JPH0658769B2 - 光ファイバ複合碍子 - Google Patents
光ファイバ複合碍子Info
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- JPH0658769B2 JPH0658769B2 JP25736788A JP25736788A JPH0658769B2 JP H0658769 B2 JPH0658769 B2 JP H0658769B2 JP 25736788 A JP25736788 A JP 25736788A JP 25736788 A JP25736788 A JP 25736788A JP H0658769 B2 JPH0658769 B2 JP H0658769B2
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Landscapes
- Insulators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、送配電線網および変電所等における故障点検
出システムを形成する場合に主として用いられる光ファ
イバ複合碍子に関するものである。
出システムを形成する場合に主として用いられる光ファ
イバ複合碍子に関するものである。
（従来の技術） 従来から電力系統における故障点の自動検出のため、課
電側の光センサからの信号を接地側の検出器まで伝送す
る機能を有する光ファイバ複合碍子が使用されている。
電側の光センサからの信号を接地側の検出器まで伝送す
る機能を有する光ファイバ複合碍子が使用されている。
第５図は従来の光ファイバ複合碍子の一例の構成を示す
図であり、本例では碍子を多段に積んで光ファイバ複合
碍子を構成した例を示している。第５図において、２段
に積された碍子21-1，21-2の中央部分に貫通する内孔22
-1，22-2中に光ファイバ23を挿通するとともに、碍子21
-1，21-2の両端部に設けたフランジ金具24-1〜24-4のう
ち金具24-2と24-3とにより碍子21-1と21-2とを連結して
いる。このとき、碍子21-1，21-2内の気密を保つため
に、内孔22-1の上端と内孔22-2の下端とに光ファイバ23
を固定し内孔22-1，22-2の栓の役目をするシリコーンゴ
ム25-1，25-2を設け封着部を構成するとともに、内孔22
-1および22-2内にはシリコーングリースを満たすように
構成している。さらに、碍子21-1と21-2との結合部にお
ける気密性を高めるために、碍子21-1の下端と碍子21-2
の上端との間に弾性部材からなるパツキング26を設けて
いる。
図であり、本例では碍子を多段に積んで光ファイバ複合
碍子を構成した例を示している。第５図において、２段
に積された碍子21-1，21-2の中央部分に貫通する内孔22
-1，22-2中に光ファイバ23を挿通するとともに、碍子21
-1，21-2の両端部に設けたフランジ金具24-1〜24-4のう
ち金具24-2と24-3とにより碍子21-1と21-2とを連結して
いる。このとき、碍子21-1，21-2内の気密を保つため
に、内孔22-1の上端と内孔22-2の下端とに光ファイバ23
を固定し内孔22-1，22-2の栓の役目をするシリコーンゴ
ム25-1，25-2を設け封着部を構成するとともに、内孔22
-1および22-2内にはシリコーングリースを満たすように
構成している。さらに、碍子21-1と21-2との結合部にお
ける気密性を高めるために、碍子21-1の下端と碍子21-2
の上端との間に弾性部材からなるパツキング26を設けて
いる。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述した構造の光ファイバ複合碍子にお
いては、以下のような問題点があった。
いては、以下のような問題点があった。
(1)シリコーングリースと碍子を構成する磁器との熱膨
張率の大きい差のために加熱時は内圧が発生し、シリコ
ーンゴムの封着部のシールが破れる場合がある。
張率の大きい差のために加熱時は内圧が発生し、シリコ
ーンゴムの封着部のシールが破れる場合がある。
(2)シリコーングリースがシリコーンゴム封着部や碍子
段積パッキン部から漏れる場合がある。
段積パッキン部から漏れる場合がある。
