JPH06510310A - 流動性物質の包装用ポーチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 流動性物質の包装用ポーチ 本発明は流動性物質たとえば牛乳を包装するのに有用なある種のフィルム構造体 から製造した消費者包装に使用するポーチに関する。

米国特許第４．５０３，１０２号および第４，５２１，４３７号には牛乳のよう な液体の包装の使い捨てポーチの製造に使用するためのポリエチレンフィルムの 製造が記載されている。米国特許第４゜５０３．１０２号にはエチレンおよび０ ４〜ＣＩＯ範囲のα−オレフィンを共重合させた線状エチレンコポリマーと、エ チレンおよびビニルアセテートを共重合させたエチレン・ビニルアセテートポリ マーとのブレンドから製造したポーチが記載されている。この線状ポリエチレン コポリマーは０．９１６〜０．９３０ｇ／ｃｃの密度および０．３〜２．０ｇ／ １０分のメルトインデックスをもつ。このエチレン・ビニルアセテートポリマー は２．２・１〜２４：１のエチレン／ビニルアセテートの重量比および０．２〜 ｌＯｇ／１０分のメルトインデックスをもつ。この米国特許第４，５０３，１０ ２号に記載されているブレンドは１．２：Ｉ〜４：１の線状低密度ポリエチレン ／エチレン・ビニルアセテートの重量比をもつ。米国特許ｔＪｃ４，５０３，１ ０２号には上記ブレンドを密封材フィルムとして備える積層物も記載されている 。

米国特許第４，５２１．４３７号には０．９１６〜０．９３０ｇ／ＣＣの密度お よび０．３〜２．０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつエチレンとオクテン −１の線状コポリマー５０〜１００部、および０９１６〜０．９３０ｇ／ｃｃの 密度および０８３〜２゜０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつエチレンとＣ ，−Ｃ，。α−オレフィンの線状コポリマー、０．９１６〜０．９２４ｇ／ｃｃ の密度および１〜ＩＯｇ／１０分のメルトインデックスをもつ高圧ポリエチレン 、およびそれらのブレンドからなる群からえらばれた少なくとも１種のポリマー ０〜５０重量部、である密封材フィルムから製造したポーチか記載されている。

米国特許第４．５２１，４３７号に記載されている密封材フィルムは（ａ）　０ ．　９１９　ｇ／ｃ　ｃの密度と０．７５ｇ／１０分のメルトインデックスをも つ線状エチレン／フデンー１コポリマー８５部および０．９１８ｇ／ｃｃの密度 と８．５ｇ／１０分のメルトインデックスをもつ高圧ポリエチレン１５部のブレ ンドのフィルムを用いて製造したポーチについてえられるものよりも同じフィル ム厚さにおいて実質的に小さいＭ試験値をもつポーチ、または（ｂ）　Ｌ、３Ｉ ！より太きく５ｊ？までの容量をもつポーチについて約１２％より小さいＭ（２ ）試験値、または（Ｃ）０．１〜１．３１の容量をもつポーチについて約５％よ り小さいＭ（１，３）試験値、を与えることを基準にしてえらばれる。上記のＭ ｌＭ（２）およびＭ（１，３）の試験は米国特許第４，５２１，４３７号に定義 されたポーチ滴下試験である。これらのポーチはまた密封材フィルムか少なくと も内層を形成する複合フィルムがら製造することもてきる。

従来技術で知られているポリエチレン製ポーチはい（っがの欠点をもつ。従来技 術で知られているフィルムに付随する問題は、ポーチ製造についてのフィルムの 密封性とフィルムの性能に関する。特に、ポーチに製造した従来技術のフィルム は高い洩れ傾向をもつ。

すなわち、ピンホールのような密封欠陥は密封に又はその近くに発生し、流動性 物質たとえば牛乳がポーチから逃げる。従来技術のフィルムの密封性と性能は満 足すべきものであったけれども、流動性物質を含む密封したポーチの製造用フィ ルムのより良い密封と性能か工業において依然として必要である。更に詳しくは 、フィルムの加工性を改良し、フィルムから製造したポーチを改良するために熱 粘着および熱密封開始温度のようなフィルムの改良した密封性質が必要である。

たとえば、ポーチを形成し、充填し密封するような機械のようなポーチ製造に使 用する周知の包装装置の線速度は現在、機械に使用するフィルムの密封性によっ て限定されている。従来技術のポリエチレンフィルムは高い熱粘着密封開始温度 と狭い密封範囲をもつ。

それ故、形成、充填および密封する機械の速度は限定され、従って形成し、充填 および密封する機械で生産されるポーチの数は限定される。強い密封を得ること のできる熱密封温度範囲が広げられるならば、形成、充填および密封の機械の速 度は増大させることができ、従って生産されるポーチの数を増大させることがで きる。本発明までに、ポーチのフィルムの熱密封温度範囲を広げる多くの試みが 行われたか成功しなかった。

周知の従来技術のポーチ・フィルムより良好な性能で広い熱密封範囲をもつポー チ容器のポリエチレンフィルム構造物を提供することか望まれる。

またフィルム構造物がポーチ転化の広い密封範囲をもちそして仕上げ生成物に許 容しうる物性をもつように、超低密度ポリエチレンの熱密封層をもつポーチ容器 用のフィルム構造物を提供することも望まれる。

更にまたポーチの失敗率の少ないような上記のフィルム構造物から製造したポー チを提供することも望ましい。

本発明の一面は、エチレンと少なくとも１種のＣ，−Ｃ，。の範囲のα−オレフ ィンから相互重合させた線状エチレンコポリマーである超低密度ポリエチレンの 少なくとも１つの層を含み、（１）約０゜９１５ｇ／ｃｍ３より小サイ密度、（ ２）約１０．０ｇ／１０分より小さいメルトインデックス、および（３）　（ｉ ）少なくとも約ＩＮ／インチ（３９，４Ｎ／ｍ）の力で約１００″Ｃ未満の熱粘 着または熱密封開始温度、または（ｉｉ）約１１０°Ｃの密封層で及びＤＣＴ熱 粘着強度法を使用して約０．２秒未満で少なくともＩＮ／インチ（３９４Ｎ／ｍ ）の熱粘着強度を達成する、または１１０°Ｃの密封層温度及びＴＤＣ熱密封強 度法を使用して約０．２５秒未満で少なくとも１ボンド力／インチ（１７５Ｎ／ ｍ）の熱密封強度を達成する、フィルム構造物から製造された、液体消費生成物 の包装用のポーチに関する。

本発明の１つの態様は、線状低密度ポリエチレンの外層と上記の超低密度ポリエ チレンの内側密封層とを含む２層共押出しフィルムから製造したポーチである。

本発明の別の態様は、外層と線状低密度ポリエチレンのコア層と上記の超低密度 線状ポリエチレンの内側密封層とを含む３層共押出しフィルムから製造したポー チである。

本発明の別の面は上記のポーチの製造法である。

本発明のポーチのフィルム構造物は、商業的に入手しうるフィルムを用いて現在 えられるものよりもより低い密封温度およびより短い滞留時間でより良好な密封 をもつということが発見された。本発明のポーチを形成、充填および密封の機械 で製造するためのフィルムの使用は、商業的に入手しつるフィルムの使用により 現在えられるものよりも高い機械速度を導く。

