JPH0656814B2 - 油入機器のタンク - Google Patents
油入機器のタンクInfo
- Publication number
- JPH0656814B2 JPH0656814B2 JP26081686A JP26081686A JPH0656814B2 JP H0656814 B2 JPH0656814 B2 JP H0656814B2 JP 26081686 A JP26081686 A JP 26081686A JP 26081686 A JP26081686 A JP 26081686A JP H0656814 B2 JPH0656814 B2 JP H0656814B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side wall
- tank
- corner
- frame
- upper frame
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、タンク側壁の上端部にフランジ部を有する上
枠を溶接等により接合した油入機器のタンクに関する。
枠を溶接等により接合した油入機器のタンクに関する。
（従来の技術） 従来、油入機器のタンク例えば油入変圧器のタンクとし
ては、略矩形状をなすタンク側壁の外周部に多数の放熱
フインを形成すると共に、上端部にフランジ部を有する
上枠をタンク側壁の上端部に溶接により接合し、この上
枠のフランジ部に蓋体を取付けてなる構成のものが一般
的であり、この場合に、タンク側壁は、タンクの内部に
収容する絶縁油の量を減少させるため及び隅部にも放熱
フインを設けることができるようにするためにその隣接
する二辺部の端部にこれらと夫々鈍角をなして連続する
直線状の隅部を形成する構成になす場合がある。以下、
これについて第５図乃至第７図を参照して説明する。即
ち、第５図において、１は略矩形状をなすタンク側壁で
あり、これは隣接する二辺部の端部にこれらと夫々鈍角
をなして連続する直線状の隅部即ち角部を面取りした如
き隅部１ａを形成した全体とした八角形状をなし、これ
の外周部には多数の放熱フイン２が形成されており、下
端部に底板３を溶接により接合している。４はタンク側
壁１の上端部に溶接により接合された上枠で、これは、
第６図及び第７図に示すように、四隅部がタンク側壁１
の四隅部と対応して直線状に形成された短い八角形筒状
をなす縦板部５と、この縦板部５の上端部から外方に向
けて略直角に溶接された略矩形状をなすフランジ部６と
から構成されており、全体として断面逆Ｌ字形をなして
いる。この場合、フランジ部６は、縦板部５の長辺部５
ａに対応する平板状の長辺部６ａと、縦板部５の短辺部
５ｂに対応する平板状の短辺部６ｂと、縦板部５の隅部
５ｃに対応するコーナ部６ｃとからなり、これらを夫々
接合部６ｄにおいて溶接により接合して構成されてい
る。そして、この上枠４のフランジ部６にガスケットを
介して蓋体（何れも図示せず）が取付けられるようにな
っている。
ては、略矩形状をなすタンク側壁の外周部に多数の放熱
フインを形成すると共に、上端部にフランジ部を有する
上枠をタンク側壁の上端部に溶接により接合し、この上
枠のフランジ部に蓋体を取付けてなる構成のものが一般
的であり、この場合に、タンク側壁は、タンクの内部に
収容する絶縁油の量を減少させるため及び隅部にも放熱
フインを設けることができるようにするためにその隣接
する二辺部の端部にこれらと夫々鈍角をなして連続する
直線状の隅部を形成する構成になす場合がある。以下、
これについて第５図乃至第７図を参照して説明する。即
ち、第５図において、１は略矩形状をなすタンク側壁で
あり、これは隣接する二辺部の端部にこれらと夫々鈍角
をなして連続する直線状の隅部即ち角部を面取りした如
き隅部１ａを形成した全体とした八角形状をなし、これ
の外周部には多数の放熱フイン２が形成されており、下
端部に底板３を溶接により接合している。４はタンク側
壁１の上端部に溶接により接合された上枠で、これは、
第６図及び第７図に示すように、四隅部がタンク側壁１
