JPH065165Y2 - 印刷機の版クランブ装置 - Google Patents

印刷機の版クランブ装置

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JPH065165Y2
JPH065165Y2 JP1987031196U JP3119687U JPH065165Y2 JP H065165 Y2 JPH065165 Y2 JP H065165Y2 JP 1987031196 U JP1987031196 U JP 1987031196U JP 3119687 U JP3119687 U JP 3119687U JP H065165 Y2 JPH065165 Y2 JP H065165Y2
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plate
clamp
clamp base
cam
push pin
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JP1987031196U
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JPS63139933U (ja
Inventor
康夫 曾根
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株式会社篠原鉄工所
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、印刷機に関し、特に、版胴の割線方向に滑動
可能なクランプベースと、このクランプベースに対して
起伏可能に結合されたクランププレートとが版胴溝に設
けられ、このクランププレートを起伏させることによっ
て版端を咬持し、また、クランプベースを滑動させるこ
とによって版の引張を行う形式の印刷機の版クランプ装
置に関する。
(考案の背景) オフセット印刷にあっては、画線部及び非画線部の各々
に応じて科学的処理の施された可撓性金属板すなわち版
が版胴の外周に巻き付けられ、インキ及び湿し水がこの
版に配給された後ブランケット胴に転写され、更に、こ
のブランケット胴と圧胴との間に給送される用紙に加圧
して印刷がなされる。
従って、版は、版パンチシステム等によって指定される
所定の位置に、局部的な歪を生じることなく、しかも適
正な張力状態で、版胴の等円部分に密着して取り付けら
れなければならない。
そこで、版を版胴に取り付けるため、版胴溝に版クラン
プ装置が設けられる。このような版クランプ装置は、良
好な印刷品質を確保すべく、版端を適確に保持するとと
もに、版全体に適正な張力を付与することが必要であ
る。加えて印刷準備の中では版替時間がかなり大きな割
合を占めるので、版取付時間を減少させるべく、作動性
及び操作性に優れていなければならない。
版クランプ装置について第7図を参照しつつ説明する
と、矢印方向に回転する版胴(1)の軸線方向(図面に
垂直の方向である。)に版胴溝(2)が形成され、この
版胴溝(2)の中央にバランスウエイト(3)が、ま
た、版(4)の咬え元側(符号Fで示す。)及び咬え尻
側(符号Rで示す。)にほとんど同様の版クランプ装置
が対を成して設けられる。そして、これらの版クランプ
装置によって版(4)が咬持及び引張されて、版胴
(1)の等円部分(5)の外周に密着して取り付けられ
る。
これらの版クランプ装置のうち、咬え元側Fのものは、
主として版端を固定的に咬持する役割を果たし、一方、
咬え尻側Rのものは、版端を咬持するとともに引張し
て、版(4)を版胴(1)の等円部分(5)に密着させ
る役割を果たすことが多い。従って、咬え尻側Rの版ク
ランプ装置の方が構造的にもやや複雑であるので、以下
それについて検討を進める。
(従来の技術) 上述した版クランプ装置の一例として、実開昭60−3
2033号公報にあっては第8図の断面図に示したもの
が開示されている。すなわち、前進位置規制用ストッパ
(6)を有する押棒(7)を下歯(8)に前進可能に設
け、版(4)に張力を与えるための第1のバネ(9)を
押棒(7)の先端部と下歯(8)との間に介装し、押棒
(7)と第1のバネ(9)とを介し下歯(8)を後退さ
せて版(4)に張力を与える版張りカム(10)を押棒
(7)と版胴に設けた切欠部の側面(11)との間に介
装し、下歯(8)を前進させて版(4)にゆるみを与え
る第2のバネ(12)を下歯(8)と版胴側の部材(1
3)との間に介装した技術である。なお、(14)は版
