JPH0657999B2 - 床板の施工方法 - Google Patents
床板の施工方法Info
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- JPH0657999B2 JPH0657999B2 JP25734188A JP25734188A JPH0657999B2 JP H0657999 B2 JPH0657999 B2 JP H0657999B2 JP 25734188 A JP25734188 A JP 25734188A JP 25734188 A JP25734188 A JP 25734188A JP H0657999 B2 JPH0657999 B2 JP H0657999B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は建築物の床板の施工方法に関する。
従来建築物の床板の下地面に両面テープを用いて板材を
貼着する際、床板の下地面に固定した両面テープの貼着
層上面にある離型紙を剥離した後、板材を載置し貼着す
ることが一般的であった。しかしながらこのような施工
方法によると、先に貼着した板材の厚み、幅、あるいは
サネの噛み合いなどに不都合が発見されたり、位置のず
れが生じたりした場合に、いったん貼着してしまった板
材は容易に剥がすことができず、剥がしたとしてもテー
プの貼着力が低下し、再度の貼着に充分な貼着力が得ら
れないという欠点があった。
貼着する際、床板の下地面に固定した両面テープの貼着
層上面にある離型紙を剥離した後、板材を載置し貼着す
ることが一般的であった。しかしながらこのような施工
方法によると、先に貼着した板材の厚み、幅、あるいは
サネの噛み合いなどに不都合が発見されたり、位置のず
れが生じたりした場合に、いったん貼着してしまった板
材は容易に剥がすことができず、剥がしたとしてもテー
プの貼着力が低下し、再度の貼着に充分な貼着力が得ら
れないという欠点があった。
〔発明が解決しようとする課題〕 この発明の目的は、建築物の板材を床板の下地面に両面
テープを用いて貼着する場合、下良板材を貼着してしま
ったり、歪んで貼着してしまったりということを防ぐ、
床板の施工方法を提供することである。
テープを用いて貼着する場合、下良板材を貼着してしま
ったり、歪んで貼着してしまったりということを防ぐ、
床板の施工方法を提供することである。
この発明の床板施工方法は、表面に離型紙層を有する帯
状の両面テープを床板の下地面の所要部に貼着し、前記
両面テープの離型紙上に前記板材を載置して、板材の適
否の確認あるいは位置決めを行った後、前記両面テープ
の離型紙を剥離し、前記板材を床板の下地面に貼着する
工程を順次繰り返して、床板の下地面全面に板材を貼着
することを特徴とし、複数の板材を順次貼着して行く場
合に特に有効である。
状の両面テープを床板の下地面の所要部に貼着し、前記
両面テープの離型紙上に前記板材を載置して、板材の適
否の確認あるいは位置決めを行った後、前記両面テープ
の離型紙を剥離し、前記板材を床板の下地面に貼着する
工程を順次繰り返して、床板の下地面全面に板材を貼着
することを特徴とし、複数の板材を順次貼着して行く場
合に特に有効である。
床板下地面は、通常の床板施工に使用されるものであれ
ばよく、例えば15〜20cm厚さのコンクリートの上面をモ
ルタルで被覆したものが挙げられる。両面テープとして
は、一般に市販されている両面テープを用いることがで
き、例えば厚さ約１mmの発泡合成樹脂（ポリエチレン、
ポリスチレン等）テープの両面に粘着剤層を設け、該粘
着剤層の少なくとも一表面に離型紙層を有するものを挙
げることができる。
ばよく、例えば15〜20cm厚さのコンクリートの上面をモ
ルタルで被覆したものが挙げられる。両面テープとして
は、一般に市販されている両面テープを用いることがで
き、例えば厚さ約１mmの発泡合成樹脂（ポリエチレン、
ポリスチレン等）テープの両面に粘着剤層を設け、該粘
着剤層の少なくとも一表面に離型紙層を有するものを挙
げることができる。
床板の下地面上に貼着される板材の木口面には通常サネ
加工が施されてあり、該サネの噛み合わせにより板材相
互の固定を確実にする。板材の素材としてはテープによ
り貼着可能なものであればよく、例えば天然木板状体、
合板、合成樹脂成型体等が用いられる。板材の形状・構
造も種々あり例えば平面形状が長方形のもの、平行四辺
形のもの、台形のもの、あるいは木口部分を階段状に形
成したものなどが用いられるが、本発明においては、特
に木口部分を階段状に形成したものが好適である。
