JPH0653245A - 電界効果トランジスタの製法 - Google Patents
電界効果トランジスタの製法Info
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- JPH0653245A JPH0653245A JP20000492A JP20000492A JPH0653245A JP H0653245 A JPH0653245 A JP H0653245A JP 20000492 A JP20000492 A JP 20000492A JP 20000492 A JP20000492 A JP 20000492A JP H0653245 A JPH0653245 A JP H0653245A
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Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 脚部が細く頂部が太い、断面がT字形のゲー
ト電極を有する高周波増幅器用のFETを安価に信頼性
高く製造する方法を提供する。 【構成】 動作層2の形成された半導体基板1表面全体
にパッシベーション膜9を形成し、該パッシベーション
膜表面全体にレジスト膜5を形成し、ゲート電極を形成
する場所のレジスト膜に段付きの開口部6を設け、該開
口部により露出したパッシベーション膜を前記レジスト
膜をマスクとしてエッチング除去し、そこから露出した
半導体基板に電極材料を積層して前記レジスト膜を除去
し、細い脚部を有するT字形断面のゲート電極8を形成
する。
ト電極を有する高周波増幅器用のFETを安価に信頼性
高く製造する方法を提供する。 【構成】 動作層2の形成された半導体基板1表面全体
にパッシベーション膜9を形成し、該パッシベーション
膜表面全体にレジスト膜5を形成し、ゲート電極を形成
する場所のレジスト膜に段付きの開口部6を設け、該開
口部により露出したパッシベーション膜を前記レジスト
膜をマスクとしてエッチング除去し、そこから露出した
半導体基板に電極材料を積層して前記レジスト膜を除去
し、細い脚部を有するT字形断面のゲート電極8を形成
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電界効果トランジスタ
(以下、FETという)の製法に関する。さらに詳しく
は、高周波で使用されるFETのゲート電極で半導体基
板側の下部が細く、上部が太い、T字形断面のゲート電
極を有するFETの製法に関する。ここにT字形とは、
マッシュルーム形をも含む意味である。
(以下、FETという)の製法に関する。さらに詳しく
は、高周波で使用されるFETのゲート電極で半導体基
板側の下部が細く、上部が太い、T字形断面のゲート電
極を有するFETの製法に関する。ここにT字形とは、
マッシュルーム形をも含む意味である。
【0002】
【従来の技術】近年衛星放送が普及しつつあるが、衛星
放送受信機用コンバータにはマイクロ波帯の低雑音高利
得の増幅器が必要である。この高周波、とくにマイクロ
波帯で低雑音の増幅器を実現するため、ゲート長の短縮
とゲート抵抗の低減を同時に満たすFETが求められて
いる。そのため、この種のFETのゲート電極は半導体
基板側の下部を細くしてゲート長を短くすると共に、上
部を太くしてゲート抵抗を低減させる形状に形成され、
その断面形状はT字形になっている。
放送受信機用コンバータにはマイクロ波帯の低雑音高利
得の増幅器が必要である。この高周波、とくにマイクロ
波帯で低雑音の増幅器を実現するため、ゲート長の短縮
とゲート抵抗の低減を同時に満たすFETが求められて
いる。そのため、この種のFETのゲート電極は半導体
基板側の下部を細くしてゲート長を短くすると共に、上
部を太くしてゲート抵抗を低減させる形状に形成され、
その断面形状はT字形になっている。
【0003】この断面がT字形のゲート電極を有する電
界効果トランジスタの従来の製法の一例を図2に基づい
て説明する。まず、半導体基板21上に形成された動作層
21aの上に、プラズマCVD法などによりSiNからな
るパッシベーション膜20を形成する。このパッシベーシ
ョン膜20上にたとえば、電子線ビーム(EB)用ポジ型
レジスト膜を塗布して電子ビーム直接描画によりパター