(4)をクランプするための上歯、(15)は上歯(1
4)を起伏させる締付カムを示す。
しかしながら、上記した従来技術によれば、版張りカム
(10)が版(4)によって覆われてしまうため、版張
りカム(10)の操作位置(版張りカム(10)にスパ
ナをかけて回動させる。)が幅方向(第8図に垂直の方
向である。)の両端に限定されてしまい、操作に不便で
ある。
また、組立の際、第1のバネ(9)の装着に手間がかか
り、かつ、微調整に時間がかかる。
更に、版張りカム(10)が切欠部の側面(11)と押
棒(7)との間に存在するため、必然的に2面カムとな
らざるを得ず、製作コストが上昇してしまう。
加えて、版張りカム(10)を介装すべく、下歯(8)
の全幅(第8図の垂直方向である。)にわたって凹部
(16)を設けざるを得ず、しかも、この凹部(16)
上で版(4)をクランプするため、下歯(8)の剛性が
不足してしまう結果となる。
(考案が解決しようとする課題) 本考案は、上記した問題に鑑みてなされ、進歩した版ク
ランプ装置を提供するもので、その目的は、操作性に優
れ、製作、組立が簡便でしかも剛性の向上した装置を得
ることにある。
(課題を解決するための手段) そしてこのために、本考案に係る版クランプ装置は、 版胴溝(2)の壁部(17)とは反対側においてクラン
プベース(18)の幅方向に延設され、クランプベース
(18)に回動可能に支持された1本の滑動カム(2
6)と、 割線方向に移動可能にクランプベース(18)の複数個
所に装着され、一端が滑動カム(26)に当接する押動
ピン(28)と、 押動ピン(28)と同心的にクランプベース(18)に
移動可能に装着された巻掛部材(33)であって、一端
のフランジ部(34)が押動ピン(28)に当接すると
ともに、中心の軸部(35)に巻き掛けられたスプリン
グ部材(36)の一端を受け、また、他端に調節ねじ
(39)が螺合されたものと、 巻掛部材(33)と同心的に配設されて壁部(17)に
当接する断面H字状の支持部材(38)であって、その
輪節部(40)に巻掛部材(33)の軸部(35)が挿
通されるとともに、スプリング部材(36)の他端を受
けるものと、を有している。
(作用) 本案装置によれば、滑動カム(26)が版(4)の咬え
位置とは反対側に存在するため、版(4)によって覆わ
れることがなく、従って、滑動カム(26)を回動させ
るための工具(25)、(29)を掛ける位置を任意に
決定することができて便利である。
また、巻掛部材(33)、スプリング部材(36)及び
支持部材(38)をあらかじめ一体のユニットとして組
立、調整でき、このユニットをクランプベース(18)
に嵌め込むだけで済むので、組立調整時間を大幅に削減
することができる。
更に、滑動カム(26)が押動ピン(28)に対しての
み機能するので、片面カムで済み、製作コストが安い。
加えて、クランプベース(18)の版咬持個所に凹部や
切欠を設ける必要がないので、十分な剛性を保つことが
できる。
(実施例) 以下、図面を参照して、本考案の実施例につき詳細に説
明する。
第1図は、本考案に係る版クランプ装置の一実施例を示
す平面図であって、装置の幅方向の半分を示したもの、
第2図から第4図までは、第1図のII−II線断面図であ
って本案装置の作動を説明するための図、第5図は、第
1図のV−V線断面図、第6図は、同じくVI−VI線断面
図である。
図面において、(2)は版胴溝、(17)は版胴溝
(2)の壁部を示す。従って、第1図から第6図までの
左右方向が割線方向、また、第1図の上下方向が版胴
(1)の幅方向である。
クランプベース(18)は、幅方向に沿った長尺の基体
であり、例えばその下面の突条及び版胴溝(2)の凹溝
(図示しない。)等の公知の組み合わせにより、版胴
(1)の側壁(19)及び規制部材(20)のガイドの
もとに割線方向に滑動可能とされている。
また、クランプベース(18)は、第6図のスプリング
(21)により、常に壁部(17)の方向、言い換える
と、版(4)を緩める方向に付勢されてる。
クランププレート(22)は、取付ボルト(23)によ
りクランプベース(18)に起伏可能に結合されてお
り、クランプカム(24)を工具(25)によって回動
させることにより版(4)の端部を咬持/解放する。こ
の構成は、既に十分に公知であるので詳細は省略する。
叙上の如き版クランプ装置において、本案装置にあって
は、クランプベース(18)を滑動させてスプリング
(21)の力に抗して版(4)の引張を行う1本の滑動
カム(26)が版胴溝(2)の壁部(17)とは反対の