加工が施されてあり、該サネの噛み合わせにより板材相
互の固定を確実にする。板材の素材としてはテープによ
り貼着可能なものであればよく、例えば天然木板状体、
合板、合成樹脂成型体等が用いられる。板材の形状・構
造も種々あり例えば平面形状が長方形のもの、平行四辺
形のもの、台形のもの、あるいは木口部分を階段状に形
成したものなどが用いられるが、本発明においては、特
に木口部分を階段状に形成したものが好適である。
以下にこの発明の床板施工方法に関する実施例について
詳述する。
詳述する。
まず床板の下地面上に貼着される板材を準備する。
第３図に示すように幅６０ｍｍ、長さ９００ｍｍ、厚さ
１２ｍｍの小幅の化粧単板貼合板製の板材Ｔの相隣れる
二組の二辺のうちの一方の木口面には雌サネ加工Ｓを、
他の木口面に雄サネ加工を施すが、その際それらのサネ
部を噛み合せたとき噛み合わせに多少のゆとりがある状
態に加工する。これら小幅の板材を、第４図及び第５図
に示すように、複数本ずらしてかつ可とう性のあるホッ
トメルト樹脂接着剤Ｒで接着・接合して第６図Ａ、第６
図Ｃ、に示すような矩形の一辺を階段状に形成した板材
（第６図Ｃに示したものは第６図Ａに示したものの反転
形である）、及び第６図Ｂに示すような矩形の相対する
二辺を同一方向の階段状に形成した板材を作り、この板
材の裏面に厚さ２mmの無機充填剤を添加した発泡ポリエ
チレンシートを接着する。
１２ｍｍの小幅の化粧単板貼合板製の板材Ｔの相隣れる
二組の二辺のうちの一方の木口面には雌サネ加工Ｓを、
他の木口面に雄サネ加工を施すが、その際それらのサネ
部を噛み合せたとき噛み合わせに多少のゆとりがある状
態に加工する。これら小幅の板材を、第４図及び第５図
に示すように、複数本ずらしてかつ可とう性のあるホッ
トメルト樹脂接着剤Ｒで接着・接合して第６図Ａ、第６
図Ｃ、に示すような矩形の一辺を階段状に形成した板材
（第６図Ｃに示したものは第６図Ａに示したものの反転
形である）、及び第６図Ｂに示すような矩形の相対する
二辺を同一方向の階段状に形成した板材を作り、この板
材の裏面に厚さ２mmの無機充填剤を添加した発泡ポリエ
チレンシートを接着する。
実施例１． 第１図、第２図に示すように、コンクリートスラブの上
面をモルタルで被覆した床板の下地面の第１図および第
２図に最上部に示された位置に、両面テープの離型紙を
有さない方の、粘着剤層を押圧して両面テープを板材を
貼着するに適した間隔を保持した状態に二列に固定す
る。このとき表面の離型紙は剥離せずにおく。
面をモルタルで被覆した床板の下地面の第１図および第
２図に最上部に示された位置に、両面テープの離型紙を
有さない方の、粘着剤層を押圧して両面テープを板材を
貼着するに適した間隔を保持した状態に二列に固定す
る。このとき表面の離型紙は剥離せずにおく。
ついで、前記二列に貼着して両面テープ表面の離型紙
を、第１図Ｔ１で示す方は第６図Ａの板材の辺ａの長さ
よりやや短い長さに相当する分量、第１図Ｔ２で示す方
は第６図Ａの板材の辺ａ′の長さよりやや短い長さに相
当する分量、すなわち、前記離型紙を剥離して前記板材
Ａを貼着した場合、前記剥離紙の剥離されていない部分
が、板材Ａの次に貼着される板材側の下部に、若干存在
する状態になる分量だけそれぞれ剥離し、露出した粘着
剤層上に第一の板材Ａを押圧・貼着する。剥離した離型
紙は次に貼着する板材側の端部に適宜長さを残存させて
残りを切除する。残存させた離型紙の端部t1，t2は貼着
される板材の下面に隠れない位置に露出させておく。
を、第１図Ｔ１で示す方は第６図Ａの板材の辺ａの長さ
よりやや短い長さに相当する分量、第１図Ｔ２で示す方
は第６図Ａの板材の辺ａ′の長さよりやや短い長さに相
当する分量、すなわち、前記離型紙を剥離して前記板材
Ａを貼着した場合、前記剥離紙の剥離されていない部分
が、板材Ａの次に貼着される板材側の下部に、若干存在
する状態になる分量だけそれぞれ剥離し、露出した粘着
剤層上に第一の板材Ａを押圧・貼着する。剥離した離型
紙は次に貼着する板材側の端部に適宜長さを残存させて
残りを切除する。残存させた離型紙の端部t1，t2は貼着
される板材の下面に隠れない位置に露出させておく。
ついで第６図Ｂのように相対する二辺を同一方向の階段
状に形成した第二の板材Ｂを両面テープの離型紙の上に
載置し、先に貼着した第一の板材Ａと合わせた場合にサ
ネ部の噛み合いは良いか、厚み、幅の寸法が合わなくて
段差ができたりしないか、等第二の板材の適否を充分に
チェックし、さらに位置のずれがないことも充分に確認
する。第二の板材Ｂが充分に条件を満たすものであるこ
とが確認されたら、いったん板材Ｂを外し、前記離型紙