(3)段積された碍子の内孔と内孔との間の位置ずれによ
り光ファイバに曲がりが発生し、かつ、光ファイバを固
定できない場合がある。
り光ファイバに曲がりが発生し、かつ、光ファイバを固
定できない場合がある。
本発明の目的は上述した課題を解消して、段積み時のシ
リコーングリースの漏れ等のない信頼性の高い光ファイ
バ複合碍子を提供しようとするものである。
リコーングリースの漏れ等のない信頼性の高い光ファイ
バ複合碍子を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段） 本発明の光ファイバ複合碍子の第１発明は、碍子の中央
部分を貫通する内孔中に光ファイバを挿通するととも
に、内孔中央部にシリコーングリースを封入した光ファ
イバ複合碍子において、内孔の上下端部をシリコーンゴ
ムにより封着するとともに、シリコーンゴムとシリコー
ングリースとの間に、シリコーングリースと反応しない
材料で形成した隔壁を設けたことを特徴とするものであ
る。
部分を貫通する内孔中に光ファイバを挿通するととも
に、内孔中央部にシリコーングリースを封入した光ファ
イバ複合碍子において、内孔の上下端部をシリコーンゴ
ムにより封着するとともに、シリコーンゴムとシリコー
ングリースとの間に、シリコーングリースと反応しない
材料で形成した隔壁を設けたことを特徴とするものであ
る。
また、本発明の光ファイバ複合碍子の第２発明は、碍子
の中央部分を貫通する内孔中に光ファイバを挿通し、フ
ランジ金具を碍子に接合し２本またはそれ以上の碍子を
フランジ金具により気密に連結するとともに、内孔中央
部にシリコーングリースを封入した光ファイバ複合碍子
において、各碍子連結部に二重のＯリングを設け、その
うちの少なくとも内側のＯリングをシリコーングリース
と反応しない材質で構成するとともに、二重のＯリング
間にシリコーンゴムを封入したことを特徴とするもので
ある。
の中央部分を貫通する内孔中に光ファイバを挿通し、フ
ランジ金具を碍子に接合し２本またはそれ以上の碍子を
フランジ金具により気密に連結するとともに、内孔中央
部にシリコーングリースを封入した光ファイバ複合碍子
において、各碍子連結部に二重のＯリングを設け、その
うちの少なくとも内側のＯリングをシリコーングリース
と反応しない材質で構成するとともに、二重のＯリング
間にシリコーンゴムを封入したことを特徴とするもので
ある。
さらに、本発明の光ファイバ複合碍子の第３発明は、碍
子の中央部分を貫通する内孔中に光ファイバを挿通し、
フランジ金具を碍子に接合し２本またはそれ以上の碍子
をフランジ金具により気密に連結するとともに、内孔中
央部にシリコーングリースを封入した光ファイバ複合碍
子において、段積みした碍子の連続する内孔の上下端部
をシリコーンゴムにより封着し、シリコーンゴムとシリ
コーングリースとの間に、シリコーングリースと反応し
ない材料で形成した隔壁を設けるとともに、各碍子連結
部に二重のＯリングを設け、そのうち少なくとも内側の
Ｏリングをシリコーングリースと反応しない材質で構成
し、二重のＯリング間にシリコーンゴムを封入したこと
を特徴とするものである。
子の中央部分を貫通する内孔中に光ファイバを挿通し、
フランジ金具を碍子に接合し２本またはそれ以上の碍子
をフランジ金具により気密に連結するとともに、内孔中
央部にシリコーングリースを封入した光ファイバ複合碍
子において、段積みした碍子の連続する内孔の上下端部
をシリコーンゴムにより封着し、シリコーンゴムとシリ
コーングリースとの間に、シリコーングリースと反応し
ない材料で形成した隔壁を設けるとともに、各碍子連結
部に二重のＯリングを設け、そのうち少なくとも内側の
Ｏリングをシリコーングリースと反応しない材質で構成
し、二重のＯリング間にシリコーンゴムを封入したこと
を特徴とするものである。
（作 用） 上述した第１発明の構成において、碍子の中央部分を貫
通する内孔の上端および下端の端部を、実質的にシリコ
ーンゴムにより封着するとともに、シリコーングリース
と接触する部分にシリコングリースと反応しない耐蝕性
のある例えばニトリルゴム、ブチルゴム、ウレタンゴ
ム、ポリクロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、
イソプレンゴム、天然ゴム、エポキシ樹脂、アクリル樹
