JPH0622755Y2 - 床材の構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、複数個の細長ピース板を横に突き合わせて接
合した床材の構造に関する。

［従来の技術］ 近年、複数枚の細長ピース板１を並べて接合した床材が
提供されており、細長ピース板１間の接合部で曲がりや
すくするため、第７図に示すように細長ピース板１の裏
面の側端部に段落して段溝部８を形成し、細長ピース板
１の側端部同士を突き合わせ、対向する段溝部８により
形成される凹溝部１１に弾性を有する合成樹脂１２を充
填して細長ピース板１を接合している。

［考案が解決しようとする課題］ このような従来例にあっては、弾性を有する合成樹脂１
２の接合にて細長ピース板１同士の接合部が容易に曲が
るが、段溝部８の平滑な上面及び側面に弾性を有する合
成樹脂１２の上面及び側面を単に接着しているだけのた
め、第８図矢印に示すように荷重が加わると、弾性を有
する合成樹脂１２の側面と段溝部８の側面との接着面に
弾性を有する合成樹脂１２の弾性にて強い引っ張り力が
加わり、弾性を有する合成樹脂１２の側面と段溝部８の
側面との間に剥離を生じるおそれがある。そして弾性を
有する合成樹脂１２の側面と段溝部８の側面とが剥離す
ると、隣合う細長ピース板１同士を引き付ける力が弱く
なり、大きな段違いを生じるという問題がある。

本考案は上記の従来の問題点に鑑みて考案したものであ
って、その目的とするところは弾性を有する合成樹脂と
凹溝部との接着面が強固に密着して剥離を生じにくい床
材の構造を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本考案の床材の構造は、凹溝部
１１の両側面に密着用の凹凸１６を設けると共に凹溝部
１１に弾性を有する合成樹脂１２を充填した。

［作用］ 上記のように構成したことにより、弾性を有する合成樹
脂１２を凹溝部１１に充填したとき弾性を有する合成樹
脂１２が密着用の凹凸１６にて凹溝部１１の両側面に強
く密着して剥離しにくくなる。

［実施例］ 床材２は細長ピース板１を横に段状にずらして突き合わ
せて細長ピース板１同士を接合して床材２を構成したも
のである。ここで細長ピース板１は合板のような基板６
の上面に突板のような表面板７を積層して構成したもの
であり、基板６の長辺に沿って段溝部８が形成してあ
る。この段溝部８の厚さ方向と平行な面には密着用の凹
凸１６を設けてある。第５図の実施例では密着用凹凸１
６としてのこ歯状凹凸１６ａ設けてある。ここで複数個
の細長ピース板１のうち外側に位置する細長ピース板１
は基板６裏面の内側の長辺に沿って段溝部８が設けてあ
り、基板６の外側の長辺及び両短辺に沿ってそれぞれ凸
部３乃至凹部４よりなる嵌合手段５が設けてある。また
細長ピース板１のうち内側に位置する細長ピース板１は
基板６裏面の両長辺に沿って段溝部８が設けてあり、基
板６の両短辺に沿ってそれぞれ凸部３乃至凹部４よりな
る嵌合手段５が設けてある。各細長ピース板１の基板６
の裏面側には段溝部８に直交する方向に複数個の横溝部
９が設けてある。そして、細長ピース板１同士は長辺同
士が接触するように横に並設するとともに平面視で段状
となるようにずらして細長ピース板１同士を接合するも
のである。ここで、細長ピース板１同士を接合するに当
たっては、細長ピース板１同士を上下逆にした状態で細
長ピース板１同士を横に段状にずらして突き合わせ、突
き合わせ部分である段溝部８の端縁部同士をホットメル
ト系のような接着剤１０により仮接着する。このように
して接着剤１０で細長ピース板１同士を接着することで
対向する段溝部８により凹溝部１１が構成される。凹溝
部１１の長手方向の両端部にホットメルト系の接着剤１
０′を凹溝部１１の堰として充填する。そして凹溝部１
１に弾性を有するウレタンのような弾性を有する合成樹
脂１２を注入してこの弾性を有する合成樹脂１２により
隣合う細長ピース板１同士を接着する。この場合、接着
剤１０により仮接着して段溝部８同士の突き合わせ部分
が接着剤１０でふさがれているので細長ピース板１同士
の突き合わせ部分の表面側に弾性を有する合成樹脂１２
が漏れ出ないようになっている。また堰となっている接
着剤１０′の存在により凹溝部１１の長手方向の端部か
ら弾性を有する合成樹脂１２が漏れでないようになって
いる。また凹溝部１１には凹溝部１１内の全部に弾性を
有する合成樹脂１２を充填するのではなく、第５図のよ
うに弾性を有する合成樹脂１２が充填されていない空所
１３が残るように充填するものである。さらに本考案の
場合凹溝部１１の両側面に密着用の凹凸１６としてのこ
歯状凹凸１６ａを有するので第５図に示すように弾性を
有する合成樹脂１２がのこ歯状凹凸１６ａに強く密着し
て剥離しにくくなる。また密着用の凹凸１６として第６
図に示すように横溝１６ｂを設けても弾性を有する合成
樹脂１２を強く密着させることもできる。上記のような
構成の床材２は細長ピース板１のうち外側に位置する細
長ピース板１の長辺側の外側面及び短辺側の端面に凹部
３乃至凸部４の嵌合手段５を設けるとともに外側に位置
する細長ピース板１の長辺側の内側面に嵌合手段５を設
けない部分となっており、また床材２の細長ピース板１
のうち内側に位置する細長ピース板１の短辺側の端面に
凹部３乃至凸部４の嵌合手段５を設けるとともに内側に
位置する細長ピース板１の長辺側の側面が嵌合手段５を
設けない部分となっている。細長ピース板１を横に段状
にずらして接合した床材２の裏面にはクッション材１５
が積層してある。

