JPS6329412A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
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- JPS6329412A JPS6329412A JP17323786A JP17323786A JPS6329412A JP S6329412 A JPS6329412 A JP S6329412A JP 17323786 A JP17323786 A JP 17323786A JP 17323786 A JP17323786 A JP 17323786A JP S6329412 A JPS6329412 A JP S6329412A
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）産業上の利用分野
本発明は優れた捲線加工性をもつ絶縁電線に関するもの
である。
である。
（２）従来技術とその問題点
絶縁電線を用いてコイルを製造する場合、高速自動捲線
機が使用される様になってきている。
機が使用される様になってきている。
絶縁電線は捲線加工時にニードル、プーリー等によって
傷つけられ、レヤーショートやアース不良等の不良を起
す事が有り、捲線速度が向上するにつれ不良率も増加す
るため、その対策が間厘となっている。このような問題
に対し、従来より絶縁電線に潤滑性を付与し、摩擦係数
を下げ、機械的損傷を出来る限り小さくする試みがなさ
れ、効果を上げている。しかし、不良が完全になくなっ
たわけではなく、絶縁電線に潤ｔｉｉ−性を付与するだ
けで）よ限界がある事が明らかになってきた。さらに、
最近ではモータの効率化、小型化にともない、絶縁電線
をよりせまいスロット内に押し入れるようになってきた
。そのため、従来にも増して加工時にキズの入りにくい
、耐マモウ性に優れた絶縁電線が要求されるようになっ
ている。絶縁電線に潤滑性を付与し、摩擦係数を下げた
だけでは、絶縁電線にかかる力を逃がすだけであり、力
が直接かかってきた時には皮膜が損傷を受ける事をさけ
る事が出来ない。従って、皮膜自体も加工に対して強く
する必要が生じている。
傷つけられ、レヤーショートやアース不良等の不良を起
す事が有り、捲線速度が向上するにつれ不良率も増加す
るため、その対策が間厘となっている。このような問題
に対し、従来より絶縁電線に潤滑性を付与し、摩擦係数
を下げ、機械的損傷を出来る限り小さくする試みがなさ
れ、効果を上げている。しかし、不良が完全になくなっ
たわけではなく、絶縁電線に潤ｔｉｉ−性を付与するだ
けで）よ限界がある事が明らかになってきた。さらに、
最近ではモータの効率化、小型化にともない、絶縁電線
をよりせまいスロット内に押し入れるようになってきた
。そのため、従来にも増して加工時にキズの入りにくい
、耐マモウ性に優れた絶縁電線が要求されるようになっ
ている。絶縁電線に潤滑性を付与し、摩擦係数を下げた
だけでは、絶縁電線にかかる力を逃がすだけであり、力
が直接かかってきた時には皮膜が損傷を受ける事をさけ
る事が出来ない。従って、皮膜自体も加工に対して強く
する必要が生じている。
本発明は、絶縁電線に潤滑性を付与するだけでなく、皮
膜自体の耐加工性を向上させ、耐摩耗性に優れた絶縁電
線を提供するものである。
膜自体の耐加工性を向上させ、耐摩耗性に優れた絶縁電
線を提供するものである。
（３）発明の構成
本発明は、フッ素系樹脂を絶縁塗料の樹脂分１００重量
部に対して、２０〜２００重量部添加した絶縁塗料を池
の絶縁物を介して、その皮膜厚比が１／、以下となるよ
う塗布・焼付した事を特徴とする絶、録電線である。
部に対して、２０〜２００重量部添加した絶縁塗料を池
の絶縁物を介して、その皮膜厚比が１／、以下となるよ
う塗布・焼付した事を特徴とする絶、録電線である。
本発明において使用するフッ素系樹脂としては、ポリテ
トラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体、ポリクロロトリフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレン−エチレン共Ｅｌ
ｉ合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共ｆｆｉ ＩＬ クロロトリフルオロ
エチレン−エチレン共重合体、ポリビニリデンフルオラ
イド、ポリビニルフルオライドなどがあるが、中でもポ
リテトラフルオロエチレンが工業的に入手しやすい上効
果も大きく好ましい。
トラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体、ポリクロロトリフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレン−エチレン共Ｅｌ