脂、フエノール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂、共重合ナイロン等からなる隔壁
を設け好ましくはその隔壁の内側に例えばニトリルゴ
ム、ブチルゴム、ウレタンゴム等よりなる多孔質ゴムを
設けることにより、シリコーンゴムとシリコーングリー
スとが反応してシールが破れることがないため、シリコ
ーングリースの端部からの漏れをなくすことができる。
通する内孔の上端および下端の端部を、実質的にシリコ
ーンゴムにより封着するとともに、シリコーングリース
と接触する部分にシリコングリースと反応しない耐蝕性
のある例えばニトリルゴム、ブチルゴム、ウレタンゴ
ム、ポリクロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、
イソプレンゴム、天然ゴム、エポキシ樹脂、アクリル樹
脂、フエノール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂、共重合ナイロン等からなる隔壁
を設け好ましくはその隔壁の内側に例えばニトリルゴ
ム、ブチルゴム、ウレタンゴム等よりなる多孔質ゴムを
設けることにより、シリコーンゴムとシリコーングリー
スとが反応してシールが破れることがないため、シリコ
ーングリースの端部からの漏れをなくすことができる。
また、上述した第２発明において、碍子を多段に積んだ
状態で、碍子連結部に二重のＯリングを設け、そのうち
の少なくとも内側のＯリングすなわちシリコーングリー
スと接触するＯリングに、シリコーングリースと反応し
ない安定な材質、例えばニトリルゴム、ブチルゴム、ウ
レタンゴム等からなるＯリングを使用することにより、
連結部のシールが破れることによる連結部からのシリコ
ーングリースの漏れを防止できる。さらに、二重のＯリ
ングのＯリングとＯリングとの間にシリコーンゴムを設
けることにより、連結部のシールをより完全にすること
ができる。
状態で、碍子連結部に二重のＯリングを設け、そのうち
の少なくとも内側のＯリングすなわちシリコーングリー
スと接触するＯリングに、シリコーングリースと反応し
ない安定な材質、例えばニトリルゴム、ブチルゴム、ウ
レタンゴム等からなるＯリングを使用することにより、
連結部のシールが破れることによる連結部からのシリコ
ーングリースの漏れを防止できる。さらに、二重のＯリ
ングのＯリングとＯリングとの間にシリコーンゴムを設
けることにより、連結部のシールをより完全にすること
ができる。
さらにまた、上述した第３発明において、碍子を多段に
積んだ状態で、多段に積んだ碍子の上端部および下端部
の構造を上記第１発明と同様の構造とするとともに、碍
子連結部の構造を上記第２発明と同様の構造とすること
により、端部および連結部のシールを完全にすることが
可能となる。
積んだ状態で、多段に積んだ碍子の上端部および下端部
の構造を上記第１発明と同様の構造とするとともに、碍
子連結部の構造を上記第２発明と同様の構造とすること
により、端部および連結部のシールを完全にすることが
可能となる。
また、上述の第２発明、第３発明においては段積み時に
その連結部に光ファイバを規制して固定するための例え
ばエポキシ樹脂、ウレタンゴム等よりなるスペーサを少
なくとも１個設けると、段積み時の光ファイバの曲がり
や破損をなくすことができるため好ましい。
その連結部に光ファイバを規制して固定するための例え
ばエポキシ樹脂、ウレタンゴム等よりなるスペーサを少
なくとも１個設けると、段積み時の光ファイバの曲がり
や破損をなくすことができるため好ましい。
（実施例） 第１図は本発明の第１発明の一例の構成を示す図であ
る。第１図において、碍子１の中央部分を貫通する内孔
２中に光ファイバ３を挿通するとともに、内孔２中のシ
リコーングリース４の流れを防止するために碍子１の上
端部および下端部においてシリコーンゴム5-1，5-2によ
り封着している。また、シリコーンゴム5-1および5-2と
シリコーングリース４との間には、シリコーングリース
４を反応しない耐蝕性を有する前述のニトリルゴム、ブ
チルゴム、ウレタンゴム、エポキシ樹脂、アクリル樹脂
等のシリコーン化合物以外の有機物からなる隔壁6-1，6
-2を設けるとともに、これら隔壁6-1および6-2とシリコ
