JPH0655860A - カードへの可視記録方法 - Google Patents
カードへの可視記録方法Info
- Publication number
- JPH0655860A JPH0655860A JP4210174A JP21017492A JPH0655860A JP H0655860 A JPH0655860 A JP H0655860A JP 4210174 A JP4210174 A JP 4210174A JP 21017492 A JP21017492 A JP 21017492A JP H0655860 A JPH0655860 A JP H0655860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- temperature
- image
- resin
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 カードの表面の少なくとも一部に合成樹脂の
平滑層を形成し、その平滑層を前記樹脂のガラス転移温
度以上、融点以下の温度Ｔ1 でフロスト処理して歪みを
保有するフロスト面を形成し、そのフロスト面を前記フ
ロスト処理の温度Ｔ1 よりも高い温度Ｔ2 で部分的に加
熱して画像を形成するにあたり、前記フロスト処理およ
び画像形成をサーマルヘッドにより行う。 【効果】 本発明方法によれば、単一の装置によりカー
ドに目視可能な記録を繰り返し形成・消去することがで
き、装置をコンパクトにすることができる。
平滑層を形成し、その平滑層を前記樹脂のガラス転移温
度以上、融点以下の温度Ｔ1 でフロスト処理して歪みを
保有するフロスト面を形成し、そのフロスト面を前記フ
ロスト処理の温度Ｔ1 よりも高い温度Ｔ2 で部分的に加
熱して画像を形成するにあたり、前記フロスト処理およ
び画像形成をサーマルヘッドにより行う。 【効果】 本発明方法によれば、単一の装置によりカー
ドに目視可能な記録を繰り返し形成・消去することがで
き、装置をコンパクトにすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定期券、入場許可証、
各種プリペイドカードなどの繰り返し使用されるカード
に、鮮明に目視できる記録画像を繰り返し形成、消去す
る方法に関する。
各種プリペイドカードなどの繰り返し使用されるカード
に、鮮明に目視できる記録画像を繰り返し形成、消去す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】交通機関の定期券、催し会場や建物への
入場許可証などは、毎日繰り返し使用されるが、管理上
不正乗車、不正入場をチェックする手段がない。近年、
一部で磁気カードによるチェック法も採用されつつある
が、チェックの有無が目視出来ないため、装置上のトラ
ブルによるチェックもれのおそれがあり、管理者、利用
者とも不便を感じていた。
入場許可証などは、毎日繰り返し使用されるが、管理上
不正乗車、不正入場をチェックする手段がない。近年、
一部で磁気カードによるチェック法も採用されつつある
が、チェックの有無が目視出来ないため、装置上のトラ
ブルによるチェックもれのおそれがあり、管理者、利用
者とも不便を感じていた。
【０００３】また各種プリペイドカードにおいても、磁
気カードやＩＣカードが使用されているが、記録内容が
直接目視できないため、支払い金額や残高を簡単にチェ
ックできず、使用者に対する内容保証の点で問題があっ
た。
気カードやＩＣカードが使用されているが、記録内容が
直接目視できないため、支払い金額や残高を簡単にチェ
ックできず、使用者に対する内容保証の点で問題があっ
た。
【０００４】従来、カードの使用毎にカードに使用明細
を印刷する方法や、使用残額の概略値を穴あけにより表
示する方法もあったが、これらは記録の消去ができない
ため記録量に限りがあり、使用回数が多いカードや正確
な残額表示の必要なカードには適していない。
を印刷する方法や、使用残額の概略値を穴あけにより表
示する方法もあったが、これらは記録の消去ができない
ため記録量に限りがあり、使用回数が多いカードや正確
な残額表示の必要なカードには適していない。
【０００５】そこで本出願人は先に、定期券や各種プリ
ペイドカードなどに目視可能な記録を繰り返し形成、消
