JPH0657145A - 減摩剤およびこれを用いた潤滑性絶縁電線 - Google Patents
減摩剤およびこれを用いた潤滑性絶縁電線Info
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- JPH0657145A JPH0657145A JP4213043A JP21304392A JPH0657145A JP H0657145 A JPH0657145 A JP H0657145A JP 4213043 A JP4213043 A JP 4213043A JP 21304392 A JP21304392 A JP 21304392A JP H0657145 A JPH0657145 A JP H0657145A
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- JP
- Japan
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- lubricating
- lubricant
- wax
- lubricated
- wire
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑層の形成が容易であり、潤滑層の摩擦係
数値を十分に低くすることが可能で、かつ絶縁被膜が機
械的損傷を受けることを低減することが可能な減摩剤お
よび潤滑性絶縁電線を得ること。 【構成】 ワックス類に低分子量オレフィン系樹脂の粉
末を配合した減摩剤。導体２上に絶縁被膜３を介して上
記減摩剤を塗布、焼付けて最外層に潤滑層４を形成した
潤滑性絶縁電線１。 【効果】 本発明の減摩剤によれば、潤滑性絶縁電線を
製造する際の作業性が向上する。本発明の潤滑性絶縁電
線は、優れた耐加工劣化性、耐摩耗性を示すものとな
り、信頼性の高いコイル等が得られる。
数値を十分に低くすることが可能で、かつ絶縁被膜が機
械的損傷を受けることを低減することが可能な減摩剤お
よび潤滑性絶縁電線を得ること。 【構成】 ワックス類に低分子量オレフィン系樹脂の粉
末を配合した減摩剤。導体２上に絶縁被膜３を介して上
記減摩剤を塗布、焼付けて最外層に潤滑層４を形成した
潤滑性絶縁電線１。 【効果】 本発明の減摩剤によれば、潤滑性絶縁電線を
製造する際の作業性が向上する。本発明の潤滑性絶縁電
線は、優れた耐加工劣化性、耐摩耗性を示すものとな
り、信頼性の高いコイル等が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐摩耗性、耐加工劣化
性に優れた潤滑性絶縁電線に関する。
性に優れた潤滑性絶縁電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】電動機、変圧器などの製造においては、
その迅速化のためにマグネットワイヤ（絶縁電線）の巻
線に高速自動巻機を導入し、高速で絶縁電線を巻回する
ことが普及している。このため、絶縁電線の取扱いが非
常に過酷な条件下で行われるようになってきている。
その迅速化のためにマグネットワイヤ（絶縁電線）の巻
線に高速自動巻機を導入し、高速で絶縁電線を巻回する
ことが普及している。このため、絶縁電線の取扱いが非
常に過酷な条件下で行われるようになってきている。
【０００３】しかしながら高速巻線加工によりコイルを
形成するに際しては、絶縁電線の表面の潤滑性が不足す
ると、絶縁電線に大きな張力が加わり機械的損傷等を受
け易く、得られたコイルの信頼性が低下し易い欠点があ
るうえ、巻線加工における作業性が非常に悪く、絶縁電
線を緻密に巻回して所望のコイルを得ることが困難であ
った。
形成するに際しては、絶縁電線の表面の潤滑性が不足す
ると、絶縁電線に大きな張力が加わり機械的損傷等を受
け易く、得られたコイルの信頼性が低下し易い欠点があ
るうえ、巻線加工における作業性が非常に悪く、絶縁電
線を緻密に巻回して所望のコイルを得ることが困難であ
った。
【０００４】そこで、絶縁電線の信頼性を維持しつつ、
高速巻線加工を容易に行うことができるような絶縁電線
を提供するために、絶縁電線の表面に潤滑性を付与した
潤滑性絶縁電線が提案されている。
高速巻線加工を容易に行うことができるような絶縁電線
を提供するために、絶縁電線の表面に潤滑性を付与した
潤滑性絶縁電線が提案されている。