図１は本発明のポーチ包装物の透視図を示す。

図２は本発明の別のポーチ包装物の透視図を示す。

１１Ｎ３は本発明のポーチのフィルム構造物の部分拡大断面図を示す。

図４は本発明のポーチのフィルム構造物の別の態様の別の部分拡大断面図を示す 。

図５は本発明のポーチのフィルム構造物の別の態様の更に別の部分拡大断面図を 示す。

図６−８は種々のフィルム構造均熱粘着強度と温度との関係を示すグラフである 。

図９−１１は種々のフィルム構造物の熱粘着強度と密封時間との関係を示すグラ フである。

図１２−１４は種々のフィルム構造物の熱密封強度と温度との関係を示すグラフ である。

図１５−１７は種々のフィルム構造物の熱密封強度と密封時間との関係を示すグ ラフである。

最も広い面において、本発明のポーチ、たとえば流動性材料を包むためのポーチ はポリエチレンフィルム層、好ましくは［超低密度ポリエチレンＪ　（ＵＬＤＰ Ｅ）とここに呼ぶポリエチレンであるポリマー状密封材層の単一層フィルム構造 物から製造される。商業的に入手しうるＵＬＤＰＥはＡＴＴＡＮＥ　（ザ　ダウ 　ケミカル　カンパニーから商業的に入手しうるものの商標）である。本発明の ＵＬＤＰＥは一般にエチレンと少なくとも１種の３〜５個の炭素原子をもつα− オレフィンとの線状コポリマーである。たとえばＵＬＤＰＥはエチレン−１−プ ロピリン、エチレン−１−ブテン、エチレン−１−ベンエン、エチレン−４−メ チル−１−ペンテン、エチレン−１−ヘキセン、エチレン−１−ヘプテン、エチ レン−１−オクテンおよびエチレン−デセンのコポリマー類、好ましくはエチレ ン−１−オクテンコポリマーからえらぶことができる。

一般に、ポリマー状密封層は約０．９１５ｇ／ｃｍ２未満の、好ましくは０８９ 〜０．９１５　ｇ／ｃｍ’の密度をもち、一般に約１０ｇ／１０分未満の、好ま しくは０．　１〜ｌｏｇ／１０分の、更に好ましくは０５〜５．０ｇ／１０分の メルトインデックスをもち、そして一般に約２０未満の、好ましくは５〜２０の 、更に好ましくは７〜２０の、更になお好ましくは６〜１８の分子量分布（１１ ゜／Ｉ２）の指標をもつ。密封層の厚さは少なくとも０，１ミル（２，５ミクロ ン）であり、好ましくは０．２ミル（５ミクロン）〜１０ミル（２５４ミクロン ）、更に好ましくは０４ミル（１０ミクロン）〜５ミル（１２７ミクロン）であ りうる。

本発明のポーチのフィルム構造物の驚異的特徴は該フィルムの広い熱密封範囲で ある。一般に、このフィルム構造物の熱密封範囲は７０°Ｃ〜１４０℃、好まし くは７５〜１３０°Ｃでありうる。本発明の密封層は、高密度の従来技術のポリ エチレンよりも広い熱密封範囲をもつということか発見された。広い熱密封範囲 はフィルム構造物からポーチを製造するのに使用する熱密封法により大きな融通 性を与える改で重要である。

本発明のポーチのフィルム構造物の別の予想外の特徴は、低温におけるフィルム の熱密封強度である。一般に、本発明のフィルム構造物は約１１０°Ｃの密封層 温度でそして以下に定義するＤＴＣ熱粘着強度法を使用して約０２秒未満で少な くともＩＮ／インチ（３９，４Ｎ／ｍ）の熱粘着強度を達成するか、あるいは約 １１０°Ｃでそして以下に定義するＤＴＣ熱密封強度法を使用して０．２５秒未 満て少なくとも１ボンド・力７インチ（１７５Ｎ／ｍ）の熱密封強度を達成する 。本発明のフィルム構造物はまた少なくとも約ＩＮ／インチ（３９，４Ｎ／ｍ） の力で約１００”Ｃ未満の密粘着または熱密封の開示温度をもつ。本発明の密封 層を用いて製造した密封は高密度の従来技術のポリエチレンを用いた密封よりも 低い密封温度でより高い強度をもつことが見出された。低温での高い熱密封強度 は垂直型の充填および熱密封の機械のような通常の包装用装置を使用してより速 い生産速度で且つもれの少ないポーチを製造することを可能にする点て重要であ る。

本発明のポーチのためのフィルム構造物にＵＬＤＰＥを使用することは、（１） 形成、充填および密封の機械を通して速い速度で製造しつるポーチを提供し、そ して（２）もれの少ないポーチ包装物を、特に本発明のポーチを線状低密度ポリ エチレン、低密度ポリエチレン、またはその組合せを用いて作ったポーチと比べ たときに、提供する、と信ぜられる。

本発明の別の態様は（ａ）エチレンと少なくとも１種のＣ，−Ｃ，。

の範囲のα−オレフィンとを相互重合させた、そして約０．９１５ｇ／ｃｍ”未 満の密度と約１０．０ｇ／１０分未満のメルトインデックスをもつ、少なくとも １種の線状エチレンコポリマーの１０〜１００重量％と（ｂ）約０．９１６　ｇ ／ｃｍ”より大きい密度と０６１−１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつ エチレンとＣ１−〇、αオレフィンとの線状コポリマー、０．９１６〜０．９３ ０ｇ／　ｃ　ｍ　’の密度と０．１−１０ｇ／１０分のメルトインデックスをも つ高圧低密度ポリエチレン、および２２：ｌ〜２４：ｌのエチレン／ビニルアセ テートの重量比および０．２〜２０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつエチ レン・ビニルアセテート（ＥｖＡ）コポリマー、からなる群からえらばれた少な くとも１種のポリマーの０〜９０重量％とのブレンドから製造したポーチを含む 。

図３〜図５を参照して、本発明のポーチのフィルム構造物は多層または複合のフ ィルム構造物３０をも包含し、ポーチの内層が上記のポリマー状密封層を含むの が好ましい。

当業者によって理解されるように、本発明のポーチの多層フィルム構造物は、密 封層が最終のフィルム構造物の部分を形成している限り、種々のフィルム層の組 合せを含むことができる。本発明のポーチの多層フィルム構造物は共押出しフィ ルム、被覆フィルムまたは積層フィルムでありうる。フィルム構造物はまたポリ エステル、ナイロン、ＥＶＯＨ，ポリビニリデンジクロライド（ＰＶＤＣ）たと えばサラン（ザ　ダウ　ケミカル　カンパニーの商標）、のようなバリヤーフィ ルム、および金属化フィルムとの組合せで密封層を含む。ポーチの最終用途は密 封層との組合せで使用する他の物質の選択を大きな程度で記述する傾向がある。

ここに述へるポーチはボ−チの内側に少なくとも使用する密封層のことをいう。

図３に示す本発明のポーチのフィルム構造物３０の１つの態様は、超低密度ポリ エチレン密封層３１と少なくとも１つのポリマー状外層３２を含む。ポリマー状 外層３２は好ましくはポリエチレンフィルム層、更に好ましくは「線状低密度ポ リエチレンＪ（ｒＬＬＤＰＥＪ）とここに呼ぶポリエチレンである。商業的に入 手しつるＬＬＤＰＥの例はＤＯＷＬＥＸ　２０７３（ザ　ダウ　ケミカル　カン パニーから商業的に入手しうるものの商標）である。このＬＬＤＰＥは一般にエ チレンと少量の３〜１８個の炭素原子、好ましくは４〜１０個の炭素原子、最も 好ましくは８個の炭素原子をもつα−オレフィンとの線状コポリマーである。外 層３２のＬＬＤＰＥは一般に０．９１６ｇ／ｃｍ’より大きい好ましくは０．９ １６〜０．９３５ｇ／ｃｍ’の更に好ましくは０．９１８〜０．９２６ｇ／ｃｍ ３の密度をもちニ一般に０．１〜１０ｇ／１０分の、好ましくは０゜５〜２ｇ／ Ｉｏ分のメルトインデックスをもち；そして一般に５〜２０の、好ましくは７〜 ２０の１１゜／ｒｔ範囲をもつ。外層３２の厚さは、密封層３１が約０．１ミル （２，５ミクロン）の最小厚さをもつ限り、任意の厚さでありうる。

図４に示す本発明のポーチのフィルム構造物３０の別の態様は２つの密封層３１ の間にサンドイッチ状にはさんだポリマー層３２を含む。

図５に示す本発明のポーチのフィルム構造物３０の更に別の態様は少なくともｌ のポリマー外層３２と少なくとも１つのポリマー密封層との間に少なくとも１つ のポリマー・コア層３３を含む。ポリマー層３３は外層３２と同しＬＬＤＰＥフ ィルム層であってもよく、あるいは好ましくは異なったＬＬＤＰＥ、更に好まし くは外層３２より高密度のＬ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　ＥたとえばＤＯＷＬＥＸ　２０４９ （サ　ダウ　ケミカル　カンパニーから商業的に入手しうるものの商標）てあり うる。コア層３３の厚さは、密封層３１が約０．１ミル（２゜５ミクロン）の最 小厚さをもつ限り、任意の厚さでありうる。

本発明のポーチのフィルム構造物の更になお別の態様（図示していない）は密封 層３１と［高圧低密度ポリエチレンＪ　（ｒＬＤＰＥ」）とここに呼ぶ別のポリ エチレンフィルム層とを含む構造物でありうる。ＬＤＰＥ層は一般に０．　９１ ６〜０．　９３０　ｇ／　ｃｍ’の密度をもち、０．１〜１０　ｇ／　１０分の メルトインデックスをもつ。

ＬＤＰＥ層の厚さは、密封層３１が約０．　１ミル（２，５ミクロン）の最小厚 さをもつ限り、任意の厚さでありうる。

本発明のポーチのフィルム構造物の更なる別の態様（図示していない）は密封層 ３１および２２：１〜２４：ｌのエチレン／ビニルアセテートの重量比と０．２ 〜２０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつＥＶＡコポリマーの層を含むこと ができる。ＥＶＡ層は、密封層かＯｌミル（２，５ミクロン）の最小厚さをもつ 限り、任意の厚さでありうる。

本発明のポーチを製造するのに使用する最終のフィルム生成物の最終のフィルム 厚さは０．５ミル（１２，７ミクロン）〜１０ミル（２５４ミクロン）、好まし くはｌミル（２５，４ミクロン）〜５ミル（１２７ミクロン）、更に好ましくは ２ミル（５０，８ミクロン）〜４ミル（１００ミクロン）である。

当業者に知られている添加物たとえば抗ブロック剤、滑り添加物、ＵＶ安定剤、 顔料および加工助剤を本発明のポーチを形成するポリマーに加えることかできる 。

図３−５に示す本発明の種々の態様から理解されつるように、本発明のポーチの フィルム構造物は設計の融通性をもつ。異なったＬＬＤＰＥを外層およびコア層 に使用して特定のフィルムの性質たとえばフィルムの硬さを最適化することがで きる。従って、フィルムは特定の用途に、たとえば垂直の形体のフィルムおよび 密封機械用に最適化することかできる。

本発明のポーチを作るために使用するポリエチレンフィルム構造物は、当業技術 に周知の吹込み管押出し法またはキャスト押出し法のいずれかによって製造され る。吹込み管押出し法はたとえばＭＯｄｅｒｎ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　１９８９年 ＩＯ月中旬号のＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ版、第６６巻　第１１号　第２６４〜 ２６６頁に記載されている。キャスト押出し法はたとえばＭｏｄｅｒｎ　ＰＩａ ｓｔｉｃｓ　１９８９年１０月中旬号のＥｎｃｙｃ　ｌ　ｏｐｅｄ　ｉａ版、第 ６６巻　第１１号　第２５６〜２５７頁に記載されている。

図１および図２に示す本発明のポーチの態様は「流動性物質」を充填した密封容 器である。「流動性物質」とは重力下に流動性であるか、あるいはポンプ給送し つる物質のことを意味するか、「流動性物質」なる用語はガス状物質を含まない 。流動性物質は液体たとえば牛乳、水、果汁、オイル、乳液たとえばアイスクリ ーム混合物、ソフト・マーガリン、ペーストたとえばミート・ペースト、ピーナ ツツバター、保存物たとえばジャム、パイ充填マーマーレート、ジはセラチン粉 末、洗剤、顆粒状固体たとえばナッチ、砂糖；および同様の物質、を包含する。

本発明のポーチは液体食物たとえば牛乳に特に有用である。流動性物質はまた油 状液体たとえば調理用油、または自動車曲も包含しうる。

ひとたび本発明のポーチ用のフィルム構造物を製造したら、このフィルム構造物 を通常のポーチ製造機に使用するのに望ましい幅に切断する。図１および２に示 す本発明のポーチの態様は当業技術に周知のいわゆる形成、充填および密封機械 の中で製造される。図１に関して、そこには縦のラップ・シール１２と横のシー ル１３をもつ管状部材１１であるポーチｌＯか、ポーチに流動性物質をみたした ときに枕型ポーチか形成されるように示しである。

図２に関して、そこには管状部材１１の３つの面にそった周囲フィン密封２２す なわち頂部シール２２ａと縦方向の側部シール２２ｂ、２２ｃをもち、そして管 状シール２１の底部にシールされた実質的に凹型のもしくは「ボウル」型の部材 ２３をもつ管状部材２１であるポーチ２０が、ポーチに流動性物質をみたしたと きに、断面でみたとき、縦方向に実質的に半円もしくは「ボウル」状の底部分か 形成されるように示しである。図２に示すポーチは当業技術において知られてい るいわゆる「エンピロ・バク」ポーチである。

本発明により製造されるポーチは、当業技術に周知のいわゆる垂直型の充填およ び密封（ＶＦＦＳ）機械で製造された、図１に示すポーチであるのか好ましい。

商業的に入手しうるＶＦＦＳ機械の例としてＨａｙｓｓｅｎまたはＰｒｅｐａｃ によって製造されているものかあげられる。ＶＦＦＳ機械は次の文献に記載され ている。

Ｆ、　Ｃ，Ｌｅｗｉｓ、　”Ｆｏｒｍ−Ｆｉｌｌ−３ｅａｌ’　Ｐａｃｋａｇｉ ｎｇ　Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ、ｐａｇｅ１８０．１９８ＶＦＦＳ包装法にお いて、ここに記載したプラスチックス・フィルム構造物のシートをＶＦＦＳ機械 に供給して、シートを管形成部において連続管に形成する。この管状部材は、プ ラスチックフィルムをラップしてこのフィルムを内側／外側シールを使用して密 封することによって、あるいは内側／内側シールを使用してプラスチック・フィ ルムをフィン密封することによって、フィルムの縦の端を密封することによって 形成される。次に密封層か管を「ポーチ」の底部である一端において横方向に密 封し、次いで充填物質たとえば牛乳をこの「ポーチＪに加える。その後に、密封 層がポーチの頂部を密封し、プラスチック・フィルムの中を燃焼するが又はフィ ルムを切断して、管から生成し完成したポーチを分離する。ＶＦＦＳ機械を使用 するポーチの製造法は米国特許第４．５０３．１０２号および同第４，５２１． ４３７号に記載されている。これらの米国特許を引用によってここにくみ入れる 。