去することができる方法を提案した。
ペイドカードなどに目視可能な記録を繰り返し形成、消
去することができる方法を提案した。
【０００６】その一つの方法は、表面に合成樹脂からな
る平滑層を有するカードを用いて、その平滑層に熱で消
去可能なフロスト面を形成する。そしてそのフロスト面
をサーマルヘッドにより部分的に加熱して平滑面に戻
し、フロスト面と平滑面とのコントラスト、すなわち光
線反射率などの違いにより目視可能な画像を現出させ
る。画像の消去にあたっては、再度全面をフロスト処理
する。
る平滑層を有するカードを用いて、その平滑層に熱で消
去可能なフロスト面を形成する。そしてそのフロスト面
をサーマルヘッドにより部分的に加熱して平滑面に戻
し、フロスト面と平滑面とのコントラスト、すなわち光
線反射率などの違いにより目視可能な画像を現出させ
る。画像の消去にあたっては、再度全面をフロスト処理
する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記方法で
は、フロスト処理および画像消去するための加熱フロス
ト板などと、画像を形成するためのサーマルヘッドなど
の２つの装置を要する。
は、フロスト処理および画像消去するための加熱フロス
ト板などと、画像を形成するためのサーマルヘッドなど
の２つの装置を要する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、定期券、入場
券、各種プリペイドカードなどのカードに、目視可能な
記録を単一の装置で形成、消去できるようにしたもので
ある。
券、各種プリペイドカードなどのカードに、目視可能な
記録を単一の装置で形成、消去できるようにしたもので
ある。
【０００９】以下本発明を図面を参照して詳細に説明す
る。図１は本発明方法で使用するカードの一例を示す斜
視図、図２はカードの別の例を示す斜視図、図３〜４は
本発明方法を説明する断面図である。
る。図１は本発明方法で使用するカードの一例を示す斜
視図、図２はカードの別の例を示す斜視図、図３〜４は
本発明方法を説明する断面図である。
【００１０】本発明に用いるカードについて図１で説明
すると、カード１は、合成樹脂からなる平滑層１１と、
強度の大きいポリエチレンテレフタレートシートや紙な
どの支持体層１２を積層し、平滑層１１の一部を記録部
１３とし、それ以外の表面には、印刷１４を施して必要
な説明や装飾図案を表示してある。また通常は、カード
１は磁気層を設けるなどして、情報記憶、演算などを行
うための機能を有している。
すると、カード１は、合成樹脂からなる平滑層１１と、
強度の大きいポリエチレンテレフタレートシートや紙な
どの支持体層１２を積層し、平滑層１１の一部を記録部
１３とし、それ以外の表面には、印刷１４を施して必要
な説明や装飾図案を表示してある。また通常は、カード
１は磁気層を設けるなどして、情報記憶、演算などを行
うための機能を有している。
【００１１】また図２に示すカード１は、記録部１３を
２つに分けて形成したもので、各記録部に交互に記録を
行なうようにしたものである。
２つに分けて形成したもので、各記録部に交互に記録を
行なうようにしたものである。
【００１２】本発明方法においては、まず図３のよう
に、カード１をサーマルヘッド３とプラテンロール４と
で挟んで、その線接触圧でカード１の平滑面１１をフロ
スト処理してフロスト面２１を形成する。
に、カード１をサーマルヘッド３とプラテンロール４と
で挟んで、その線接触圧でカード１の平滑面１１をフロ
スト処理してフロスト面２１を形成する。
【００１３】このフロスト処理を、平滑層１１の樹脂の
ガラス転移温度（Ｔｇ）以上、融点（Ｔｍ）以下の範囲
にある温度Ｔ1 で行うことにより、フロスト面は加熱に
より元の平滑面に戻ろうとする歪みを保有する。
ガラス転移温度（Ｔｇ）以上、融点（Ｔｍ）以下の範囲
にある温度Ｔ1 で行うことにより、フロスト面は加熱に
より元の平滑面に戻ろうとする歪みを保有する。
【００１４】Ｔｇよりも低温では、フロスト処理によっ
ても歪みが生じないか、生じた歪みが加熱なしに急速に
解放されてしまう。またＴｍよりも高温では、できたフ
ロストは歪みを有せず、再加熱しても消去することがで
きないため、本発明の目的を達成できない。
ても歪みが生じないか、生じた歪みが加熱なしに急速に
