JPH0655817A - 高品質インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インク含浸量、リボンの柔軟性、ヘッドピン
の摩耗防止を確保しながらも、リボンの損傷防止性を飛
躍的に高めたインクリボンを提供することを目的とす
る。 【構成】 経糸および緯糸としてマルチフィラメント糸
を用いて製織した織布から作製された織布製インクリボ
ンであって、そのリボンを構成する個々のフィラメント
が含フッ素樹脂の分散液または溶液による処理を施され
ている高品質インクリボンである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インパクト印字用のイ
ンクリボン、殊に長寿命のインクリボンに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータ、ワードプロセッサ等の機
器のプリンタに用いる単色または多色インクリボンとし
て、織布にインクを含浸させたものが広く使われてい
る。

【０００３】インクリボンは、経糸および緯糸としてナ
イロンやポリエステルなどのマルチフィラメント糸を用
いて製織することにより作製される。インクリボンに
は、エンドレスリボンとシームレスリボンとがある。エ
ンドレスリボンは、フラットな平織り織布を得た後、経
糸走行方向がリボンの長さ方向となるように所定巾にカ
ットすると共に、両端を接合することに得られる。シー
ムレスリボンは、袋織り法により筒状の織布を得た後、
これを径方向にカットすることにより得られ、リボンの
長さ方向が緯糸走行方向になる。シームレスリボンはエ
ンドレスリボンに比し高度の製織技術を要するが、ルー
プの全周にわたってリボンに継ぎ目がないので、品質的
にはすぐれている。

【０００４】印字は、プラテン上の用紙に対してインク
リボンの背後側からヘッドピンで打撃することによりな
される。この場合、印字数が数１０万キャラクタ、多く
とも１００万キャラクタ程度ともなると、インクリボン
が損傷し、印字も不鮮明となり、もはや使用不可能とな
ることが多い。これは、リボンを構成するフィラメント
がヘッドピンの先端による衝撃および摩擦の繰り返しに
より傷ついてフィラメント切れを生ずると共に毛羽立つ
ようになり、さらにはその毛羽がマスクに付着蓄積して
用紙を汚すためである。

【０００５】そしてヘッドピンの方も、インクリボンに
担持されている顔料などにより摩耗するようになる。

【０００６】このようなトラブルを解消すべく、(a) 織
り組織に工夫をこらす方法、(b) インクリボンの片面全
面にコーティング層またはフィルムなどの保護層を設け
る方法（特開昭５９−１６４１７７号公報、特開昭６０
−２２５７７８号公報、実開昭５８−１６０１６６号公
報、実開昭５８−１６０１６７号公報、実開昭６０−６
０２５５号公報、実開昭６１−３７９６５号公報、実開
昭６２−１５７２５１号公報、実開昭６３−６０６５１
号公報、実開昭６３−１１２０４９号公報等）、(c) イ
ンクリボンのヘッド側の面に保護リボンを配置すると共
に、両者を両端縁のみで接着する方法（実開昭５１−１
４５２０７号公報、特開昭６４−３１６７０号公報、特
開昭６４−３１６７０号公報、特開平４−７３１８１号
公報等）などが試みられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の各対策のうち織
り組織に工夫をこらす方法(a) は、リボンの損傷防止の
点で到底本質的な解決策とはならないという限界があ
る。

【０００８】インクリボンの片面全面にコーティング層
またはフィルムなどの保護層を設ける方法(b) は、イン
クリボンの損傷防止、ヘッドピンの摩耗防止、多色印字
の場合の混色防止を期待したものであるが、保護層の存
在により基布へのインクの含浸量が小さくなる上、イン
クリボン自体の柔軟性が損なわれるという不利がある。

【０００９】基布に保護フィルムを積層するに際し、両
者を両端縁のみで接着する方法(c)は、基布へのインク
含浸量の低下を防止できる上、インクリボン自体の柔軟
性も確保できる。しかしながらこの方法を実際に試みて
みると、印字数が少ないうちは期待する効果が得られる
ものの、印字数が多くなるにつれて保護フィルムにしわ
や歪みを生じたり基布からの剥離を生じ、そのため保護
フィルムがリボンを走行駆動するギアのところに引っか
かってリボンの走行が円滑に行われないようになり、イ
ンクリボンの同じ所で印字が行われるなどのトラブルを
生ずることがある。そのため、印字数の増加が要求され
ているのに、かえって印字数が減少したりするなど耐久
性の点で問題があり、この方法は所期の目的を充分には
達成することができない。

【００１０】本発明は、このような背景下において、イ
ンク含浸量、リボンの柔軟性、ヘッドピンの摩耗防止を
確保しながらも、リボンの損傷防止性を飛躍的に高めた
インクリボンを提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の高品質インクリ
ボンは、経糸および緯糸としてマルチフィラメント糸を
用いて製織した織布から作製された織布製インクリボン
であって、該リボンを構成する個々のフィラメントが含
フッ素樹脂の分散液または溶液による処理を施されてい
ることを特徴とするものである。

【００１２】以下本発明を詳細に説明する。

【００１３】織布製リボンの原反は、ポリアミドやポリ
エステルのマルチフィラメント糸を経糸および緯糸とし
て用いて製織することにより製造される。一般的には、
たとえば、４０ｄ／３４ｆ、３０ｄ／２６ｆ、３０ｄ／
１２ｆというようなマルチフィラメント糸を用いるが、
もちろんこれらに限定されるものではない。また、極細
繊維や超極細繊維でできた糸も用いることができる。

【００１４】織布製リボンとしては、エンドレスリボ
ン、つまりテープの両端をつないでループとしたものを
用いることができる。また、シームレスリボン、つまり
袋織りにより得られた筒状のシームレス織布を径方向に
スリットしたシームレスリボンを用いることもできる。
なお後者のシームレスリボンは継ぎ目がないので、前者
のエンドレスリボンに比しすぐれている。

【００１５】織布製リボンは、単色リボンであっても多
色リボンであってもよい。多色の場合は、予め長手方向
にボーダーラインを設け、各ボーダーラインではさまれ
た領域にそれぞれの色のインクを含浸させるようにす
る。

【００１６】そして本発明においては、上記の織布製リ
ボンを構成する個々のフィラメントが含フッ素樹脂の分
散液または溶液による処理を施されているようにする。

【００１７】含フッ素樹脂としては、テトラフルオロエ
チレン、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレ
ンなどの含フッ素モノマーの単独または相互共重合体あ
るいは含フッ素モノマーと他のモノマーとの共重合体、
主鎖からエステル結合やエーテル結合などにより多数の
長鎖の含フッ素基がペンダントに枝分れした構造の樹脂
や、含フッ素含ケイ素樹脂などがあげられる。なお樹脂
とは低分子量のものを含む。

【００１８】含フッ素樹脂の分散液または溶液で織布製
リボンを構成する個々のフィラメントを処理するには、
マルチフィラメントの段階で処理を行う方法、製織に際
してのサイジングの段階で処理を行う方法、製織後の織
布の段階で処理を行う方法、リボンとしてから処理を行
う方法などがいずれも採用される。

【００１９】この場合、個々のフィラメントが処理され
るに適した稀薄な分散液または溶液が用いられる。処理
液中の含フッ素樹脂の濃度は、たとえば 0.001〜５重量
％、殊に 0.002〜１重量％、さらには 0.005重量〜0.5
重量％というように低濃度に設定することが望ましい。
ただし上記の範囲はあくまで最適値の目安であり、処理
液中の含フッ素樹脂の濃度は上記範囲外でも可能な場合
もある。

【００２０】本発明の高品質インクリボンは、コンピュ
ータ、ワードプロセッサ等のプリンタに用いるインクリ
ボンおよびカセットとして有用である。

【００２１】

【作用】本発明のインクリボンにあっては、経糸組織お
よび緯糸組織を構成するマルチフィラメント糸の個々の
フィラメントが含フッ素樹脂の分散液または溶液による
処理を施されているため、尖鋭化したピンによる打撃が
リボンに加わっても、その部分のマルチフィラメントが
割れてフィラメントがピンから逃げるような動作（つま
りピンがフィラメントに刺さらずに滑るような動作）を
示すため、リボンの損傷や毛羽立ちが有効に防止され
る。そのため、リボンの寿命は飛躍的に高まる。

【００２２】また、含フッ素樹脂の分散液または溶液に
よる処理によってもリボンに対するインクの含浸量には
ほとんど影響はなく、殊にインク補給タイプのカセット
を用いれば何の支障も生じない。

【００２３】加えて含フッ素樹脂の分散液または溶液に
よる処理は、リボンの柔軟性に影響を及ぼさず、ヘッド
ピンの摩耗防止にとっても有利に作用する。

【００２４】

【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。以下「％」とあるのは重量％である。

【００２５】実施例１ 経糸および緯糸として４０ｄ／３４ｆのナイロンマルチ
フィラメント糸を用い、袋織り法により筒状のシームレ
ス織布を得た後、常法により精練、カレンダ加工を行っ
てから径方向に溶断し、織布製リボンを得た。

【００２６】主鎖からエステル結合により多数の長鎖の
含フッ素基がペンダントに枝分れした構造の含フッ素樹
脂を含む撥水剤を稀釈して含フッ素樹脂の濃度を 0.3％
とした後、この稀釈液に上記の織布製リボンを含浸して
マルチフィラメント糸の個々のフィラメントにまで充分
に液を浸透させ、ついでロール間を通して絞ってから、
１００℃以下で乾燥した。そしてこのようにして得たイ
ンクリボンにインキングを行った。

【００２７】ケース内に、リボン駆動輪、インク移行用
回転体兼用の従動輪、フェルト製のインクタンクを備え
たインクリボンカセットに上記のインクリボンを装填
し、このカセットをプリンタに装着して印字を行ったと
ころ、少なくとも６００万キャラクタの鮮明な印字が可
能であり、また６００万キャラクタの印字後もインクリ
ボンに損傷や毛羽立ちはほとんど認められなかった。こ
のインクリボンは、１０００万キャラクタ程度の鮮明な
印字が可能であると期待できる。

【００２８】なお上記のインクリボンは処理によっても
柔軟性は何ら損なわれず、またヘッドピンの摩耗防止性
も好ましいものであった。

【００２９】比較例１ 含フッ素樹脂水性分散液による処理を省略した通常のイ
ンクリボンを用いたときは、４５万〜５０万キャラクタ
の印字で鮮明度が失われ、インクリボンには損傷や毛羽
立ちが目立った。

【００３０】比較例２ 実施例１の製織、精練、カレンダー加工後の筒状のシー
ムレス織布の内面に、ポリテトラフルオロエチレン５
％、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレ
ンコポリマー４％、パラフィン系中沸点溶剤２５％、光
沢剤・界面活性剤・粘度調節剤・安定剤１２％、水５４
％よりなる組成のフッ素樹脂系水性分散液をロールコー
ティングし、温度６０℃で熱風乾燥した。この片面コー
ティングシームレス織布を径方向に切断してインクリボ
ンとなし、インキング後、カセットに装着して、実施例
１と同様の印字試験を行った。しかしながら、約６０万
キャラクタの印字で鮮明度が失われ、インクリボンには
損傷や毛羽立ちが目立つようになった。

【００３１】比較例３ 実施例１の製織、精練、カレンダ加工後の筒状のシーム
レス織布の内面に、ポリテトラフルオロエチレン７％、
フッ素系界面活性剤３％、シリコーンオイル４％、パラ
フィン系中沸点溶剤２２％、光沢剤・界面活性剤・粘度
調節剤・安定剤１２％、水５２％よりなる組成のフッ素
樹脂系水性分散液をロールコーティングし、温度６０℃
で熱風乾燥した。この片面コーティングシームレス織布
を径方向に切断してインクリボンとなし、インキング
後、カセットに装着して、実施例１と同様の印字試験を
行った。しかしながら、約６０万キャラクターの印字で
鮮明度が失われ、インクリボンには損傷や毛羽立ちが目
立つようになった。

【００３２】実施例２ 経糸および緯糸として４０ｄ／３４ｆのナイロンマルチ
フィラメント糸を用いて平織りした後、経糸走行方向に
所定巾にスリットし、さらに両端を接合したエンドレス
リボンを用い、実施例１と同様の処理液による処理を織
布の精練後に行ったほかは実施例１を繰り返したとこ
ろ、実施例１に準ずる好ましい結果が得られた。

【００３３】

【発明の効果】本発明の高品質インクリボンは、インク
含浸量、リボンの柔軟性、ヘッドピンの摩耗防止を確保
しながらも、リボンの損傷防止性が飛躍的に高まるとい
う顕著な効果を奏する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】経糸および緯糸としてマルチフィラメント
   糸を用いて製織した織布から作製された織布製インクリ
   ボンであって、該リボンを構成する個々のフィラメント
   が含フッ素樹脂の分散液または溶液による処理を施され
   ていることを特徴とする高品質インクリボン。