ｉ合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共ｆｆｉ ＩＬ クロロトリフルオロ
エチレン−エチレン共重合体、ポリビニリデンフルオラ
イド、ポリビニルフルオライドなどがあるが、中でもポ
リテトラフルオロエチレンが工業的に入手しやすい上効
果も大きく好ましい。
本発明において絶縁塗料とは通常使用するものであれば
いかなるものでもよく、例えば、ポリウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リアミド樹脂 ド尉脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ
樹脂、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポ
リスルホン、芳香族ポリエステル、などを樹脂分とする
ものがあるが、その中では、ガラス転移温度１２０℃以
上の熱可塑性樹脂を樹脂分とするのが好ましい。
いかなるものでもよく、例えば、ポリウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リアミド樹脂 ド尉脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ
樹脂、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポ
リスルホン、芳香族ポリエステル、などを樹脂分とする
ものがあるが、その中では、ガラス転移温度１２０℃以
上の熱可塑性樹脂を樹脂分とするのが好ましい。
ガラス転移温度１２０℃以上の熱可塑性樹脂としては、
例工ば、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、
ポリスルホン、芳香族ポリエステル、芳香族ポリアミド
などがあげられる。
例工ば、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、
ポリスルホン、芳香族ポリエステル、芳香族ポリアミド
などがあげられる。
上記の絶縁塗料はもちろん二種以上使用する事も可能で
ある。
ある。
本発明では、フッ素系樹脂を絶縁塗料の樹脂分１００重
量部に対して２０〜２００重量部添加する必要がある。
量部に対して２０〜２００重量部添加する必要がある。
添加量が２０重量部より少なくなると耐摩耗性向上の効
果が小さく、２００重量部より多いと皮膜の可とう性が
悪くなる。さらに本発明の絶縁塗料は池の絶縁物を介し
てその皮膜厚が全史膜厚の１／６．以下となるように塗
布・焼付する必要がある。 １／１２以上となるとかえ
って全体の耐摩耗性が低下し、本発明の効果が出ない。
果が小さく、２００重量部より多いと皮膜の可とう性が
悪くなる。さらに本発明の絶縁塗料は池の絶縁物を介し
てその皮膜厚が全史膜厚の１／６．以下となるように塗
布・焼付する必要がある。 １／１２以上となるとかえ
って全体の耐摩耗性が低下し、本発明の効果が出ない。
曲の絶縁物として本発明に用いる絶縁塗料の下層に用い
られる絶１録電線はいかなるものでもよく、丸線、平角
線、導体のサイズ、絶縁層の種類・＋ｉζ成を間はない
。
られる絶１録電線はいかなるものでもよく、丸線、平角
線、導体のサイズ、絶縁層の種類・＋ｉζ成を間はない
。
本発明の絶縁１ヒ線の耐摩耗性が向上するの）よ、フッ
素系樹脂が上層の皮膜中に分散し、上層の皮膜全体が潤
滑性をもつためと推定される。
素系樹脂が上層の皮膜中に分散し、上層の皮膜全体が潤
滑性をもつためと推定される。
従来、フッ素系樹脂を絶縁塗料の樹脂分１００重量部に
対し１０重量部以下添加する事が知られているが、この
場合表面の潤滑性は良好であるが耐摩耗性は本発明のも
のに比較し、大きく劣る。
対し１０重量部以下添加する事が知られているが、この
場合表面の潤滑性は良好であるが耐摩耗性は本発明のも
のに比較し、大きく劣る。
この原因は、フッ素系樹脂の添加量が少ないため、潤滑
性がよいのは表面、たけて皮ｊ罠内部の潤滑性までよく
する事が出来ないためと推定される。
性がよいのは表面、たけて皮ｊ罠内部の潤滑性までよく
する事が出来ないためと推定される。
従って、表面の潤滑性だけを向上させた絶縁電線、例え
ば、潤滑剤を塗布した絶縁電線、の場合も上記と同じ現
象となり、本発明の絶縁電線の方が耐摩耗性に優れたも
のを得る事が出来る。
ば、潤滑剤を塗布した絶縁電線、の場合も上記と同じ現
象となり、本発明の絶縁電線の方が耐摩耗性に優れたも
のを得る事が出来る。
以下の実施例で本発明の詳細な説明するが、本発明は以
下の実施い口ζ限定されるものではない。
