂに示すように接着剤８は電極７ａ・７ｂの
間より下面に垂れ下がる。
次に第１図ｃに示すように電極７ａ・７ｂ間より下面に
垂れ下がった接着剤８を下からバックアップ部９により
押し下げ、接着剤８が電極７ａ・７ｂの下面にまで回り
込むようにする。
垂れ下がった接着剤８を下からバックアップ部９により
押し下げ、接着剤８が電極７ａ・７ｂの下面にまで回り
込むようにする。
以上のような方法により第１図ｄに示すように接着剤８
が電極７ａ・７ｂの両面を包み込む構造を形成すること
ができる。
が電極７ａ・７ｂの両面を包み込む構造を形成すること
ができる。
なお、本実施例では、電極７ａ・７ｂの両面を接着剤８
で包み込むために下からバックアップ部９を押し当てた
が、第２図ａに示すように、あらかじめ接着剤塗布部１
０で電極７ａ・７ｂの下面に接着剤８を塗布しておいて
からドラム形コア５を乗せても第２図ｂのように接着剤
８が電極７ａ・７ｂを包み込む構造をとることができる
し、また、第３図に示すように、ドラム形コア５を電極
７ａ・７ｂに載置した後、電極７ａ・７ｂの下面より接
着剤塗布部１０で接着剤８を塗布しても、接着剤８が電
極７ａ・７ｂの両面を包み込むことができる。
で包み込むために下からバックアップ部９を押し当てた
が、第２図ａに示すように、あらかじめ接着剤塗布部１
０で電極７ａ・７ｂの下面に接着剤８を塗布しておいて
からドラム形コア５を乗せても第２図ｂのように接着剤
８が電極７ａ・７ｂを包み込む構造をとることができる
し、また、第３図に示すように、ドラム形コア５を電極
７ａ・７ｂに載置した後、電極７ａ・７ｂの下面より接
着剤塗布部１０で接着剤８を塗布しても、接着剤８が電
極７ａ・７ｂの両面を包み込むことができる。
発明の効果 以上のように本発明は、接着剤を電極の両面に渡って形
成することにより、ドラム形コアと電極の接着強度を上
げることができるため、ドラム形コアのはく離の少ない
優れたコイル部品の提供が実現できることになり、産業
的価値の大なるものである。
成することにより、ドラム形コアと電極の接着強度を上
げることができるため、ドラム形コアのはく離の少ない
優れたコイル部品の提供が実現できることになり、産業
的価値の大なるものである。
第１図ａ〜ｄは本発明のコイル部品の製造方法の一実施
例を示す各工程の説明図、第２図ａ，ｂは本発明の他の
実施例のコイル部品の製造方法の各工程を示す説明図、
第３図ａ，ｂはさらに他の方法によるコイル部品の製造
方法の各工程の説明図、第４図ａ，ｂは従来のコイル部
品の製造方法を示す説明図である。 ５……ドラム形コア、６……コイル、７ａ・７ｂ……電
極、８……接着剤、９……バックアップ部、１０……接
着剤塗布部。
例を示す各工程の説明図、第２図ａ，ｂは本発明の他の
実施例のコイル部品の製造方法の各工程を示す説明図、
第３図ａ，ｂはさらに他の方法によるコイル部品の製造
方法の各工程の説明図、第４図ａ，ｂは従来のコイル部
品の製造方法を示す説明図である。 ５……ドラム形コア、６……コイル、７ａ・７ｂ……電
極、８……接着剤、９……バックアップ部、１０……接
着剤塗布部。
Claims (1)
- 【請求項１】一定の間隔を置いて配置された電極をまた
がるように、あらかじめ下面に接着剤を塗布しコイルを
巻回したドラム形コアを電極の表面に載置し、その電極
の裏面よりあふれた接着剤を裏面よりバックアップ部で
電極の裏面に押し当てるか、電極の裏面に供給する接着
剤で電極の両面を包み込ませるコイル部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63268468A JPH0650694B2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | コイル部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63268468A JPH0650694B2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | コイル部品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02114612A JPH02114612A (ja) | 1990-04-26 |
| JPH0650694B2 true JPH0650694B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=17458921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63268468A Expired - Fee Related JPH0650694B2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | コイル部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650694B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625618A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | チツプ・インダクタ |
| JPH063158B2 (ja) * | 1985-08-10 | 1994-01-12 | トヨタ自動車株式会社 | 空燃比制御装置の故障検出装置 |
| JPS636824A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | チツプ・インダクタの製造方法 |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP63268468A patent/JPH0650694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02114612A (ja) | 1990-04-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |