JPH065542U - デスクマット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着あるいは溶着が困難又は不可能な樹脂面
から成る下面を有する上カバーと、下シートとが一体化
されたデスクマットを提供する。 【構成】 下シート３の一方の長辺の端近くの中央に、
不透明樹脂で長楕円形に形成され、上カバー２と同じ厚
みを有する凸段部５が、その長径が下シート３の長辺と
平行になるように、接着剤で接着されている。上カバー
２の一方の長辺の端近くには、樹脂を部分的に切り抜い
て、下シート３に設けられた上記凸段部５に嵌まり合う
孔７が形成されている。上カバー２の孔７を、下シート
３の凸段部５に嵌め込むと、上カバー２と下シート３と
は重なり合って一体化され、上カバー２と下シート３と
が互いに滑り合って、上下左右にずれることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、机上に置いて、上カバーと下シートとの間に印刷物等を挟んで使 用されるデスクマットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のデスクマットは、上カバーと下シートを重ね合わせて一辺を溶着されて いた。しかしながら、上カバーが可塑剤を含んだプラスチックシート、特に軟質 塩化ビニルから成るデスクマットにおいては、時間の経過と共に、可塑剤がシー ト表面に滲出する結果、これに接触したある種の物質（例えば、電子コピーのカ ーボン）を融解し、これと付着する現象がしばしば発生した。

【０００３】 そこで、上カバー下面の表面に、例えばウレタンコーティング等による可塑剤 滲出防止層を形成したり、あるいは、上カバーそのものを、例えば、オレフェン 系のエチレンメタクリ酸コポリマー等の無公害新素材で形成することにより、可 塑剤の滲出による、電子コピーのカーボン等の融解及び付着を防止するようにし た。

【０００４】 ところが、このようにすると、上カバーの下面を形成する樹脂の性質により、 従来のように、上カバーと下シートとを重ね合わせて一辺を溶着することができ なくなり、上カバーと下シートとを別々の状態で重ね合わせて使用することにな った。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のように、上カバーと下シートとを別々の状態で重ね合わ せておくと、両者はそれぞれ滑り合って、上下左右に動くことから、上カバーと 下シートとが互いにずれたり、間に挟んだ印刷物等が重なり合ったりして、その ずれをいちいち揃えて直すのも面倒で不便であった。

【０００６】 そこで、この考案は、下面にウレタンコーティング等の可塑剤滲出防止層を有 する上カバーや、オレフェン系エチレンメタクリ酸コポリマー等の新素材で形成 された上カバーと、下シートとが互いにずれることなく一体化されたデスクマッ トを提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は、透明樹脂から成る上カバーと、上 カバーと同形の下シートとから成り、上記上カバーの下面が接着あるいは溶着が 困難又は不可能な樹脂面で形成され、上カバーと下シートとを重ね合わせて成る デスクマットにおいて、下シートのいずれか一辺の端近くに、この辺の長さより 短い凸段部をこの辺と平行に設け、上記凸段部に嵌まり合う孔を上カバーに設け て、この孔を上記凸段部に嵌め合わせて、上カバーと下シートとを一体化する構 成を採用したのである。

【０００８】

【作用】

上カバーに設けられた孔を、下シートに設けられた凸段部に嵌め合わせると、 上カバーと下シートとが互いにずれることなく一体化されたデスクマットとなり 、机上に置いて使用される。

【０００９】 凸段部が設けられた側と対向する側は、上カバーと下シートとが開閉自在とな っているので、上カバーと下シートとの間に印刷物等を挟み込むことができる。

【００１０】

【実施例】

この考案に係る第１の実施例を、図１及び図２に基づいて説明する。

【００１１】 図１に示すように、デスクマット１は、軟質の透明樹脂から成る長方形の上カ バー２と、上カバー２と同じ大きさの長方形で、軟質の不透明樹脂から成る下シ ート３とから成り、上カバー２の下面の樹脂表面には、可塑剤の滲出を防止する ため、ウレタン系樹脂によるコーティング層４が形成されている（図３参照）。

【００１２】 図２に示すように、下シート３の一方の長辺の端近くの中央に、不透明樹脂で 長楕円形に形成され、且つ上カバー２と同じ厚みを有する凸段部５が、その長径 が下シート３の長辺と平行になるように、接着剤層６を介して設けられている（ 図３参照）。上カバー２の一方の長辺の端近くには、樹脂を部分的に切り抜いて 、下シート３に設けられた上記凸段部５に嵌まり合う孔７が形成されている。