【０００５】従来用いられている潤滑性絶縁電線として
は、例えば、パラフィンワックスなどの潤滑油を絶縁
被膜の上に塗布して、最外層に潤滑層を形成するタイ
プ、またはワックスと結合剤とからなる減摩剤を導体
上に他の絶縁被膜を介して塗布，焼付けをし、最外層に
潤滑層を形成するタイプがある。
は、例えば、パラフィンワックスなどの潤滑油を絶縁
被膜の上に塗布して、最外層に潤滑層を形成するタイ
プ、またはワックスと結合剤とからなる減摩剤を導体
上に他の絶縁被膜を介して塗布，焼付けをし、最外層に
潤滑層を形成するタイプがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このうちのタイプの
潤滑性絶縁電線は、潤滑層の摩擦係数値の低下に不満が
あった。また、潤滑層の摩擦係数値は、潤滑油の塗布量
に依存するため、均一な層厚になるように塗布しなけれ
ばならず、その際、潤滑油の塗布量の調節および作業性
が困難であった。
潤滑性絶縁電線は、潤滑層の摩擦係数値の低下に不満が
あった。また、潤滑層の摩擦係数値は、潤滑油の塗布量
に依存するため、均一な層厚になるように塗布しなけれ
ばならず、その際、潤滑油の塗布量の調節および作業性
が困難であった。
【０００７】これに対してのタイプは、摩擦係数値の
低下は満足するものの、巻線加工時に絶縁被膜を機械的
損傷から保護する効果を十分に得ることができないとい
う欠点があった。
低下は満足するものの、巻線加工時に絶縁被膜を機械的
損傷から保護する効果を十分に得ることができないとい
う欠点があった。
【０００８】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、潤滑層の形成が容易であり、潤滑層の摩擦係数値を
十分に低くすることが可能で、かつ絶縁被膜が機械的損
傷を受けることを低減することが可能な減摩剤および潤
滑性絶縁電線の提供を目的とする。
で、潤滑層の形成が容易であり、潤滑層の摩擦係数値を
十分に低くすることが可能で、かつ絶縁被膜が機械的損
傷を受けることを低減することが可能な減摩剤および潤
滑性絶縁電線の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、ワックス
類に低分子量オレフィン系樹脂の粉末を配合した減摩剤
を他の絶縁被膜を介して最外層に塗布，焼付けて潤滑性
絶縁電線とすることで解決される。
類に低分子量オレフィン系樹脂の粉末を配合した減摩剤
を他の絶縁被膜を介して最外層に塗布，焼付けて潤滑性
絶縁電線とすることで解決される。
【００１０】以下、本発明を詳しく説明する。図１に本
発明の一実施例を示す。この潤滑性絶縁電線１は、銅な
どからなる導体２上に通常用いられる絶縁塗料を被覆す
ることにより形成された絶縁被膜３を有し、さらにその
上に最外層の潤滑層４を有してなるものである。
発明の一実施例を示す。この潤滑性絶縁電線１は、銅な
どからなる導体２上に通常用いられる絶縁塗料を被覆す
ることにより形成された絶縁被膜３を有し、さらにその
上に最外層の潤滑層４を有してなるものである。
【００１１】上記潤滑層４は、ワックス類に低分子量オ
レフィン系樹脂の粉末を配合した減摩剤を塗布，焼付け
して形成されたものである。
レフィン系樹脂の粉末を配合した減摩剤を塗布，焼付け
して形成されたものである。
【００１２】上記ワックス類としては、天然ろう、合成
ろうなどが用いられる。天然ワックスとしては、カルナ
バワックス、キャンデリラワックス、モンタンワック
ス、オリキュリーワックス、ケーンワックス、みつろ
う、鯨ろう、支那昆虫ろう、木ろう、オゾケライト、セ
レシンなどが用いられる。
ろうなどが用いられる。天然ワックスとしては、カルナ
バワックス、キャンデリラワックス、モンタンワック
ス、オリキュリーワックス、ケーンワックス、みつろ
う、鯨ろう、支那昆虫ろう、木ろう、オゾケライト、セ
レシンなどが用いられる。
【００１３】また合成ろうとしては、マイクロクリスタ
リンワックス、パラフィンワックス、低分子ポリエチレ
ン、および誘導体、モンタン誘導体、マイクロワックス
誘導体、合成酸化ワックス、ポリエチレングリコール、
ステアリン酸ソルビトール、カストールワックス、オパ
ールワックス、アタクチックポリプレン、アルファオレ
フィンワックス、ハロゲン化炭化水素などが用いられ
る。これらワックス類は、一種もしくは二種以上を任意