本発明のポーチの容量は変えることができる。一般に、ポーチは５ｍｌ　〜ｌｏ ｆ、好ましくは１ｍ１〜８１、更に好ましくは１ｍｌ〜５Ｉ！の流動性物質を含 む。

本発明のポーチのフィルム構造物は正確に制御された強度をもつ。

ポーチ製造について本発明に記載したフィルム構造物の使用は、より強いポーチ をもたらし、それ故より好ましくはポーチは使用に関連する洩れをより少なくす る。２層または３層の共押出し生成物中ての本発明のＵＬＤＰＥ密封層の使用は 、ＶＦＦＳ中でのより速い速度でポーチを製造するのに使用しうるフィルム構造 物を提供し、製造されたこのようなポーチは洩れがより少ない。

本発明のポーチはここに定義するＭｉｌｋ　Ｐｏｕｃｈ　Ｄｒ。

ｐ試験および５ｔｅｐ　５ｔａｉｒ　Ｄｒｏｐ試験によって試験するとき、すぐ れた性能をもつ。５ｔｅｐ　５ｔａｉｒ　Ｄｒｏｐ試験のもとでは、ポーチは好 ましくは約１３フイート（３，０ｍ）より太きい、更に好ましくは約１３フイー ト（４ｍ）より大きい「５０％失敗高さ」をもつ。Ｍｉｌｋ　Ｐｏｕｃｈ　Ｄｒ ｏｐ試験のもとては、本発明のポーチは好ましくは約１０％未満の、更に好まし くは約７％未満の失敗率をもつ。

消費者に環境にやさしい包装を提供することに向けられた今日の消費者の包装用 の工業の動向における傾向によれば、本発明のポリエチレン・ポーチは良好な代 替物である。牛乳のような消費者の液体を包装するだめのポリエチレン・ポーチ の使用は過去に使用された容器、ガラスびん、紙カートン、および高密度ポリエ チレン・ジョツキ、よりもすぐれた利点をもつ。従来使用された容器はその製造 に大量の天然資源を消費し、陸上に著しい量の空間を必要とし、多量の空間を使 用し、そして（容器の熱移動の性質のために）生成物の温度制御に多（のエネル ギーを使用した。

液体包装用に使用する、薄いポリエチレン・フィルムから製造した本発明のポリ エチレン・ポーチは過去に使用された容器よりもすぐれた多くの利点を提供する 。このポリエチレン・ポーチは（１）天然資源の消費が少なく、（２）陸上の空 間の必要を少なくし、（３）リサイクルすることかでき、（４）容易に加工する ことができ、（５）貯蔵空間の必要を少なくし、（６）貯蔵用エネルギーの使用 を少なくしく包装物の熱移動の性質）　、（７）安全に燃焼することができ、そ して（８）再使用することができる、たとえば空のポーチは他の用途に、たとえ ばフリーザ袋、サンドイッチ袋、および一般用の貯蔵袋に使用することができる 。

下記の表１に述べる樹脂を実施例および比較例に述べるブレンドし共押出しした 吹込みフィルム試料を作るために使用した。

エルカミド、滑剤；５ｊＯｔ、抗ブロック剤、および加工助剤を表１に記載の樹 脂のそれぞれに加えて、これらの添加物の最終濃度か次のとおりであるようにし た；１２００ｐｐｍのニルカミ）・、２５００ｐｐｍの５ｉｎ２　（ＵＬＤＰＥ 押出し生成物については４０００ｐｐｍ）；および９００ｐｐｍの加工助剤。フ ィルム構造物を２ミル（５０８ミクロン）および３ミル（７６，２ミクロン）の 目標厚さで製造した。

生成したフィルム構造物を次の項目を含む種々の物性を決定するための物性試験 にかけた。

（＋）ＡＳＴＭ　Ｄ３７６３試験法を使用する穴あけ：（２）ＡＳＴＭ　ＤＩ７ ０９、方法Ａおよび方法Ｂを使用するダート衝撃。

（３）ＡＳＴＭ　ＤＩ９２２を使用するエルメンドルフ引裂き。

（４）ＡＳＴＭ　Ｄ８８２を使用する引張り。

（５）ＡＳＴＭ　Ｄ２４５７を使用する光沢。

（６）ＡＳＴＭ　ＤＩ７４６を使用する透明度５（７）ＡＳＴＭ　Ｄ１８９４を 使用する摩擦係数。

（８）ＡＳＴＭ　Ｄ８８２を使用する２層正割モジュラス：（９）下記の試験法 を使用する熱粘着強度（３ミル（７３，２ミクロン）のフィルムのみ）：および （ｌＯ）下記の試験法を使用する熱密封強度（３ミル（７６，２ミクロン）のフ ィルムのみ）。

本発明を次の実施例によって説明するか、これらによって本発明か限定されると 解すべきではない。

実施例１〜４および比較例ＡおよびＢ 表ＩＩに記載のフィルム構造物をマクロ吹込みフィルムラインを使用して単層と して製造した。押出し機は直径か２１／２インチて２４１のＬ／ＤおよびＭ　ａ 　ｄ　ｄ　ｏ　ｃ　ｋ混合ヘット付きのバリヤースクリューをもっていた。試験 フィルム製造の４０ミル（ｉ０１６ミクロン）ダイ間隔をもつ６インチ直径のダ イを使用した。

表１１に示す単層フィルムを次の製造条件を使用するマクロ吹込みフィルムライ ンで製造した。

２５のブローアツプ比 ２１６°Ｃの溶融温度 上記フィルム試料の試験結果を表ＶＩおよびＶｌｌに示す。

実施例５〜２４および比較例ＣおよびＤ表ＩＩＩ、ＴＶおよびＶに記載のフィル ム試料をイーガン３層共押出しラインを使用して製造した。

共押出しフィルムの製造に使用した製造条件は次のとおりであった。

２．５のブローアツプ比 ２１６°Ｃの溶融温度 上記のフィルム試料の試験結果を表ｖＩおよびＶｌｌに示す。

表Ｖに記載の比較フィルム試料２Ａ、２Ｂは実施例５〜２４と同じ条件および装 置を使用して製造し試験した。ただし比較試料２Ａ、２Ｂはブレンドであり、多 層共押出しフィルムてはなかった。比較フィルム試料の試験結果を表Ｖｌおよび Ｖｌｌに示す。

比較例Ｅ 表Ｖｌの比較試料３はデュポン　カナガから商業的に入手しうるＳＣＬΔＩＲＦ ＩＬＭ３フィルム（ここでは５Ｍ−３フイルムと呼ぶ）である。２個の２４ｃｍ 直径Ｘ３８ｃｍＸ３ミル（７６２ミクロン）ロールのＳＭ−フィルムを実施例５ −２４の本発明で製造したフィルムと同時に試験した。デュポン　カナダによる 刊行物は５Ｍ−３フイルムか０．　９１８　ｇ／ｃｍ’の密度をもっことを示し ている。

液体の包装において、ポーチは広範囲の種類の乱用を受けることがある。これら にはポーチを床に落とすこと、ポーチの中に障害物を落とすこと、ポーチを一端 から拾ってこれを指または他の対象物で突くことが包含される。穴あけ、ダート 落下試験、エルメンドルフ試験および引張りの性能試験は、ポーチが通常の使用 中に遭遇する種類の乱用を写すために意図されている。一般に、本発明のポーチ のフィルム構造物の性質は良好であり、若干の場合には従来技術のフィルムの性 質よりもより良好であった。

