JPH0421427A

JPH0421427A - カードのフロスト処理方法

Info

Publication number: JPH0421427A
Application number: JP12718090A
Authority: JP
Inventors: Shohei Sone; 曽根　庄平
Original assignee: Mitsubishi Plastics Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1990-05-17
Filing date: 1990-05-17
Publication date: 1992-01-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、定期券、入場許可証、各種プリペイドカード
などの繰り返し使用されるカードに、鮮明に目視できる
記録画像を繰り返し形成、消去するために、カード表面
をフロスト処理する方法に関する。

（従来技術）交通機関の定期券、催し会場や建物への入場許可証など
は、毎日繰り返し使用されるか、管理上不正乗車、不正
入場をチエツクする手段がない。

近年、一部で磁気カードによるチエ・ｌり法も採用され
つつあるか、チエツクの有無か目視出来ないなめ、装置
上のトラブルによるチエツクもれのおそれがあり、管理
者、利用者とも不便を感じていた。

また各種プリペイドカードにおいても、磁気カードやＩ
Ｃカードか使用されているが、記録内容か直接目視でき
ないため、支払い金額や残高を簡単にチエ・ｌりできず
、使用者に対する内容保証の点で問題かあった。

従来、カードの使用毎にカードに使用明細を印刷する方
法や、使用残額の概略値を穴あけにより表示する方法も
あったが、これらは記録の消去ができないなめ記録量に
限りがあり、使用回数が多いカードや正確な残額表示の
必要なカードには適していない。

そこで本出願人は先に、定期券や各種プリペイドカード
などに目視可能な記録を繰り返し形成、消去することか
できる方法を提案した。

その方法は、表面に合成樹脂からなる平滑層を有するカ
ードを用い、その平滑層に熱で消去可能なフロスト面を
形成するステップと、そのフロスト面を熱で消去して平
滑面に戻すステップとからなり、フロスト面と平滑面と
のコントラスト、すなわち光線反射率の違いにより目視
可能な画像を現出させる方法である。

（発明が解決しようとする課題）カードのフロスト処理を行う方法として、第６図に断面
図で示すように、フロスト化面２０１を有する平板状の
７０スト板２０と弾性受台３０との間にカード１を挾ん
で行う方法が考えられる。

ところがこの方法で均一なフロスト処理を施そうとする
と接触圧を高くする必要かあり、その場合フロスト板の
端部２０２に集中荷重かかかり、カードに変形を生じる
という問題か生じる。またこのフロスト処理を、例えば
自動販売機、券売機、検札機などの内部で行う場合、装
置的な制約により接触圧を高めるのは好ましくない。

（課題を解決するための手段）本発明は、定期券、入場券、各種プリペイドカードなど
のカードに、目視可能で繰り返し形成、消去できる記録
を行うなめに、熱消去可能なフロストを均一かつ低圧で
形成する方法を提供するものである。

以下本発明を図面を参照して詳細に説明する。

第１図は本発明方法で製造するカードの一例を示す斜視
図、第２図はカードの使用方法を示す断面図、第３図は
第１の発明のフロスト処理方法を示す断面図、第４図は
第２の発明のフロスト処理方法を示す断面図、第５図は
第２の発明の別の態様を示す断面図、６図は従来の７０
スト処理方法を示す断面図である。

本発明により得られるカードについて第１図で説明する
と、カード１は、合成樹脂からなる平滑層１１と、強度
の大きいポリエチレンテレフタレートシートや紙などの
支持体層１２を積層し、平滑層１１の一部を記録面１３
とし、それ以外の表面には、印刷１４を施して必要な説
明や装飾図案を表示しである。また通常は、カード１は
磁性層を設けるなどして、情報記憶、演算などを行うた
めの機能を有している。

このカードの使用方法を第２図により説明すると、（Ａ
）のように平滑層１１を有するカード１の記録面１３に
対し、（Ｂ）のようにフロスト（粗面化）処理を施して
、フロスト面１５とする。

このフロスト処理を、平滑層１１の樹脂のガラス転移温
度（Ｔｇ）以上、融点（Ｔｍ）以下の温度で行うことに
より、フロスト面は加熱により元の平滑面に戻ろうとす
る歪みを保有する。

このカードに記録を行うには、（Ｃ）のようにカードの
フロスト面１５を、フロスト処理温度よりも高温で部分
的に加熱するとその加熱された部分だけか平滑面に戻り
、フロスト面と平滑面の反射率などの違いにより文字、
図形、記号など゛の画＠１６か現出する。加熱は、加熱
された刻印を近接ないし圧着する方法、レーザ光による
方法、通常のサーマルプリンターに使用されるサーマル
ヘッドを用いる方法などにより行うことができる。