ニングし、SiN膜をエッチングしてゲート下部を形成
するための溝22を形成する。このあとさらにエッチング
液を用いて、リセス27を形成する(図2(a) 参照)。
界効果トランジスタの従来の製法の一例を図2に基づい
て説明する。まず、半導体基板21上に形成された動作層
21aの上に、プラズマCVD法などによりSiNからな
るパッシベーション膜20を形成する。このパッシベーシ
ョン膜20上にたとえば、電子線ビーム(EB)用ポジ型
レジスト膜を塗布して電子ビーム直接描画によりパター
ニングし、SiN膜をエッチングしてゲート下部を形成
するための溝22を形成する。このあとさらにエッチング
液を用いて、リセス27を形成する(図2(a) 参照)。
【0004】つぎに、EB用レジスト膜を除去したの
ち、パッシベーション膜20の表面全体にフォトレジスト
の塗布によりレジスト膜23を形成し、露光、現像により
ゲート電極25形成場所に開口部24を形成し、リセス27部
分を露出させる。そして、ゲートメタル26を全面に蒸着
する。その結果、レジスト膜23に開口部24が形成された
部分はその開口部24内に、また開口部の形成されていな
い部分にはレジスト膜23上にゲートメタル26が蒸着され
る(図2(b) 参照)。そののち、たとえばアセトンでレ
ジスト膜23を除去することによりレジスト膜23上のゲー
トメタル26も除去され(リフトオフ)、ゲート電極25の
下部25a が細く、上部25b が太い、断面がT字形のゲー
ト電極が半導体基板21上に形成される。
ち、パッシベーション膜20の表面全体にフォトレジスト
の塗布によりレジスト膜23を形成し、露光、現像により
ゲート電極25形成場所に開口部24を形成し、リセス27部
分を露出させる。そして、ゲートメタル26を全面に蒸着
する。その結果、レジスト膜23に開口部24が形成された
部分はその開口部24内に、また開口部の形成されていな
い部分にはレジスト膜23上にゲートメタル26が蒸着され
る(図2(b) 参照)。そののち、たとえばアセトンでレ
ジスト膜23を除去することによりレジスト膜23上のゲー
トメタル26も除去され(リフトオフ)、ゲート電極25の
下部25a が細く、上部25b が太い、断面がT字形のゲー
ト電極が半導体基板21上に形成される。
【0005】一方、前述の溝22の形成と開口部24の形成
の2回のフォトリソグラフィ工程を避けるため、パッシ
ベーション膜を形成せずにT字形ゲート電極を形成し、
そのあとでパッシベーション膜を形成する方法も提案さ
れている。すなわち、図3(a) に示すように動作層21a
の形成された半導体基板21の表面に電子線レジストのよ
うなレジスト膜23を形成し、収束イオンビーム描画およ
び電子ビーム描画などで段付きの開口部24を形成し、ゲ
ートメタル26を蒸着などで形成する。ついでレジスト膜
23を除去し、表面全面にパッシベーション膜20を形成す
る(図3(b) )ものである。
の2回のフォトリソグラフィ工程を避けるため、パッシ
ベーション膜を形成せずにT字形ゲート電極を形成し、
そのあとでパッシベーション膜を形成する方法も提案さ
れている。すなわち、図3(a) に示すように動作層21a
の形成された半導体基板21の表面に電子線レジストのよ
うなレジスト膜23を形成し、収束イオンビーム描画およ
び電子ビーム描画などで段付きの開口部24を形成し、ゲ
ートメタル26を蒸着などで形成する。ついでレジスト膜
23を除去し、表面全面にパッシベーション膜20を形成す
る(図3(b) )ものである。
【0006】なお、これらのいずれの方法においても、
ゲートとドレイン間の耐圧を向上させるため、半導体基
板21の動作層21a の表面でゲート電極の形成場所に、広
い凹部を予め形成するいわゆる広域リセスの方法も採用
されている。
ゲートとドレイン間の耐圧を向上させるため、半導体基
板21の動作層21a の表面でゲート電極の形成場所に、広
い凹部を予め形成するいわゆる広域リセスの方法も採用
されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前述の予めパッシベー
ション膜を形成する方法によれば、最初に半導体基板上
に形成されるパッシベーション膜の厚さによりゲート電
極の下部の高さが決まり、このパッシベーション膜の厚