たとえば、試験した３ミル（７６，２ミクロン）フィルムの穴あけ試験において 、比較試料ＩＡおよびＩＯＡは最高の穴あけ抵抗をもっていた。２ミル（５０， ８ミクロン）ゲージのフィルムのうち、比較試ＲＩＢは最高の穴あけ抵抗をもち 、試料１０Ｂかこれに続いた。

然しなから、エルメンドルフ引裂き試験において、若干の従来技術のフィルムか エルメンドルフ引裂き試験に貧弱な性能しか示さなかったのに対して、層の１つ にＵＬＤＰＥを使用して共押出ししたフィルムは良い性能を示した。共押出しま たは単層のいずれかのＬＬＤＰＥを用いて製造したフィルムは代表的に、層の１ つにＵＬＤＰＥを用いて共押出ししたフィルムよりも小さい引裂き値をもってい た。

フィルムの摩擦係数（ＣＯＦ）の性質は一般に０．１０〜０３０の範囲にあった 。

垂直型の充填密封機械中で形成用カラーの上にフィルムを適切に移動させるため に、フィルムに特定のＣＯＦ範囲をもたせることが必要である。ＣＯＦが高いと 、フィルムはＶＦＦＳ用には粘着性が大きすぎてフィルムを形成用カラー上に引 張る。ＣＯＦか低いと、フィルムは滑りすぎて引張りベルトがフィルムを掴んで 引張ることかできなくなる。共押し法は独立のフィルム層（複数）の滑り濃度を 変えることによってフィルムと内側と外側との間の滑り性質を変えることを存利 に可能にする。

フィルム構造物の「２％正割モジュラス」はフィルム硬度の尺度である。フィル ム構造物（２％正割モジュラス）の硬度はＡＳＴＭ−Ｄ８８２の方法により測定 される。

フィルムの特定量の硬度はポーチの製造にフィルムを使用する際に必要である。

フィルム硬度か大きすぎると、フィルムは形成用カラーの縁の上を引張ってＶＦ ＦＳ管を生成するときに多すぎる重なりを経験することかある。過度の硬度はフ ィルムをＶＦＦＳ中に吊すことかある。他方、十分な硬度がフィルムに存在しな いと、消費者の問題がさけられない。たとえば、牛乳の包装において、ポーチは 支持体容器の内側に通常配置されポーチを直立に保持する。ポーチの約２１／２ インチ（６ｃｍ）　〜３１／２インチ（９ｃｍ）か容器より上にとどまる。ポー チを開放するために、隅を一対のハサミで切断する。フィルムの硬さくまたは壁 強度）が十分でないと、消費者かポーチから液をあけている間にフィルム壁かつ ぶれることがある。

本発明のポーチのフィルム構造物は該フィルム構造物かＶＦＦＳ中を走行するの に必要な正確に制御された硬度を有利にもつ。一般に、本発明のフィルム構造物 の硬度は１．４００ＭＰａ機械方向（ＭＤ）／ｌ、６００ＭＰａ横方向（ＣＤ） 　〜２．ｌ　００ＭＰａ　（ＭＤ）／２．５００ＭＰａ　（ＣＤ）　、好ましく は１，４１２ＭＰａ（ＭＤ）／Ｉ、６１５ＭＰａ　（ＣＤ）　〜２，０５０ＭＰ ａ　（ＭＤ）／２，５３８ＭＰａ　（ＣＤ）である。フィルム構造物が硬度に欠 けると、このフィルムはＶＦＦＳユニットの隅で１束」になることがある。フィ ルムか硬すぎると、フィルムは縦方向の縁の密封に適切にブレンドしない。

存利には、フィルム構造物の硬度は、種々のポリエチレン層によって変えること かできる。たとえば、共押出しフィルムのコア層に使用する樹脂Ｃ（０，９２６ の密度をもつＬＬＤＰＥ）のような高密度樹脂を使用することによって、フィル ムの硬度を変えることかできる。たとえば、フィルム試料７Ａは１．８９１ＭＰ ａのＭＤ２％正割値をもち、フィルム試料８Ａは１．５９３ＭＰａのＭＤ２％正 割値をもっていた。

上記の実施例は、本発明のポーチのフィルム構造物中に密封層として使用するＵ ＬＤＰＥか適当な量の引裂き抵抗、ダート衝撃抵抗、伸びおよび硬度（２％正割 ）をもつ設計された構造物の開発を可能にすることを説明するものである。

実施例２５　熱粘着強度 ３ミル（７６，２ミクロン）のフィルムの熱粘着強度をｒＤＴＣ熱粘着試験法」 を使用して測定した。ｒＤＴＣ熱粘着試験法」は密封か十分に冷却する（結晶化 する）機会をもつ前に熱密封を分離するに要する力を測定する試験法である。こ れは密封か冷却の機会をもつ前のポーチに物質を充填することを模擬するもので ある。

ｒＤＴＣ熱粘着試験法」は次の条件によりＤＴＣＨｏｔ　Ｔａｃｋ　Ｔｅ５ｔｅ ｒ　Ｍｏｄｅｌ　＃５２Ｄを使用する試験法である。

試料の幅　２５．４ｍｍ 密封時間　０．５秒 密封圧力　０．２７Ｎ／ｍｍ／ｍｍ 遅延時間　０．５秒 剥離速度　１５０ｍｍ／秒 試料の数／温度　３ 温度勾配　５℃ 温度範囲　７０°Ｃ−１３０°Ｃ 個々のフィルムの熱粘着結果は表ＶＴＩＩに見出すことかできる。

表Ｖｌ１１・熱粘着密封開始温度および熱粘着強度フィルムの「最大無粘着強度 」　（最大熱密封力）およびフィルムの最大無粘着強度が起こる温度を表ＶＩＩ Ｉに示す。

表ＶＩＩＩに示す［熱粘着密封開始温度」　（熱粘着Ｔｉ）は密封か生成する最 低温度である。適切な密封を作るのに必要な力として、１、ＯＮ／インチ（３９ ，４Ｎ／ｍ）がえらばれたので、熱粘着Ｔｌは１．ＯＮ／インチ（３９，４Ｎ／ ｍ）の力で見出される。

低い熱粘着Ｔｉおよび広い熱密封範囲はＶＦＦＳ包装にとって重要である。低い 開始温度および広い熱密封温度は、適切な熱密封を依然として得なからＶＦＦＳ の密封アゴを短時間接近させることによって、ＶＦＦＳ機械をより速いライン速 度で走行させることを可能にする。

表ＶＩＮ中の３ミル（７６、２ミクロン）のフィルムの熱粘着Ｔ１は、密封層中 に樹脂Ｅをもつ共押出しフィルムが最低の熱粘着Ｔｉ　（７６，５°Ｃ）を示し 、次いで密封層中に樹脂りをもつフィルムか（８６°Ｃ）を示したことを表して いる。

密封層中にＵＬＤＰＥを含む３層および２層共押出しフィルムは、最高の熱粘着 強度の達成される最低の温度（１０５°Ｃ）をもっていた。

図６〜８は種々のフィルム試料についての熱粘着密封開始温度および最大の熱粘 着強度の達成される温度を示している。熱粘着Ｔｉと最大の熱粘着強度の温度と の間の温度は、熱粘着密封範囲の大きさを示している。図６〜８は密封層として ＵＬＤＰＥをもつフィルムかＬＬＤＰＥおよび／またはＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥブ レンドフィルムよりも遥に大きい密封範囲をもつことを示すものである。