解放されてしまう。またＴｍよりも高温では、できたフ
ロストは歪みを有せず、再加熱しても消去することがで
きないため、本発明の目的を達成できない。
【００１５】なお、非晶性樹脂の場合、明確なＴｍを示
さないことが多いが、その場合には流動開始温度をＴｍ
とし、また一般にＴｍを示さない架橋樹脂の場合も、流
動開始温度（または分解温度）以下でフロスト処理すれ
ばよい。また、混合樹脂や共重合樹脂で２つ以上のＴｇ
を示す場合にはその高い方のＴｇを基準にすればよい。
フロストの状態としては、フロスト面２１の表面粗さ
が、ＪＩＳ−Ｂ−０６０１の１０点平均粗さＲｚで１〜
１０μｍの範囲が好ましい。
さないことが多いが、その場合には流動開始温度をＴｍ
とし、また一般にＴｍを示さない架橋樹脂の場合も、流
動開始温度（または分解温度）以下でフロスト処理すれ
ばよい。また、混合樹脂や共重合樹脂で２つ以上のＴｇ
を示す場合にはその高い方のＴｇを基準にすればよい。
フロストの状態としては、フロスト面２１の表面粗さ
が、ＪＩＳ−Ｂ−０６０１の１０点平均粗さＲｚで１〜
１０μｍの範囲が好ましい。
【００１６】Ｒｚが１μｍ未満では、記録時にフロスト
面の中に画像を形成しても画像の有無の判定が困難であ
り、１０μｍを越えると、記録時に平滑化するのに時間
を要し、かつ加熱温度を高くする必要があって装置的に
も不利である。
面の中に画像を形成しても画像の有無の判定が困難であ
り、１０μｍを越えると、記録時に平滑化するのに時間
を要し、かつ加熱温度を高くする必要があって装置的に
も不利である。
【００１７】サーマルヘッド３は、微小の発熱体が集合
したマトリックス状のヘッドで、外部からの信号により
必要な点のみが加熱されるものであるが、ある圧力で平
滑層１１と接触することにより、サーマルドットに対応
した凹凸を形成する。
したマトリックス状のヘッドで、外部からの信号により
必要な点のみが加熱されるものであるが、ある圧力で平
滑層１１と接触することにより、サーマルドットに対応
した凹凸を形成する。
【００１８】このカードに記録を行うには、図４に示す
ように、カードのフロスト面２１をサーマルヘッド３に
より、フロスト処理温度Ｔ1 よりも高温Ｔ2 で、かつ、
フロスト処理時の圧力Ｐ1 よりも低い圧力Ｐ2 で部分的
に加熱する。するとその加熱された部分だけが、平滑面
２２に戻り、フロスト面との反射率などの違いにより文
字、図形、記号などの画像が現出する。
ように、カードのフロスト面２１をサーマルヘッド３に
より、フロスト処理温度Ｔ1 よりも高温Ｔ2 で、かつ、
フロスト処理時の圧力Ｐ1 よりも低い圧力Ｐ2 で部分的
に加熱する。するとその加熱された部分だけが、平滑面
２２に戻り、フロスト面との反射率などの違いにより文
字、図形、記号などの画像が現出する。
【００１９】画像を消去する際には、記録面１３の全面
をサーマルヘッド３でフロスト処理して、画像を消去す
る。このフロスト処理は、最初のフロスト処理と同じ
く、合成樹脂のＴｇ以上、Ｔｍ以下で行って、内部に歪
みを保有させる。これによりカード１は画像形成前の図
３の状態に戻り、以後繰り返し使用することができる。
前記圧力Ｐ1 は一般に１５０ｇ／ｃｍよりも高く、また
Ｐ2 は０〜１５０ｇ／ｃｍの範囲とするのが好ましい。
をサーマルヘッド３でフロスト処理して、画像を消去す
る。このフロスト処理は、最初のフロスト処理と同じ
く、合成樹脂のＴｇ以上、Ｔｍ以下で行って、内部に歪
みを保有させる。これによりカード１は画像形成前の図
３の状態に戻り、以後繰り返し使用することができる。
前記圧力Ｐ1 は一般に１５０ｇ／ｃｍよりも高く、また
Ｐ2 は０〜１５０ｇ／ｃｍの範囲とするのが好ましい。
【００２０】図２に示すカードを用いる場合には、画像
が記録された一方の表示部に、温度Ｔ1 、圧力Ｐ1 でサ
ーマルヘッド３を走査して画像を消去し、フロスト面２
１になった他方の表示部には、温度Ｔ2 、圧力2 で画像
形成を行なう。これをサーマルヘッド３の一回の走査に
より行なうことができるため、一工程で記録と消去を行
なうことができる。サーマルヘッド３の圧力を途中で変
えるには、サーマルヘッド３とプラテンロール４との距
離を瞬時に変化させることにより行なうことができる。
が記録された一方の表示部に、温度Ｔ1 、圧力Ｐ1 でサ
ーマルヘッド３を走査して画像を消去し、フロスト面２