の四隅部と対応して直線状に形成された短い八角形筒状
をなす縦板部５と、この縦板部５の上端部から外方に向
けて略直角に溶接された略矩形状をなすフランジ部６と
から構成されており、全体として断面逆Ｌ字形をなして
いる。この場合、フランジ部６は、縦板部５の長辺部５
ａに対応する平板状の長辺部６ａと、縦板部５の短辺部
５ｂに対応する平板状の短辺部６ｂと、縦板部５の隅部
５ｃに対応するコーナ部６ｃとからなり、これらを夫々
接合部６ｄにおいて溶接により接合して構成されてい
る。そして、この上枠４のフランジ部６にガスケットを
介して蓋体（何れも図示せず）が取付けられるようにな
っている。
（発明が解決しようとする問題点） 上述のような従来の構成においては、上枠４のフランジ
部６の隅部が、長辺部６ａ，短辺部６ｂ及びコーナ部６
ｃを夫々接合部６ｄにおいて溶接により接合して構成さ
れているので、溶接時の熱により歪みを生じ易く、この
歪みを修正するのに多大の労力を要するという問題があ
る。また、仮令修正を行なった場合でも、フランジ部６
自体を縦板部５の上端部にその全周にわたって接合部７
において溶接する必要があるので、フランジ部６の平坦
度が出し難くタンクの機密度が保てないという問題点が
あった。
部６の隅部が、長辺部６ａ，短辺部６ｂ及びコーナ部６
ｃを夫々接合部６ｄにおいて溶接により接合して構成さ
れているので、溶接時の熱により歪みを生じ易く、この
歪みを修正するのに多大の労力を要するという問題があ
る。また、仮令修正を行なった場合でも、フランジ部６
自体を縦板部５の上端部にその全周にわたって接合部７
において溶接する必要があるので、フランジ部６の平坦
度が出し難くタンクの機密度が保てないという問題点が
あった。
そこで本発明の目的は、上枠のフランジ部の平坦度を容
易に確保でき、気密度を保持し得る油入機器のタンクを
提供するにある。
易に確保でき、気密度を保持し得る油入機器のタンクを
提供するにある。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明の油入機器のタンクは、隣接する二辺部の端部に
これらと夫々鈍角をなして連続する直線状の隅部を形成
してなるタンク側壁を設け、断面逆Ｌ字形の部材を溶接
等により接合して上端部にフランジ部を有するように形
成され下端部の隅部が前記タンク側壁の隅部と対応する
直線状をなし且つフランジ部の隅部が角状をなした上枠
を設けて、この上枠の下端部を前記タンク側壁の上端部
に溶接等により接合し、この上枠のフランジ部の蓋体を
取付けるようにしたものである。
これらと夫々鈍角をなして連続する直線状の隅部を形成
してなるタンク側壁を設け、断面逆Ｌ字形の部材を溶接
等により接合して上端部にフランジ部を有するように形
成され下端部の隅部が前記タンク側壁の隅部と対応する
直線状をなし且つフランジ部の隅部が角状をなした上枠
を設けて、この上枠の下端部を前記タンク側壁の上端部
に溶接等により接合し、この上枠のフランジ部の蓋体を
取付けるようにしたものである。
（作用） 本発明の油入機器のタンクは、断面略逆Ｌ字形の部材を
溶接することにより上枠を形成してその水平部をフラン
ジ部としたことによりフランジ部を形成するための溶接
等による接合箇所が少なくなり、従ってフランジ部の平
坦度を容易に確保し得るのであり、この場合でも、上枠
の下端部に直線状の隅部を形成したことにより上枠のタ
ンク側壁に対する溶接等による接合が可能なのである。
溶接することにより上枠を形成してその水平部をフラン
ジ部としたことによりフランジ部を形成するための溶接
等による接合箇所が少なくなり、従ってフランジ部の平
坦度を容易に確保し得るのであり、この場合でも、上枠
の下端部に直線状の隅部を形成したことにより上枠のタ
ンク側壁に対する溶接等による接合が可能なのである。
（実施例） 以下、本発明の一実施例につき第１図乃至第３図を参照
して説明する。
して説明する。
先ず、第１図において、１１はタンク側壁で、これは薄
鋼板を波状に屈曲させて多数の突出部を形成してなる波
形放熱板を複数枚溶接して構成され、その各突出部は上