実施例２６　熱粘着強度・対・密封時間この実施例は実施例２５で述べたＤＣＴ 熱粘着試験法を使用して行った。ただし、温度は１１０℃で一定に保ち、密封時 間は０．　１秒から１秒に変化させた。３ミル（７６，２ミクロン）のフィルム のみを試験した。

熱粘着テスター・モデル　＃５２Ｄで使用した条件は次のとおりてあった。

試料の幅　２５．４ｍｍ 密封時間　変　化 密封圧力　ｏ、２７Ｎ／ｍｍ／ｍｍ 剥離速度　１５０ｍｍ／秒 試料の数７時間　３ 密封時間の範囲　０．　１秒〜１秒 温度　１１０°Ｃ 種々のフィルムの熱粘着強度の結果は表ＩＸに見出される。

表ＶＩＩＩおよびＩＸは密封層中にＵＬＤＰＥを用いて製造したフィルムか、１ １０″Ｃで試験した比較試料よりも短い密封時間でより高い熱粘着強度をもっこ とを示している。

表ＩＸのデータは図９〜図■１に詳しく示しである。

実施例２７　熱密封強度 ３ミル（７６，２ミクロン）のフィルムの熱密封強度をｒＤＴｃ熱密封強度試験 法」を使用して測定した。「熱密封強度試験法」は材料を２３゛Ｃの温度に冷却 した後に密封を分離するのに必要な力を測定する試験法である。試験の前にフィ ルム試料を５０％の相対湿度および２３°Ｃの温度に最小２４時間さらした。

ｒＤＴＣ熱密封強度試験法ＪはＤＴＣ熱粘着テスター・モデル＃５２を使用する 試験法であり、テスターの熱密封部分を次の条件により使用する。

試料の幅　２４．４ｍｍ 密封時間　０．５秒 密封圧力　０．２７Ｎ／ｍｍ／ｍｍ 試料の数／温度　３ 温度増加　ｌＯ°Ｃ 温度範囲　７０℃〜１４０°Ｃ フィルム試料の密封強度を次の条件によりインストロン引張りテスター・モデル 　＃１２２を使用して決定した。

引張り方向　密封に対して９０゜ クロスヘッド速度　５００ｍｍ／分 引張りスケール荷重　５ｋｇ 試料の数／閾値　ＦＳＬの３１％ 破壊基！？！　８０％ ゲージの長さ　２．０インチ（５０，８ｍｍ）試料の幅　１０インチ（２５，４ ｍｍ）単層フィルムは内側／内側で試験し、共押出しフィルムは内側／内側およ び内側／外側で試験した。個々のフィルムの熱密封結果は表Ｘに見出される。

フィルム試料の「最大熱密封強度」　（最大熱密封力）およびフィルムの最大熱 密封強度の起こる温度を表Ｘに示す。

表Ｘに示す「熱密封開始温度」（［熱密封ＴｉＪ）は密封が生じる最低温度であ る。１．０ボンド力／インチ（１７５Ｎ／ｍ）の密封力を適切な密封を生成する のに必要な力としてえらんだ、それ故、熱密封Ｔ】は１．０ボンド／インチ（１ ７５Ｎ／ｍ）の力において見出される。

低い熱密封Ｔｉおよび広い熱密封範囲はＶＦＦＳ包装にとって重要である。低い 開始温度と広い熱密封範囲は適切な熱密封温度を依然として得なからＶＦＦＳの 密封アゴを短時間接近させることによってＶＦＦＳ機械をより速いライン速度で 走行させることを可能にする。

単層フィルムおよび殆どの共押出しフィルムは図１２〜１４に示すような平滑な 熱密封曲線をもつが、密封層に高度濃のＵＬＤＰＥをもつフィルムは２つの最大 密封温度をもつようにみえた。これらの２つのピークはＵＬＤＰＥ層およびＬＬ ＤＰＥ層について達成された最大密封力であると信ぜられる。フィルムに熱を加 えると、ＵＬＤＰＥ層はＬＬＤＰＥよりも低い温度で密封を形成し始める（８２ ．５°Ｃ対１１０℃の熱密封Ｔｉ）。密封にもっと熱を加えると、Ｕ　Ｌ　Ｄ　 Ｐ　Ｅ層はその最大の密封温度および強度に達する。この現象はＬＬＤＰＥフィ ルムの熱密封Ｔｉより下で起こる。最大密封温度に到達した後に、密封力は低下 し、次いでそれはＬＬＤＰＥフィルムかとるような同じ温度で最大に達する。

熱粘着結果にもとづいて予期したように、密封層中に樹脂Ｅをもつフィルムは最 低の熱密封Ｔｉをもち、ＬＬＤＰＥは最高の熱密封Ｔｉをもっていた。熱密封Ｔ ｉの結果は熱粘着Ｔｉの結果に非常に類似していた。

実施例２８　熱密封強度・対・密封時間この実施例は実施例２７に述べたＤＴＣ 熱粘着試験法を使用して行った。ただし温度を１１０°Ｃで一定に保ち、密封時 間は０．１秒から１秒まで変えた。３ミル（７６，２ミクロン）のフィルムのみ を試験した。

ＤＴＣ熱粘着　＃５２Ｄテスター・モデルの熱密封部分を使用した。ＤＴＣ熱粘 着テスター・モデル　＃５２Ｄの条件は次のとおりであった。

試料の輻　２５．４ｍｍ 密封時間　変　化 密封圧力　０．２７Ｎ／ｍｍ／ｍｍ 試料の数７時間　４ 密封時間の範囲　０．　１秒〜１秒 温度　１１０℃ 剥離強度はインストロン引張りテスター・モデルＮｏ、１１２２を使用して決定 した。フィルム試料を試験前に最小２４時間、５０％の相対湿度および２３°Ｃ の温度にかけた。試験条件は次のとおりであった。

引張り方向　密封に対して９０゜ クロスヘッド速度　５００ｍｍ／分 十分なスケールの荷重　５ｋｇ １ｊテイｔＦＳＬの１％ 破壊基準　８０％ ゲージ長さ　２．０インチ（５０，８ｍｍ）試料の幅　１．　０インチ（２５， ４ｍｍ）種々のフィルムの熱密封力の結果を表ＸＩに示す。

表　ＸＩ 実施例２５〜２８は本発明のフィルム構造物の密封層中のＵＬＤＰＥの使用か熱 密封および熱粘着の範囲を著しく増大されることが見出されるということを示し ている。熱密封および熱粘着の範囲が広いほとＶＦＦＳユニットのライン速度を 速くすることを可能にする。

ハイセン・ウルテイマＶＦＦＳ装置を使用してフインチ（１７゜８ｃｍ）ｘ１２ ．５インチ（３１，８ｃｍ）の横にした平らの寸法の２１の水充填したポーチを 製作し落下試験に供した。次の条件をハイセン・ウルテイマＶＦＦＳ装置に使用 した。

モデルＮｏ、　ＰＣＭＢ２−ＰＫＡ Ｍ、　Ａ、ナンバー　Ｕ１９６４４ 水の質量　２．０００ｇ 袋の寸法　フインチＸ１２．５インチ レノストレーノヨン・叶ル　５°　〜　１３５　。

引張りベルト　５°〜１３５゜ アゴの接近　１３６°〜２７５゜ プラテン　１３６°〜２６５゜ スタート遅延　５０ｍ 密封の種類　ラップ プロ／フィル　３０００の液体充填器をＶＦＦＳに取付けた。プロ／フィル　３ ０００は次のとおりであった。