下の実施い口ζ限定されるものではない。
尚、実施例の特性中、静摩捺係数は、金属製ブロックに
平行に２本のサンプル電線をとりつけ、これを平面上に
おかれた平行な２本のサンプル電線の上に各々の線が直
角をなすようにおぎ、前者の先に荷重をのせる事により
測定した線間卆擦係数の値である。動摩擦係数はインデ
ィアナ工科大学製造のｄｌ定機を使用し、サファイヤブ
ロックに接して線を走行させる事により測定した摩捺係
数の値である。
平行に２本のサンプル電線をとりつけ、これを平面上に
おかれた平行な２本のサンプル電線の上に各々の線が直
角をなすようにおぎ、前者の先に荷重をのせる事により
測定した線間卆擦係数の値である。動摩擦係数はインデ
ィアナ工科大学製造のｄｌ定機を使用し、サファイヤブ
ロックに接して線を走行させる事により測定した摩捺係
数の値である。
（比較例１）
直径ｌＯ柵ρの銅線上にアミドイミドワニスを塗布・焼
料し、皮膜厚０．０３６柵のアミドイミド線を作製した
。得られたアミドイミド線の潤滑性、耐摩耗性を評価し
た結果を表１に示した。
料し、皮膜厚０．０３６柵のアミドイミド線を作製した
。得られたアミドイミド線の潤滑性、耐摩耗性を評価し
た結果を表１に示した。
（比較例２）
比較例１で得たアミドイミド線に融点６０℃ｃｒ）固形
パラフィンを塗布した。得られたアミドイミド線の潤滑
性・耐摩耗性を評価した結果を表１に示した。
パラフィンを塗布した。得られたアミドイミド線の潤滑
性・耐摩耗性を評価した結果を表１に示した。
（比較例３）
ポリエーテルスルホンを２−メチル−２−とロリドンに
溶解した塗料の樹脂分１００重量部に対し、平均粒子径
０２μのポリテトラフルオロエチレンを５重量部添加・
混合し絶縁塗料を作製した。
溶解した塗料の樹脂分１００重量部に対し、平均粒子径
０２μのポリテトラフルオロエチレンを５重量部添加・
混合し絶縁塗料を作製した。
直径１．０ ！ｌＩｍ、ｏの銅線上にアミドイミドワニ
スを塗布・焼付した後、上記の絶縁塗料を１回塗布・焼
（・１し皮膜厚０．０３５ａ＋＋ｎ Ｃ上膜厚０．００
３＋＋＋ｒｎ）のアミドイミド線を作製した。得られた
アミドイミド線の潤滑性、耐摩耗性を評価した結果を表
１に示した。
スを塗布・焼付した後、上記の絶縁塗料を１回塗布・焼
（・１し皮膜厚０．０３５ａ＋＋ｎ Ｃ上膜厚０．００
３＋＋＋ｒｎ）のアミドイミド線を作製した。得られた
アミドイミド線の潤滑性、耐摩耗性を評価した結果を表
１に示した。
（比較例４）
直径１．ｏ−の銅線上にエステルイミドワニスを塗布・
焼付し皮膜厚０．０３７ｍｍのエステルイミド線を作製
した。得られたエステルイミド線の；ｔ？１滑性・耐摩
耗性を評価した結果を表１に示した。
焼付し皮膜厚０．０３７ｍｍのエステルイミド線を作製
した。得られたエステルイミド線の；ｔ？１滑性・耐摩
耗性を評価した結果を表１に示した。
（実施例１）
ポリエーテルスルホンを２メチル−２ピロリドンに溶解
した塗料の樹脂分１００重量部に対し平均粒子径０，２
μのポリテトラフルオロエチレン５０重量部を添加・混
合し絶縁塗料を作製した。
した塗料の樹脂分１００重量部に対し平均粒子径０，２
μのポリテトラフルオロエチレン５０重量部を添加・混
合し絶縁塗料を作製した。
直径１．０−の銅線上にアミドイミドワニスをｆｎ 布
・焼付した後、上記の絶縁塗料を１回塗布・焼付し皮膜
厚０．０３６ｍｍ（上膜厚０．００３ｎ＋＋ｕ ）のア
ミドイミド線を作製した。得られたアミドイミド線の潤
？Ｇｔ性、耐摩耗性を評価した結果を表１に示した。
・焼付した後、上記の絶縁塗料を１回塗布・焼付し皮膜
厚０．０３６ｍｍ（上膜厚０．００３ｎ＋＋ｕ ）のア
ミドイミド線を作製した。得られたアミドイミド線の潤
？Ｇｔ性、耐摩耗性を評価した結果を表１に示した。
（実施例２）
ポリテトラフルオロエチレンの添加量を１００重量部と
した以外は実施例１と同様にし、皮膜厚０．０３６Ｍ（
上膜厚０．００３ｍｍ）のアミドイミド線を作製した。
した以外は実施例１と同様にし、皮膜厚０．０３６Ｍ（
上膜厚０．００３ｍｍ）のアミドイミド線を作製した。
得られたアミドイミド線の潤滑性、耐摩耗性を評価した
結果を表１に示した。
結果を表１に示した。
（実施例３）
ポリエーテルスルホンの代りにポリエーテルイミドを用
いた以外は実施例１と同様にし、皮＋Ｖ厚０．０３５＋
＋＋ｍ （上１莫厚０．００３＋ｎｍ）のアミドイミド
線を作製した。得られたアミドイミド線の潤滑性、耐摩
耗性を評価した結果を表１に示した。
いた以外は実施例１と同様にし、皮＋Ｖ厚０．０３５＋
＋＋ｍ （上１莫厚０．００３＋ｎｍ）のアミドイミド
線を作製した。得られたアミドイミド線の潤滑性、耐摩
耗性を評価した結果を表１に示した。
（実施例、Ｓ ）
アミドイミドワニスの代りにエステルイミドワニスを用