記録を消去する際には、記録面１３の全面をフロスト処
理して、画像１６を消去する。このフロスト処理は、最
初のフロスト処理と同じく、合成樹脂のＴｇ以上、Ｔｍ
以下で行って、内部に歪みを保有させる。これによりカ
ード１は画像形成前の（Ｂ）の状態に戻り、以後繰り返
し使用することができる。

本発明は、第２図の（Ａ）から（Ｂ）、または（Ｃ）か
ら（Ｂ）へのフロスト処理に関するものであり、第３図
に示すように、フロスト板２と、弾性受は台３との間に
カード１を挾んで行う。

フロスト板２は、下面にフロスト化面２１を有し、ヒー
タ２３により加熱されている。２４は断熱板である。

受は台３は、全体または表面がゴムなどの弾性体からな
り、アンビル３１上に載置されている。

ここで、弾性受は台３の幅Ｗ３をフロスト板２の幅Ｗ２
よりも小さくすることか肝要である。この関係は、縦、
横ともこのようにする必要がある。

フロスト板２と受は台３との幅の差は、（Ｗ　　−Ｗ３
）／２で１ｍｍ程度あれば十分である。

フロスト処理は、受は台３の幅Ｗ３の範囲にわたり行わ
れる。

これにより、フロスト板２からの圧力が全てカード１に
加わり、圧力を低くすることができ、また、フロスト板
２の端部２２の部分には受は台かなく圧力が集中しない
ので、カード１が変形することもない。

このフロスト処理は、歪みを保有させるため、平滑層１
１の樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）以上、融点（Ｔ　ｍ
　）以下の温度で行う。Ｔｇよりも低温では、フロスト
処理によっても歪みが生じないか、生じた歪みが加熱な
しに急速に解放されてしまう。

またＴｍよつも高温では、できたフロストは歪みを有せ
ず、再加熱しても消去することができないため、本発明
の目的を達成できない。

なお、非品性樹脂の場合、明確なＴｍを示さないことが
多いが、その場合には流動開始温度をＴｍとし、また一
般にＴｍを示さない架橋樹脂の場合も、流動開始温度（
または分解温度）以下でフロスト処理すればよい。また
、混合樹脂や共重合樹脂で２つ以上のＴｇを示す場合に
はその高い方のＴｇを基準にすればよい。

加熱は、図示のようにフロスト板２を加熱してもよいし
、カード１を加熱してもよい。

フロストの状態としては、フロスト面１５の表面粗さが
、ＪＩＳ−Ｂ−０６０１の１０点平均粗さＲｚで１〜１
０μｍの範囲が好ましい。

Ｒｚか１μｍ未溝では、記録時にフロスト面の中に平滑
画像１６を形成しても画像の有無の判定か困難であり、
１０μｍを越えると、記録時に平滑化するのに時間を要
し、かつ加熱温度を高くする必要かあって装置的にも不
利である。

第４図は第２の発明を示す断面図であり、フロスト化面
４１か曲面になったフロストヘッド４と、表面か曲面に
なった弾性受は台（受はロール）５との間にカード１を
挾んでフロスト処理を行う。

フロストヘッド４は扇形で、回転軸４６を中心に振り予
成に揺動し、ヒータ４３により適温に加熱されている。

受はロール５は回転、上下動可能となっている。

フロスト処理に当たっては、カード１を矢印方向に送り
込み、カード１が所定の位置にきた時に受はロール５を
上昇させカード１の送り方向に回転させるとともに、フ
ロストヘッド４をカード１の送り方向に揺動させてフロ
スト処理を行う。

その後、受はロール５を下降させ、またフロストヘッド
４をスプリング４５により元の位置に復・帰させる。

第５図に示す別の例では、フロストへ・・！ド４をロー
ル状として、その全面をフロスト化面４１とし、またヒ
ータ４３によりフロストヘッド４を外部から加熱するよ
うになっている。

これらの方法によれば、フロストヘッド４とカード１と
の接触か線接触になるため、低い圧力て゛フロスト処理
を行うことかでき、また集中荷重によりカード１が変形
することもない。

さらに、フロストヘッド４とカード１の間に空気が巻き
込まれたりするおそれもない。

本発明において平滑層１１を構成する樹脂とＬでは、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリス
チレン、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド、ポリカーボネート、Ａ
ＢＳ樹脂、あるいはこれらの共重合樹脂など各種の樹脂
を、単独または混合して用いることができる。なかでも
、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチル（メタ）
アクリレート、ポリカーボネートなどの非品性樹脂か取
扱いが容易で好ましい。