ーングリース４との間には、シリコーングリース４の膨
張、収縮を吸収するための多孔質ゴムからなるクッショ
ン材7-1，7-2を設けている。
る。第１図において、碍子１の中央部分を貫通する内孔
２中に光ファイバ３を挿通するとともに、内孔２中のシ
リコーングリース４の流れを防止するために碍子１の上
端部および下端部においてシリコーンゴム5-1，5-2によ
り封着している。また、シリコーンゴム5-1および5-2と
シリコーングリース４との間には、シリコーングリース
４を反応しない耐蝕性を有する前述のニトリルゴム、ブ
チルゴム、ウレタンゴム、エポキシ樹脂、アクリル樹脂
等のシリコーン化合物以外の有機物からなる隔壁6-1，6
-2を設けるとともに、これら隔壁6-1および6-2とシリコ
ーングリース４との間には、シリコーングリース４の膨
張、収縮を吸収するための多孔質ゴムからなるクッショ
ン材7-1，7-2を設けている。
第２図は本発明の第２発明の一例の構成を示す図であ
り、本例では碍子を多段に積んで光ファイバ複合碍子を
構成した例を示している。第２図において、２段に積ま
れた碍子1-1，1-2の中央部分に貫通する内孔2-1，2-2中
に光ファイバ３を挿通するとともに、内孔2-1，2-2中の
シリコーングリース４の流れを防止するために、内孔2-
1の上端部と内孔2-2の下端部とをシリコーンゴム5-1，5
-2で封着している。また、碍子1-1，1-2の両端部にはフ
ランジ金具8-1〜8-4を設け、そのうち金具8-2と8-3とに
より碍子1-1と1-2とを連結している。
り、本例では碍子を多段に積んで光ファイバ複合碍子を
構成した例を示している。第２図において、２段に積ま
れた碍子1-1，1-2の中央部分に貫通する内孔2-1，2-2中
に光ファイバ３を挿通するとともに、内孔2-1，2-2中の
シリコーングリース４の流れを防止するために、内孔2-
1の上端部と内孔2-2の下端部とをシリコーンゴム5-1，5
-2で封着している。また、碍子1-1，1-2の両端部にはフ
ランジ金具8-1〜8-4を設け、そのうち金具8-2と8-3とに
より碍子1-1と1-2とを連結している。
さらに本例では、碍子1-1の下端と碍子1-2の上端との境
界面である碍子連結部に、弾性部材からなる二重のＯリ
ング9-1，9-2を設け、特にそのうちの内側のＯリング9-
1を内孔2-1，2-2中のシリコーングリース４と反応しに
くい安定な好ましくはニトリルゴム、ブチルゴム、ウレ
タンゴム等のいずれかにより構成している。また、これ
ら二重のＯリング9-1と9-2との間には、連結部のシール
性能をより良くするためのシリコーンゴム10を設けてい
る。さらにまた、Ｏリング9-1の内側に、光ファイバ３
の位置を規制するため、中央に光ファイバ３が挿通する
孔を有するスペーサ11を設けている。
界面である碍子連結部に、弾性部材からなる二重のＯリ
ング9-1，9-2を設け、特にそのうちの内側のＯリング9-
1を内孔2-1，2-2中のシリコーングリース４と反応しに
くい安定な好ましくはニトリルゴム、ブチルゴム、ウレ
タンゴム等のいずれかにより構成している。また、これ
ら二重のＯリング9-1と9-2との間には、連結部のシール
性能をより良くするためのシリコーンゴム10を設けてい
る。さらにまた、Ｏリング9-1の内側に、光ファイバ３
の位置を規制するため、中央に光ファイバ３が挿通する
孔を有するスペーサ11を設けている。
第３図は本発明の第３発明の一例の構成を示す図であ
り、本例では碍子を多段に積んで光ファイバ複合碍子を
構成した例を示している。第３図に示す実施例におい
て、第１図および第２図と同一の部材には同一の符号を
付し、その説明を省略する。第３図において、碍子1-1
の内孔2-1の上端部および碍子1-2の内孔2-2の下端部の
封止構造は第１図に示す本発明の第１発明と同様にする
とともに、碍子1-1の下端と碍子1-2の上端との境界面で
ある碍子連結部の構造は第２図に示す本発明の第２発明
と同様に構成した。本例では、第１発明の碍子の端部の
シール性の向上と、第２発明の碍子連結部のシール性の
向上の両方を達成することができる。
り、本例では碍子を多段に積んで光ファイバ複合碍子を
構成した例を示している。第３図に示す実施例におい
て、第１図および第２図と同一の部材には同一の符号を
