JPH0650848A - 歯車の歯振れ測定装置 - Google Patents
歯車の歯振れ測定装置Info
- Publication number
- JPH0650848A JPH0650848A JP4224904A JP22490492A JPH0650848A JP H0650848 A JPH0650848 A JP H0650848A JP 4224904 A JP4224904 A JP 4224904A JP 22490492 A JP22490492 A JP 22490492A JP H0650848 A JPH0650848 A JP H0650848A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- measurement
- master gear
- tooth
- master
- Prior art date
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- Pending
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
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- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 親歯車の測定開始位置を近接スイッチで検出
し、親歯車の補正データをメモリにもち、親歯車と測定
歯車の軸間距離の測定データからメモリの補正データを
演算器で差し引くことにより、親歯車の歯振れ値分を補
正し、測定歯車１の歯振れ成分だけを取り出す歯振れ測
定装置を提供する。 【構成】 親歯車２の軸平面の突起５Ａに近接して近接
スイッチ５Ｂを配置する。メモリ６は演算器７に接続さ
れ、演算器７は測定歯車１の歯溝の振れの測定データ１
４からメモリ６の補正データ１６を差し引き、測定歯車
１の歯振れ成分だけを取り出す。
し、親歯車の補正データをメモリにもち、親歯車と測定
歯車の軸間距離の測定データからメモリの補正データを
演算器で差し引くことにより、親歯車の歯振れ値分を補
正し、測定歯車１の歯振れ成分だけを取り出す歯振れ測
定装置を提供する。 【構成】 親歯車２の軸平面の突起５Ａに近接して近接
スイッチ５Ｂを配置する。メモリ６は演算器７に接続さ
れ、演算器７は測定歯車１の歯溝の振れの測定データ１
４からメモリ６の補正データ１６を差し引き、測定歯車
１の歯振れ成分だけを取り出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、かみ合い試験法によ
り歯車の歯溝の振れ、ＯＢＤを測定する装置についての
ものである。
り歯車の歯溝の振れ、ＯＢＤを測定する装置についての
ものである。
【０００２】
【従来の技術】次に、従来技術による歯車の歯振れ測定
装置の構成を図４により説明する。図４の１は測定歯
車、２は親歯車、３は移動台、４は検出器、８は演算器
である。測定歯車１はボス１Ａに載せられ、親歯車２は
スピンドル２Ａに取り付けられ、スピンドル２Ａはモー
タ２Ｂで回転する。モータ２Ｂは移動台３の前方に取り
付けられ、移動台３はベース３Ａとリニアスライド３Ｂ
で保持される。移動台３の後方はシリンダ３Ｃがばね３
Ｄで連結されている。
装置の構成を図４により説明する。図４の１は測定歯
車、２は親歯車、３は移動台、４は検出器、８は演算器
である。測定歯車１はボス１Ａに載せられ、親歯車２は
スピンドル２Ａに取り付けられ、スピンドル２Ａはモー
タ２Ｂで回転する。モータ２Ｂは移動台３の前方に取り
付けられ、移動台３はベース３Ａとリニアスライド３Ｂ
で保持される。移動台３の後方はシリンダ３Ｃがばね３
Ｄで連結されている。
【０００３】シリンダ３Ｃが駆動すると移動台３が移動
し、親歯車２が測定歯車１に押し当たり、親歯車２をモ
ータ２Ｂで回転し、測定歯車１と親歯車２をかみ合わ
せ、測定歯車１の回転軸と親歯車２の回転軸の変化を検
出器４で読み取る。検出器４の測定データ１４は演算器
８に送出され、測定歯車１の歯振れ値、ＯＢＤを演算す
る。図５は図４の外観斜視図である。
し、親歯車２が測定歯車１に押し当たり、親歯車２をモ
ータ２Ｂで回転し、測定歯車１と親歯車２をかみ合わ
せ、測定歯車１の回転軸と親歯車２の回転軸の変化を検
出器４で読み取る。検出器４の測定データ１４は演算器
８に送出され、測定歯車１の歯振れ値、ＯＢＤを演算す
る。図５は図４の外観斜視図である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】歯車のかみ合い試験で
は、親歯車の歯溝の振れがゼロであることが理想である
が、理想に近い親歯車は製作が困難であり、高価であ
る。したがって、歯溝の振れが比較的小さい親歯車を使
用する。
は、親歯車の歯溝の振れがゼロであることが理想である
が、理想に近い親歯車は製作が困難であり、高価であ
る。したがって、歯溝の振れが比較的小さい親歯車を使
用する。
【０００５】また、親歯車の歯数は測定歯車の歯数より
も一般的には多く、測定歯車が換わる毎に親歯車の歯は
不特定の位置から測定歯車とかみ合い、親歯車の全歯数
の内の１部分を使用して測定することになる。測定歯車
の歯溝の振れ、ＯＢＤを測定するにもかかわらず、親歯
車の歯溝の振れが測定値に誤差として含まれてしまう。
繰返し測定で測定精度を向上しようとしても親歯車の歯
