JPH0660887U - 電子楽器の樹脂成形鍵 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子楽器の樹脂成形鍵の成形時に発生する反
りを防止する。 【構成】 長手方向に平行する一対の側壁面１ａ，１ｂ
を有する横断面がコの字状の樹脂成形鍵１の一方の側壁
面１ａの中間部に、成形用金型のゲート位置Ａを設け、
このゲート側の側壁面１ａの肉厚ｔ１より、それに対向
する側壁面１ｂの肉厚ｔ２を大きくすることにより、ゲ
ートから注入される高温溶融状態の樹脂材料が先に冷却
される側壁面１ｂの樹脂量を後から冷却される側壁面１
ａの樹脂量より多くして両側壁面の冷却凝固時間をほぼ
同一にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、長手方向に平行する一対の側壁面を有する横断面がほぼコの字状 の電子楽器の樹脂成形鍵に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の樹脂成形鍵は、図５に示すように下面側が開放された横断面コの字状 の鍵１の互いに平行する一対の側壁面の長手方向の中間部にゲート位置Ａを設け たものと、鍵１の後端部にゲート位置Ｂを設けたものとの２通りがあった。

【０００３】 そして、これらの鍵を樹脂成形するための金型としては、図６の（ａ）に示す ようにゲート位置Ａの鍵１を２個取りする金型２と、同図の（ｂ）に示すように ゲート位置Ｂの鍵１を２個取り又は４個取りする金型２′とが存在した。 これらの金型２，２′は上型と下型との間に鍵１の形状に対応した型空間が形 成され、上型に設けた注入口２ａからランナ２ｂ，ゲート２ｃを介して高温の溶 融状態にある樹脂材料が流し込まれ、冷却による樹脂材料の凝固後、上型と下型 とを引き離しゲート２ｃ部を切断してその切断面を仕上げ加工することにより鍵 １が完成される。 このようにして成形された鍵１は、図７に示すように両側壁１ａ，１ｂの厚さ ｔは同一に形成されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の電子楽器の樹脂成形鍵にあって、ゲート位置 Ａを有するものは、ゲート２ｃからゲート側の側壁面に注入された高温の樹脂が 上壁面を通って反対側の側壁面に達するので、ゲート側と反対側の側壁面に注入 される樹脂はゲート側の側壁面に注入される樹脂よりも先に注入されることにな る。

【０００５】 したがって、ゲート側の側壁面に対向する側壁面の樹脂が先に冷却されて収縮 固化し、その収縮分が補填注入されると共に、ゲート側壁面にも充填され、その 後ゲート側壁面の樹脂が冷却されて収縮固化することになり、そのため樹脂成形 鍵１に図８に示すような反りが発生し、鍵盤楽器の場合には各鍵間の間隙が不揃 いになって外観品質が著しく低下するという問題点があった。

【０００６】 また、ゲート位置Ｂを有するものは、鍵としてもっとも重要な操作部がゲート からもっとも遠い鍵先端に位置し、この部分にひけ等を生じやすいため、樹脂充 填圧力を大幅に上げなければならないので、大形の成形機が必要となる。 一方ゲート位置を鍵先端とした場合、ゲート跡が残り見ばえが悪い上、演奏時 に指を傷つけることになりかねない。 この考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、小形の金型と低い樹脂充填 圧力により成形し得て長手方向の反りが発生しない樹脂成形品を提供することを 目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記の目的を達成するため、長手方向に平行する一対の側壁面を有 する横断面がほぼコの字状の樹脂成形鍵を成形するための金型内に、上記樹脂成 形鍵の形状に対応し上記一対の側壁面の一方の長手方向中間部に対応する位置に ゲートを有する型空間を設け、この型空間内に上記ゲートを介して樹脂材料を注 入して成形される電子楽器の樹脂成形鍵において、上記樹脂成形鍵のゲート側の 側壁面に対向する側壁面の肉厚を上記ゲート側の側壁面の肉厚より大きくしたも のである。

【０００８】

【作用】

この考案による電子楽器の樹脂成形鍵は上記のように構成することにより、ゲ ート側の側壁面に対向する側壁面の樹脂量がゲート側の側壁面の樹脂量より多く なり、樹脂注入後の冷却収縮の時間をゲート側の側壁面とそれに対向する側壁面 とでほぼ同等にすることができる。 これによって、大形の金型や高い樹脂充填圧力を必要とせず、反りの発生を有 効に防止することが可能になる。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案を鍵盤楽器の鍵に実施した実施例を図面に基づいて具体的に説 明する。 図１は、この考案の一実施例の下面側を上側にして示す斜視図、図２はその拡 大横断面図、図３はこの考案による鍵の成形用金型の要部を示す断面図、図４は この考案による鍵を用いた鍵盤の一部を示す平面図である。

【００１０】 樹脂成形鍵（以下単に「鍵」という）１を、図１に示すように、長手方向に平 行する一対の側壁面１ａ，１ｂと上壁面１ｃを有し下面側（図１及び図２では上 面側）が開放された横断面コの字状の細長い箱状に形成し、図１で右端側の後端 部に後壁面１ｄを形成する。鍵１の前半部の下面側にはＬ字状の上限ストッパ１ ｅを一体に形成し、その前方にはこの鍵ではその幅を片方にだけ拡大して幅広部 １ｆを形成している。側壁面１ａの長手方向の中間部は、図３に示す成形用金型 ２の上型２Ａに形成した樹脂注入用のゲート２ｃに連通し、図１及び図２に示す 仕上げ前の痕跡部１ｇがそのゲート位置を示している。