さが厚いとゲート電極の上部に図4に示すように、深い
溝25c が形成され、段部の角25d と溝25c とのあいだに
段切れAが起り易い。またパッシベーション膜の厚さを
薄くするとゲート電極の上部25b で太く形成された部分
と半導体基板との間隔が狭くなり、容量が大きくなると
いう問題がある。さらに、パッシベーション膜の溝形成
とレジスト膜への開口部形成という2度のリソグラフィ
工程を必要とし、工数が増大するという問題もある。
ション膜を形成する方法によれば、最初に半導体基板上
に形成されるパッシベーション膜の厚さによりゲート電
極の下部の高さが決まり、このパッシベーション膜の厚
さが厚いとゲート電極の上部に図4に示すように、深い
溝25c が形成され、段部の角25d と溝25c とのあいだに
段切れAが起り易い。またパッシベーション膜の厚さを
薄くするとゲート電極の上部25b で太く形成された部分
と半導体基板との間隔が狭くなり、容量が大きくなると
いう問題がある。さらに、パッシベーション膜の溝形成
とレジスト膜への開口部形成という2度のリソグラフィ
工程を必要とし、工数が増大するという問題もある。
【0008】一方、T字形ゲート電極の形成のあとでパ
ッシベーション膜を形成する方法においては、パッシベ
ーション膜を形成する際、動作層およびT字形ゲート電
極の表面に与えるダメージが少なく、かつ、等方的な成
膜が可能である光CVDのような特殊な装置が必要にな
るという問題もある。
ッシベーション膜を形成する方法においては、パッシベ
ーション膜を形成する際、動作層およびT字形ゲート電
極の表面に与えるダメージが少なく、かつ、等方的な成
膜が可能である光CVDのような特殊な装置が必要にな
るという問題もある。
【0009】前記問題に鑑み、本発明は、ゲートとドレ
イン間の耐圧が高く、しかもT字形ゲート電極下方の動
作領域を含む、半導体基板の全面にパッシベーシヨン膜
が形成されたFETを特殊な装置を必要とせず、簡単な
プロセスで製造する方法を提供することを目的をする。
イン間の耐圧が高く、しかもT字形ゲート電極下方の動
作領域を含む、半導体基板の全面にパッシベーシヨン膜
が形成されたFETを特殊な装置を必要とせず、簡単な
プロセスで製造する方法を提供することを目的をする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の電界効果トラン
ジスタの製法は、(a) 表面に動作層が形成された半導体
基板の表面全体にわたってパッシベーション膜を形成
し、(b) 該パッシベーション膜の表面全体にレジスト膜
を形成し、ついでゲート電極が形成される場所に段付き
開口部を設け、(c) 前記開口部により露出した前記パッ
シベーション膜を、前記レジスト膜をマスクとしてエッ
チング除去し、(d) 前記半導体基板の表面全体にわたっ
てゲート電極材料を積層し、(e) 前記レジスト膜を除去
して段付きで断面がT字形のゲート電極を形成せしめる
ことを特徴とするものである。
ジスタの製法は、(a) 表面に動作層が形成された半導体
基板の表面全体にわたってパッシベーション膜を形成
し、(b) 該パッシベーション膜の表面全体にレジスト膜
を形成し、ついでゲート電極が形成される場所に段付き
開口部を設け、(c) 前記開口部により露出した前記パッ
シベーション膜を、前記レジスト膜をマスクとしてエッ
チング除去し、(d) 前記半導体基板の表面全体にわたっ
てゲート電極材料を積層し、(e) 前記レジスト膜を除去
して段付きで断面がT字形のゲート電極を形成せしめる
ことを特徴とするものである。
【0011】
【作用】本発明によれば、まず最初にパッシベーション
膜を形成し、ついでゲート電極形成用のレジスト膜に形
成する凹部を利用して、前記パッシベーション膜をエッ
チングしているため、1回のフォトリソグラフィ工程で
済み、しかも、ゲート電極形成後にパッシベーション膜
を形成する必要もなく簡単な工程で安価に周囲にパッシ
ベーション膜を有するゲート電極を形成できる。さら
に、レジスト膜の段付きの深さはパッシベーション膜の
厚さと独立して形成でき、段差に基づく段切れなどを生
じない厚さに形成できる。
膜を形成し、ついでゲート電極形成用のレジスト膜に形
成する凹部を利用して、前記パッシベーション膜をエッ