下両縁部をスクイズ加工等により圧接した後アーク溶接
などによりシールして内部を絶縁油が出入りする多数の
放熱フイン１２に形成されている。そして、タンク側壁
１１は、夫々対向して配置された直線状の長辺部１１
ａ，１１ａ及び短辺部１１ｂ，１１ｂと、これら隣接す
る二辺部即ち長辺部１１ａ及び短辺部１１ｂの短部にこ
れらと夫々鈍角例えば１３５゜をなして連続する直線状
の隅部即ち角部を面取りした如き隅部１１ｃとからな
り、全体として八角形筒状をなす略矩形状をなしてい
る。１３はタンク側壁１１の下端部に溶接により接合さ
れた底板である。１４は第２図及び第３図に示すように
長枠１５，短枠１６及びコーナ板１７からなる上枠で、
以下これについて説明する。即ち、長枠１５は垂直部１
５ａ及び水平部１５ｂからなる断面逆Ｌ字形をなす部材
からなり、その垂直部１５ａの両端部にはこれを斜めに
切除する如くにして傾斜縁部１５ｃが形成されており、
これにより垂直部１５ａの下端の長さがタンク側壁１１
の長辺部１１ａに対応するようになっている。短枠１６
は垂直部１６ａ及び水平部１６ｂからなる断面逆Ｌ字形
をなす部材からなり、その水平部１６ｂの両端部は垂直
部１６ａよりも長枠１５の水平部１５ｂの幅寸法分だけ
突出している。そして、垂直部１６ａの両端部にはこれ
を斜めに切除する如くにして傾斜縁部１６ｃが形成され
ており、これにより垂直部１６ａの下端の長さがタンク
側壁１１の短辺部１１ｃに対応するようになっている。
この短枠１６は水平部１６ｂの上面が長枠１５の水平部
１５ｂと面一となるように長枠１５に溶接により接合さ
れて隅部が直角状をなしている。コーナ板１７は略三角
形状をなしており、下端部１７ａがタンク側壁１１の隅
部１１ｃに対応した直線状をなし、両側辺部１７ｂ，１
７ｂが夫々隅部をなす長枠１５の傾斜縁部１５ｃ，短枠
１６の傾斜縁部１６ｃに溶接により接合されている。そ
して、この上枠１４は、長枠１５の下端部をタンク側壁
１１の長辺部１１ａに対応させ、短枠１６の下端部をタ
ンク側壁１１の短辺部１１ｂに対応させ、コーナ板１７
の下端部１７ａをタンク側壁１１の隅部１１ｃに対応さ
せて夫々溶接することによりタンク側壁１１の上端部に
接合されている。これにより、長枠１５の水平部１５ｂ
及び短枠１６の水平部１６ｂが上枠１４のフランジ部１
８を形成する。１９はフランジ部１８の上面部にガスケ
ット２０を介して機密状に取付けられる蓋体である。
鋼板を波状に屈曲させて多数の突出部を形成してなる波
形放熱板を複数枚溶接して構成され、その各突出部は上
下両縁部をスクイズ加工等により圧接した後アーク溶接
などによりシールして内部を絶縁油が出入りする多数の
放熱フイン１２に形成されている。そして、タンク側壁
１１は、夫々対向して配置された直線状の長辺部１１
ａ，１１ａ及び短辺部１１ｂ，１１ｂと、これら隣接す
る二辺部即ち長辺部１１ａ及び短辺部１１ｂの短部にこ
れらと夫々鈍角例えば１３５゜をなして連続する直線状
の隅部即ち角部を面取りした如き隅部１１ｃとからな
り、全体として八角形筒状をなす略矩形状をなしてい
る。１３はタンク側壁１１の下端部に溶接により接合さ
れた底板である。１４は第２図及び第３図に示すように
長枠１５，短枠１６及びコーナ板１７からなる上枠で、
以下これについて説明する。即ち、長枠１５は垂直部１
５ａ及び水平部１５ｂからなる断面逆Ｌ字形をなす部材
からなり、その垂直部１５ａの両端部にはこれを斜めに
切除する如くにして傾斜縁部１５ｃが形成されており、
これにより垂直部１５ａの下端の長さがタンク側壁１１
の長辺部１１ａに対応するようになっている。短枠１６
は垂直部１６ａ及び水平部１６ｂからなる断面逆Ｌ字形
をなす部材からなり、その水平部１６ｂの両端部は垂直
部１６ａよりも長枠１５の水平部１５ｂの幅寸法分だけ
突出している。そして、垂直部１６ａの両端部にはこれ
を斜めに切除する如くにして傾斜縁部１６ｃが形成され
ており、これにより垂直部１６ａの下端の長さがタンク
側壁１１の短辺部１１ｃに対応するようになっている。
この短枠１６は水平部１６ｂの上面が長枠１５の水平部
