JPH0665574B2 - 合紙巻取工程における厚さ矯正方法 - Google Patents

合紙巻取工程における厚さ矯正方法

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JPH0665574B2
JPH0665574B2 JP2205892A JP20589290A JPH0665574B2 JP H0665574 B2 JPH0665574 B2 JP H0665574B2 JP 2205892 A JP2205892 A JP 2205892A JP 20589290 A JP20589290 A JP 20589290A JP H0665574 B2 JPH0665574 B2 JP H0665574B2
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一史 加地
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有限会社加地製作所
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers

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  • Winding Of Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、合紙の巻取工程における厚さ矯正方法に関す
る。
本明細書にいう「合紙」とは、ステンレス鋼板、アルミ
ニウム板、板ガラス、化粧板などプレート状商品の板面
保護の目的で各プレート間に挿入する紙をいう。この合
紙には、商品の板面を物理的に損傷する有害な突起物が
なく平坦であることが強く要求される。
抄紙機のすき網部、プレス部および乾燥部を経て抄紙さ
れた合紙は、普通いったん巻取機に巻き取られ、その
後、断裁、巻替などの二次工程に回される。
本発明は二次工程に回される前の巻き取り、すなわち抄
紙機の仕上部に設けられた巻取機において合紙を巻取る
方法に関する。
[従来の技術] 従来より巻取機には、巻取軸を回転させて紙を巻取る軸
心式リールと、巻取軸に巻取られる紙を回転ドラム(ポ
ープリールともいわれる)の表面に接触させて巻取る表
面式リールとがある。
この表面式リールの従来例を第8図に基づき説明する。
1は抄紙機で抄紙された合紙、2は回転ドラム、3は巻
取軸、4は巻取アーム、5は空圧シリンダである。巻取
アーム4は傾動自在に支持されており、空圧シリンダ5
によって、巻取軸3上の合紙巻体1aが回転ドラム2に接
触させられている。この接触による摩擦伝動により巻取
軸3に合紙1が巻取られる。そして、合紙巻体1aの巻取
径が増大するにつれ、巻取アーム4は実線図示の状態か
ら鎖線図示の状態に傾動していく。この間、空圧シリン
ダ5のロッド側画室5aのエアーを適宜排出させ、ピスト
ン側画室5bにエアーを供給することにより、回転ドラム
2に対する接触圧は、実質的に一定に保たれるように構
成されている。
[発明が解決しようとする課題] ところが前記従来の巻取機では、接触圧が一定のため、
つぎのような問題があった。
抄紙機により紙を抄造するばあい、紙の厚さは必ずしも
均一にならず、厚い部分と薄い部分が発生することがあ
る。この原因としては、紙の縦方向(抄紙機で紙を抄造
するばあいの紙の進行方向と同じ紙の方向)に、繊維が
配向するが、配向する量に種々の事情によってむらが生
じることによると考えられる。この結果、巻取り中の紙
に縦方向に厚い部分が延び、いわゆる骨と称される凹凸
が見られることになる。
この骨ができると、巻体にしわができ、巻層を重ねてい
くにしたがい、だんだんしわが大きくなっていく。
既述のごとく、合紙はシート状物の間に挿入される保護
シートであるが、合紙に厚さの凹凸があると、かえって
シート状商品を傷つけることになって好ましくない。
本発明は、かかる事情に鑑み、合紙の厚さの厚薄を矯正
する巻取り方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明の巻取工程における厚さ矯正方法は、巻取軸上の
合紙巻体を回転ドラムの表面に接触させて合紙を巻取る
工程、すなわちポープリールを用いる巻取り工程におい
て、巻取軸上の合紙巻体の回転ドラムに対する接触圧を
巻取径の増大に応じて増加させることを特徴とする。
本発明において接触圧の増大は、巻取径と線形の関係に
あるものも、非線形の関係にあるものも含まれる。また
直線的に増加するものも連続的に増加するものも含まれ
る。
[作用] 通常、厚さの不均一な紙を何層にも巻き取っていくばあ
い、巻取径の増大につれ、だんだん凹凸がひどくなって
くる。ところが本発明のばあい、巻取径が大きくなるに
したがって、接触圧を大きくするので、巻き取られる合
紙に加わる張力が大きくなる。そして、この張力が大き
くなることによって合紙の巻体を強制的に締め付け、凹
凸をならすように締め付ける。この結果、合紙の厚さの
厚薄が矯正され、実用上充分に平坦な合紙を得ることが
できるようになる。
[実施例] つぎに本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明の巻取工程における厚さ矯正方法を実行