の割合で混合して、結合剤等に添加される。上記結合剤
としては、バルサム、コパール、ダンマー、シェラック
などの熱可塑性樹脂等が用いられる。
リンワックス、パラフィンワックス、低分子ポリエチレ
ン、および誘導体、モンタン誘導体、マイクロワックス
誘導体、合成酸化ワックス、ポリエチレングリコール、
ステアリン酸ソルビトール、カストールワックス、オパ
ールワックス、アタクチックポリプレン、アルファオレ
フィンワックス、ハロゲン化炭化水素などが用いられ
る。これらワックス類は、一種もしくは二種以上を任意
の割合で混合して、結合剤等に添加される。上記結合剤
としては、バルサム、コパール、ダンマー、シェラック
などの熱可塑性樹脂等が用いられる。
【００１４】上記低分子量オレフィン系樹脂の粉末とし
ては、平均粒子径が０．１〜２０μｍ程度のものが用い
られる。平均粒子径が０．１μｍより小さいと二次凝集
が大きく実際の粒径は数μｍとなってしまい０．１μｍ
以下の粒径である意味がない、また、２０μｍより大き
いと塗布時に粉末が塗布ダイスに詰まり易くなり、作業
性が悪化し、仕上がり表面が不良となる。
ては、平均粒子径が０．１〜２０μｍ程度のものが用い
られる。平均粒子径が０．１μｍより小さいと二次凝集
が大きく実際の粒径は数μｍとなってしまい０．１μｍ
以下の粒径である意味がない、また、２０μｍより大き
いと塗布時に粉末が塗布ダイスに詰まり易くなり、作業
性が悪化し、仕上がり表面が不良となる。
【００１５】上記低分子量オレフィン系樹脂の分子量
は、１０００以上とされる。分子量が１０００未満であ
ると融点が低く潤滑層の耐熱性を低下させる。
は、１０００以上とされる。分子量が１０００未満であ
ると融点が低く潤滑層の耐熱性を低下させる。
【００１６】上記低分子量オレフィン系樹脂の粉末の具
体例としては、ケミパール（三井石油化学株式会社製）
等が挙げられる。
体例としては、ケミパール（三井石油化学株式会社製）
等が挙げられる。
【００１７】このような低分子量オレフィン系樹脂の粉
末をワックス類に配合して減摩剤を得るには、低分子量
オレフィン系樹脂の粉末の所定量をワックス類が添加さ
れた結合剤に添加し、通常の攪拌機により攪拌すること
で行なわれる。
末をワックス類に配合して減摩剤を得るには、低分子量
オレフィン系樹脂の粉末の所定量をワックス類が添加さ
れた結合剤に添加し、通常の攪拌機により攪拌すること
で行なわれる。
【００１８】低子量のオレフィン系樹脂の配合割合は、
上記減摩剤１００重量％中１〜５０重量％程度とされ
る。配合割合が１重量％より少ないと充分な潤滑性が現
われない。また、５０重量％より多いと上記ワックス類
が添加された結合剤への分散が良好に行なわれず、沈澱
したり、凝集したりする。
上記減摩剤１００重量％中１〜５０重量％程度とされ
る。配合割合が１重量％より少ないと充分な潤滑性が現
われない。また、５０重量％より多いと上記ワックス類
が添加された結合剤への分散が良好に行なわれず、沈澱
したり、凝集したりする。
【００１９】このようにして得られる減摩剤を、通常、
他の絶縁被膜３を介してその最外層に塗布し、焼付けて
潤滑層４を形成すると潤滑性絶縁電線１が得られる。他
の絶縁被膜３としては、ポリアミドイミド、ポリエステ
ル、ポリエステルイミド、ポリウレタン、ポリビニルホ
ルマール、ポリヒダントイン、ポリエステルアミドイミ
ド、ポリエステルアミド、ポリアミド、ポリビニルブチ
ラール、エポキシなどの周知の絶縁塗料を塗布，焼付け
したものが用いられる。
他の絶縁被膜３を介してその最外層に塗布し、焼付けて
潤滑層４を形成すると潤滑性絶縁電線１が得られる。他
の絶縁被膜３としては、ポリアミドイミド、ポリエステ
ル、ポリエステルイミド、ポリウレタン、ポリビニルホ
ルマール、ポリヒダントイン、ポリエステルアミドイミ
ド、ポリエステルアミド、ポリアミド、ポリビニルブチ
ラール、エポキシなどの周知の絶縁塗料を塗布，焼付け
したものが用いられる。
【００２０】潤滑層４の膜厚は、１〜１０μｍ程度とさ
れる。膜厚が１μｍより薄いと潤滑特性が発揮されな
い、また、１０μｍより厚いと潤滑層間の密着性が低下
し皮膜全体の機械特性の低下となる。
れる。膜厚が１μｍより薄いと潤滑特性が発揮されな
い、また、１０μｍより厚いと潤滑層間の密着性が低下
し皮膜全体の機械特性の低下となる。
【００２１】このようにして得られる潤滑性絶縁電線１