を、板材Ｂを貼着した場合、前記離型紙の剥離されてい
ない部分が、板材Ｂの次に貼着される板材側の下部に、
若干存在する状態になる分量だけ剥離し、露出した粘着
剤層上に板材Ｂを再度載置し押圧・貼着する。剥離した
離型紙の次に貼着する板材側の端部に適宜長さを残存さ
せて残りを切除する。残存させた離型紙の端部は貼着さ
れる板材の下面に隠れない位置に露出させておく。この
工程を順次繰り返して板材を床板の下地面に貼着してい
く。最後は離型紙をすべて剥離して第６図Ｃに示す一辺
のみを階段状に形成した床板Ｃを貼着し、第一列目の板
材の施工を完了する。
状に形成した第二の板材Ｂを両面テープの離型紙の上に
載置し、先に貼着した第一の板材Ａと合わせた場合にサ
ネ部の噛み合いは良いか、厚み、幅の寸法が合わなくて
段差ができたりしないか、等第二の板材の適否を充分に
チェックし、さらに位置のずれがないことも充分に確認
する。第二の板材Ｂが充分に条件を満たすものであるこ
とが確認されたら、いったん板材Ｂを外し、前記離型紙
を、板材Ｂを貼着した場合、前記離型紙の剥離されてい
ない部分が、板材Ｂの次に貼着される板材側の下部に、
若干存在する状態になる分量だけ剥離し、露出した粘着
剤層上に板材Ｂを再度載置し押圧・貼着する。剥離した
離型紙の次に貼着する板材側の端部に適宜長さを残存さ
せて残りを切除する。残存させた離型紙の端部は貼着さ
れる板材の下面に隠れない位置に露出させておく。この
工程を順次繰り返して板材を床板の下地面に貼着してい
く。最後は離型紙をすべて剥離して第６図Ｃに示す一辺
のみを階段状に形成した床板Ｃを貼着し、第一列目の板
材の施工を完了する。
第二列目の板材の施工は、まず床板の下地面の先に施工
した第１列目の床板と連続して床板を貼着する位置に両
面テープＴ３を一本固定し、第６図Ａに示すような一辺
を階段状に形成した板材の雌サネ部と、第一列目の第一
の板材Ｆの雄サネ部とを噛み合せテープで貼着する。こ
のように第二列目以降の板材の貼着に際しては前列の板
材に形成されたサネ部との噛み合せ効果が加わるので、
両面テープは床板一列につき一本使用すればよい。板材
の適否の確認、位置の確認の後に離型紙を貼着される板
材の次に貼着される板材側の下部に、剥離されない部分
が若干存在する状態になるように剥離すること、剥離し
た離型紙の端部に残存部を設けておくこと、該残存部を
前記貼着した板材に隠れてしまわない位置に露出させて
おくことは第一列目の板材の施工の場合と同じである。
このような工程を順次繰り返して床板の下地面全面に板
材を貼着し完成する。
した第１列目の床板と連続して床板を貼着する位置に両
面テープＴ３を一本固定し、第６図Ａに示すような一辺
を階段状に形成した板材の雌サネ部と、第一列目の第一
の板材Ｆの雄サネ部とを噛み合せテープで貼着する。こ
のように第二列目以降の板材の貼着に際しては前列の板
材に形成されたサネ部との噛み合せ効果が加わるので、
両面テープは床板一列につき一本使用すればよい。板材
の適否の確認、位置の確認の後に離型紙を貼着される板
材の次に貼着される板材側の下部に、剥離されない部分
が若干存在する状態になるように剥離すること、剥離し
た離型紙の端部に残存部を設けておくこと、該残存部を
前記貼着した板材に隠れてしまわない位置に露出させて
おくことは第一列目の板材の施工の場合と同じである。
このような工程を順次繰り返して床板の下地面全面に板
材を貼着し完成する。
実施例２． 第一実施例における床板の施工方法においては、両面テ
ープ表面の離型紙をつけたままの状態で板材の適否・位
置の確認をおこなった後、板材をいったん外して前記離
型紙を板材の次に貼着する板材側の下部に剥離されない
部分が若干存在する状態になる分量だけ剥離し、露出し
た貼着剤層上に貼着すべき板材を再度載置し押圧・貼着
するものであるが、第二実施例における床板の施工方法
においては、貼着すべき板材の適否・位置の確認をおこ
なった後、該板材を載置したままの状態で、残存・露出
させておいた離型紙の端部を引っ張って離型紙を少しだ
け剥離し、露出した貼着剤層部に板材の該当端部を押圧
・貼着し、該部をしっかり押さえて板材の他の部分を若
干浮かせた状態にして、残りの離型紙を貼着する板材の
次に貼着する板材側の下部に、剥離しない部分か若干存
在する状態になる分量だけ剥離する点で、第一実施例の
施工方法と異なるが、他の点においては第一実施例の施
工方法と同様である。
ープ表面の離型紙をつけたままの状態で板材の適否・位
置の確認をおこなった後、板材をいったん外して前記離
型紙を板材の次に貼着する板材側の下部に剥離されない
部分が若干存在する状態になる分量だけ剥離し、露出し
