JPH06513U - 線状材供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 線状材をもつれないように供給する装置を提
供する。 【構成】 一端がスタンド２に固定された保持アーム１
にコイル７を保持して、線状材Ｗ巻き戻して次工程に供
給する際に、保持アーム１に複数の内押さえバー14を所
定の間隔で可動自在に取付けることにより、線状材Ｗを
もつれることなくスムーズに供給することが可能にな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、線状材供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、コイル状に巻かれた線状材（以下、単にコイルという）を巻き戻し て次工程に供給する際には、横取り型あるいは竪取り型の線状材供給装置が使用 される。 すなわち、横取り型の場合は図４に示すように、保持アーム１の一端は床面に 立設されたスタンド２に片持ちされ、他端はスタンド２の上部に固定された上押 さえバー３で支持部材４を介して支持される。内押さえバー５はその一端は保持 アーム１の端部で固定され、その先端はチェーン６を介して保持アーム１の先端 で吊り下げられる。そして、保持アーム１にコイル７を横向きに装着して、線状 材Ｗの先端を保持アーム１と上押さえバー３，内押さえバー５に懸回して巻き戻 し、次工程に送り出すのである。

【０００３】 また、竪取り型の場合は図５に示すように、床面に立設されてコイル７を竪方 向に装着するトップリング８を備えた保持アーム９に隣接してスタンド10を立設 し、このスタンド10の先端にコーンガイド11とシーブ12を取付ける。そして、ト ップリング８を介してコイル７を巻き戻し、コーンガイド11とシーブ12を経ても う１個のシーブ13を介して線状材Ｗを次工程に送り出す。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記したような従来の線状材供給装置にはいずれも欠点があり 、ときには供給トラブルによりラインを停止するという問題がある。線状材は通 常、スイフトやスプールなどの巻器に巻き取らずにルーズ巻きされ、バンド線， フープ結束などによりコイル状となっている。

【０００５】 このルーズ巻きされたワイヤを供給する際に生じるもつれの原因としては、 線材製造工程（上工程）における巻取りの乱れ、工場間輸送中に生じる巻き乱 れ、工場内で供給装置にセットするときに生じる巻き乱れ、横取り供給装置 の場合、他のワイヤ（リング）の自重がかかることによる巻き乱れ（リングの送 り出し順序の乱れ）などが挙げられる。

【０００６】 前出図４の横取り型の場合では、線状材Ｗが上押さえバー３，内押さえバー５ を通過する際にこれらのバーが抵抗となりもつれを解除する作用を有しているが 、たとえば線状材Ｗの送り出し速度がコイル７の繰り出し速度よりも遅いと、図 ６に示すように保持アーム１の出側でもつれ部Ａが生じることになり、断線する などのトラブルになる。また、前出図５の竪取り型の場合でも同様に、図７に示 すようなもつれ部Ｂを生じるのである。

【０００７】 このようなトラブルを防止する手段として、たとえば特開昭54−110154号公報 には保持アームやコイルに振動を与える加振装置を設けるものが提案されている が、もつれを解除するには十分な力が得られないという欠点がある。また、実開 昭57−181448号公報には保持アームを傾斜してかつ緩衝バーを取付け、また内押 さえバーを揺動するなどのものが提案されているが、抵抗となる緩衝バーはもつ れをほぐすのに十分な抵抗力がないという欠点がある。

【０００８】 本考案は、上記のような課題を解決すべくなされたものであって、もつれを解 除する抵抗力をコイルのほぼ全長にわたって与えることの可能な線状材供給装置 を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、一端が固定された保持アームに保持されるコイル状の線状材を巻き 戻して次工程に供給する装置において、前記保持アームに複数の内押さえバーを 所定の間隔で可動自在に取付けたことを特徴とする線状材供給装置である。

【００１０】

【作 用】

本考案によれば、複数の内押さえバーを保持アームに可動自在に設けることに より複数回の大きい抵抗力を持たせるようにしたので、線状材のもつれを防止す ることが可能となる。

【００１１】

【実施例】

以下に、本考案の実施例について図面を参照して詳しく説明する。図１は本考 案の横取り型における実施例を示す側面図であり、図２は竪取り型における実施 例を示す側面図である。 まず、図１において、スタンド２に片持ちされる保持アーム１の下部に全長に わたって、可動自在とされる内押さえバー14がピン15を介して所定の間隔で設け られる。また、図２の竪取り型においては、内押さえバー14が保持アーム９にピ ン15を介して所定の間隔で設けられる。

【００１２】 これにより、内押さえバー14をコイル７の内側に位置するように配置して有効 な抵抗体とすることができるから、線状材Ｗのもつれを解除することができる。 なお、内押さえバー14の取付け本数は多いほど抵抗体としての効果は大きいが、 製作上からは線状材Ｗが密の部からフリーになるところで、少なくとも３〜10ケ 所程度がよい。

【００１３】 また、この場合、内押さえバー14は横取り型においては垂直にならないように 、竪取り型においては水平にならないようにするために、図３に示すようにスト ッパ16などを設けるようにする。さらに、くせの悪い非常に硬度の高い材質の線 状材に対応させるためには、同じ図３に示すように、内押さえバー14にばね体17 を付けることにより、より抵抗力を増加することができる。

【００１４】 なお、上記した実施例ではコイル状の線状材を対象にして説明したが、本考案 はこれに限るものではなく、たとえば丸棒や円筒状のキャリアに巻き込まれたワ イヤなどにも有効であることはいうまでもない。また、上記した図１の横取り型 の場合には、従来例で示した上押さえバー３（前出図４参照）を併用するように すれば、より抵抗力を増すことが可能である。

【００１５】

【考案の効果】

本考案によれば、内押さえバーを保持アームに可動自在に設けることにより大 きい抵抗力を持たせるようにしたので、線材のもつれを防止することが可能とな り、これによって省力化やラインの稼働率向上に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の横取り型における実施例を示す側面図
である。

【図２】本考案の竪取り型における実施例を示す側面図
である。

【図３】本考案に用いられる内押さえバーの拡大図であ
る。

【図４】従来の横取り型線材供給装置を示す側面図であ
る。

【図５】従来の竪取り型線材供給装置を示す側面図であ
る。

【図６】従来の横取り型でのもつれ状態などを示す説明
図である。

【図７】従来の竪取り型でのもつれ状態などを示す説明
図である。

【符号の説明】

１ 保持アーム ２ スタンド ３ 上押さえバー ７ コイル ９ 保持アーム 10 スタンド 14 内押さえバー 15 ピン 16 ストッパ 17 ばね体 Ｗ 線状材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が固定された保持アームに保持さ
   れるコイル状の線状材を巻き戻して次工程に供給する装
   置において、前記保持アームに複数の内押さえバーを所
   定の間隔で可動自在に取付けたことを特徴とする線状材
   供給装置。