そしてこのような構成の床材２は例えばコンクリートス
ラブのような床基材の上に直接貼って施工するものであ
り、長辺方向、短辺方向においてそれぞれ隣合う床材２
同士は嵌合手段５を利用して嵌合接合するものである。
この場合、隣合う床材２同士は長手方向又は短手方向の
いずれか一方の嵌合でよいため接合が容易にできるもの
であり、また第１図において寸法Ａで示す部分である嵌
合手段５を設けない部分においてはこの寸法が短いため
（例えば１００mm以下）嵌合手段５がなくとも段違い等
の影響がでないものである。

ところで、弾性を有する合成樹脂１２で細長ピース板１
同士を接合し、更に空所１３を設けておくことで、細長
ピース板１の接合部分が曲がりやすく床材２の短手方向
の反り防止の役目をするものであり、しかもこの時空所
１３は曲げた時の弾性を有する合成樹脂１２とクッショ
ン材１５の逃げ場所となるものである。またこのとき弾
性を有する合成樹脂１２が密着用の凹凸１６にて凹溝部
１１の両側面に強く密着しているので弾性を有する合成
樹脂１２が凹溝部１１の両側面に強く密着して剥離を生
じない。

また添付図面の実施例のように横溝部９を設けておくと
床材２の長手方向の反りを防止することができるもので
ある。

上記実施例では接着剤１０で仮止めする実施例を示して
いるが、接着剤１０で仮り止めすることなく、凹溝部１
１に直接弾性を有する合成樹脂１２を注入して充填して
細長ピース板１同士を接合するようにしてもよい。

また添付図面の実施例では、複数枚の細長ピース板１を
横に段状にずらして接合して床材２を構成した実施例を
示したが、段状にずらすことなく複数枚の細長ピース板
１を横に接合して床材２を構成してもよいものである。

また、上記実施例ではクッション材１５を床材２の裏面
に積層した実施例を示したが、クッション材１５を積層
しない場合もあるものである。

［考案の効果］ 本考案は叙述のように凹溝部の両側面に密着用の凹凸を
設けると共に凹溝部に弾性を有する合成樹脂を充填した
ので、弾性を有する合成樹脂を凹溝部に充填したとき弾
性を有する合成樹脂が密着用の凹凸にて凹溝部の両側面
に強く密着して剥離しにくくなり、荷重がかかっても細
長ピース板間に大きな段差が生じることがなくなるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の平面図、第２図は同上の正面断面図、
第３図は同上のクッション材を積層する前の状態の裏面
図、第４図は同上の側面断面図、第５図は細長ピース板
同士の接合部分の拡大断面図、第６図は本考案の他の実
施例の細長ピース板同士の接合部分の拡大断面図、第７
図は従来例の細長ピース板同士の接合部分を示す断面
図、第８図は従来例の問題を説明する断面図であって、
１は細長ピース板、２は床材、８は段溝部、１１は凹溝
部、１２は弾性を有する合成樹脂、１６は密着用の凹凸
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】細長ピース板の裏面の側端部を段落して段
   溝部を形成し、細長ピース板の側端部同士を突き合わ
   せ、対向する段溝部により形成される凹溝部の両側面に
   密着用の凹凸を設けると共に凹溝部に弾性を有する合成
   樹脂を充填して成ることを特徴とする床材の構造。