た貼着剤層上に貼着すべき板材を再度載置し押圧・貼着
するものであるが、第二実施例における床板の施工方法
においては、貼着すべき板材の適否・位置の確認をおこ
なった後、該板材を載置したままの状態で、残存・露出
させておいた離型紙の端部を引っ張って離型紙を少しだ
け剥離し、露出した貼着剤層部に板材の該当端部を押圧
・貼着し、該部をしっかり押さえて板材の他の部分を若
干浮かせた状態にして、残りの離型紙を貼着する板材の
次に貼着する板材側の下部に、剥離しない部分か若干存
在する状態になる分量だけ剥離する点で、第一実施例の
施工方法と異なるが、他の点においては第一実施例の施
工方法と同様である。
上記の実施例においては、貼着する板材は小幅の板材を
複数本接合したもので、かつ該小幅の板材には多少余裕
をもって噛み合うようにしたサネ加工が施してあり、該
板材相互は可とう性のあるホットメルト樹脂接着剤を用
いて接着してあるので、床板の下地面に凹凸がある場合
でもサネの噛み合いの余裕、可とう性のある接着剤によ
り該凹凸を吸収し、板材表面は平らな状態を維持できる
効果を有する。さらに貼着する板材を階段形状に形成し
たので、両面テープの離型紙を剥離する時、該離型紙の
残存部の板材の下に押さえられている部分が少く、剥離
しやすいという利点がある。
複数本接合したもので、かつ該小幅の板材には多少余裕
をもって噛み合うようにしたサネ加工が施してあり、該
板材相互は可とう性のあるホットメルト樹脂接着剤を用
いて接着してあるので、床板の下地面に凹凸がある場合
でもサネの噛み合いの余裕、可とう性のある接着剤によ
り該凹凸を吸収し、板材表面は平らな状態を維持できる
効果を有する。さらに貼着する板材を階段形状に形成し
たので、両面テープの離型紙を剥離する時、該離型紙の
残存部の板材の下に押さえられている部分が少く、剥離
しやすいという利点がある。
床板の施工を行う場合規格品の板材を用いることは当然
のことであるが、それでも厚み、幅などが微妙に異なっ
ているものや、木口面のサネの噛み合いがよくないいわ
ば不良品も少なくなく、先に貼着した板材に続けて次の
板材を貼着しようとした場合に、サネがよく噛み合わな
い、厚さが異なっていて段差ができる、幅にずれが生じ
るといった問題が起きることがある。そのようなとき、
先に貼着した板材のほうに原因があるとわかった場合で
も、すでに貼着してしまった板材を剥がすのは容易では
ないし、剥がしたとしてもテープの貼着力が低下し、再
度の貼着には充分な貼着力を得ることが難しい。しかし
この発明の施工方法によれば、先に貼着した板材やこれ
から貼着しようとする板材、さらにはその次に貼着する
板材とも、充分にその適合性、位置の確認をすることが
できるので、不良品は貼着前に排除することができる
し、位置のずれ、貼着力の低下を招くこともない。
のことであるが、それでも厚み、幅などが微妙に異なっ
ているものや、木口面のサネの噛み合いがよくないいわ
ば不良品も少なくなく、先に貼着した板材に続けて次の
板材を貼着しようとした場合に、サネがよく噛み合わな
い、厚さが異なっていて段差ができる、幅にずれが生じ
るといった問題が起きることがある。そのようなとき、
先に貼着した板材のほうに原因があるとわかった場合で
も、すでに貼着してしまった板材を剥がすのは容易では
ないし、剥がしたとしてもテープの貼着力が低下し、再
度の貼着には充分な貼着力を得ることが難しい。しかし
この発明の施工方法によれば、先に貼着した板材やこれ
から貼着しようとする板材、さらにはその次に貼着する
板材とも、充分にその適合性、位置の確認をすることが
できるので、不良品は貼着前に排除することができる
し、位置のずれ、貼着力の低下を招くこともない。
以上述べたように、この発明の施工方法によれば、両面
テープの表面に離型紙がついたままの状態で貼着すべき
板材の適否、位置の確認をし、しかるのちに前記離型紙
を剥離するようにしたので、板材を貼着してしまう前に
板材の厚み、幅、サネの噛み合い状態の適否をチェック
でき、貼着位置の確認もできるから、不良の板材を貼着
してしまう恐れ、位置のずれの恐れがなくなる。
テープの表面に離型紙がついたままの状態で貼着すべき
板材の適否、位置の確認をし、しかるのちに前記離型紙
を剥離するようにしたので、板材を貼着してしまう前に
板材の厚み、幅、サネの噛み合い状態の適否をチェック
でき、貼着位置の確認もできるから、不良の板材を貼着
してしまう恐れ、位置のずれの恐れがなくなる。
したがって、この発明の床板の施工方法により施工すれ
ば、板材をずれのない状態にしかも簡単に貼着できると
いう大きな効果を得ることができる。