１５ｂと面一となるように長枠１５に溶接により接合さ
れて隅部が直角状をなしている。コーナ板１７は略三角
形状をなしており、下端部１７ａがタンク側壁１１の隅
部１１ｃに対応した直線状をなし、両側辺部１７ｂ，１
７ｂが夫々隅部をなす長枠１５の傾斜縁部１５ｃ，短枠
１６の傾斜縁部１６ｃに溶接により接合されている。そ
して、この上枠１４は、長枠１５の下端部をタンク側壁
１１の長辺部１１ａに対応させ、短枠１６の下端部をタ
ンク側壁１１の短辺部１１ｂに対応させ、コーナ板１７
の下端部１７ａをタンク側壁１１の隅部１１ｃに対応さ
せて夫々溶接することによりタンク側壁１１の上端部に
接合されている。これにより、長枠１５の水平部１５ｂ
及び短枠１６の水平部１６ｂが上枠１４のフランジ部１
８を形成する。１９はフランジ部１８の上面部にガスケ
ット２０を介して機密状に取付けられる蓋体である。
このように構成した本実施例によれば、次のような効果
を得ることができる。即ち、上枠１４のフランジ部１８
は、断面逆Ｌ字形の長枠１５と短枠１６との端枠１６と
の端部を溶接するだけで構成されるので、フランジ部６
が長辺部６ａ，短辺部６ｂ及びコーナ部６ｃの３部品を
夫々接合部６ｄにおいて溶接により接合してこれらを縦
板部５に溶接して構成されていた従来に比して溶接箇所
を著しく少なくすることができ、従って、溶接時の歪み
を減少させることができて、フランジ部１８の平坦度を
確保でき、これにより、上枠１４と蓋体１９との気密度
も保持できる。この場合でも、上枠１４の隅部にコーナ
板１７を接合してそのコーナ板１７の下端部を隅部１１
ｃに対応する直線状に形成したので、上枠１４の下端部
をタンク側壁１１の上端に容易に溶接等により接合し得
るのである。
を得ることができる。即ち、上枠１４のフランジ部１８
は、断面逆Ｌ字形の長枠１５と短枠１６との端枠１６と
の端部を溶接するだけで構成されるので、フランジ部６
が長辺部６ａ，短辺部６ｂ及びコーナ部６ｃの３部品を
夫々接合部６ｄにおいて溶接により接合してこれらを縦
板部５に溶接して構成されていた従来に比して溶接箇所
を著しく少なくすることができ、従って、溶接時の歪み
を減少させることができて、フランジ部１８の平坦度を
確保でき、これにより、上枠１４と蓋体１９との気密度
も保持できる。この場合でも、上枠１４の隅部にコーナ
板１７を接合してそのコーナ板１７の下端部を隅部１１
ｃに対応する直線状に形成したので、上枠１４の下端部
をタンク側壁１１の上端に容易に溶接等により接合し得
るのである。
第４図は本発明の他の実施例を示すもので、上記実施例
との相違は、長枠１５及び短枠１６の垂直部１５ａ及び
１６ａの代りに両端部に傾斜縁部１５ｃ及び１６ｃを形
成しない状態の垂直部１５′ａ及び１６′ａを設けて、
その垂直部１５′ａ及び１６′ａの短部１５′ｃ及び１
６′ｃを夫々タンク側壁１１の隅部１１ｃに対応するよ
うに直線状に折曲し、垂直部１５′ａの端縁部１５ｄと
垂直部１６′ａの端縁部１６ｄとを突合せ溶接により接
合して上枠１４′を構成したものであり、この実施例に
よれば、溶接長さが更に短くなるという効果を奏する。
との相違は、長枠１５及び短枠１６の垂直部１５ａ及び
１６ａの代りに両端部に傾斜縁部１５ｃ及び１６ｃを形
成しない状態の垂直部１５′ａ及び１６′ａを設けて、
その垂直部１５′ａ及び１６′ａの短部１５′ｃ及び１
６′ｃを夫々タンク側壁１１の隅部１１ｃに対応するよ
うに直線状に折曲し、垂直部１５′ａの端縁部１５ｄと
垂直部１６′ａの端縁部１６ｄとを突合せ溶接により接
合して上枠１４′を構成したものであり、この実施例に
よれば、溶接長さが更に短くなるという効果を奏する。
［発明の効果］ 本発明は、以上の説明から明らかなように、隣接する二
辺部の端部にこれらと夫々鈍角をなして連続する直線状
の隅部を形成してなるタンク側壁を設け、下端部の隅部
が前記タンク側壁の隅部と対応する直線状をなし且つ上
端部のフランジ部の隅部が角状をなした上枠の下端部を
前記タンク側壁の上端部に溶接等により接合したので、
フランジ部の平坦度を容易に確保でき、気密度を保持で