いた以外は実施例１と同様にし、皮膜厚０．０３６Ｍ皿
（上膜厚０．００３ｍｍ）のエステルイミド線を作製し
た。得られたエステルイミド線の潤滑性、耐摩耗性を評
価した結果を表１に示した。
いた以外は実施例１と同様にし、皮膜厚０．０３６Ｍ皿
（上膜厚０．００３ｍｍ）のエステルイミド線を作製し
た。得られたエステルイミド線の潤滑性、耐摩耗性を評
価した結果を表１に示した。
（４）発明の効果
実施例で示されるように本発明の絶縁塗料を池の絶縁物
を介して、その皮膜厚比がｌ／９．以下となるように塗
布した絶縁電線は、従来の絶縁電線に潤滑性のみを付与
した絶縁電線に比較し優れた耐摩耗性を示す。特にきひ
しい条件下（ピアノ線を用いた耐摩耗性〕では耐摩耗性
向上の効果は大きくその工業的価値は太きい。
を介して、その皮膜厚比がｌ／９．以下となるように塗
布した絶縁電線は、従来の絶縁電線に潤滑性のみを付与
した絶縁電線に比較し優れた耐摩耗性を示す。特にきひ
しい条件下（ピアノ線を用いた耐摩耗性〕では耐摩耗性
向上の効果は大きくその工業的価値は太きい。
、・１・）ｌｊ、。
代理人 弁理上 上 代 哲 司、−−１−：：、ｉ＠
ブ
ブ
Claims (8)
- （１）フッ素系樹脂を絶縁塗料の樹脂分１００重量部に
対して２０〜２００重量部添加した絶縁塗料を他の絶縁
物を介して、その皮膜厚比が１／４以下となるよう塗布
・焼付した事を特徴とする絶縁電線。 - （２）絶縁塗料の主成分がガラス転移温度１２０℃以上
の熱可塑性樹脂である特許請求の範囲第１項記載の絶縁
電線。 - （３）熱可塑性樹脂がポリエーテルスルホンである特許
請求の範囲第２項記載の絶縁電線。 - （４）熱可塑性樹脂がポリエーテルイミドである特許請
求の範囲第２項記載の絶縁電線。 - （５）熱可塑性樹脂がポリスルホンである特許請求の範
囲第２項記載の絶縁電線。 - （６）熱可塑性樹脂が芳香族ポリエステルである特許請
求の範囲第２項記載の絶縁電線。 - （７）熱可塑性樹脂が芳香族ポリアミドである特許請求
の範囲第２項記載の絶縁電線。 - （８）フッ素系樹脂がポリテトラフルオロエチレンであ
る特許請求の範囲第１項記載の絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17323786A JPS6329412A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17323786A JPS6329412A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329412A true JPS6329412A (ja) | 1988-02-08 |
| JPH0570883B2 JPH0570883B2 (ja) | 1993-10-06 |
Family
ID=15956694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17323786A Granted JPS6329412A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6329412A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01208308A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-22 | Beesutotsuku:Kk | 黒鉛層間化合物の製造方法 |
| JP2000223309A (ja) * | 1998-11-24 | 2000-08-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 絶縁電線 |
| US6436537B1 (en) | 1998-02-13 | 2002-08-20 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated wire |
| WO2002099821A1 (en) * | 2001-06-01 | 2002-12-12 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Multilayer insulated wire and transformer using the same |
| WO2010024359A1 (ja) | 2008-08-28 | 2010-03-04 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁ワイヤ |
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