JPH0664385A - カードのフロスト処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリペイドカードなどに目視できる記録画像
を繰り返し形成、消去するために、カード表面を均一に
フロスト処理する。 【構成】 カード１表面に合成樹脂の平滑層１１を形成
し、その平滑層１１をフロスト処理して歪を保有させる
にあたり、フロスト化したフィルム５をサーマルヘッド
３によりカード表面に圧接してフロスト処理する。 【効果】 むらのない均一なフロストが得られる。得ら
れたフロストは歪みを保有するので、加熱するとその部
分だけが平滑に戻って透明化し、目視可能な画像を形成
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、定期券、入場許可証、
各種プリペイドカードなどの繰り返し使用されるカード
に、鮮明に目視できる記録画像を繰り返し形成、消去す
るために、カード表面をフロスト処理する方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】交通機関の定期券、催し会場や建物への
入場許可証などは、毎日繰り返し使用されるが、管理上
不正乗車、不正入場をチェックする手段がない。近年、
一部で磁気カードによるチェック法も採用されつつある
が、チェックの有無が目視出来ないため、装置上のトラ
ブルによるチェックもれのおそれがあり、管理者、利用
者とも不便を感じていた。

【０００３】また各種プリペイドカードにおいても、磁
気カードやＩＣカードが使用されているが、記録内容が
直接目視できないため、支払い金額や残高を簡単にチェ
ックできず、使用者に対する内容保証の点で問題があっ
た。

【０００４】従来、カードの使用毎にカードに使用明細
を印刷する方法や、使用残額の概略値を穴あけにより表
示する方法もあったが、これらは記録の消去ができない
ため記録量に限りがあり、使用回数が多いカードや正確
な残額表示の必要なカードには適していない。

【０００５】そこで本出願人は先に、定期券や各種プリ
ペイドカードなどに目視可能な記録を繰り返し形成、消
去することができる方法を提案した。

【０００６】その方法は、表面に合成樹脂からなる平滑
層を有するカードを用い、その平滑層に熱で消去可能な
フロスト面を形成するステップと、そのフロスト面を熱
で消去して平滑面に戻すステップとからなり、フロスト
面と平滑面とのコントラスト、すなわち光線反射率など
の違いにより目視可能な画像を現出させる方法である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】カードのフロスト処理
を行う方法として、図４に断面図で示すように、フロス
ト化面２０１を有する平板状のフロスト板２０と弾性受
け台３０との間にカード１を挾んで行う方法が考えられ
る。

【０００８】ところがこの方法では、フロスト板２０の
平坦性、フロスト板２０と弾性受け台３０との平行精度
が極めて高くないと、フロストむらやエアの抱き込みな
どの問題で均一なフロスト面が得られなかった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、定期券、入場
券、各種プリペイドカードなどのカードに、目視可能で
繰り返し形成、消去できる記録を行うために、熱消去可
能なフロストを常に均一に安定して形成する方法を提供
するものであって、カードの表面の少なくとも一部に合
成樹脂の平滑層を形成し、その平滑層を前記樹脂のガラ
ス転移温度以上、融点以下の温度でフロスト処理して歪
みを保有させるにあたり、表面をフロスト化したフィル
ムをカードとサーマルヘッドとの間にはさみ、フロスト
化したフィルムを前記平滑層に圧接してフロスト処理す
ることを特徴とする。

【００１０】以下本発明を図面を参照して詳細に説明す
る。図１は本発明方法で製造するカードの一例を示す斜
視図、図２は本発明のフロスト処理方法を示す断面図、
図３はカードへの記録方法を示す断面図、図４は従来の
フロスト処理方法を示す断面図である。

【００１１】本発明により得られるカードについて図１
で説明すると、カード１は、合成樹脂からなる平滑層１
１と、強度の大きいポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）シートや紙などの支持体層１２を積層し、平滑層１
１の一部を記録面１３とし、それ以外の表面には、印刷
１４を施して必要な説明や装飾図案を表示してある。ま
た通常は、カード１は磁性層を設けるなどして、情報記
憶、演算などを行うための機能を有している。

【００１２】このカードの使用方法を図３により説明す
ると、記録面１３全面にフロスト（粗面化）処理を施し
てフロスト面２１とする。このフロスト処理を、平滑層
１１の樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）以上、融点（Ｔ
ｍ）以下の温度で行うことにより、フロスト面は加熱に
より元の平滑面に戻ろうとする歪みを保有する。

【００１３】このカードを、サーマルヘッド３によりフ
ロスト処理温度よりも高温で部分的に加熱するとその加
熱された部分だけが平滑面２２に戻り、フロスト面２１
と平滑面２２の反射率などの違いにより文字、図形、記
号などの画像が現出する。

【００１４】記録を消去する際には、記録面１３の全面
をフロスト処理して画像を消去する。このフロスト処理
は、最初のフロスト処理と同じく、合成樹脂のＴｇ以
上、Ｔｍ以下で行って、内部に歪みを保有させる。これ
によりカード１は画像形成前の状態に戻り、以後繰り返
し使用することができる。

【００１５】本発明においては、図２に示すように、表
面をフロスト化したフィルム（フロスト化フィルム）５
をカード１とサーマルヘッド３との間にはさみ、カード
１に圧接して行う。

【００１６】これにより、フロスト化フィルム５は、サ
ーマルヘッド３とプラテンロール４との線接触圧にて順
次カード１の表面にフロストを転写していく。

【００１７】フロスト化フィルム５は長尺で、巻き取ら
れてロール５１となっているものがよい。そのロール５
１から所定長さのフロスト化フィルム５を引き出してロ
ール５２に巻き取る。フロスト化フィルム５は、１回の
フロスト処理毎に所定長さ送って、常に新しい面でフロ
スト処理するようにしてもよいが、フィルム５にある程
度耐久性があれば、数回毎に新しい面を出すようにして
もよい。