きるという効果を奏する。
辺部の端部にこれらと夫々鈍角をなして連続する直線状
の隅部を形成してなるタンク側壁を設け、下端部の隅部
が前記タンク側壁の隅部と対応する直線状をなし且つ上
端部のフランジ部の隅部が角状をなした上枠の下端部を
前記タンク側壁の上端部に溶接等により接合したので、
フランジ部の平坦度を容易に確保でき、気密度を保持で
きるという効果を奏する。
第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は全体の分解斜視図、第２図は上枠の平面図、第３
図は上枠の隅部の分解斜視図であり、第４図は本発明の
他の実施例を示す上枠の隅部の斜視図であり、第５図は
従来例の斜視図、第６図は同上枠の隅部の平面図、第７
図は第６図中VII−VII線に沿う断面図である。 図中、１１はタンク側壁、１１ａは長辺部、１１ｂは短
辺部、１１ｃは隅部、１４，１４′は上枠、１８はフラ
ンジ部、１９は蓋体を示す。
１図は全体の分解斜視図、第２図は上枠の平面図、第３
図は上枠の隅部の分解斜視図であり、第４図は本発明の
他の実施例を示す上枠の隅部の斜視図であり、第５図は
従来例の斜視図、第６図は同上枠の隅部の平面図、第７
図は第６図中VII−VII線に沿う断面図である。 図中、１１はタンク側壁、１１ａは長辺部、１１ｂは短
辺部、１１ｃは隅部、１４，１４′は上枠、１８はフラ
ンジ部、１９は蓋体を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】隣接する二辺部の端部にこれらと夫々鈍角
をなして連続する直線状の隅部を形成してなるタンク側
壁と、断面逆Ｌ字形の部材を溶接等により接合して上端
部にフランジ部を有するように形成され下端部の隅部が
前記タンク側壁の隅部と対応する直線状をなし且つフラ
ンジ部の隅部が角状をなしてその下端部が前記タンク側
壁の上端部に溶接等により接合された上枠と、この上枠
のフランジ部に取付けられた蓋体とを具備してなる油入
機器のタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26081686A JPH0656814B2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | 油入機器のタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26081686A JPH0656814B2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | 油入機器のタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63115312A JPS63115312A (ja) | 1988-05-19 |
| JPH0656814B2 true JPH0656814B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=17353155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26081686A Expired - Lifetime JPH0656814B2 (ja) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | 油入機器のタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656814B2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-04 JP JP26081686A patent/JPH0656814B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63115312A (ja) | 1988-05-19 |
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