チングしているため、1回のフォトリソグラフィ工程で
済み、しかも、ゲート電極形成後にパッシベーション膜
を形成する必要もなく簡単な工程で安価に周囲にパッシ
ベーション膜を有するゲート電極を形成できる。さら
に、レジスト膜の段付きの深さはパッシベーション膜の
厚さと独立して形成でき、段差に基づく段切れなどを生
じない厚さに形成できる。
【0012】
【実施例】つぎに、図面を参照しながら本発明の一実施
例である断面がT字形のゲート電極を有する半導体装置
の製法について説明する。図1は本発明の一実施例であ
るFETの製造工程を示す断面説明図である。
例である断面がT字形のゲート電極を有する半導体装置
の製法について説明する。図1は本発明の一実施例であ
るFETの製造工程を示す断面説明図である。
【0013】まず、半導体基板表面に動作層とする不純
物含有半導体層を形成し、その両端にソース電極3およ
びドレイン電極4を形成し、さらに必要に応じて広域リ
セスを形成したのち、表面全面にパッシベーション膜を
形成する(図1(a) 参照)。具体例としては、半絶縁性
のGaAs基板1の表面に、n型のGaAs層2をエピ
タキシャル成長し、その両端部をエッチングして断面が
台形状のメサ型の動作層を形成する。そののちAu−G
e膜を用いてソース電極3およびドレイン電極4を形成
する。動作層としては、n型GaAs層の他にAlGa
AsとGaAsまたはInGaAsとのヘテロ接合構造
などを用いることもできる。
物含有半導体層を形成し、その両端にソース電極3およ
びドレイン電極4を形成し、さらに必要に応じて広域リ
セスを形成したのち、表面全面にパッシベーション膜を
形成する(図1(a) 参照)。具体例としては、半絶縁性
のGaAs基板1の表面に、n型のGaAs層2をエピ
タキシャル成長し、その両端部をエッチングして断面が
台形状のメサ型の動作層を形成する。そののちAu−G
e膜を用いてソース電極3およびドレイン電極4を形成
する。動作層としては、n型GaAs層の他にAlGa
AsとGaAsまたはInGaAsとのヘテロ接合構造
などを用いることもできる。
【0014】このn型GaAs層2のゲート電極形成場
所にフォトレジスト膜でパターニングしてエッチング
し、広めの凹部である広域リセス12を形成する。この広
域リセス12を形成することはゲートとドレイン間の耐圧
を向上させるのに好ましい。そしてこの上にECR法に
よりSiNなどからなるパッシベーション膜9を形成す
る。
所にフォトレジスト膜でパターニングしてエッチング
し、広めの凹部である広域リセス12を形成する。この広
域リセス12を形成することはゲートとドレイン間の耐圧
を向上させるのに好ましい。そしてこの上にECR法に
よりSiNなどからなるパッシベーション膜9を形成す
る。
【0015】つぎに、パッシベーション膜9の上面に、
レジスト膜を形成し、ゲート電極形成場所に段付開口部
を形成する。具体例としてはパッシベーション膜上に電
子線ビーム(EB)用ポジ型レジストを塗布してレジス
ト膜5を形成し、ゲート電極形成場所のみに電子線ビー
ムを照射してレジスト膜5に開口部6を形成し、パッシ
ベーション膜9を露出させる。この際、このレジスト膜
として、上層を高感度レジスト、下層を低感度レジスト
で構成した2層膜を用い、2度の電子線ビーム照射と現
像により、細い凹部を有する段付の開口部6とする。さ
らに引き続き、開口部6の形成されたレジスト膜をマス
クとして、露出したパッシベーション膜9をリアクティ
ブイオンエッチング(RIE)法によりエッチング除去
する(図1(b) 参照)。
レジスト膜を形成し、ゲート電極形成場所に段付開口部
を形成する。具体例としてはパッシベーション膜上に電
子線ビーム(EB)用ポジ型レジストを塗布してレジス
ト膜5を形成し、ゲート電極形成場所のみに電子線ビー
ムを照射してレジスト膜5に開口部6を形成し、パッシ
ベーション膜9を露出させる。この際、このレジスト膜
として、上層を高感度レジスト、下層を低感度レジスト
で構成した2層膜を用い、2度の電子線ビーム照射と現
像により、細い凹部を有する段付の開口部6とする。さ
らに引き続き、開口部6の形成されたレジスト膜をマス
クとして、露出したパッシベーション膜9をリアクティ
ブイオンエッチング(RIE)法によりエッチング除去