【００１８】フロスト化フィルム５としては、金属、プ
ラスチックなどの適宜の材料が使用できるが、耐久性、
耐熱性、コストなどを総合的に考えると、耐熱性プラス
チック、とくにＰＥＴのフィルムが好ましい。

【００１９】このフィルムのフロスト化は、サンドブラ
スト、無機粒子含有層のコーティング、相溶性の異なる
物質を添加したシートを延伸する方法などにより容易に
行うことができる。

【００２０】プラテンロール４は、全体または表面がゴ
ムなどの弾性体からなるものが好適である。

【００２１】フロスト処理は、歪みを保有させるため、
平滑層１１の樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）以上、融点
（Ｔｍ）以下の温度で行う。Ｔｇよりも低温では、フロ
スト処理によっても歪みが生じないか、生じた歪みが加
熱なしに急速に解放されてしまう。またＴｍよりも高温
では、できたフロストは歪みを有せず、再加熱しても消
去することができないため、本発明の目的を達成できな
い。

【００２２】なお、非晶性樹脂の場合、明確なＴｍを示
さないことが多いが、その場合には流動開始温度をＴｍ
とし、また一般にＴｍを示さない架橋樹脂の場合も、流
動開始温度（または分解温度）以下でフロスト処理すれ
ばよい。また、混合樹脂や共重合樹脂で２つ以上のＴｇ
を示す場合にはその高い方のＴｇを基準にすればよい。
フロストの状態としては、フロスト面２１の表面粗さ
が、ＪＩＳ−Ｂ−０６０１の１０点平均粗さＲｚで１〜
１０μｍの範囲が好ましい。

【００２３】Ｒｚが１μｍ未満では、記録時にフロスト
面の中に平滑画像を形成しても画像の有無の判定が困難
であり、１０μｍを越えると、記録時に平滑化するのに
時間を要し、かつ加熱温度を高くする必要があって装置
的にも不利である。

【００２４】本発明において平滑層１１を構成する樹脂
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリスチレン、ポリメチル（メタ）アクリレー
ト、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリカ
ーボネート、ＡＢＳ樹脂、あるいはこれらの共重合樹脂
など各種の樹脂を、単独または混合して用いることがで
きる。なかでも、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ
メチル（メタ）アクリレート、ポリカーボネートなどの
非晶性樹脂が取扱いが容易で好ましい。

【００２５】また、架橋性アクリル樹脂、架橋性ウレタ
ン樹脂、あるいは前記各種樹脂を架橋剤、電子線、γ線
などにより、加熱流動性を失わない程度に架橋した樹脂
も用いることができる。

【００２６】平滑層１１の厚さは、通常５〜２００μｍ
の範囲とし、またカード１の全体の厚さは特に制限はな
いが、０．１〜３ｍｍ程度である。この平滑層１１とし
ては、押出成形などによるフィルム、シートを用いても
よいし、コーティングにより形成することもできる。

【００２７】本発明方法により得られるカードは、磁性
層などに記録された情報のうち主要なものを画像として
目視可能に表示することができ、交通機関や施設への入
退場チェックや、飲食店、商店、自動販売機などで用い
るプリペードカードへの使用金額、残高などの記録表示
に用いることができる。

【００２８】

【実施例】

（比較例）支持体層１２として白色ＰＥＴシート（厚さ
１８８μｍ）を用い、その一面に平滑層１１（厚さ１０
μｍの無色透明ポリ塩化ビニル樹脂、Ｔｇ７０℃、Ｔｍ
２０２℃）を積層し、１０×２０ｍｍの記録面１３を残
して印刷１４を施して図１に示すカードを作成した。

【００２９】そしてその記録面に、１０×２０ｍｍの平
滑な金属板にＲｚが１０μｍのフロスト化面を形成した
フロスト板２０にて図４に示す方法で、加熱温度１５０
℃、時間０．３秒、圧力１０ｋｇ／ｃｍ² の条件でフロ
スト処理を行った。

【００３０】ところが、転写されたフロストは、むらが
あり、またエアの抱き込みが多く安定したフロスト状態
が得られなかった。

【００３１】（実施例）比較例と同じカードに、Ｒｚ３
μｍにフロスト化したＰＥＴフィルム（厚さ５０μｍ、
幅１０ｍｍ）を用い、図２に示す方法で、サーマルヘッ
ド温度１８０℃、サーマルヘッドとプラテンロール間の
線接触圧力５００ｇ／ｃｍの条件でフロスト処理を行っ
た。その結果、均一なフロストが得られた。

【００３２】

【発明の効果】本発明方法によれば、フロスト化フィル
ムをサーマルヘッドとプラテンロールとによる線接触圧
によりカードに圧接してフロスト処理を行うため、均一
でエアーの抱き込みがないフロスト処理を行うことがで
き、非常に鮮明で均一なフロストをカードに付与するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法で製造するカードの一例を示す斜視
図。

【図２】本発明のフロスト処理方法を示す断面図。

【図３】カードへの記録方法を示す断面図。

【図４】従来のフロスト処理方法を示す断面図。

【符号の説明】 １ カード １１ 平滑層 ３ サーマルヘッド ５ フロスト化フイルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｇ０７Ｆ 7/08

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カードの表面の少なくとも一部に合成樹
   脂の平滑層を形成し、その平滑層を前記樹脂のガラス転
   移温度以上、融点以下の温度でフロスト処理して歪みを
   保有させるにあたり、表面をフロスト化したフィルムを
   カードとサーマルヘッドとの間にはさみ、フロスト化し
   たフィルムを前記平滑層に圧接してフロスト処理するこ
   とを特徴とするカードのフロスト処理方法。