側に設けられている。この滑動カム(26)は、第1図
及び第5図に示すようにクランプベース(18)と一体
のブランケット(27)により複数の個所において回動
可能に支持されており、クランプベース(18)の幅方
向に延設され、クランプベース(18)と一体となって
いる。また、この滑動カム(26)は、後述する押動ピ
ン(28)とのみ関係するので、片面カムであり、しか
も、任意の個所に工具(29)の挿入穴(30)が穿設
されている。
押動ピン(28)は、クランプベース(18)の複数個
所において割線方向に貫設された第1のガイド穴(3
1)中に移動可能に装着されており、その中心は滑動カ
ム(26)の中心と一致している。そして、その一端が
滑動カム(26)に当接して押動されるようになってい
る。
第1のガイド穴(31)に続き、より大径の第2のガイ
ド穴(32)が同心的に貫設されている。そして、この
第2のガイド穴(32)中に巻掛部材(33)が嵌入さ
れている。この巻掛部材(33)の一端は、大径のフラ
ンジ部(34)とされ、第2のガイド穴(32)中を摺
動するとともに、押動ピン(28)の端部に当接して力
を受ける。また、巻掛部材(33)の中央の軸部(3
5)には、圧縮コイルバネであるスプリング部材(3
6)が巻装され、その一端はフランジ部(34)によっ
て受け止められている。更に、巻掛部材(33)の他端
にはねじ部(37)が形成され、後述する支持部材(3
8)の輪節部(40)に続いて調節ねじ(39)が螺結
されている。
支持部材(38)は、断面がH字状の筒状部材であり、
その外周が第2のガイド穴(32)中に摺動可能に嵌入
され、また、その内部の輪節部(40)でスプリング部
材(36)を受け止めるとともに、巻掛部材(33)の
軸部(35)を挿通させている。そして、この輪節部
(40)を境にして、スプリング部材(36)は滑動カ
ム(26)側に、また調節ねじ(39)は壁部(17)
側に位置し、支持部材(38)の先端が壁部(17)に
弾接されている。なお、巻掛部材(33)及び調節ねじ
(39)のストロークを考慮して、壁部(17)に逃げ
穴(41)を穿設することとしてもよい。
上記したように、巻掛部材(33)及び支持部材(3
8)は、共にスプリング部材(36)を受け止めつつ、
その軸部(35)が輪接部(40)に挿通されており、
かつ、調節ねじ(39)によってスプリング部材(3
6)のきき具合を調節した上で一体的とされている。従
って、あらかじめこれらの3部材を一体的なユニットと
して組立てた後、第2のガイド穴(32)に挿嵌するだ
けで済むので、組立調整が大幅に簡素化される。
次に、第2図から第4図までを参照しつつ、本案版クラ
ンプ装置の作動について説明する。
第2図の状態では、クランププレート(22)は取付ボ
ルト(23)を中心にして起立しており、従って、版
(4)は未だクランプされていない。また、滑動カム
(26)の谷部に押動ピン(28)が当接しているの
で、スプリング部材(36)も実質的な圧縮力を受けて
いない。
そこで、まず第3図の如く、版胴(1)に巻回した版
(4)の端部をクランプベース(18)とクランププレ
ート(22)との間に挟み、クランプカム(24)を工
具(25)によって矢印方向に回動させる。そうする
と、クランプベース(18)との間で版(4)の端部を
咬持する。
次に、図4の如く、他の工具(29)を滑動カム(2
6)の挿入穴(30)に挿入して滑動カム(26)を矢
印方向に回動させる。そうすると、滑動カム(26)の
山部が押動ピン(28)を押圧し、これに従って巻掛部
材(33)も図面の右方向に押圧される。このとき、巻
掛部材(33)のフランジ部(34)と支持部材(3
8)の輪節部(40)との間に介装されたスプリング部
材(36)は圧縮され、その反力として支持部材(3
8)を壁部(17)方向に、また、巻掛部材(33)を
図面の左方向に押圧する。この押圧力は押動ピン(2
8)を経て滑動カム(26)自身に伝えられるが、滑動
カム(26)そのものはブラケット(27)によりクラ
ンプベース(18)と一体であるので、結局、クランプ
ベース(18)が図面の左方向に滑動されることとな
り、これにより、版(4)が引張される。
言い換えると、滑動カム(26)は、その回動により生
じさせたスプリング部材(36)の反力を自身に受け、
クランプベース(18)とともに割線方向に移動され、
この時、版(4)が引張されるのである。
また、図面の理解のために付言すると、滑動カム(2
6)の回動中心とクランプベース(18)との位置関係
