JPH066376B2 - インキジエツトプリンタ - Google Patents

インキジエツトプリンタ

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JPH066376B2
JPH066376B2 JP7973187A JP7973187A JPH066376B2 JP H066376 B2 JPH066376 B2 JP H066376B2 JP 7973187 A JP7973187 A JP 7973187A JP 7973187 A JP7973187 A JP 7973187A JP H066376 B2 JPH066376 B2 JP H066376B2
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Japan
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print
rotary encoder
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好夫 小出
秀樹 山下
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Toppan Inc
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Toppan Printing Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04541Specific driving circuit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04581Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements

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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明はインキジェットプリンタに関し、特に、その
ドットピッチの変更に関する。
[従来の技術] 一般に、インキジェットプリンタは回転する印字ドラム
と、印字ドラムに対向し、印字ドラムの所定回転毎に印
字ドラムの回転軸方向に所定距離だけ移動するインキジ
ェットノズルを具備する。印字ドラムの周面に印字用紙
を貼り付け、印字ドラムを回転させながら、インキジェ
ットノズルから噴射されたインキを選択的に印字用紙に
付着させることにより、1インキドット行の印字が行な
われる。印字ドラムが1回転すると、インキジェットノ
ズルから噴射されるインキの方向を印字ドラムの回転軸
方向に多少変更させる。これにより、印字ドラムの次の
1回転時には、先に形成した1インキドット行の次の行
が印字される。このように複数のインキドット行により
1文字行が印字される。このように、インキジェットプ
リンタにおいては、印字ドラムの円周方向が主走査方向
に、回転軸方向の副走査方向になる。
ここで、副走査方向におけるドットピッチはインキジェ
ットノズルのインキ噴射方向を偏向する際の角度に応じ
て自由に設定できる。ところが、主走査方向におけるド
ットピッチは印字ドラムの回転速度に応じて決められな
ければならない。そのため、通常は、印字ドラムの回転
軸にロータリエンコーダを接続して、このロータリエン
コーダからの出力パルスに応じて決められている。一般
に、市販されているロータリエンコーダの出力パルス数
/1回転は1024パルス、2048パルス等、あらか
じめ固定されていて、任意のパルス数を出力できるもの
はない。そのため、主走査方向におけるドットピッチは
ロータリエンコーダのパルス数と印字ドラムの直径に応
じて決まってしまう。
[発明が解決しようとする問題点] このような従来のインキジェットプリンタでは、主走査
方向ドットピッチを変更するには、印字ドラムの直径を
変更するか、ロータリエンコーダをパルス数の異なるも
のと取換えるか、またはこれらの両方を行ななければな
らなかった。ここで、印字ドラムの直径を変更するのは
困難である。ロータリエンコーダを取換えるにしても、
設定できるドットピッチの自由度が少ない欠点がある。
この発明は上述した事情に対応すべくなされたもので、
ドットピッチを任意に変更できる簡単な構成のインキジ
ェットプリンタを提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明によるインキジェットプリンタはロータリエン
コーダ14の出力パルスを周波数逓倍する位相ロックル
ープ回路16と、位相ロックループ回路16の出力を分
周する分周器18と、分周器18の出力パルスに応じて
ドットピッチを制御する印字制御回路20を具備する。
[作用] この発明によれば、位相ロックループ回路による周波数
の逓倍比と、分周器の分周比を適宜設定することによ
り、ドットピッチを任意に変更することができる。
[実施例] 以下図面を参照してこの発明によるインキジェットプリ
ンタの一実施例を説明する。印字ドラム10が駆動モー
タ12により所定速度で回転される。印字ドラム10の
回転軸にはロータリエンコーダ14が接続され、印字ド
ラム10の1回転につきロータリエンコーダ14から所