は、ワックス類に低分子量オレフィン系樹脂の粉末を配
合した減摩剤を他の絶縁被膜３を介して最外層に塗布，
焼付けて潤滑層４を形成したものであるので、この潤滑
層４の摩擦係数値が十分低くなるとともに高速巻線加工
時に絶縁被膜３が機械的損傷を受けることが少なくな
る。また、上記減摩剤の塗布，焼付けは、従来の減摩剤
に比べて容易に行なうことができる。
は、ワックス類に低分子量オレフィン系樹脂の粉末を配
合した減摩剤を他の絶縁被膜３を介して最外層に塗布，
焼付けて潤滑層４を形成したものであるので、この潤滑
層４の摩擦係数値が十分低くなるとともに高速巻線加工
時に絶縁被膜３が機械的損傷を受けることが少なくな
る。また、上記減摩剤の塗布，焼付けは、従来の減摩剤
に比べて容易に行なうことができる。
【００２２】
【実施例】以下に実施例を示してさらに詳しく説明す
る。 （実施例１〜５）減摩剤（ＴＥＣ ９６０１）にケミパ
ール（三井石油化学株式会社製）を配合して実施例の減
摩剤とした。ここで、低分子量オレフィン系樹脂の粉末
の配合割合を１０重量％、２０重量％、３０重量％、４
０重量％、５０重量％と変えたものを用意し、それぞれ
実施例１〜５とした。
る。 （実施例１〜５）減摩剤（ＴＥＣ ９６０１）にケミパ
ール（三井石油化学株式会社製）を配合して実施例の減
摩剤とした。ここで、低分子量オレフィン系樹脂の粉末
の配合割合を１０重量％、２０重量％、３０重量％、４
０重量％、５０重量％と変えたものを用意し、それぞれ
実施例１〜５とした。
【００２３】一方、直径１．０mmの導体２上にポリエス
テルからなる絶縁被膜３（膜厚３８μｍ）を有してなる
ポリエステル線を用意し、このポリエステル線の外周上
に、先に得た実施例１〜５の減摩剤をそれぞれ塗布し、
焼付を行った。塗布、焼付は１回行い、厚さ３μｍの潤
滑層４を形成し、潤滑性絶縁電線１を得た。
テルからなる絶縁被膜３（膜厚３８μｍ）を有してなる
ポリエステル線を用意し、このポリエステル線の外周上
に、先に得た実施例１〜５の減摩剤をそれぞれ塗布し、
焼付を行った。塗布、焼付は１回行い、厚さ３μｍの潤
滑層４を形成し、潤滑性絶縁電線１を得た。
【００２４】（比較例１）直径１．０mmの導体上にポリ
エステルからなる絶縁被膜（膜厚４１μｍ）を有してな
るポリエステル線を用意し、このポリエステル線の外周
上に潤滑油（スミソ ４ＧＳ）を塗布して潤滑層を形成
し、潤滑性絶縁電線を得た。ここで、潤滑油の塗布量は
２mg／ｃｍ2とした。
エステルからなる絶縁被膜（膜厚４１μｍ）を有してな
るポリエステル線を用意し、このポリエステル線の外周
上に潤滑油（スミソ ４ＧＳ）を塗布して潤滑層を形成
し、潤滑性絶縁電線を得た。ここで、潤滑油の塗布量は
２mg／ｃｍ2とした。
【００２５】（比較例２）直径１．０mmの導体上にポリ
エステルからなる絶縁被膜（膜厚４０μｍ）を有してな
るポリエステル線を用意し、このポリエステル線の外周
上に従来の減摩剤（ＴＥＣ ９６０１）を塗布し、４０
０℃で焼付を行って潤滑層を形成し、潤滑性絶縁電線を
得た。ここで、減摩剤の塗布量は２mg／ｃｍ2とし、そ
の厚さは１μｍとした。
エステルからなる絶縁被膜（膜厚４０μｍ）を有してな
るポリエステル線を用意し、このポリエステル線の外周
上に従来の減摩剤（ＴＥＣ ９６０１）を塗布し、４０
０℃で焼付を行って潤滑層を形成し、潤滑性絶縁電線を
得た。ここで、減摩剤の塗布量は２mg／ｃｍ2とし、そ
の厚さは１μｍとした。
【００２６】以上のようにして得られた実施例（５例）
および比較例（２例）について静摩擦係数、巻線性を調
べた。その結果を下記表１および表２に示す。表中、静
摩擦係数の測定は東洋精機（株）製の電線滑り試験器を
用い、荷重２００ｇで行った。また、巻線性は高速巻線
機で巻回した際に潤滑性が良好なものを○、潤滑性が劣
るもの、あるいは巻回において製品不良が発生するもの
を×で示した。
および比較例（２例）について静摩擦係数、巻線性を調
べた。その結果を下記表１および表２に示す。表中、静
摩擦係数の測定は東洋精機（株）製の電線滑り試験器を
用い、荷重２００ｇで行った。また、巻線性は高速巻線
機で巻回した際に潤滑性が良好なものを○、潤滑性が劣
るもの、あるいは巻回において製品不良が発生するもの
を×で示した。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】表１および表２に示した結果から明らかな
