JPH0451453Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、タンク側壁の上端部にフランジ部を
有する上枠を溶接等により接合した油入機器のタ
ンクに関する。

（従来の技術） 従来、油入機器のタンク例えば油入変圧器のタ
ンクとしては、タンク側壁の外周部に多数の放熱
フインを形成すると共に、上端部にフランジ部を
有する上枠をタンク側壁の上端部に溶接により接
合し、この上枠のフランジ部に蓋体を取付けてな
る構成のものがあり、この場合に、タンク側壁
は、タンクの内部に収容する絶縁油の量を減少さ
せるため及び隅部にも放熱フインを設けることが
できるようにするためにその隅部を円弧状に形成
する構成になされている。以下、これについて第
５図乃至第７図を参照して説明する。即ち、第５
図において、１は四隅部が円弧状をなす略矩形状
のタンク側壁で、これの外周部には多数の放熱フ
イン２が形成されており、下端部に底板３を溶接
により接合している。４はタンク側壁１の上端部
に溶接により接合された上枠で、これは第６図及
び第７図に示すように四隅部がタンク側壁１の四
隅部と対応して円弧状に形成された短い矩形筒状
をなす縦板部５と、この縦板部５の上端部から外
方に向けて略直角に溶接されたフランジ部６とか
ら構成されており、全体として断面逆Ｌ字形をな
している。この場合、フランジ部６は、縦板部５
の長辺部５ａに対応する平板状の長辺部６ａと、
縦板部５の短辺部５ｂに対応する平板状の短辺部
６ｂと、縦板部５の隅部５ｃに対応する扇形状の
コーナ部６ｃとからなり、これらを夫々接合部６
ｄにおいて溶接により接合して構成されている。
そして、この上枠４のフランジ部６にガスケツト
を介して蓋体（何れも図示せず）が取付けられる
ようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） 上述のような従来の構成においては、上枠４の
フランジ部６の隅部が、長辺部６ａ、短辺部６ｂ
及びコーナ部６ｃを夫々接合部６ｄにおいて溶接
により接合して構成されているので、溶接時の熱
により歪みを生じ易く、この歪みを修正するのに
多大の労力を要するという問題がある。また、仮
令修正を行なつた場合でも、フランジ部６自体を
縦板部５の上端部にその全周にわたつて溶接する
必要があるので、フランジ部６の平坦度が出し難
くタンクの気密度が保てないという問題点があつ
た。

そこで本考案の目的は、上枠のフランジ部の平
坦度を容易に確保でき、気密度を保持し得る油入
機器のタンクを提供するにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案の油入機器のタンクは、隅部が円弧状を
なすタンク側壁を設け、断面逆Ｌ字形の部材を溶
接等により接合して上端部にフランジ部を有する
ように形成され下端部の隅部が前記タンク側壁の
隅部と対応する円弧状をなし且つフランジ部の隅
部が角状をなした上枠の下端部を前記タンク側壁
の上端部に溶接等により接合し、この上枠のフラ
ンジ部に蓋体を取付けるようにしたものである。

（作用） 本考案の油入機器のタンクは、断面略逆Ｌ字形
の部材を溶接することにより上枠を形成してその
水平部をフランジ部としたことによりフランジ部
を形成するための溶接等による接合箇所が少なく
なり、従つてフランジ部の平坦度を容易に確保し
得るのであり、この場合でも、上枠の下端部の隅
部を円弧状に形成したことにより上枠のタンク側
壁に対する溶接等による接合が可能である。

（実施例） 以下、本考案の一実施例につき第１図乃至第３
図を参照して説明する。

先ず、第１図において、１１はタンク側壁で、
これは薄鋼板を波状に屈曲させて多数の突出部を
形成してなる波形放熱板を複数枚溶接して構成さ
れ、その各突出部は上下両縁部をスクイズ加工等
により圧接した後アーク溶接などによりシールし
て内部を絶縁油が出入りする多数の放熱フイン１
２に形成されている。そして、タンク側壁１１は
円弧状に形成された隅部１１ａ並びにこれに連続
する直線状の長辺部１１ｂ及び短辺部１１ｃから
なる全体として矩形筒状をなしている。１３はタ
ンク側壁１１の下端部に溶接により接合された底
板である。１４は第２図及び第３図に示すように
長枠１５、短枠１６及びコーナ板１７からなる上
枠で、以下これについて説明する。