１になった他方の表示部には、温度Ｔ2 、圧力2 で画像
形成を行なう。これをサーマルヘッド３の一回の走査に
より行なうことができるため、一工程で記録と消去を行
なうことができる。サーマルヘッド３の圧力を途中で変
えるには、サーマルヘッド３とプラテンロール４との距
離を瞬時に変化させることにより行なうことができる。
【００２１】本発明において平滑層１１を構成する樹脂
としては、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチル
（メタ）アクリレート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリアミド、ＡＢＳ樹脂、あるいはこれらの共重合樹脂
など各種の樹脂を、単独または混合して用いることがで
きる。なかでも、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ
メチル（メタ）アクリレートなどの非晶性樹脂が取扱い
が容易で好ましい。
としては、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチル
（メタ）アクリレート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリアミド、ＡＢＳ樹脂、あるいはこれらの共重合樹脂
など各種の樹脂を、単独または混合して用いることがで
きる。なかでも、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ
メチル（メタ）アクリレートなどの非晶性樹脂が取扱い
が容易で好ましい。
【００２２】また、架橋性アクリル樹脂、架橋性ウレタ
ン樹脂、あるいは前記各種樹脂を架橋剤、電子線、γ線
などにより、加熱流動性を失わない程度に架橋した樹脂
も用いることができる。これらの樹脂としては、Ｔｇが
５０〜１４０℃の範囲にあるものが好ましい。平滑層１
１の厚さは、通常５μｍ〜３ｍｍの範囲とし、またカー
ド１の全体の厚さは特に制限はないが、０．１〜３ｍｍ
程度である。この平滑層１１としては、押出成形などに
よるフィルム、シートを用いてもよいし、コーティング
により形成することもできる。
ン樹脂、あるいは前記各種樹脂を架橋剤、電子線、γ線
などにより、加熱流動性を失わない程度に架橋した樹脂
も用いることができる。これらの樹脂としては、Ｔｇが
５０〜１４０℃の範囲にあるものが好ましい。平滑層１
１の厚さは、通常５μｍ〜３ｍｍの範囲とし、またカー
ド１の全体の厚さは特に制限はないが、０．１〜３ｍｍ
程度である。この平滑層１１としては、押出成形などに
よるフィルム、シートを用いてもよいし、コーティング
により形成することもできる。
【００２３】本発明方法によれば、磁性層などに記録さ
れた情報のうち主要なものを画像として目視可能に表示
することができ、入場時に記録を行い、退場時にその記
録を消去するなどして交通機関や施設への入退場をチェ
ックしたり、飲食店、商店、自動販売機などで用いるプ
リペイドカードへの使用金額、残高などの記録表示を行
うことができる。
れた情報のうち主要なものを画像として目視可能に表示
することができ、入場時に記録を行い、退場時にその記
録を消去するなどして交通機関や施設への入退場をチェ
ックしたり、飲食店、商店、自動販売機などで用いるプ
リペイドカードへの使用金額、残高などの記録表示を行
うことができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明方法によれば、単一の装置により
カードに目視可能な記録を繰り返し形成・消去すること
ができ、装置をコンパクトにすることができる。
カードに目視可能な記録を繰り返し形成・消去すること
ができ、装置をコンパクトにすることができる。
【００２５】
【実施例】支持体層１２としてポリエチレンテレフタレ
ートシート（厚さ１８８μｍ）を用い、その一面に平滑
層１１（厚さ１５μｍの無色透明ポリ塩化ビニル樹脂、
Ｔｇ７０℃、Ｔｍ２０２℃）を積層し、１０×２０ｍｍ
の記録部１３を残して印刷１４を施して図１に示すカー
ド（定期券）を作成した。
ートシート（厚さ１８８μｍ）を用い、その一面に平滑
層１１（厚さ１５μｍの無色透明ポリ塩化ビニル樹脂、
Ｔｇ７０℃、Ｔｍ２０２℃）を積層し、１０×２０ｍｍ