Ｐ、Ｓ・　９９ 容量　３５３９ 実施例で製造したフィルムの性能を測定するために２種類のポーチ落下試験を使 用した。（１）牛乳ポーチ落下試験、および（２）２段階落下試験。牛乳ポーチ 落下試験ではポーチを５フイート（１，５ｍ）の高さからまっすぐに落下させた 。漏れは失敗として分類した。

２段階落下試験でのポーチも種々の高さからまっすぐに落下させてポーチの５０ ％失敗の高さを決定した。５０％失敗の高さは落下したポーチの５０％が失敗す る（漏れる）高さを意味する。

落下試験の結果を下記の表ｘＩｒに示す。

表Ｘｌｌポーチ落下試験 フィルム試料７ＡをＶＦＦＳ中に置き、１３０個のポーチを次の温度でフィルム 試料から製作した。

スチームによる密封　２３５°Ｆ 前面のアゴ　２８５＠Ｆ 後面のアコ　２８５°Ｆ １０５個のポーチを牛乳ポーチ落下試験として落下させ、２５個のポーチを段階 落下試験として落下させた。段階落下試験において、ポーチを安全に落下させつ る最大の高さは表Ｘｌｌに示す結果のように１３フィー１−（４ｍ）であった。

試験して表Ｘｌｌに示した他のフィルムのすべてを製造するのに次の温度設定を 使用した。

スチーム密封　２４０°Ｆ 前面のアゴ　３００°Ｆ 後面のアゴ　３００°Ｆ 牛乳ポーチ落下試験によって試験したポーチの数は表Ｘｌｌに示しである。落下 試験によって試験したポーチの数はすべての試料について２５であった。

牛乳ポーチ落下試験および段階落下試験の３ミル（７６，２ミクロン）のフィル ムの漏れのほとんどは密封からであった。然し２ミル（５０，８ミクロン）のフ ィルムの洩れのほとんどはフィルムの失敗であった。２ミル（５０，８ミクロン ）のフィルムは密封の起こる薄いゲージにより予期されるように強い密封をもつ ように２、われだ。

表Ｘｌｌに記述したように、牛乳ポーチ落下試験は、密封層にＵＬＤＰＥ　（樹 脂）を使用して製造した３ミル（７６，２Ｅクロン）のフィルム（試料９Ａおよ び試料１０Ａ）が５フイート（１゜５ｍ）の落下高さからの失敗をもたなかった ことを示した。表ＸＩＩで注目されるように、多数のフィルムはＶＦＦＳ上を走 行しえなかった。

密封層にＵＬＤＰＥ　（樹脂Ｄ）を用いて共押出したフィルムから製造したポー チは、５Ｍ−３フイルムおよびＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥポーチよりも牛乳ポーチ落 下試験の失敗の割合が小さかった。

２ミル（５０，８ミクロン）の試料の牛乳ポーチ落下試験は、ＬＬＤＰＥ／ＬＤ ＰＥのポーチ（比較試料２Ｂ）か最高の失敗率（１５％）をもち、ＵＬＤＰＥ層 をもつ試料４Ｂが最低の失敗率（２％）をもつことを示した。失敗のすへてか密 封に関係した３ミル（７６２ミクロン）のフィルムとは異なり、２ミル（５０， ８ミクロン）のフィルムの失敗はフィルムに関係したものであった。

段階落下試験に関しては、５Ｍ−３フイルムは表ＸＩｌに示すように約９．　１ フイート（２，７３ｍ）の「５０％失敗高さ」をもつことかわかった。

ＵＬＤＰＥを用いて製造した３ミル（７６，２ミクロン）のフィルムは１３フイ ート（４ｍ）よりも大きい「５０％失敗高さ」をもっていた。１３フイート（４ ｍ）はポーチか完全に落下しうる最大の高さであるので、２５個のポーチ試料は １３フイート（４ｍ）の高さから落下させ、１３フイート（４ｍ）で失敗の％が 決定された。

２ミル（５０８ミクロン）のＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥのポーチ（比較試料２Ｂ）は 最低の「５０％失敗高さ」をもち、これに対してＵＬＤＰＥ共押出しフィルムは もっと高い「５０％失敗高さ」をもっていた。フィルムの失敗のすべては密封に 関係するものではなくてフィルムに関係するものであった。

試料２９は、密封層にＵＬＤＰＥを用いて製造した水充填ポーチか牛乳ポーチ落 下試験において低い失敗率をもち、段階落下試験で高い「５０％失敗高さ」をも つことかわかることを示している。

更に詳しくは、ＵＬＤＰＥから成る密封層をもつ本発明のポーチの共押出しフィ ルムは広い密封範囲のポーチ転化を与え、ポーチの失敗率か減少するような物性 を仕上げ製品に与える。

