JPH0653372U - ルーフパネルの組付け構造 - Google Patents

ルーフパネルの組付け構造

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JPH0653372U
JPH0653372U JP8944292U JP8944292U JPH0653372U JP H0653372 U JPH0653372 U JP H0653372U JP 8944292 U JP8944292 U JP 8944292U JP 8944292 U JP8944292 U JP 8944292U JP H0653372 U JPH0653372 U JP H0653372U
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JP
Japan
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roof panel
roof
standing wall
edge
roof rail
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JP8944292U
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English (en)
Inventor
康治 清水
雅之 中島
弘光 水口
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Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ルーフパネルを湾曲させることなくサイドメ
ンバのルーフレール部に組付けることができるととも
に、接合部分におけるウエザストリップの変形が大きく
なったり、異なった形状のウエザストリップを採用する
必要がなくなる。 【構成】 ルーフパネル2ないしルーフレール部8にお
ける段落ちフランジ部5は、上記ルーフパネルないしル
ーフレール部の縁部から車室内側に向かって曲折形成さ
れた立壁部9,10と、上記立壁部の端縁からウインド
ガラス1の縁部内面に沿って延びる底壁部11,12と
を備える一方、上記ルーフパネルおよびルーフレール部
における各段落ちフランジ部の重合部分5cに、上記立
壁部の中間部から上記底壁部の中間部にいたる接合棚部
13,14を形成している。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本願考案は、ルーフパネルの組付け構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
たとえば、自動車のフロントガラスはルーフパネルの前縁部、左右サイドメン バの前縁部およびカウルアッパパネルの上縁部によって構成される開口部に嵌め 込み状に装着される。
【0003】 上記開口部を構成する上記ルーフパネル、サイドメンバおよびカウルアッパパ ネルの各縁部には、フロントウインドガラスの縁部を支持する段落ちフランジ部 が設けられており、接着材等によって上記フロントウインドガラスが嵌め込み状 に固定される。
【0004】 上記段落ちフランジ部は、開口縁部から車室内側に折り曲げ形成された立壁部 と、上記立壁部からフロントウインドガラスの縁部内面に沿って延びる底壁部と を備えて構成されている。そして、上記フロントウインドガラスを上記フランジ 部に支持するとともに、上記立壁部と上記フロントウインドガラス端縁との間に ウエザストリップが介装されて、フロントウインドガラス表面と車体表面とがフ ラッシュサーフェス化されるように構成されている。
【0005】 上記ルーフパネルと上記サイドメンバとは、上記ルーフパネルの側縁部が、上 記サイドメンバの上縁部に沿って設けられるルーフレール部に重ね合わせるよう にして接合される。
【0006】 上記ルーフレール部の前縁部には、上記ルーフパネルの前縁部に形成した段落 ちフランジ部に連続するように段落ちフランジ部が形成されており、上記ルーフ パネル側の段落ちフランジ部の端部を上記ルーフレール側の段落ちフランジ部の 端部に重ね合わせるようにして接合され、フロントウインドガラスを連続して嵌 め込み支持することができるように構成されている。