付し、その説明を省略する。第３図において、碍子1-1
の内孔2-1の上端部および碍子1-2の内孔2-2の下端部の
封止構造は第１図に示す本発明の第１発明と同様にする
とともに、碍子1-1の下端と碍子1-2の上端との境界面で
ある碍子連結部の構造は第２図に示す本発明の第２発明
と同様に構成した。本例では、第１発明の碍子の端部の
シール性の向上と、第２発明の碍子連結部のシール性の
向上の両方を達成することができる。
第４図(a)，(b)は本発明の第２発明および第３発明の光
ファイバ複合碍子におけるスペーサ11の状態を示す図で
ある。第４図(a)に示す例では、第２図および第３図に
示す実施例と同様１個のスペーサ11を使用した例を示し
ている。すなわち、中央部に内孔に挿通すべき光ファイ
バ３の数に対応した数の孔15を有するスペーサ11を、碍
子1-1の下端と碍子1-2の上端との境界面に挟んで設けて
いる。そのため、スペーサ11の厚さは弾性体よりなるＯ
リング9-1，9-2の装着時の厚さと同等または若干薄く構
成するか、碍子1-1の下端面および碍子1-2の上端面にス
ペーサ11の装着部を穿設すると好ましい。
ファイバ複合碍子におけるスペーサ11の状態を示す図で
ある。第４図(a)に示す例では、第２図および第３図に
示す実施例と同様１個のスペーサ11を使用した例を示し
ている。すなわち、中央部に内孔に挿通すべき光ファイ
バ３の数に対応した数の孔15を有するスペーサ11を、碍
子1-1の下端と碍子1-2の上端との境界面に挟んで設けて
いる。そのため、スペーサ11の厚さは弾性体よりなるＯ
リング9-1，9-2の装着時の厚さと同等または若干薄く構
成するか、碍子1-1の下端面および碍子1-2の上端面にス
ペーサ11の装着部を穿設すると好ましい。
第４図(b)に示す例では、スペーサを２個使用した例を
示している。すなわち、中央部をそれぞれ碍子1-1側お
よび碍子1-2側に窪ませるとともに、中央部に内孔に挿
通すべき光ファイバ３の数に対応した数の孔15を有する
スペーサ16-1と16-2とを相互に90゜の角度をなすように
碍子1-1の下端と碍子1-2の上端との境界面に挟んで設け
ている。このように構成すると、内孔2-1と2-2との位置
が大幅にずれた場合でも、スペーサ16-1と16-2の中央部
も相対的にずれるため、スペーサが１個のときよりも好
適に光ファイバ３の曲がりを矯正することができる。さ
らにこのときは、多孔質ゴム等よりなるリング状の補助
部材をスペーサ16-1，16-2の中央部のまわりに設けると
好ましい。
示している。すなわち、中央部をそれぞれ碍子1-1側お
よび碍子1-2側に窪ませるとともに、中央部に内孔に挿
通すべき光ファイバ３の数に対応した数の孔15を有する
スペーサ16-1と16-2とを相互に90゜の角度をなすように
碍子1-1の下端と碍子1-2の上端との境界面に挟んで設け
ている。このように構成すると、内孔2-1と2-2との位置
が大幅にずれた場合でも、スペーサ16-1と16-2の中央部
も相対的にずれるため、スペーサが１個のときよりも好
適に光ファイバ３の曲がりを矯正することができる。さ
らにこのときは、多孔質ゴム等よりなるリング状の補助
部材をスペーサ16-1，16-2の中央部のまわりに設けると
好ましい。
本発明は上述した実施例にのみ限定されるものではな
く、幾多の変形、変更が可能である。例えば、上述した
実施例では、多段積みの場合は２段積のものを、光ファ
イバは１本のものを、スペーサは１個または２個のもの
をそれぞれ示したが、これらの数は上述した実施例に限
定されるものではないことは明らかである。
く、幾多の変形、変更が可能である。例えば、上述した
実施例では、多段積みの場合は２段積のものを、光ファ
イバは１本のものを、スペーサは１個または２個のもの
をそれぞれ示したが、これらの数は上述した実施例に限
定されるものではないことは明らかである。
（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明の光ファイバ複
合碍子の第１発明によれば、碍子内孔の上端および下端
の封着構造を改善することにより、また第２発明によれ
ば多段積の場合の碍子連結部の構造を改善することによ
り、さらに第３発明によれば上記第１発明および第２発
