JPH0658081A - 小口径管用曲線推進継輪 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】小口径管の曲線推進において、埋設管接続部の
目地の開口差に追従して止水性を保持する曲線推進継輪
を提供する。 【構成】埋設管外径と略同型で筒状よりなる外殻２と、
該外殻内面に固着して前方埋設管壁面に沿うように環設
したした固定板４と、固定板の背面に固定板幅と略同幅
で固着した塑性伝達材３と、塑性伝達材の背面に埋設管
壁面幅と略同幅で推進方向に移動可能に固着して環設し
た当板５と、固定板と塑性伝達材および当板を包むよう
に両埋設管壁面に固着した伸縮材６とを備えた曲線推進
継輪である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、小口径の埋設管を曲線
に推進埋設する曲線推進継輪に関するもので、詳しくは
曲線部において変化する埋設管接続部の開口に追従する
曲線推進継輪に関する。

【０００２】

【従来技術】曲線推進工法は、先端の先導体に装備した
方向修正ジャッキにより、所定の曲率に先導体を偏向さ
せて、後方より押圧することにより曲線を形成しながら
推進を行う。後続する埋設管の曲線保持は、各埋設管の
接続部の左右の目地の開きの差を保持するため、埋設管
壁面の左右２点づつに均等に配置した４点で推進力を付
与する方法が用いられている。目地の保持装置として
は、推進途中に管内より楔状の板材を挿入したり、予め
小さなジャッキを装備しておいて、目地開口分だけジャ
ッキを伸長する装置が用いられる。また、近年、曲線の
追従性を良くする方法として、埋設管接続部センター上
下に塑性伝達材等を設置し、ピン構造と略同様の作用を
させて、推進力を均一に伝達する方法も用いられてい
る。

【０００３】曲線推進継輪としては、通常の推進工法に
使用される筒状の継輪が使用される。そして、曲線推進
が完了すると、曲線部分の埋設管接続部に挿入した楔状
の板ジャッキを撤去し、開口した目地部にモルタル等を
充填して止水が行われる。また、塑性伝達材を用いた工
法では、塑性伝達材は腐食しないので、撤去せずそのま
ま埋設管壁に装着したまま、モルタル等を充填して止水
がおこなわれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術によ
り小口径管の曲線推進を施工する場合、先導体において
は従来のように先導体に装備した方向修正ジャッキによ
り、所定の方向に先導体を偏向させる。後続する埋設管
列の接続部の目地部には、上記したような楔状の板材を
挿入したり、予めジャッキを装備する技術は、人が埋設
管内へ入ることが出来なく、板材の挿入やジャッキの撤
去が出来ないため、小口径管では採用出来ない。このた
め、埋設管接続部の目地部の推進力伝達材としては、腐
食しない塑性伝達材を設置する方式が用いられる。塑性
伝達材の形状としては、推進完了後の目地処理が出来な
いために、埋設管壁全周に装着する方式が用いられる。

【０００５】しかし、塑性伝達材自体は、目地材として
止水性に乏しく、さらに曲線部において埋設管接続部の
目地の内外で生じる開口差による追従性に乏しい。この
ため、完全な目地部の止水が行えないため、小口径管の
曲線推進が実施不可能となっているのが現状である。

【０００６】また、塑性伝達材を全周に装着するため
に、曲線の形成を容易にするためのピン構造が形成でき
なくなり、先導体への追随性が悪くなり、計画値にあっ
た曲線の形成も困難になる。

【０００７】本発明は、このような従来技術の問題に鑑
み、小口径管の曲線推進においても埋設管接続部の目地
部の止水を確実に行える小口径管用曲線推進継輪を提供
するものである。

【０００８】

【発明の構成】すなわち本発明は、埋設管外径と略同径
で筒状よりなる外殻と、該外殻内面に固着して前方埋設
管壁面に沿うように環設した固定板と、固定板の背面に
固定板幅と略同幅で固着した塑性伝達材と、塑性伝達材
の背面に埋設管壁面と略同幅で推進方向に移動可能に環
設した当板と、固定板と塑性伝達材および当板を包むよ
うに両埋設管壁面に固着した伸縮材とを備えた小口径管
用曲線推進継輪である。

【０００９】外殻としては、従来使用されている比較的
強度のある鋼材等を円筒状に製作したものが用いられ
る。固定板は、埋設管壁面幅と略同幅で推進力等に対し
て変形のしない厚さをもった鋼材を環状にしたものが用
いられ、外周を前記外殻に固着させる。

【００１０】塑性伝達材としては、発泡倍率によって塑
性領域の異なる発泡スチロールや発泡ポリスチレン等よ
りなる発泡材が用いられる。塑性伝達材の配置として
は、上下のピン構造として曲線の追従性を良くするため
に、第２図に示すように、埋設管の上下のみに発泡材を
配置する方法や、第４図に示すように、埋設管の左右に
も塑性伝達材を配置するが、推進力の伝達は主に上下に
は位置した塑性伝達材から伝達されるように塑性領域の
異なる塑性伝達材を配置する方法を用いることも可能で
ある。

【００１１】伸縮材としては、埋設管接続部の目地の開
口による伸縮に対して追従ができる合成ゴム等が用いら
れ、両端を埋設管壁面に固着する。埋設管壁面は、伸縮
材との固着を強力にするために、合成ゴム等と比較的接
着の良い金属環を、予め埋設管壁面に埋め込む方式を用
いることにより、より止水性を向上させることが可能と
なる。