溝の振れに影響される。
も一般的には多く、測定歯車が換わる毎に親歯車の歯は
不特定の位置から測定歯車とかみ合い、親歯車の全歯数
の内の１部分を使用して測定することになる。測定歯車
の歯溝の振れ、ＯＢＤを測定するにもかかわらず、親歯
車の歯溝の振れが測定値に誤差として含まれてしまう。
繰返し測定で測定精度を向上しようとしても親歯車の歯
溝の振れに影響される。
【０００６】この発明は、親歯車の測定開始位置を近接
スイッチで検出し、親歯車の測定開始位置からの歯溝の
振れを補正データとしてメモリにもち、親歯車が回転
し、近接スイッチの測定開始信号で演算を開始し、親歯
車と測定歯車の軸間距離の測定データからメモリの補正
データを演算器で差し引くことにより、親歯車の歯振れ
値分を補正し、測定歯車の歯振れ成分だけを取り出す歯
車の歯振れ測定装置の提供を目的とする。
スイッチで検出し、親歯車の測定開始位置からの歯溝の
振れを補正データとしてメモリにもち、親歯車が回転
し、近接スイッチの測定開始信号で演算を開始し、親歯
車と測定歯車の軸間距離の測定データからメモリの補正
データを演算器で差し引くことにより、親歯車の歯振れ
値分を補正し、測定歯車の歯振れ成分だけを取り出す歯
車の歯振れ測定装置の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明では、親歯車２の軸平面に突起５Ａを設
け、突起５Ａに近接して近接スイッチ５Ｂを配置し、親
歯車２の測定開始位置を検出する回転検出手段５と、親
歯車２の測定開始位置からの親歯車２の１歯ごとの歯溝
の振れを補正データ１６としてもつメモリ６と、回転検
出手段５の測定開始信号１５で演算を開始し、検出器４
で得られた測定歯車１の歯溝の振れの測定データ１４か
らメモリ６の補正データ１６を差し引く演算器７とを備
え、親歯車２の歯振れ値分を補正し、測定歯車１の歯振
れ成分だけを取り出す。
め、この発明では、親歯車２の軸平面に突起５Ａを設
け、突起５Ａに近接して近接スイッチ５Ｂを配置し、親
歯車２の測定開始位置を検出する回転検出手段５と、親
歯車２の測定開始位置からの親歯車２の１歯ごとの歯溝
の振れを補正データ１６としてもつメモリ６と、回転検
出手段５の測定開始信号１５で演算を開始し、検出器４
で得られた測定歯車１の歯溝の振れの測定データ１４か
らメモリ６の補正データ１６を差し引く演算器７とを備
え、親歯車２の歯振れ値分を補正し、測定歯車１の歯振
れ成分だけを取り出す。
【０００８】
【作用】次に、この発明のよる歯車の歯振れ測定装置の
構成を図１により説明する。図１の５Ａは突起、５Ｂは
近接スイッチ、６はメモリ、７は演算器である。すなわ
ち、図１は図４に突起５Ａと近接スイッチ５Ｂからなる
親歯車２に測定開始位置の回転検出手段５とメモリ６を
追加したものである。
構成を図１により説明する。図１の５Ａは突起、５Ｂは
近接スイッチ、６はメモリ、７は演算器である。すなわ
ち、図１は図４に突起５Ａと近接スイッチ５Ｂからなる
親歯車２に測定開始位置の回転検出手段５とメモリ６を
追加したものである。
【０００９】図１では、親歯車２の軸平面に突起５Ａが
設けられ、突起５Ａに近接して近接スイッチ５Ｂが配置
され、親歯車２の測定開始位置を検出する。回転検出手
段５は演算器７に接続され、近接スイッチ５Ｂが突起５
Ａを検出すると、測定開始信号１５を演算器７に送出す
る。
設けられ、突起５Ａに近接して近接スイッチ５Ｂが配置
され、親歯車２の測定開始位置を検出する。回転検出手
段５は演算器７に接続され、近接スイッチ５Ｂが突起５
Ａを検出すると、測定開始信号１５を演算器７に送出す
る。
【００１０】メモリ６は親歯車２の測定開始位置からの
親歯車２の１歯ごとの歯溝の振れを補正データ１６とし
てもち、演算器７に接続される。演算器７は測定開始信
号１５を受けると、メモリ６から補正データ１６を読み
出し、検出器４からの測定データ１４から補正データ１
６を差し引き演算し、測定歯車１の歯振れをもとめる。
親歯車２の１歯ごとの歯溝の振れを補正データ１６とし
てもち、演算器７に接続される。演算器７は測定開始信
号１５を受けると、メモリ６から補正データ１６を読み
出し、検出器４からの測定データ１４から補正データ１
６を差し引き演算し、測定歯車１の歯振れをもとめる。
【００１１】
【実施例】次に、図２と図３の実施例によりこの発明の
作用を説明する。図２は図１の実施例による外観斜視図
であり、図３は測定歯車１の歯数が15、親歯車２の歯数
が20の場合の測定データと補正データである。図３アは
測定歯車１の歯毎の測定データ１４であり、図３イはメ
モリ６の測定開始点からの補正データ１６であり、図３
ウは演算器７で求めた測定歯車１の歯振れ成分である。
図３アでは測定歯車１の歯溝の振れＦ1 は20μｍである
が、図３イの親歯車２の補正データ１６を差し引き演算
した結果、図３ウでは測定歯車１の歯振れ成分Ｆ2 を18
μｍと算出することができる。同様の演算で測定歯車１
のＯＢＤ成分だけを取り出すことができる。
作用を説明する。図２は図１の実施例による外観斜視図
であり、図３は測定歯車１の歯数が15、親歯車２の歯数
が20の場合の測定データと補正データである。図３アは
測定歯車１の歯毎の測定データ１４であり、図３イはメ
モリ６の測定開始点からの補正データ１６であり、図３
ウは演算器７で求めた測定歯車１の歯振れ成分である。
図３アでは測定歯車１の歯溝の振れＦ1 は20μｍである