明を組み合わせることにより、いずれの場合もシールの
漏れによる内部のシリコーングリースの漏れを有効に除
去することができる。
合碍子の第１発明によれば、碍子内孔の上端および下端
の封着構造を改善することにより、また第２発明によれ
ば多段積の場合の碍子連結部の構造を改善することによ
り、さらに第３発明によれば上記第１発明および第２発
明を組み合わせることにより、いずれの場合もシールの
漏れによる内部のシリコーングリースの漏れを有効に除
去することができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の光ファイバ複合碍子の第１発明の一例
の構成を示す図、 第２図は本発明の光ファイバ複合碍子の第２発明の一例
の構成を示す図、 第３図は本発明の光ファイバ複合碍子の第３発明の一例
の構成を示す図、 第４図(a)，(b)は本発明の光ファイバ複合碍子における
スペーサの状態を示す図、 第５図は従来の光ファイバ複合碍子の一例の構成を示す
図である。 １，1-1，1-2……碍子、２，2-1，2-2……内孔 ３……光ファイバ、４……シリコーングリース 5-1，5-2……シリコーンゴム 6-1，6-2……隔壁 7-1，7-2……クッション材 8-1〜8-4……フランジ金具 9-1，9-2……Ｏリング、10……シリコーンゴム 11……スペーサ、15……孔 16-1，16-2……スペーサ
の構成を示す図、 第２図は本発明の光ファイバ複合碍子の第２発明の一例
の構成を示す図、 第３図は本発明の光ファイバ複合碍子の第３発明の一例
の構成を示す図、 第４図(a)，(b)は本発明の光ファイバ複合碍子における
スペーサの状態を示す図、 第５図は従来の光ファイバ複合碍子の一例の構成を示す
図である。 １，1-1，1-2……碍子、２，2-1，2-2……内孔 ３……光ファイバ、４……シリコーングリース 5-1，5-2……シリコーンゴム 6-1，6-2……隔壁 7-1，7-2……クッション材 8-1〜8-4……フランジ金具 9-1，9-2……Ｏリング、10……シリコーンゴム 11……スペーサ、15……孔 16-1，16-2……スペーサ
Claims (5)
- 【請求項１】碍子の中央部分を貫通する内孔中に光ファ
イバを挿通するとともに、内孔中央部にシリコーングリ
ースを封入した光ファイバ複合碍子において、内孔の上
下端部をシリコーンゴムにより封着するとともに、シリ
コーンゴムとシリコーングリースとの間に、シリコーン
グリースと反応しない材料で形成した隔壁を設けたこと
を特徴とする光ファイバ複合碍子。 - 【請求項２】前記隔壁の内側に多孔質ゴムを設置した請
求項１記載の光ファイバ複合碍子。 - 【請求項３】碍子の中央部分を貫通する内孔中に光ファ
イバを挿通し、フランジ金具を碍子に接合し２本または
それ以上の碍子をフランジ金具により気密に連結すると
ともに、内孔中央部にシリコーングリースを封入した光
ファイバ複合碍子において、各碍子連結部に二重のＯリ
ングを設け、そのうちの少なくとも内側のＯリングをシ
リコーングリースと反応しない材質で構成するととも
に、二重のＯリング間にシリコーンゴムを封入したこと
を特徴とする光ファイバ複合碍子。 - 【請求項４】碍子の中央部分を貫通する内孔中に光ファ
イバを挿通し、フランジ金具を碍子に接合し２本または
それ以上の碍子をフランジ金具により気密に連結すると
ともに、内孔中央部にシリコーングリースを封入した光
ファイバ複合碍子において、段積みした碍子の連続する
内孔の上下端部をシリコーンゴムにより封着し、シリコ
ーンゴムとシリコーングリースとの間に、シリコーング
リースと反応しない材料で形成した隔壁を設けるととも
に、各碍子連結部に二重のＯリングを設け、そのうち少
なくとも内側のＯリングをシリコーングリースと反応し
ない材質で構成し、二重のＯリング間にシリコーンゴム
を封入したことを特徴とする光ファイバ複合碍子。 - 【請求項５】連結した碍子の継部に１個または２個のス
ペーサを設置し、光ファイバの位置を固定した請求項３
または４記載の光ファイバ複合碍子。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25736788A JPH0658769B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 光ファイバ複合碍子 |