ように、実施例の潤滑性絶縁電線１にあっては、静摩擦
係数値が十分低く、巻線性に優れるものであった。これ
に比べて、比較例１にあっては静摩擦係数値が０．１５
３と高く、巻線においては潤滑性絶縁電線に傷が生じ
た。また比較例２にあっては減摩剤の成分が巻線機のノ
ズルにつまり潤滑性絶縁電線に傷が生じるだけでなく、
断線も発生した。
ように、実施例の潤滑性絶縁電線１にあっては、静摩擦
係数値が十分低く、巻線性に優れるものであった。これ
に比べて、比較例１にあっては静摩擦係数値が０．１５
３と高く、巻線においては潤滑性絶縁電線に傷が生じ
た。また比較例２にあっては減摩剤の成分が巻線機のノ
ズルにつまり潤滑性絶縁電線に傷が生じるだけでなく、
断線も発生した。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の減摩剤
は、ワックス類に低分子量オレフィン系樹脂の粉末を配
合したものであるので、潤滑層の摩擦係数値を十分に低
くすることが可能で、かつ絶縁被膜が機械的損傷を受け
ることを低減することが可能なる。また、潤滑層の形成
が容易であるので、作業性が向上する。また、本発明の
潤滑性絶縁電線は、上記減摩剤を他の絶縁被膜を介して
最外層に塗布，焼付けしたものであるので、優れた耐加
工劣化性、耐摩耗性を示すものとなり、信頼性の高いコ
イル等が得られる。
は、ワックス類に低分子量オレフィン系樹脂の粉末を配
合したものであるので、潤滑層の摩擦係数値を十分に低
くすることが可能で、かつ絶縁被膜が機械的損傷を受け
ることを低減することが可能なる。また、潤滑層の形成
が容易であるので、作業性が向上する。また、本発明の
潤滑性絶縁電線は、上記減摩剤を他の絶縁被膜を介して
最外層に塗布，焼付けしたものであるので、優れた耐加
工劣化性、耐摩耗性を示すものとなり、信頼性の高いコ
イル等が得られる。
【図１】 本発明の潤滑性絶縁電線の一実施例を示した
断面図である。
断面図である。
１ 潤滑性絶縁電線 ２ 導体 ３ 絶縁被膜 ４ 潤滑層
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 7/18 Ｂ 7244−5Ｇ (72)発明者 喜多見 真也 静岡県沼津市双葉町９番１号 藤倉電線株 式会社沼津工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 ワックス類に低分子量オレフィン系樹脂
の粉末を配合した減摩剤。 - 【請求項２】 請求項１に記載の減摩剤を他の絶縁被膜
を介して最外層に塗布，焼付けてなる潤滑性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4213043A JPH0657145A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 減摩剤およびこれを用いた潤滑性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4213043A JPH0657145A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 減摩剤およびこれを用いた潤滑性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657145A true JPH0657145A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16632574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4213043A Pending JPH0657145A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 減摩剤およびこれを用いた潤滑性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657145A (ja) |
Cited By (16)
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1992
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