【0007】 上記フロントウインドガラスは、上記ルーフパネルの前縁部から前方斜め下方 向に傾斜するように配置されているため、上記ルーフパネル前縁部ないし上記ル ーフレール部に設けられる段落ちフランジ部の上記立壁部は、上記ルーフパネル ないしルーフレール部の前縁部から車室内側に向かって、すなわち、鉛直線から 後方に向けて傾斜した形態で形成される。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記ルーフパネルと上記サイドメンバのルーフレール部とが、上下 方向に重ね合わせて接合されるため、上記ルーフパネルを上記ルーフレール部に 組付ける際、上記ルーフパネル側の立壁部の下端部が上記ルーフレール部の立壁 部の上端部に当接する。このため、そのままでは組付けることができない。
【0009】 上記不都合を解消するため、従来、上記ルーフパネルを湾曲させて上記立壁部 を強制的に変位させた状態でルーフレール部に対する組付けが行われていた。
【0010】 しかしながら、上記のようにルーフパネルを湾曲させて組付けるには、特殊な 治具が必要であり、設備コストが増加するとともに組付け作業が非常に複雑とな る。また、ルーフパネルを強制的に湾曲させるため、ルーフパネル自体に変形が 生じやすいという問題もある。
【0011】 上記問題を解決するため、たとえば、実開昭63−61382号公報に記載さ れているもののように、接合部分における段落ちフランジ部の立壁部を鉛直線に 沿って、すなわち、組付け方向に沿って形成することも考えられる。
【0012】 ところが、上記立壁部を鉛直線に沿って形成すると、上記接合部分において、 ウインドガラス縁部と、上記立壁部との間の隙間の大きさが変化することになる 。このため、上記接合部分においてウエザストリップが大きく変形させられる。 この結果、ウエザストリップのシール性能が低下したり、ウエザストリップ自体 が車体表面から浮き上がってしまうといった問題が生じやすい。
【0013】 上記問題を解決するため、上記接合部分に嵌め込むウエザストリップを異なっ た形状に形成することも考えられるが、コストが増加してしまうといった問題が 生じる。
【0014】 本願考案は、上述の事情のもとで考え出されたものであって、上記従来の問題 を解決し、ルーフパネルを湾曲させることなくサイドメンバのルーフレール部に 組付けることができるとともに、接合部分におけるウエザストリップの変形が大 きくなることがなく、また、異なった形状のウエザストリップを採用する必要の ないルーフパネルの組付け構造を提供することをその課題とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記課題解決するため、本願考案では、次の技術的手段を講じている。 すなわち、本願考案は、ウインドガラスの上縁部が嵌め込まれる段落ちフラン ジ部を縁部に設けたルーフパネルを、上記段落ちフランジ部に連続する段落ちフ ランジ部を備えるサイドメンバのルーフレール部に重ね合わせて組付ける、ルー フパネルの組付け構造において、 上記ルーフパネルないし上記ルーフレール部における上記段落ちフランジ部は 、上記ルーフパネルないしルーフレール部の縁部から車室内側に向かって曲折形 成された立壁部と、上記立壁部の端縁から上記ウインドガラスの縁部内面に沿っ て延びる底壁部とを備える一方、 上記ルーフパネルおよびルーフレール部における各段落ちフランジ部の重合部 分に、上記立壁部の中間部から上記底壁部の中間部にいたる接合棚部を形成した ことを特徴とする。
【0016】
【考案の作用および効果】 本願考案においては、上記ルーフパネルおよびルーフレール部における段落ち フランジ部の重合部分に、上記立壁部の中間部から底壁部の中間部にいたる接合 棚部を形成している。
【0017】 すなわち、本願考案においては、重合部分におけるルーフパネルないしルーフ レール部の前縁部から上記接合棚部にいたる立壁部が、他の立壁部と同様に車室 内側に向かって曲折形成される一方、上記接合棚部を、鉛直線を挟んで上記立壁 部と反対側に延びるように形成することができる。
【0018】 したがって、上記接合部分における、上記立壁部の上端縁から上記接合棚部上 端に到るまでの部分と、上記ウインドガラス端縁と間の隙間を一定に設定するこ とができる。
【0019】 一方、ウエザストリップは、上記立壁部の中間部分より上部に装着保持される 。したがって、本願考案に係る段落ちフランジ部の重合部分において、ウエザス トリップが大きく変形させられることはない。