【００１１】 そして、図２に明示するように、上記ゲート２ｃ側の側壁面１ａの肉厚ｔ１よ り、この側壁面１ａに相対向する側壁面１ｂの肉厚ｔ２を大きくして側壁面１ｂ 側の樹脂量を側壁面１ａ側の樹脂量より多くすることにより、樹脂注入後の冷却 収縮に要する時間を両側壁面１ａ，１ｂでほぼ同等になるようにしている。 なお、試作ではｔ１＝２．０ｍｍ，ｔ２＝２．３ｍｍと１５％程度の差にして 好適な結果を得ている。

【００１２】 このような鍵１を成形する金型２は全体として図６の（ａ）に示したような平 面形状をなし、図３にその一方のみの断面を示すように、金型２は、互いに接合 される上型２Ａと下型２Ｂとからなっており、上型２Ａと下型２Ｂとを接合した 状態で鍵１の形状に対応した型空間２ｄが形成されている。

【００１３】 上型２Ａの下面には比較的太い溝により構成されるランナ２ｂと、細い溝によ り構成されるゲート２ｃとが形成されている。ランナ２ｂの他端は、上型２Ａを 上下に貫通する透孔２ｅを介してその上面に設けた注入口２ａに連通し、ゲート ２ｃの他端は型空間２ｄの一方の鍵側壁面１ａの長手方向中間部の下端側に対応 する位置に連通している。

【００１４】 このような構成からなる金型２に注入器３を装着して高温の溶融状態にある樹 脂材料を注入口２ａから透孔２ｅ内に圧送すると、この樹脂材料はランナ２ｂ、 ゲート２ｃを通り型空間２ｄ内に流入して充満される。

【００１５】 この時、ゲート２ｃ側の側壁面１ａに対応する側の樹脂量より、他の側壁面１ ｂに対応する側の先に冷却される樹脂量の方が多くなるので、冷却に際しては両 側壁面１ａ，１ｂの凝固に要する時間はほぼ同等となり、樹脂成形鍵の反りは発 生しない。

【００１６】 凝固後は上型２Ａと下型２Ｂとを引き離し、下型２Ｂに上下に貫通して設けた 透孔２ｆを挿通する突き上げ棒４を突き上げることにより成型品を金型２から取 り出し、ゲート２ｃに対応する部分をニッパ等の切断器具で切断した後、その痕 跡部１ｇ（図１）を仕上げ加工して鍵１を完成させる。 このようにして成形した鍵１には反りが発生しないので、鍵組み付け後の鍵盤 装置においては、図４に示すように各鍵間の間隙Ｃはすべて同一で平行状態にあ り、鍵盤楽器の外観品質を大幅に向上させることができる。

【００１７】 なお、上記の実施例では、この考案を電子楽器の鍵に実施した場合について説 明したが、この考案はこれに限るものではなく、一般の鍵盤楽器の樹脂成形鍵に も何等支障なく実施することができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上述べたように、この考案による電子楽器の樹脂成形鍵は、ゲート側の側壁 面に対向する側壁面の肉厚をゲート側の側壁面の肉厚より大きくしたので、成形 に当りゲート側と反対側の先に冷却される側壁面の冷却時間をゲート側の側壁面 の冷却時間とほぼ同等にすることができ、小形の金型と低い樹脂充填圧力により 、冷却時間の違いに起因して発生していた樹脂成形鍵の反りを防止することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の下面側を上側にして示す
斜視図である。

【図２】同じくそのゲート部分の拡大横断面図である。

【図３】図１に示す樹脂成形鍵の成形用金型の要部を示
す断面図である。

【図４】この考案による樹脂成形鍵を用いた鍵盤の一部
を示す平面図である。

【図５】従来の樹脂成形鍵のゲート位置を示す斜視図で
ある。

【図６】従来の成形用金型を示す平面図である。

【図７】従来の樹脂成形鍵の拡大横断面図である。

【図８】従来の樹脂成形鍵に発生した反りを実際より誇
張して示す説明図である。

【符号の説明】

１…樹脂成形鍵、１ａ…側壁面（ゲート側）、１ｂ…側
壁面（ゲートと反対側）、２…金型、２Ａ…上型、２Ｂ
…下型、２ｃ…ゲート、２ｄ…型空間、３…注入器、４
…突き上げ棒

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に平行する一対の側壁面を有す
   る横断面がほぼコの字状の樹脂成形鍵を成形するための
   金型内に、前記樹脂成形鍵の形状に対応し前記一対の側
   壁面の一方の長手方向中間部に対応する位置にゲートを
   有する型空間を設け、該型空間内に前記ゲートを介して
   樹脂材料を注入して成形される電子楽器の樹脂成形鍵に
   おいて、 前記樹脂成形鍵のゲート側の側壁面に対向する側壁面の
   肉厚を前記ゲート側の側壁面の肉厚より大きくしたこと
   を特徴とする電子楽器の樹脂成形鍵。