δ 補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の一１＝Ｊ＋４）平成６年２月２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．管状形体のフィルムから製造した且つ横方向に熱密封端部をもつ流動性物質 を含むポーチであって、該フィルムが（ａ）エチレンとＣ３〜Ｃ１０の範囲の少 なくとも１種のアルファ・オレフィンを相互重合させた、そして約０．９１５ｇ ／ｃｍ３より小さい密度および約１０．０ｇ／１０分より小さいメルトインデッ クスをもち（ｉ）少なくとも約１Ｎ／インチ（３９．４Ｎ／ｍ）の力で約１００ ℃より小さい熱粘着または熱密封開始温度をもつか又は（ｉｉ）ＤＴＣ熱粘着強 度法を使用して約１１０℃の密封棒温度および約０．２秒未満で少なくとも１Ｎ ／インチ（３９．４Ｎ／ｍ）の熱粘着強度を達成するか、あるいはＤＴＣ熱密封 強度法を使用して約１１０℃の密封棒温度および約０．２５秒未満で少なくとも １ポンド力／インチ（１７５Ｎ／ｍ）の熱密封強度を達成する、少なくとも１層 の線状エチレンコポリマー１０〜１００重量％；および（ｂ）約０．９１６ｇ／ ｃｍ３より大きい密度および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをも つエチレンとＣ３〜Ｃ１３アルファ・オレフィンとの線状コポリマー、０．９１ ６〜０９３０ｇ／ｃｍ３の密度および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトインデッ クスをもつ高圧低密度ポリエチレン、および２．２：１〜２４：１のエチレン／ ビニルアセテートの重量比および０．２〜１０ｇ／１０分のメルトインデックス をもつエチレン・ビニルアセテートコポリマーから成る群からえらばれた少なく とも１種のポリマー０〜９０重量％を含むフィルム構造物から成る物質から製造 されたものである流動性物質を含むポーチ。 ２．ポーチが （１）（ａ）エチレンとＣ３〜Ｃ１０の範囲の少なくとも１種のアルファ・オレ フィンを相互重合させた、そして約０．９１５ｇ／ｃｍ３より小さい密度および １０．０ｇ／１０分より小さいメルトインデックスをもち（ｉ）少なくとも約１ Ｎ／インチ（３９．４Ｎ／ｍ）の力で約１００℃より小さい熱粘着または熱密封 開始温度をもつか又は（ｉｉ）ＤＴＣ熱粘着強度法を使用して約１１０℃の密封 棒温度および約０．２秒未満で少なくとも１Ｎ／インチ（３９．４Ｎ／ｍ）の熱 粘着強度を達成するか、あるいはＤＴＣ熱密封強度法を使用して約１１０℃の密 封棒温度および約０．２５秒未満で少なくとも１ポンド力／インチ（１７５Ｎ／ ｍ）の熱密封強度を達成する、少なくとも１層の線状エチレンコポリマー１０〜 １００重量％；および（ｂ）約０．９１６ｇ／ｃｍ３より大きい密度および０． １〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつエチレンとＣ３〜Ｃ１３アルフ ァ・オレフィンとの線状コポリマー、０．９１６〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の密度 および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつ高圧低密度ポリエチ レン、および２．２：１〜２４：１のエチレン／ビニルアセテートの重量比およ び０．２〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつエチレン・ビニルアセテ ートコポリマーから成る群からえらばれた少なくとも１種のポリマー０〜９０重 量％、および（ＩＩ）０．９１６〜０．９３５の密度および０．１〜１０ｇ／１ ０分のメルトインデックスをもつ線状低密度エチレン−Ｃ３〜Ｃ１３アルファ・ オレフィンコポリマーの少なくとも１層、を含む多層フィルム構造物から製造さ れたものであることを特徴とする流動性物質を含むポーチ。 ３（ＩＩＩ）０．９１６〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の密度および０．１〜１０ｇ／ １０分のメルトインデックスをもつ高圧ポリエチレン、を含む請求項２のポーチ 。 ４．層（ＩＩ）が外層であり、層（ＩＩＩ）がコア層であり、層（Ｉ）が密封層 である請求項３のポーチ。 ５．ポーチが５ｍＩ〜５０００ｍｌの流動性物質を保持し、該流動性物質が牛乳 である請求項１のポーチ。 ６．該コポリマー（ａ）が０．１〜２０の分子量分布（Ｉ１０／Ｉ２）の表示を もつ請求項１のポーチ。 ７．該フィルム構造物が滑剤、抗ブロック剤、加工助剤、紫外線吸収添加物の顔 料を含む請求項１のポーチ。 ８．横方向に熱密封した端部をもつ管状部材を形成することを含む流動性物質を 含むポーチの製造方法であって、該管状部材を（ａ）エチレンとＣ３〜Ｃ１０の 範囲の少なくとも１種のアルファ・オレフィンを相互重合させた且つ約０．９１ ５ｇ／ｃｍ３より小さい密度、（２）約１０．０ｇ／１０分より小さいメルトイ ンデックスをもつ、そして（３）（ｉ）約１Ｎ／インチ（３９．４Ｎ／ｍ）の力 で約１００℃未満の熱粘着または熱密封開始温度をもつかまたは（ｉｉ）ＤＴＣ 熱粘着強度法を使用して約１１０℃の熱密封棒温度および約０．２秒未満で少な くとも１Ｎ／インチ（３９．４Ｎ／ｍ）の熱粘着強度を達成するかまたはＤＴＣ 熱密封強度法を使用して約１１０℃の熱密封棒温度および０．２５秒未満で少な くとも１ポンド力／インチ（１７５Ｎ／ｍ）の熱密封強度を達成する少なくとも １層の線状エチレンコポリマー１０〜１００重量％；および（ｂ）約０．９１６ ｇ／ｍ３より大きい密度および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスを もつエチレンとＣ３〜Ｃ１０アルファ・オレフィンとの線状コポリマー、０．９ １６〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の密度および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトイン デックスをもつ高圧低密度ポリエチレン、および２．２：１〜２４：１のエチレ ン／ビニルアセテートの重量比および０．２〜１０ｇ／１０分のメルトインデッ クスをもつエチレン・ビニルアセテートコポリマーから成る群からえらばれた少 なくとも１種のポリマー０〜９０重量％を含むポーチ容器用フィルム構造物から 成るフィルム構造物から製造することを特徴とする方法。 ９．横方向に熱密封した端部をもつ管状部材を形成することを含む流動性物質を 含むポーチの製造方法であって、該管状部材を（Ｉ）（ａ）エチレンとＣ３〜Ｃ １０の範囲の少なくとも１種のアルファオレフィンを相互重合させた、そして約 ０．９１５ｇ／ｃｍ３より小さい密度および１０．０ｇ／１０分より小さいメル トインデックスをもち、（ｉ）少なくとも約１Ｎ／インチ（３９．４Ｎ／ｍ）の 力で約１００℃より小さい熱粘着または熱密封開始温度をもつか又は（ｉｉ）Ｄ ＴＣ熱粘着強度法を使用して約１１０℃の密封棒温度および約０．２秒未満で少 なくとも１Ｎ／インチ（３９．４Ｎ／ｍ）の熱粘着強度を達成するか、あるいは ＤＴＣ熱密封強度法を使用して約１１０℃の密封棒温度および約０．２５秒未満 で少なくとも１ポンド力／インチ（１７５Ｎ／ｍ）の熱密封強度を達成する、少 なくとも１層の線状エチレンコポリマー１０〜１００重量％；および（ｂ）約０ ．９１６ｇ／ｃｍ３より大きい密度および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトイン デックスをもつエチレンとＣ３〜Ｃ１６アルファ・オレフィンとの線状コポリマ ー、０．９１６〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の密度および０．１〜１０ｇ／１０分の メルトインデックスをもつ高圧低密度ポリエチレン、および２．２：１〜２４： １のエチレン／ビニルアセテートの重量比および０．２〜１０ｇ／１０分のメル トインデックスをもつエチレン・ビニルアセテートコポリマーから成る群からえ らばれた少なくとも１種のポリマー０〜９０重量％、および（ＩＩ）０．９１６ 〜０．９３５の密度および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつ 線状低密度エチレン−Ｃ３〜Ｃ１０アルファ・オレフィンコポリマーの少なくと も１層、を含むフィルム構造物から製造することを特徴とする方法。 １０．該フィルム構造物が（ＩＩＩ）０．９１６〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の密度 および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつ高圧ポリエチレン、 を含む請求項９の方法。 １１．（ａ）エチレンとＣ３〜Ｃ１０の範囲の少なくとも１種のアルファ・オレ フィンを相互重合させた、そして（１）約０．９１５ｇ／ｃｍ３より小さい密度 、（２）約１０．０ｇ／１０分より小さいメルトインデックスをもち（３）（ｉ ）少なくとも約１Ｎ／インチ（約３９．４Ｎ／ｍ）の力で約１００℃より小さい 熱粘着または熱密封開始温度をもつか又は（ｉｉ）ＤＣＴ熱粘着強度法を使用し て約１１０℃の密封棒温度および約０．２秒未満で少なくも１Ｎ／インチ（３９ ．４Ｎ／ｍ）の熱粘着強度を達成するか、あるいはＤＴＣ熱密封強度法を使用し て約１１０℃の密封棒温度および約０．２５秒未満で少なくとも１ポンド力／イ ンチ（１７５Ｎ／ｍ）の熱密封強度を達成する、少なくとも１層の線状エチレン コポリマー１０〜１００重量％；および（ｂ）約０．９１６ｇ／ｃｍ３より大き い密度および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつエチレンとＣ ３〜Ｃ１０アルファ・オレフィンとの線状コポリマー、０．９１６〜０．９３０ ｇ／ｃｍ３の密度および０．１〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつ高 圧低密度ポリエチレン、および２．２：１〜２４：１のエチレン／ビニルアセテ ートの重量比および０．２〜１０ｇ／１０分のメルトインデックスをもつエチレ ン・ビニルアセテートコポリマーから成る群からえらばれた少なくとも１種のポ リマー０〜９０重量％、を含むことを特徴とするポーチ容器用のフィルム構造物 。