| CA002160269A CA2160269C (en) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Optical fiber built-in type composite insulator and method of producing the same |
| CA002000708A CA2000708C (en) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Optical fiber built-in type composite insulator and method of producing the same |
| EP89310526A EP0364289B1 (en) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Optical fiber built-in composite insulator and method of producing the same |
| DE68922815T DE68922815T2 (de) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Verbundisolator vom Typ mit eingebauter optischer Faser und Verfahren zu dessen Herstellung. |
| KR1019890014778A KR970004560B1 (ko) | 1988-10-04 | 1989-10-14 | 광 화이버 내장형 복합 애자 및 그 제조방법 |
| CN89107924A CN1042263A (zh) | 1988-10-14 | 1989-10-14 | 内装光纤型组合绝缘子及其制造方法 |
| US07/421,848 US5069525A (en) | 1988-10-14 | 1989-10-16 | Optical fiber built-in type composite insulator and method of producing the same |
| US07/719,050 US5136680A (en) | 1988-10-14 | 1991-06-21 | Optical fiber built-in type composite insulator and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25736788A JPH0658769B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 光ファイバ複合碍子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106825A JPH02106825A (ja) | 1990-04-18 |
| JPH0658769B2 true JPH0658769B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=17305402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25736788A Expired - Lifetime JPH0658769B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-14 | 光ファイバ複合碍子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0658769B2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP25736788A patent/JPH0658769B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02106825A (ja) | 1990-04-18 |
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