JPH0425436A

JPH0425436A - カードのフロスト処理方法

Info

Publication number: JPH0425436A
Application number: JP13055890A
Authority: JP
Inventors: Shohei Sone; 曽根　庄平
Original assignee: Mitsubishi Plastics Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1990-05-21
Publication date: 1992-01-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、定期券、入場許可証、各種プリペイドカード
などの繰り返し使用されるカードに、鮮明に目視できる
記録画像を繰り返し形成、消去するために、カード表面
をフロスト処理する方法に関する。

（従来技術）交通機関の定期券、催し会場や建物への入場許可証など
は、毎日繰り返し使用されるが、管理上不正乗車、不正
入場をチエツクする手段がない。

近年、一部で磁気カードによるチエツク法も採用されつ
つあるが、チエツクの有無が目視出来ないため、装置上
のトラブルによるチエツクもれのおそれがあり、管理者
、利用者とも不便を感じていた。

また各種プリペイドカードにおいても、磁気カードやＩ
Ｃカードが使用されているが、記録内容が直接目視でき
ないため、支払い金額や残高を簡単にチエツクできず、
使用者に対する内容保証の点で問題があった。

従来、カードの使用毎にカードに使用明細を印刷する方
法や、使用残額の概略値を穴あけにより表示する方法も
あったが、これらは記録の消去ができないため記録量に
限りがあり、使用回数が多いカードや正確な残額表示の
必要なカードには適していない。

そこで本出願人は先に、定期券や各種プリペイドカード
などに目視可能な記録を繰り返し形成、消去することが
できる方法を提案しな。

その方法は、表面に合成樹脂からなる平滑層を有するカ
ードを用い、その平滑層に熱で消去可能なフロスト面を
形成するステップと、そのフロスト面を熱で消去して平
滑面に戻すステップとからなり、フロスト面と平滑面と
のコントラスト、すなわち光線反射率の違いにより目視
可能な画像を現出させる方法である。

（発明が解決しようとする課題）カードのフロスト処理を行う方法として、第４図に断面
図で示すように、フロスト化面２０１を有しヒータ２０
２で加熱されなフロスト板２０と弾性受は台３０との間
にカード１を挾んで行う方法が考えられる。ところがこ
の方法によりフロスト処理を施すと、フロスト板２０が
常時加熱されているため、フロスト板２０を離す瞬間に
付与したフロストが若干戻り、希望どおりの深さのフロ
ストを形成することができない。自動販売機、券売機、
検札機等の内部でフロスト処理を行う場合には、短時間
でのフロスト処理が要求されるなめフロスト戻りも大き
く、問題があつな。

（課題を解決するための手段）本発明は、定期券、入場券、各種プリペイドカードなど
のカードに、目視可能で繰り返し形成、消去できる記録
を行うために、熱消去可能なフロストを均一かつ所望の
深さで形成する方法を提供するものである。

すなわち本発明は、カードの表面の少なくとも一部に合
成樹脂の平滑層を形成し、その平滑層を前記樹脂のガラ
ス転移温度以上、融点以下の温度でフロスト処理して歪
みを保有させるにあたり、表面をフロスト化した超音波
発振ヘッドを前記平滑層に押し付けて超音波発振するこ
とにより、フロスト処理することを特徴とするカードの
フロスト処理方法である。

以下本発明を図面を参照して詳細に説明する。

第１図は本発明方法で製造するカードの一例を示す斜視
図、第２図はカードの使用方法を示す断面図、第３図は
本発明のフロスト処理方法を示す断面図、第４図は従来
のフロスト処理方法を示す断面図である。

本発明により得られるカードについて第１図で説明する
と、カード１は、合成樹脂からなる平滑層１１と、強度
の大きいポリエチレンテレフタレートシートや紙などの
支持体層１２を積層し、平滑層１１の一部を記録面１３
とし、それ以外の表面には、印刷１４を施して必要な説
明や装飾図案を表示しである。また通常は、磁性層を設
けるなどして、情報記憶、演算などを行うための機能を
有している。

このカードの使用方法を第２図により説明すると、（Ａ
）のように平滑層１１を有するカード１の記録面１３に
対し、（Ｂ）のようにフロスト（粗面化）処理を施して
、フロスト面１５とする。

このフロスト処理を、平滑層１１の樹脂のカラス転移温
度（Ｔｇ）以上、融点（Ｔｍ）以下の温度で行うことに
より、フロスト面は加熱により元の平滑面に戻ろうとす
る歪みを保有する。

このカードに記録を行うには、（Ｃ）のようにカードの
フロスト面１５を、フロスト処理温度よりも高温で部分
的に加熱するとその加熱された部分だけが平滑面に戻り
、フロスト面と平滑面の反射率などの違いにより文字、
図形、記号などの画像１６が現出する。加熱方法として
は、加熱された刻印を近接ないし圧着する方法、レーザ
光による方法、通常のサーマルプリンターに使用される
サーマルヘッドを用いる方法などがある。

記録を消去する際には、記録面１３の全面をフロスト処
理して、画像１６を消去する。このフロスト処理は、最
初のフロスト処理と同じく、合成樹脂のＴｇ以上、Ｔｍ
以下で行って、内部に歪みを保有させる。これによりカ
ード１は画像形成前の（Ｂ）の状態に戻り、以後繰り返
し使用することができる。

本発明は、第２図の（Ａ）から（Ｂ）、”たは（Ｃ）か
ら（Ｂ）へのフロスト処理に関するものであり、第３図
に示すように、超音波発振ヘッド２と、弾性受は台３と
の間にカード１を挾んで行つ。