長枠１５は垂直部１５ａ及び水平部１５ｂから
なる断面逆Ｌ字形をなす部材であり、その長さは
タンク側壁１１の長手方向の長さに対応してい
る。そして、垂直部１５ａの両端部にはこれを斜
めに切除する如くにして傾斜縁部１５ｃが形成さ
れており、これにより垂直部１５ａの下端の長さ
がタンク側壁１１の長辺部１１ｂに対応するよう
になつている。短枠１６は垂直部１６ａ及び水平
部１６ｂから断面逆Ｌ字形をなす部材であり、垂
直部１６ａの長さはタンク側壁１１の短手方向の
長さに対応し、水平部１６ｂの両端部は垂直部１
６ａよりの長枠１５の水平部１５ｂの幅寸法分だ
け突出している。そして、垂直部１６ａの両端部
にはこれを斜めに切除する如くにして傾斜縁部１
６ｃが形成されており、これにより垂直部１６ａ
の下端の長さがタンク側壁１１の短辺部１１ｃに
対応するようになつている。この短枠１６は水平
部１６ｂの上面が長枠１５の水平部１５ｂと面一
となるように長枠１５に溶接により接合されて隅
部が直角状をなしている。コーナ板１７は略三角
形状をなしており、下端部１７ａがタンク側壁１
１の隅部１１ａに対応して円弧状に曲成され、両
側辺部１７ｂ，１７ｂが夫々長枠１５の傾斜縁部
１５ｃ、短枠１６の傾斜縁部１６ｃに溶接により
接合されている。そして、この上枠１４は長枠１
５の下端部をタンク側壁１１の長辺部１１ｂに対
応させ、短枠１６の下端部をタンク側壁１１の短
辺部１１ｃに対応させ、コーナ板１７をタンク側
壁１１の隅部１１ａに対応させてその下端部をタ
ンク側壁１１の上端部に溶接により接合されてい
る。これにより、長枠１５の水平部１５ｂ及び短
枠１６の水平部１６ｂが上枠１４のフランジ部１
８を形成する。１９はフランジ部１８の上面部に
ガスケツト２０を介して気密状に取付けられる蓋
体である。

このように構成した本実施例によれば、上枠１
４のフランジ部１８は、長枠１５と短枠１６とを
溶接するだけで構成されるので、フランジ部６の
隅部が長辺部６ａ、短辺部６ｂ及びコーナ部６ｃ
の３部品を夫々接合部６ｄにおいて溶接により接
合して形成されて、これらを縦板部５に溶接して
構成されていた従来に比して溶接箇所を著しく少
なくすることができ、従つて溶接時の歪み減少さ
せることができて、フランジ部１８の平坦度を確
保でき、これにより、上枠１４と蓋体１９との気
密度も保持できる。

第４図は本考案の他の実施例を示すもので、上
記実施例との相違は、長枠１５及び短枠１６の垂
直部１５ａ及び１６ａの代りに両端部に傾斜縁部
１５ｃ及び１６ｃを形成しない状態の垂直部１
５′ａ及び１６′ａを設けて、その垂直部１５′ａ
及び１６′ａの下端部を夫々タンク側壁１１の隅
部１１ａに対応するように弧状に曲成し、垂直部
１５′ａの端縁部１５ｄと垂直部１６′ａの端縁部
１６ｄとを突合せ溶接により接合して上枠１４′
を構成したものであり、この実施例によれば、溶
接長さが更に短くなるという効果を奏する。

［考案の効果］ 本考案は、以上の説明から明らかなように、隅
部が円弧状をなすタンク側壁を設け、下端部の隅
部が前記タンク側壁の隅部と対応する円弧状をな
し且つ上端部のフランジ部の隅部が角状をなした
上枠の下端部を前記タンク側壁の上端部に溶接等
により接合したので、フランジ部の平坦度を容易
に確保でき、気密度を保持できるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は全体の分解斜視図、第２図は上枠
の平面図、第３図は上枠の隅部の分解斜視図であ
り、第４図は本考案の他の実施例を示す上枠の隅
部の斜視図であり、第５図は従来例の斜視図、第
６図は同上枠の隅部の平面図、第７図は第６図中
−線に沿う断面図である。 図中、１１はタンク側壁、１１ａは隅部、１
４，１４′は上枠、１８はフランジ部、１９は蓋
体を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 隅部が円弧状をなすタンク側壁と、断面逆Ｌ字
   形の部材を溶接等により接合して上端部にフラン
   ジ部を有するように形成され下端部の隅部が前記
   タンク側壁の隅部と対応する円弧状をなし且つフ
   ランジ部の隅部が角状をなしてその下端部が前記
   タンク側壁の上端部に溶接等により接合された上
   枠と、この上枠のフランジ部に取付けられた蓋体
   とを具備してなる油入機器のタンク。