【0020】 また、上記接合棚部を、鉛直線を挟んで上記立壁部と反対側に延出するように 形成することができる。このため、ルーフパネルをルーフレール部に組付ける際 、ルーフパネル側の接合棚部の下面が、上記ルーフレール部の立壁部上縁に当接 するとともに、このルーフレール部の立壁部上縁に案内されるようにして、互い の段落ちフランジ部が重ね合わされる。
【0021】 このため、ルーフパネルを自重のみでルーフレール部に対して組付けることが 可能となる。したがって、ルーフパネルを湾曲させる必要がなくなり、治具等の 設備が不要となる。また、ルーフパネルとルーフレール部との組付け作業が格段 に容易になる。
【0022】 また、上記重合部分においても、ウエザストリップが過度に変形させられるこ とがないため、異なった形状のウエザストリップを採用する必要がなくなり、コ ストが増加するといったこともない。
【0023】 この結果、設備コストを削減することができるとともに、組付け工程を削減し て製造コストを低減させることもできる。
【0024】
【実施例の説明】
以下、本願考案に係るルーフパネルの取付け構造を図に基づいて具体的に説明 する。
【0025】 フロントウインドガラス1は、ルーフパネル2の前縁部および左右サイドメン バ3,3の前縁部およびカウルトップパネル4の上縁部によって囲まれる開口部 に嵌め込み状に固定される。
【0026】 上記開口部を構成する各部材の縁部には、図2および図3に示すような段落ち フランジ部5が連続して設けられており、上記フロントウインドガラス1は、図 3に示すように、上記段落ちフランジ部5に嵌め込まれるとともに、接着材17 等によって固定される。
【0027】 上記ルーフパネル2およびルーフレール部8における段落ちフランジ部5a, 5bは、図2および図3に示すように、上記ルーフパネル2ないしルーフレール 部8の前縁部から車室内側に向かって曲折形成された立壁部9,10と、上記各 立壁部9,10の端縁から上記ウインドガラス1の縁部内面に沿って延びる底壁 部11,12とを備えて構成されている。
【0028】 上記立壁部9,10とフロントウインドガラス1の縁部との間に一定の隙間が 形成されており、この隙間にフロントウインドガラス1の周縁部に装着されるウ エザストリップ6が介装されている。
【0029】 本実施例に係るルーフパネル2は、図2に示すように、その側縁部7が、上記 サイドメンバ3の上部に設けられるルーフレール部8に重ね合わせるように組付 けられており、接合部分に沿って凹溝15が形成されている。そして、これらル ーフパネル2およびルーフレール部8の前縁部に形成された段落ちフランジ部5 a,5bも互いに重合させられて、図2に示すように、ほぼ同じ断面形状で連続 するように形成されている。
【0030】 本実施例においては、互いに重ね合わされる上記ルーフパネル2およびルーフ レール部8の段落ちフランジ部5a,5bの重合部分5cに、上記立壁部9,1 0の中間部から上記底壁部11,12の中間部にいたる接合棚部13,14を形 成している。
【0031】 上記接合棚部13,14は、図2および図4に示すように、上記立壁部9,1 0の中間部から上記底壁部11,12の中間部にいたる部分に、略方形面の膨出 面を一体形成し、段落ちフランジ部5の立壁部9,10と底壁部11,12の隅 部を三角柱で埋め合わせたような形状を呈している。
【0032】 上記接合棚部13,14は、立壁部9,10の中間部から前方斜め下に向かっ て、すなわち、上記立壁部9,10の延出方向と鉛直線を挟んで反対方向に傾斜 するように構成されている。このため、図5に示すように、上記ルーフパネル2 を上記ルーフレール部8に重合して組付ける際、上記ルーフパネル2の接合棚部 13の下面が、上記ルーフレール部8の前縁部に当接してこれに案内される。
【0033】 したがって、図5に示すように、上記ルーフパネル2を上記ルーフレール部8 にその自重のみで重ね合わせて組付けることが可能となる。このため、組付け作 業性が大幅に向上する。
【0034】 また、上記ルーフパネル2をほとんど変形させることなく上記ルーフレール部 8に組付けることができるため、特別な治具を必要とすることがなく、また設備 費用を削減することが可能となる。
【0035】 さらに、ルーフパネル2を湾曲させることなく組付けることができるため、ル ーフパネルに変形が生じるということもなくなる。
【0036】 しかも、本実施例に係る上記接合棚部13,14は、上記立壁部9,10の中 間部分から延出するように形成されているため、図4に示すように、上記立壁部 9,10の上縁部から上記接合棚部13,14に到る部分においては、上記フロ ントウインドガラス1の端縁との間に形成される隙間が一定に保持される。そし て、この一定の隙間に上記ウエザストリップ6が嵌め込まれている。