が、図３イの親歯車２の補正データ１６を差し引き演算
した結果、図３ウでは測定歯車１の歯振れ成分Ｆ2 を18
μｍと算出することができる。同様の演算で測定歯車１
のＯＢＤ成分だけを取り出すことができる。
【００１２】
【発明の効果】この発明は、親歯車の測定開始位置を近
接スイッチで検出し、親歯車の測定開始位置からの歯溝
の振れを補正データとしてメモリにもち、親歯車が回転
し、近接スイッチの測定開始信号で演算を開始し、親歯
車と測定歯車の軸間距離の測定データからメモリの補正
データを演算器で差し引くことにより、親歯車の歯振れ
値分を補正しているので、測定歯車の歯振れ成分だけを
取り出すことができる。
接スイッチで検出し、親歯車の測定開始位置からの歯溝
の振れを補正データとしてメモリにもち、親歯車が回転
し、近接スイッチの測定開始信号で演算を開始し、親歯
車と測定歯車の軸間距離の測定データからメモリの補正
データを演算器で差し引くことにより、親歯車の歯振れ
値分を補正しているので、測定歯車の歯振れ成分だけを
取り出すことができる。
【図１】この発明のよる歯車の歯振れ測定装置の構成図
である。
である。
【図２】図１の実施例による外観斜視図である。
【図３】測定データ１４と補正データ１６と演算器７の
歯振れ成分のグラフである。
歯振れ成分のグラフである。
【図４】従来技術による歯車の歯振れ測定装置の構成図
である。
である。
【図５】図４の外観斜視図である。
１ 測定歯車 １Ａ ボス ２ 親歯車 ３ 移動台 ４ 検出器 ５ 回転検出手段 ５Ａ 突起 ５Ｂ 近接スイッチ ６ メモリ ７ 演算器 １４ 測定データ １５ 測定開始信号 １６ 補正データ
Claims (1)
- 【請求項１】 測定歯車(1) をボス(1A)に載せ、親歯車
(2) の軸を保持する移動台(3) を移動させて測定歯車
(1) に親歯車(2) を押し当て、測定歯車(1) とかみ合い
回転する親歯車(2) の軸の前後動距離を検出器(4) で測
定し、測定歯車(1) を測定する歯車試験機において、 親歯車(2) の軸平面に突起(5A)を設け、突起(5A)に近接
して近接スイッチ(5B)を配置し、親歯車(2) の測定開始
位置を検出する回転検出手段(5) と、 親歯車(2) の測定開始位置からの親歯車(2) の１歯ごと
の歯溝の振れを補正データ(16)としてもつメモリ(6)
と、 回転検出手段(5) の測定開始信号(15)で演算を開始し、
検出器(4) で得られた測定歯車(1) の歯溝の振れの測定
データ(14)からメモリ(6) の補正データ(16)を差し引く
演算器(7) とを備え、 親歯車(2) の歯振れ値分を補正し、測定歯車(1) 歯振れ
成分だけを取り出すことを特徴とする歯車の歯振れ測定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224904A JPH0650848A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 歯車の歯振れ測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224904A JPH0650848A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 歯車の歯振れ測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650848A true JPH0650848A (ja) | 1994-02-25 |
Family
ID=16820982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4224904A Pending JPH0650848A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 歯車の歯振れ測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102261989A (zh) * | 2011-05-02 | 2011-11-30 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 一种检测辅助器 |
| CN112857794A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-05-28 | 苏州普瑞川传动科技有限公司 | 一种齿轮误差快速检测装置 |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP4224904A patent/JPH0650848A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102261989A (zh) * | 2011-05-02 | 2011-11-30 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 一种检测辅助器 |
| CN112857794A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-05-28 | 苏州普瑞川传动科技有限公司 | 一种齿轮误差快速检测装置 |
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