が不変であることは、両者が一体的である以上当然であ
る。加えて、巻掛部材(33)の端部の調節ねじ(3
9)は、組付時においては第2図の如く支持部材(3
8)に接触して、位置制限部材として機能する。そし
て、滑動カム(26)が回動された時には、巻掛部材
(33)が押し込まれるので、支持部材(38)から大
きく離間しようとするが、クランプベース(18)及び
滑動カム(26)が移動するので、その移動部分が差し
引かれて第4図に示したように、少なめの離間量にとど
まるのである。
(考案の効果) 本案装置は、操作性に優れるとともに、製作、組立、そ
して剛性についても改良が著しく、版クランプ装置とし
て有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係る版クランプ装置の一実施例を示
す平面図であって、装置の幅方向の半分を示したもので
ある。 第2図から第4図までは、第1図のII−II線断面図であ
って、本案装置の作動を説明するための図である。 第5図は、第1図のV−V線断面図である。 第6図は、同じくVI−VI線断面図である。 第7図は、版クランプ装置の大略を示す断面説明図であ
る。 第8図は、従来技術の断面説明図である。 (符号の説明) 1……版胴 2……版胴溝 4……版 17……壁部 18……クランプベース 21……スプリング 22……クランププレート 23……取付ボルト 24……クランプカム 25……工具 26……滑動カム 28……押動ピン 29……工具 30……挿入穴 31……第1のガイド穴 32……第2のガイド穴 33……巻掛部材 34……フランジ部 35……軸部 36……スプリング部材 38……支持部材 39……調節ねじ 40……輪節部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】版胴(1)の割線方向に滑動可能なクラン
    プベース(18)と、該クランプベース(18)に対し
    て起伏可能に結合されたクランププレート(22)とが
    版胴溝2に設けられ、該クランププレート(22)を起
    伏させることによって版(4)の端部を咬持し、また、
    クランプベース(18)を滑動させることによって版
    (4)の引張を行う形式の印刷機の版クランプ装置にお
    いて、 前記版胴溝(2)の壁部(17)とは反対側において前
    記クランプベース(18)の幅方向に延設され、該クラ
    ンプベース(18)に回動可能に支持された1本の滑動
    カム(26)と、 割線方向に移動可能にクランプベース(18)の複数個
    所に装着され、一端が前記滑動カム(26)に当接する
    押動ピン(28)と、 該押動ピン(28)と同心的にクランプベース(18)
    に移動可能に装着された巻掛部材(33)であって、一
    端のフランジ部(34)が該押動ピン(28)に当接す
    るとともに、中心の軸部(35)に巻き掛けられたスプ
    リング部材(36)の一端を受け、また、他端に調節ネ
    ジ(39)が螺合されたものと、 該巻掛部材(33)と同心的に配設されて壁部(17)
    に当接する断面H字状の支持部材(38)であって、そ
    の輪節部(40)に前記巻掛部材(33)の軸部(3
    5)が挿通されるとともに、前記スプリング部材(3
    6)の他端を受けるものと、を有する印刷機の版クラン
    プ装置。
JP1987031196U 1987-03-05 1987-03-05 印刷機の版クランブ装置 Expired - Lifetime JPH065165Y2 (ja)

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JPS63139933U JPS63139933U (ja) 1988-09-14
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5348003U (ja) * 1976-09-24 1978-04-24
JPS6085958A (ja) * 1983-10-03 1985-05-15 Akiyama Insatsuki Seizo Kk 印刷機の版胴機構
JPS6085957A (ja) * 1983-10-03 1985-05-15 Akiyama Insatsuki Seizo Kk 印刷機の版胴機構

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