【0037】 このため、上記重合部分において,ウエザストリップ1が過度に変形させられ るということはない。したがって、従来のように、ルーフパネル2とルーフレー ル部8の接合部分において、ウエザストリップが浮き上がって見栄えが低下した り、ウインドガラスとの間のシール性能等が低下するといったようなことはなく なる。
【0038】 また、フロントウインドガラス1の周縁部に同じ形状のウエザストリップ6を 連続的に装着することができるため、形状の異なるウエザストリップを採用する 必要がなくなり、コストが増加するということもない。
【0039】 さらに、本実施例においては、重合部5cにおける上記立壁部9,10の上縁 部が、上記ルーフパネル2ないしルーフレール部8の前縁部に連続するように形 成されている。このため、図4に示すように、フロントウインドガラス1と上記 立壁部9,10との間に介装されるウエザストリップ6の後端部6aと、上記ル ーフパネル2とルーフレール部8との接合部分に沿って設けられる凹溝15に嵌 め込み状に固定されるルーフモール16の前端部16aとを、突き合わせるよう にして組付けることができる。したがって、ルーフモール16およびウエザスト リップ6の接合部分が連続させられ、車体上部の見栄えを向上させることもでき る。
【0040】 本願考案の範囲は、上述の実施例に限定されることはない。 実施例においては、本願考案に係る組付け構造を、ルーフパネル2およびルー フレール部8の前側接合部に適用したが、バックウインドガラスが嵌め込まれる 後側接合部に採用することもできる。
【0041】 また、上記接合棚部13,14の形状も実施例に限定されることはなく、たと えば、曲面状に形成することもできる。
【0042】 さらに、上記段落ちフランジ部5の立壁部9,10および底壁部11,12の 大きさも実施例に限定されることはなく、ウエザストリップ等の形状に応じて変 更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願考案に係るルーフパネルの組付け構造が採
用される自動車前部の外観斜視図である。
【図2】ルーフパネルとサイドメンバのルーフレール部
との接合状態を示す外観斜視図である。
【図3】図2におけるIII −III に沿う断面図である。
【図4】図2におけるIV−IVに沿う断面図である。
【図5】ルーフパネルとルーフレール部とを組付ける状
態を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ウインドガラス 2 ルーフパネル 3 サイドメンバ 5 段落ちフランジ部 8 ルーフレール部 9,10 立壁部 11,12 底壁部 13,14 接合棚部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ウインドガラスの上縁部が嵌め込まれる
    段落ちフランジ部を縁部に設けたルーフパネルを、上記
    段落ちフランジ部に連続する段落ちフランジ部を備える
    サイドメンバのルーフレール部に重ね合わせて組付け
    る、ルーフパネルの組付け構造において、 上記ルーフパネルないし上記ルーフレール部における上
    記段落ちフランジ部は、上記ルーフパネルないしルーフ
    レール部の縁部から車室内側に向かって曲折形成された
    立壁部と、上記立壁部の端縁から上記ウインドガラスの
    縁部内面に沿って延びる底壁部とを備える一方、 上記ルーフパネルおよびルーフレール部における各段落
    ちフランジ部の重合部分に、上記立壁部の中間部から上
    記底壁部の中間部にいたる接合棚部を形成したことを特
    徴とする、ルーフパネルの組付け構造。
JP8944292U 1992-12-28 1992-12-28 ルーフパネルの組付け構造 Pending JPH0653372U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019008746A1 (ja) * 2017-07-07 2019-01-10 本田技研工業株式会社 車両のルーフ構造体
CN112193330A (zh) * 2020-10-23 2021-01-08 黄冈格罗夫氢能汽车有限公司 一种燃料电池氢能汽车顶边梁结构

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