また、架橋性アクリル樹脂、架橋性ウレタン樹脂、ある
いは前記各種樹脂を架橋剤、電子線、γ線などにより、
加熱流動性を失わない程度に架橋した樹脂ら用いること
ができる。

平滑層１１の厚さは、通常５〜２００μｍの範囲とし、
またカード１の全体の厚さは特に制限はないが、０．１
〜３ｍｍ程度である。

この平滑層１１としては、押出成形などによるフィルム
、シートを用いてもよいし、コーティングにより形成す
ることもできる。

本発明方法は、平滑な記録面に部分的にフロスト処理を
行って、フロスト化した文字、図形などを現出させる場
合にも適用することができる。

本発明方法により得られるカードは、磁性層などに記録
された情報のうち主要なものを画像として目視可能に表
示することができ、交通機関や施設への入退場チエツク
や、飲食店、商店、自動販売機などで用いるプリペイド
カードへの使用金額、残高などの記録表示に用いること
ができる。

（発明の効果）本発明方法によれば、比較的低い圧力でカードに均一な
フロスト処理を行うことかでき、またカードに変形が生
じるなどの問題もなく、各種装置内でフロスト処理を行
うのに適している。

（実施例）（比較例）支持体層１２としてポリエチレンテレフタレートシート
（厚さ１８８μｍ）を用い、その−面に平滑層１１（厚
さ１５μｍの無色透明ポリ塩化ビニル樹脂、７ｇ７０°
Ｃ，Ｔｍ２０２℃）を積層し、１０１０Ｘ２０の記録面
１３を残して印刷１４を施して第１図に示すカードを作
成しな。

そしてその記録面に、１０１０Ｘ２０の平滑な金属板に
放電加工によりＲｚが３μｍのフロスト化面を形成した
フロスト板２０と、それよりも十分大きい幅のゴム製受
は台３０とを用いて、第６図に示す方法で、１５０°Ｃ
２０，１秒の条件でフロスト処理を行ったところ、フロ
ストそ均一に転写するためには２５ｋｇ以上の荷重が必
要であり、その結果フロストの端部に約１ｍｍの凹みを
生じな。

（実施例１）１２Ｘ２２ｍｍのフロスト板に１０１０Ｘ２０のゴム製
受は台を用いる以外は比較例と同様にして、第３図に示
す方法でフロスト処理したところ、５ｋ（ｌで均一なフ
ロストが転写できた。しかもフロスト部の端部の凹みは
まったく生じなかった。

（実施例２）比較例と同じカードに、フロスト化面かＲｚ３μｍで、
５０ｍｍＨの曲面となったフロストヘッド４と、直径６
０ｍｍのゴム製受はロール５を用いて、第４図に示す方
法で、１５０℃、０，１秒の条件でフロスト処理を行っ
た。

その結果、３ｋｑの荷重で均一なフロストが転写でき、
フロスト部の端部の凹みもまったく生じなかった

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法で製造するカードの一例を示す斜視
図、第２図はカードの使用方法を示す断面図、第３図は
第一の発明のフロスト処理方法テ示す断面図、第４図は
第２の発明のフロスト処理方法を示す断面図、第５図は
第２の発明の別の態様を示す断面図、６図は従来のフロ
スト処理方法を示す断面図。・・・カード５・・・フロスト面・・フロスト板・・・フロスト板の幅・・弾性受は台の幅・・・フロストへラド１１・・・平滑層１６・・・画像３・・・弾性受は台５・・・受はロール特許出願人　　三菱樹脂株式会社代理人　　　弁理士　　近藤久美第藁

Claims

【特許請求の範囲】１、カードの表面の少なくとも一部に合成樹脂の平滑層
を形成し、その平滑層を前記樹脂のガラス転移温度以上
、融点以下の温度でフロスト処理して歪みを保有させる
にあたり、フロスト板と、そのフロスト板よりも幅の狭
い弾性受け台との間にカードを挾み、弾性受け台の幅の
範囲内で前記平滑層をフロスト処理することを特徴とす
るカードのフロスト処理方法。２、カードの表面の少なくとも一部に合成樹脂の平滑層
を形成し、その平滑層を前記樹脂のガラス転移温度以上
、融点以下の温度でフロスト処理して歪みを保有させる
にあたり、各々カードに対して膨出した曲面を有するフ
ロストヘッドと弾性受け台との間にカードを挾み、フロ
ストヘッドと弾性受け台とを回転させながら前記平滑層
をフロスト処理することを特徴とするカードのフロスト
処理方法。