【００１３】 上カバー２の孔７を、下シート３の凸段部５に嵌め込むと、図１に示すように 、上カバー２と下シート３とは重なり合って一体化されたデスクマット１となり 、上カバー２と下シート３とが互いに滑り合って、上下左右にずれることがない 。

【００１４】 上カバー２の他方の長辺側は、開閉自在であるので、上カバー２を持ち上げて 、下シート３との間に、印刷物等を挟み込むことができる。上カバー２の下面、 すなわち印刷物等の表面と接する面には、ウレタン系樹脂によるコーティング層 ４が形成されているので、上カバー２の樹脂に含まれる可塑剤が滲出することが なく、例えば乾式複写による印刷物を挟んだ状態のまま、時間が経過した場合で も、トナーが溶け出て上カバー２の下面に転移することがない。

【００１５】 図４は第２の実施例を示すものであり、第１の実施例と同様の構成であるもの については、同じ符号を付して説明を省略する。

【００１６】 下シート３の一方の長辺の端近くの中央に、不透明樹脂で円形に形成した３つ の突起８が、等間隔に接着されている。上カバー２の一方の長辺の端近くには、 下シート３に設けられた上記突起８に嵌まり合う同形状の３つの孔９が貫通形成 されている。

【００１７】 上カバー２の孔９を、下シート３の突起８に嵌め込むと、上カバー２と下シー ト３とは重なり合って一体化され、上カバー２と下シート３とが互いに滑り合っ て、上下左右にずれることがない。

【００１８】 その他の作用は、第１の実施例と同様である。

【００１９】 なお、第１及び第２の実施例において、下シート３はいずれも軟質の不透明樹 脂により形成したが、軟質の不透明樹脂の上表面にフェルト等の布地を貼り付け て形成しても良い。

【００２０】 また、第１の実施例において、下シート３に設けられた凸段部５の厚みを、上 カバー２の厚みと同じに形成したが、上カバー２に設けられた孔７から、凸段部 ５が若干飛び出る程度に厚く、あるいは逆に上カバー２に設けられた孔７の周縁 に引っ掛かる程度で、上カバー２の厚みより薄く形成しても良い。

【００２１】 さらに、第１及び第２の実施例における上カバー２については、近年の環境問 題の深刻化に伴い、上カバー２そのものをオレフェン系エチレンメタクリ酸コポ リマー（ＥＭＭＡ）等の無公害の新樹脂で形成する方法が生まれつつある。この 方法によると、印刷物のインク等の融解及び付着を防止することができるものの 、下シート３との接着あるいは溶着は不可能となる。従って、この素材から成る 上カバー２と、下シート３とを一体化するについては、この考案の構成を採用す ることになる。

【００２２】

【考案の効果】

以上のとおり、この考案では、下シートのいずれか一辺の端近くに凸段部を設 け、下面に接着あるいは溶着が困難又は不可能な樹脂面を有する透明樹脂から成 る上カバーの一部分を切り抜いて、上記凸段部と嵌まり合う孔を設けて、この孔 を上記凸段部に嵌め合わせて、上カバーと下シートとを一体化させた。従って、 上カバーと下シートとが互いに滑り合って上下左右に動くことがなく、単に重ね 合わせて使用する場合のように、ずれをいちいち揃えて直す手間のかからないデ スクマットを提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の斜視図

【図２】同上の分解斜視図

【図３】図１のＩ−Ｉ線における拡大断面図

【図４】第２の実施例の分解斜視図

【符号の説明】

１ デスクマット ２ 上カバー ３ 下シート ４ コーティング層 ５ 凸段部 ６ 接着剤層 ７、９ 孔 ８ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明樹脂から成る上カバーと、上カバー
   と同形の下シートとから成り、上記上カバーの下面が接
   着あるいは溶着が困難又は不可能な樹脂面で形成され、
   上カバーと下シートとを重ね合わせて成るデスクマット
   において、下シートのいずれか一辺の端近くに、この辺
   の長さより短い凸段部をこの辺と平行に設け、上記凸段
   部に嵌まり合う孔を上カバーに設けて、この孔を上記凸
   段部に嵌め合わせて、上カバーと下シートとを一体化し
   たことを特徴とするデスクマット。