定数のパルスが出力される。ロータリエンコーダ14の
出力パルスは位相ロックループ(PLL)回路16、分
周器18を介して、ピッチデータとして印字制御回路2
0に供給される。印字制御回路20には印字データも供
給される。印字制御回路20は印字データを分周器18
の出力ピッチデータに同期させて印字信号としてインキ
ジェットノズル22に供給する。インキジェットノズル
22は印字信号に応じてインキの噴射を制御する。これ
によりピッチデータに応じたドットピッチで印字ドラム
10上の印字用紙24にインキドット行が形成される。
PLL回路16は位相比較器30、電圧制御発振器(V
CO)32、分周器34からなる。ロータリエンコーダ
14の出力パルスが位相比較器30で分周器34の出力
と比較される。位相比較器30の出力(両入力信号の位
相差に応じた信号)がVCO32に制御信号として供給
され、これによりVCO32の発振周波数が制御され
る。VCO32の出力が分周器34を介して位相比較器
30供給される。また、VCO32の出力はPLL回路
16の出力として、分周器18にも供給される。
なお、図示していないが、インキジェットノズル22は
印字ドラム10の回転に従って回転軸方向に移動され
る。
次に、この実施例による主走査方向におけるドットピッ
チの制御動作について説明する。ロータリエンコーダ1
4は印字ドラム10の1回転について4096個のパル
スを出力するとする。印字ドラム10の直径が130.4mm
(円周は409.6mm)であるとすると、PLL回路16、
分周器18がなければドットピッチ(主走査方向)は1
00μmとなる。
ここで、ドットピッチを90μmに変更するには、ロー
タリエンコーダ14を出力パルス数が約4551のもの
と取換えるか、または印字ドラム10の直径を117.4mm
(円周は368.5mm)のものと取換えなければならない。
前者の方法は容易には実現不可能であり、実現できたと
ても非常に高価である。後者は、ドラムそのものの交換
だけでなく、周辺機構の交換も必要となり、これも結果
として高価格化する。
この実施例ではロータリエンコーダ14と印字制御回路
20の間にPLL回路16と分周器18が接続されてい
るので、PLL回路16の分周器34の分周比と、分周
器18の分周比を変えることにより、ロータリエンコー
ダ14の出力パルス数を実質的に変えることができる。
ロータリエンコーダ14の出力パルス数をPin,分周
器34の分周比をNとすると、PLL回路16の出力パ
ルス数はPin×NとN倍される。すなわち、PLL回
路16は周波数逓倍回路として働く。そのため、分周器
18の分周比をMとすると、印字制御回路20に入力さ
れるピッチデータのパルス数PoutはPin×N/M
(印字ドラム10の1回転につき)となる。来れによ
り、前述したようにドットピッチを90μmとするに
は、N=10,M=9とすればよいことがわかる。すな
わち、Poutは次のようになる。
このように、MとNを自由に変更することにより、所望
のドットピッチに応じたパルス数のピッチデータを生成
することができる。ここで、Nとしては100位までの
値が設定でき、Mとしては任意でよいので、ドットピッ
チの設定の自由度は非常に大きい。ただし、NとMの比
が同じであれば、Mの値が小さい方が応答性がよい。ま
た、NとMの比を変えるだけでは合わせきれない場合
は、ドラム径により微調整してもよい。あるいは、PL
L回路と分周器をさらに直列に接続して(N/M)2として
パルス数を調整してもよい。
副走査方向のドットピッチは従来と同様に、インキジェ
ットの偏向角によって決定でき、主走査方向のドットピ
ッチと同じ値に設定する。
この発明は上述した実施例に限定されず、種々変更可能
である。
[発明の効果] 以上説明したように、この発明によれば、ロータリエン
コーダの出力パルスをPLL回路と分周器を用いてその
パルス数/印字ドラムの1回転(周波数)を変更してか
ら、印字制御回路へピッチデータとして供給しているの
で、PLL回路により周波数逓倍数と、分周器の分周比
を変えることにより、ドットピッチを任意の値に変更す
ることができる。このため、従来必要であったロータリ
エンコーダの交換や印字ドラムの交換等のコストのかか
る作業が不要となり、簡単な構成で、かつ、低コストで
ドットピッチを任意に変更できるインキジェットプリン
タが提供される。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明によるインキジェットプリンタの一実施例
の構成を示す図である。 10…印字ドラム、14…ロータリエンコーダ、16…
PLL回路、18…分周器、20…印字制御回路、22
…インキジェットノズル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】印字ドラムの回転に応じたパルスを発生す
    るロータリエンコーダと、前記パルスの周波数を逓倍す
    る手段と、前記逓倍手段の出力を分周する手段と、前記
    分周手段の出力パルスに応じてインキジェットノズルの
    動作周期を制御するドットピッチ制御手段を具備し、前
    記逓倍手段の逓倍比、分周手段の分周比を制御すること
    によって任意のドットピッチを実現するインキジェット
    プリンタ。
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