する(図1(b) 参照)。
【0016】つぎに、全面に電極材料を積層し脚部が細
く、頂部が太いゲート電極を形成する(図1(c) 参
照)。具体例として、除去されたパッシベーション膜の
下から露出した半導体層を、ウェットエッチングしゲー
トリセス13を形成する。引き続き蒸着法またはスパッタ
法により電極材料としてのTi、Pt、Auの各膜を積
層し、T字型断面のゲート電極8を形成する。ゲート電
極8をTi、Pt、Auの3層で形成するのは、Au膜
を直接GaAs層上に形成すると、半導体層と反応し易
く、Ti膜は半導体層と安定した界面をうるのに適し、
Pt膜はAuがTi膜を介してGaAs層に拡散するの
を防ぐためである。この電極材料を蒸着により積層する
際、レジスト膜5に開口部6の形成されているところ
は、ゲートリセス13上に積層されてT字型断面のゲート
電極8が形成され、開口部6の形成されていないところ
はレジスト膜5上に金属膜14として積層される(図1
(c) 参照)。
く、頂部が太いゲート電極を形成する(図1(c) 参
照)。具体例として、除去されたパッシベーション膜の
下から露出した半導体層を、ウェットエッチングしゲー
トリセス13を形成する。引き続き蒸着法またはスパッタ
法により電極材料としてのTi、Pt、Auの各膜を積
層し、T字型断面のゲート電極8を形成する。ゲート電
極8をTi、Pt、Auの3層で形成するのは、Au膜
を直接GaAs層上に形成すると、半導体層と反応し易
く、Ti膜は半導体層と安定した界面をうるのに適し、
Pt膜はAuがTi膜を介してGaAs層に拡散するの
を防ぐためである。この電極材料を蒸着により積層する
際、レジスト膜5に開口部6の形成されているところ
は、ゲートリセス13上に積層されてT字型断面のゲート
電極8が形成され、開口部6の形成されていないところ
はレジスト膜5上に金属膜14として積層される(図1
(c) 参照)。
【0017】つぎに、アセトンを用いてレジスト膜5を
除去する。この結果、レジスト膜5上に積層されていた
金属膜14も除去され(リフトオフ)、GaAs層2上に
形成されたT字型断面のゲート電極8だけが残る(図1
(d) 参照)。
除去する。この結果、レジスト膜5上に積層されていた
金属膜14も除去され(リフトオフ)、GaAs層2上に
形成されたT字型断面のゲート電極8だけが残る(図1
(d) 参照)。
【0018】そののちソース電極3、ドレイン電極4上
のパッシベーション膜9をエッチングすることにより、
T字型断面のゲート電極を有するFETが構成される。
なお、この実施例では、最初にソース電極3とドレイン
電極4を形成する例で説明したが、最初に行わなくて
も、最後の工程で形成してもよい。
のパッシベーション膜9をエッチングすることにより、
T字型断面のゲート電極を有するFETが構成される。
なお、この実施例では、最初にソース電極3とドレイン
電極4を形成する例で説明したが、最初に行わなくて
も、最後の工程で形成してもよい。
【0019】前述の実施例では、動作層としてn型Ga
As層のみを用いた例で説明したが、ソース−ゲート電
極間、ドレイン−ゲート電極間の抵抗を低減させるため
に、n型層上に高濃度のn+層を形成してもよい。
As層のみを用いた例で説明したが、ソース−ゲート電
極間、ドレイン−ゲート電極間の抵抗を低減させるため
に、n型層上に高濃度のn+層を形成してもよい。
【0020】さらに電極膜の材料も前述のTi、Pt、
Auの3層構造の例に限らず、他の金属で形成すること
もできる。
Auの3層構造の例に限らず、他の金属で形成すること
もできる。
【0021】また、レジスト膜にEB用ポジ型レジスト
を使用する例で説明したが、他のレジストを使用しても
同様にできる。
を使用する例で説明したが、他のレジストを使用しても
同様にできる。
【0022】
【発明の効果】本発明によれば、半導体基板全面にパッ
シベーション膜を形成したのち、レジスト膜に段付きの
開口部を形成し、該開口部を形成したレジスト膜をマス
クとして前記パッシベーション膜をエッチングし、半導
体層を露出させてゲート電極材料を積層しゲート電極を
形成しているため、リソグラフィ工程はレジスト膜の開
口部形成の際の1回で済み、簡単な工程で、断面がT字
形のゲート電極を形成できる。しかもゲート電極頂部の