【００１２】

【作用】上記した本発明の構成により、曲線部において
埋設管は継輪部に配置した上下の塑性伝達材によるピン
接続と同等の機構により、先導体の方向に容易に追従す
る。また、曲線部における目地の移動にも、埋設管接続
部の内面全周に装着した伸縮材の伸長により、埋設管壁
面より離接することなく、一体化した接続部を形成する
ため、完全な目地部の止水をおこなうことができる。こ
のため、推進完了後に、再度埋設管接続部の目地施工を
おこなう必要がなく、小口径管の曲線推進にも使用が可
能となる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の詳細について図面に基づいて
具体的に説明する。第１図は、本発明の一実施例である
小口径管用曲線推進継輪１の構成を示す縦断面図であ
る。各埋設管７の接続部端面には、継輪１が嵌設されて
いる。継輪１は、埋設管７外径と略同径の筒状よりなる
外殻２と、該外殻２内面に固着して前方埋設管７壁面に
沿うように環設した固定板４と、固定板４の背面に固定
板４幅と略同幅で固着した塑性伝達材３と、塑性伝達材
３の背面に埋設管７壁面と略同幅で推進方向に移動可能
に環設した当板５と、固定板４と塑性伝達材３および当
板５を包むように凹型に固着した伸縮材６により構成さ
れている。

【００１４】第１図において埋設管７端面は、継輪１の
外殻２が埋設管７外径と同径になるように、外殻２が嵌
合する長さ分だけ段落ちが形成されていが、施工性や止
水性を向上させるために、埋設管７製作時に継輪１の外
殻２を埋設管７端面に埋め込んで一体化したものとして
（図示省略）、製作することも可能である。外殻２は、
推進時の地盤の摩擦力により、変形したりしないように
比較的強度のある鋼材等が用いられる。

【００１５】第２図は、第１図の継輪１のＡ−Ａ矢視図
である。塑性伝達材３は、ピン接続と略同等の構造とし
て曲線の追随性を良くするために、埋設管センターの上
下のみに配置されている。

【００１６】また、第４図に示すように、埋設管７の左
右にも塑性伝達材８を配置し、埋設管７壁面全周に配置
する方法も採用することができる。この場合、曲線の追
随性を向上させるために、推進力の伝達を主として上下
の塑性伝達材３でできるように、左右の塑性伝達材８
は、すぐに塑性領域に入る発砲材が用いられる。

【００１７】次に、本発明の推進継輪１を用いた推進施
工について説明すると、発進立坑内の前部に設置した先
導体の掘削機構を稼働し、発進立坑後方に装備した元押
ジャッキにて先導体の後端を押圧することにより先導体
を地中に推進施工していく。先導体の推進施工が完了す
ると、先導体の後端に埋設管７が挿入される。埋設管７
の接続が完了すると、先導体の掘削機構が再び稼働さ
れ、元押ジャッキにより埋設管７の後端を押圧して推進
施工がおこなわれる。１本目の埋設管７が地中に推進さ
れると、１本目埋設管７の後端に曲線推進継輪１が接続
され、２本目の埋設管７の先端が推進継輪１に挿入され
る。以後、前記作業を繰り返して埋設管７の推進施工が
おこなわれる。

【００１８】推進力の伝達は、後方の埋設管７から上下
に配置した塑性伝達材３を通じて前方の埋設管７に伝達
される。埋設管７が曲線部に進行すると、推進継輪１の
塑性伝達材３のピン接続と同等の作用により、埋設管７
は前方の曲線へ追従していく。

【００１９】曲線区間へ入った埋設管７接続部の塑性伝
達材３は、第３図に示すように埋設管７が曲線を形成す
るために内側部分で縮小して変形し、曲線の内側と外側
で目地の開口差を生じる。埋設管７間の止水を目的とし
た伸縮材６は、曲線外側では伸長して引張を受け、内側
では縮小して圧縮を受けるが、伸縮材６は伸縮に対して
対応可能な合成ゴム等が用いられるとともに、さらに埋
設管７壁面に強力に固着されているため、引張や圧縮に
対して離接することはない。

【００２０】また、伸縮材６と埋設管７壁面との固着を
より強力にするために、合成ゴム等と比較的接着の良い
金属環を、予め工場等において埋設管７壁面に埋め込む
方式を用いることにより、さらに強力な固着を得ること
が可能となる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の小口径管用曲線推進継輪によ
り、埋設管の推進時および推進完了後も埋設管の接続部
である目地部の変位は、常に伸縮材の伸縮によって吸収
されるため、伸縮材と埋設管の固着は離接することがな
く、一体化されている。このため、推進完了後も埋設管
接続部の目地施工をおこなう必要がなくなり、小口径管
の曲線推進施工でも確実に実施できることを可能とし
た。

【００２２】

【図面の簡単な説明】

【第１図】本発明の小口径管用曲線推進継輪を説明する
縦断面図である。

【第２図】本発明の曲線推進継輪である第１図のＡ−Ａ
矢視図である。

【第３図】曲線部における曲線推進継輪の使用状況を説
明する平面図である。

【第４図】本発明の曲線推進継輪に装着する塑性伝達材
の配置に関する他の実施例を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 曲線推進継輪 ２ 外殻 ３ 上下の塑性伝達材 ４ 固定板 ５ 当輪 ６ 伸縮材 ７ 埋設管 ８ 左右の塑性伝達材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】小口径埋設管を曲線に推進埋設する曲線推
   進継輪において、埋設管外径と略同径で筒状よりなる外
   殻と、該外殻内面に固着して前方埋設管壁面に沿うよう
   に環設した固定板と、固定板の背面に固定板幅と略同幅
   で固着した塑性伝達材と、塑性伝達材の背面に埋設管壁
   面幅と略同幅で推進方向に移動可能に固着して環設した
   当板と、固定板と塑性伝達材および当板を包むように両
   埋設管壁面に固着した伸縮材とを備えたことを特徴とす
   る小口径管用曲線推進継輪。