ば、板材をずれのない状態にしかも簡単に貼着できると
いう大きな効果を得ることができる。
第１図は第一列目の床板施工方法を説明する図、第２図
は第二列目以降の床板施工方法を説明する図、第３図は
本発明の方法に使用する一実施例としての小幅の化粧単
板貼合板製の板材を示す図、第４図は第３図の小幅の板
材を複数本ずらして接合した状態を示す図、第５図は第
４図のＸ−Ｘ′線のよる部分断面図、第６図Ａ，Ｂ，Ｃ
は板材の形状を示す平面図である。
は第二列目以降の床板施工方法を説明する図、第３図は
本発明の方法に使用する一実施例としての小幅の化粧単
板貼合板製の板材を示す図、第４図は第３図の小幅の板
材を複数本ずらして接合した状態を示す図、第５図は第
４図のＸ−Ｘ′線のよる部分断面図、第６図Ａ，Ｂ，Ｃ
は板材の形状を示す平面図である。
Claims (2)
- 【請求項１】表面に離型紙層を有する帯状の両面テープ
を床板の下地面の所要部に貼着し、前記両面テープの離
型紙上に前記板材を載置して、板材の適否の確認あるい
は位置決めを行った後、前記両面テープの離型紙を剥離
し、前記板材を床板の下地面に貼着する工程を順次繰り
返して、床板の下地面全面に板材を貼着することを特徴
とする床板の施工方法。 - 【請求項２】両面テープの離型紙を剥離して板材を貼着
するに際し、先に貼着した板材下部に位置する両面テー
プの剥離した離型紙において、次に貼着する板材側の端
部を適宜長さ切断することなく残存させるとともに、該
残存部を前記先に貼着した板材に隠れてしまわない位置
に露出させておくことを特徴とする、特許請求の範囲第
一項記載の床板の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25734188A JPH0657999B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 床板の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25734188A JPH0657999B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 床板の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02104860A JPH02104860A (ja) | 1990-04-17 |
| JPH0657999B2 true JPH0657999B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=17305021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25734188A Expired - Lifetime JPH0657999B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 床板の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657999B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11247403A (ja) * | 1998-02-26 | 1999-09-14 | Konishi Co Ltd | フローリング材の直貼り施工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000303610A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-10-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 高制振床構造 |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP25734188A patent/JPH0657999B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11247403A (ja) * | 1998-02-26 | 1999-09-14 | Konishi Co Ltd | フローリング材の直貼り施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02104860A (ja) | 1990-04-17 |
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