太い部分の下にパッシベーション膜が接触していないの
で、ゲート容量を低減できる。また、ゲート電極形成後
にパッシベーション膜を形成する必要がないので、特殊
な成膜設備を必要とせず、また動作層表面にダメージを
受けることもなくFETの信頼性が向上する。さらに、
広域リセスを形成することにより、ドレインとゲート間
の耐圧を向上させることができる。
シベーション膜を形成したのち、レジスト膜に段付きの
開口部を形成し、該開口部を形成したレジスト膜をマス
クとして前記パッシベーション膜をエッチングし、半導
体層を露出させてゲート電極材料を積層しゲート電極を
形成しているため、リソグラフィ工程はレジスト膜の開
口部形成の際の1回で済み、簡単な工程で、断面がT字
形のゲート電極を形成できる。しかもゲート電極頂部の
太い部分の下にパッシベーション膜が接触していないの
で、ゲート容量を低減できる。また、ゲート電極形成後
にパッシベーション膜を形成する必要がないので、特殊
な成膜設備を必要とせず、また動作層表面にダメージを
受けることもなくFETの信頼性が向上する。さらに、
広域リセスを形成することにより、ドレインとゲート間
の耐圧を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である電界効果トランジスタ
の製法の工程断面図である。
の製法の工程断面図である。
【図2】従来のT字形ゲート電極形成方法の工程断面図
である。
である。
【図3】従来のT字形ゲート電極形成方法の他の例の工
程断面図である。
程断面図である。
【図4】従来のT字形ゲートの段切れを説明する図であ
る。
る。
1 半導体基板 5 レジスト膜 8 ゲート電極 9 パッシベーション膜 12 広域リセス
Claims (2)
- 【請求項1】 (a) 表面に動作層が形成された半導体基
板の表面全体にわたってパッシベーション膜を形成し、 (b) 該パッシベーション膜の表面全体にレジスト膜を形
成し、ついでゲート電極が形成される場所に段付き開口
部を設け、 (c) 前記開口部により露出した前記パッシベーション膜
を、前記レジスト膜をマスクとしてエッチング除去し、 (d) 前記半導体基板の表面全体にわたってゲート電極材
料を積層し、 (e) 前記レジスト膜を除去して段付きで断面がT字形の
ゲート電極を形成せしめることを特徴とする電界効果ト
ランジスタの製法。 - 【請求項2】 前記パッシベーション膜を形成する前
に、ゲート電極形成場所の前記半導体基板表面に幅の広
い凹部である広域リセスを形成することを特徴とする請
求項1記載の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20000492A JPH0653245A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 電界効果トランジスタの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20000492A JPH0653245A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 電界効果トランジスタの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0653245A true JPH0653245A (ja) | 1994-02-25 |
Family
ID=16417200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20000492A Pending JPH0653245A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 電界効果トランジスタの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653245A (ja) |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP20000492A patent/JPH0653245A/ja active Pending
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