の記録部１３を残して印刷１４を施して図１に示すカー
ド（定期券）を作成した。
【００２６】そしてそのカードに対し、次の処理を行っ
た。
た。
【００２７】（ａ）まず、記録部の全面に、サーマルヘ
ッドにより、ヘッド接触圧５００ｇ／ｃｍ、加熱温度１
１０℃、加熱時間１秒の条件でフロスト処理を行った。
形成された凹凸の高さは約４μｍであった。
ッドにより、ヘッド接触圧５００ｇ／ｃｍ、加熱温度１
１０℃、加熱時間１秒の条件でフロスト処理を行った。
形成された凹凸の高さは約４μｍであった。
【００２８】（ｂ）次にサーマルヘッドにより、ヘッド
接触圧５０ｇ／ｃｍ、加熱温度１３０℃、加熱時間１秒
の条件で文字を印字した。この文字は鮮明で、容易に視
認することができた。
接触圧５０ｇ／ｃｍ、加熱温度１３０℃、加熱時間１秒
の条件で文字を印字した。この文字は鮮明で、容易に視
認することができた。
【００２９】（ｃ）前記（ａ）と同様にして、記録部を
フロスト処理して文字を消去した。
フロスト処理して文字を消去した。
【００３０】その結果、印字した文字は消去された。
【図１】本発明方法で使用するカードの一例を示す斜視
図
図
【図２】本発明方法で使用するカードの他の例を示す斜
視図
視図
【図３】本発明方法のフロスト処理工程を示す断面図
【図４】本発明方法の画像形成工程を示す断面図
１ カード １１ 平滑層 ２１ フロスト面 ３ サーマルヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 カードの表面の少なくとも一部に合成樹
脂の平滑層を形成し、その平滑層を前記樹脂のガラス転
移温度以上、融点以下の温度Ｔ1 でフロスト処理して歪
みを保有するフロスト面を形成し、そのフロスト面を、
前記フロスト処理の温度Ｔ1 よりも高い温度Ｔ2 で部分
的に加熱して画像を形成するにあたり、前記フロスト処
理および画像形成をサーマルヘッドにより行うことを特
徴とするカードへの可視記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4210174A JPH0655860A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | カードへの可視記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4210174A JPH0655860A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | カードへの可視記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655860A true JPH0655860A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16585008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4210174A Pending JPH0655860A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | カードへの可視記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655860A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238807A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Edm Kk | 印字体、包装体、包装体の印字方法、商品の生産履歴追求方法 |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP4210174A patent/JPH0655860A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238807A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Edm Kk | 印字体、包装体、包装体の印字方法、商品の生産履歴追求方法 |
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