超音波発振ヘッド２は、下面にフロスト化面２１を有し
、超音波発振器（図示せず）に連結されている。

弾性受は台３は、全体または表面がゴムなどの弾性体か
らなり、アンビル３１上に載置されている。

フロスト処理を行うには、まず、受は台３上にカード１
を載置し、ヘッド２を下降させてカード１を挾む、そし
てその状態でヘッド２を超音波発振させると、その発振
の間だけカード１の記録面が加熱されてフロスト処理が
行われる。次いで発振を停止すれば加熱は止まる。そし
てヘッド２自体は加熱されずに常に常温近くの温度にあ
るため、フロスト化された記録面はそのヘッド２により
冷却されて、フロスト戻りのない所定深さのフロストが
得られる。

このフロスト処理は、歪みを保有させるため、平滑層１
１の樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）以上、融点（Ｔｍ）
以下の温度で行う。Ｔｇよりも低温では、フロスト処理
によっても歪みが生じないか、生じた歪みが加熱なしに
急速に解放されてしまう。

またＴｍよりも高温では、できたフロストは歪みを有せ
ず、再加熱しても消去することができなりＸため、本発
明の目的を達成できない。

この温度は、ヘッド２の発振時間、振幅、周波数などに
より調整することができる。

なお、非品性樹脂の場合、明確なＴｍを示さないことが
多いか、その場合には流動開始温度をＴｍとし、また一
般にＴｍを示さない架橋樹脂の場合も、流動開始温度（
または分解温度）以下でフロスト処理すればよい。また
、混合樹脂や共重合樹脂で２つ以上のＴｇを示す場合に
はその高い方のＴｇを基準にすればよい。

フロストの状態としては、フロスト面１５の表面粗さが
・、Ｊ　Ｉ　５−Ｂ−０６０１の１０点平均粗さＲｚで
１〜１０μｍの範囲が好ましい。

Ｒｚが１μｍ未満では、記録時にフロスト面の中に平滑
画像を形成しても画像の有無の判定が困難であり、１０
μｍを越えると、記録時に平滑化するのに時間を要し、
かつ加熱温度を高くする必要があって装置的にも不利で
ある。

平滑層１１を構成する樹脂としては、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメ
チル（メタ）アクリレート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアミド、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ある
いはこれらの共重合樹脂など各種の樹脂を、単独または
混合して用いることができる。なかでも、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ポリメチル（メタ）アクリレート、
ポリカーボネートなどの非品性樹脂が取扱いが容易で好
ましい。

また、架橋性アクリル樹脂、架橋性ウレタン樹脂、ある
いは前記各種樹脂を架橋剤、電子線、γ線などにより、
加熱流動性を失わない程度に架橋した樹脂も用いること
ができる。

平滑層１１の厚さは、通常５〜２００μｍの範囲とし、
またカード１の全体の厚さは特に制限はないが、０．１
〜３ｍｍ程度である。

この平滑層１１としては、押出成形などによるフィルム
、シートを用いてもよいし、コーティングにより形成す
ることもできる。

本発明方法により得られるカードは、磁性層などに記録
された情報のう、ち主要な情報を画像として目視可能に
表示することができ、交通ｔｉ開や施設への入退場チエ
ツクや、飲食店、商店、自動販売機などで用いるプリペ
イドカードへの使用金額、残高などの記録表示に用いる
ことかできる。

（発明の効果）本発明方法によれば、超音波発振ヘッドによりフロスト
処理を行うことにより、超音波発振の間だけカードが加
熱され、発振を停止すると超音波発振ヘッドにより急速
に冷却されるから、所定深さの均一なフロストを得るこ
とができる。

（実施例）（比較例）支持体層１２としてポリエチレンテレフタレートシート
（厚さ１８８μｍ）を用い、その−面に平滑層１１（厚
さ１５μｍの無色透明ポリ塩化ビニル樹脂、Ｔｇ７０℃
、Ｔｍ２０２℃）を積層し、１０１０Ｘ２０の記録面１
３を残して印刷１４を施して第１図に示すカードを作成
しな。

そしてその記録面１３に、１０１０Ｘ２０の平滑な金属
板に放電加工によりＲｚが３μｍのフロスト面を形成し
た加熱フロスト板２０と、ゴム受は台３０とを用いて、
第４図に示す方法で、温度１５０℃、時間０．３秒、加
圧力１０ｋｇの条件でフロスト処理を行ったところ、転
写されたフロストとしてはＲｚ２μｍのものしか得られ
なかった。

（実施例）比較例と同じカードに対して、比較例と同様にしてＲｚ
３μｍのフロスト化面２１を形成した超音波発振動ヘッ
ド２を用いて、第３図に示す方法で、周波数２０ＫＨｚ
、出力ｓｏｏｗ、＠幅１０μｍ、発振時間０．３秒、加
圧力１０ｋｇの条件でフロスト処理を行ったところ、Ｒ
ｚ３μｍの均一なフロストが得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法で製造するカードの一例を示す斜視
図、第２図はカードの使用方法を示す断面図、第３図は
本発明のフロスト処理方法を示す断面図、第４図は従来
のフロスト処理方法を示す断面図。１　・・・カード　　　　１１・・・平滑層１５・・・
フロスト面　　１６・・・画像２　・・・超音波発振ヘ
ッド特許出願人　　三菱樹脂株式会社代理人　　　　弁理士　　近藤久美藁図第図

Claims

【特許請求の範囲】

カードの表面の少なくとも一部に合成樹脂の平滑層を形
成し、その平滑層を前記樹脂のガラス転移温度以上、融
点以下の温度でフロスト処理して歪みを保有させるにあ
たり、表面をフロスト化した超音波発振ヘッドを前記平
滑層に押し付けて超音波発振することにより、フロスト
処理することを特徴とするカードのフロスト処理方法。