する巻取制御装置の概略図である。
1は抄紙機で抄紙された合紙であり、公知の抄紙機のす
き網部、プレス部および乾燥部を通過し、巻取機に供給
される部分のみが示されている。
2は回転ドラムであり、通常、鋳鉄製の円筒である。そ
して、適宜の原動機に連結されて矢印a方向に回転させ
られている。
3は巻取軸であり、通常、鋼管製である。そして、合紙
1はこの巻取軸3上に端末をテープなどで止められ、順
次巻き付けられていく。この巻き付けられた巻体を符号
1aで示す。
4は巻取アームであり、その上端はフォーク状に形成さ
れ前記巻取軸3を支持している。また、その基端はピン
6で床上のブラケット7に回動自在に支持されている。
5は空圧シリンダであり、ピストンロッド8が前記巻取
アーム4にピン連結され、シリンダ9が床上のブラケッ
ト10にピン連結されている。この空圧シリンダ5によ
り、巻取軸3上の紙1を回転ドラムに押し付け、適宜の
接触圧Pを得ている。
以上の機械的構成により、巻取軸3に巻回された合紙1
が回転ドラム2に接触され、接触時の摩擦伝動により、
巻取軸3上に合紙1が順々と巻取られていく。そして、
巻き取りが進むにしたがつて、巻取軸3は回転ドラム2
に近い位置から遠ざかるように動いていくが、この動き
はガイドレール(図示されていない)によって案内され
るようになっている。
つぎに、制御ユニットを説明する。
11は巻取アーム4の傾動角θを検出するセンサで、公知
のポテンショメータなどをピン6に取り付けることによ
り構成しうる。なお、これ以外の手段によって傾動角θ
を検出しても良いこともちろんである。この傾動角θは
巻取軸3上の巻取径Dの変化に応じて変動するので、そ
の検出値は巻取径Dを表す変数である。そして、検出値
θはコントローラ17に入力される。このコントローラ17
の詳細は後述する。
一方、前記空圧シリンダ5のロッド側画室5aにはエアー
供給ライン12が、ピストン側画室5bにはエアー供給ライ
ン13がそれぞれ接続されており、各供給ライン12,13に
は4方向2位置切替型の電磁弁14を介してエアーが給排
されるようになっている。
また前記エアー供給ライン12には電空変換器15と減圧弁
16が介装されている。電空変換器15はコントローラ17か
らの電気信号に応じて出力側のエアー圧を変えるもの
で、たとえば入力圧が5kgf/cm2であれば0.1〜5kgf/cm
2の範囲内で出力圧を変更できるものなどが用いられ
る。減圧弁16は供給ライン12の二次圧上限値を設定する
ために設けられている。
前記コントローラ17は、公知のプログラマブルコントロ
ーラなどが好適に用いられるが、第2図にはマイクロコ
ンピュータを用いたコントローラの例が示されている。
このコントローラ17は、適切な接触圧Pに対応する空圧
シリンダ5のシリンダ出力を記憶しているROMや演算の
実行に必要なCPU、RAMなどを備えている。そして、セン
サ11の検出値θを入力ポートから取り込むと所要の演算
を実行し、出力ポートから電気信号Eを出力する。そし
て、電空変換器15では電気信号Eに対応する圧力にエア
ー圧を調整して、空圧シリンダ5のロッド側画室5aにエ
アーを供給するようになっている。
以上のごとく、ロッド側画室5aに供給するエアーの圧力
を調整すれば、第1図から明らかなように、巻取軸3上
の紙1を回転ドラム2に押し付ける接触圧Pを調整する
ことができるのである。なお、以下に説明する接触圧の
変化を得るため空圧シリンダ5の出力をどのように変化
させるかは、巻取アーム4の角度、空圧シリンダ5の取
付方向、ガイドレールの有無など巻取装置の構成によっ
て変わるが、個々の装置について、以下に示す接触圧P
が得られるような出力変化のカーブを選定し、前記コン
トローラ17に記憶させておけばよい。
つぎに、接触圧Pの制御内容を説明する。
本発明における巻取工程における厚さ矯正方法では、巻
取径Dの増大に応じて接触圧Pを実質的に増加させてい
くことを特徴とするが、その増加させるパターンには種
々のタイプを考えることができ、それらは合紙1の紙の
種類や巻取径Dの初期値と最終値、さらには巻取装置の
機械的構成などのパラメータによって、適宜選択される
ものである。
以下に、その代表的なパターンを例示する。
第3図に示される例は、巻取径Dの初期領域IDでは接触
圧が初期圧IPのまま一定で推移し、中間領域でMDでは線
形で増加し、後期領域FDでは再び最終圧FPで一定に推移
するものである。つまり、この例では出力圧Pの折れ点
が2カ所セットされている。
第4図に示される例は、第3図における折れ点をなく
し、連続的に変化するようにしたものである。
第5図に示される例は、巻取の最初から最後まで、線形
で増加するようにしたものである。
第6図に示される例は、巻取の初期領域IDのみ初期圧IP
で推移し、その後は最終巻取まで線形に増加するように
したものである。
第7図に示される例は、巻取の初期領域IDと中間領域MD
は線形に増加し、後期領域FDでは最終圧FPで推移するよ
うにしたものである。
なお、上記各例において、線形に変化する部分をカーブ
を描くように非線形に増加させてもよく、さらに第6〜
7図の折れ点を連続的に変化させるようにてもよいもの
である。
[発明の効果] 本発明によれば、巻き取りに際して合紙の厚薄を矯正す
ることができ、平坦な合紙を得ることができる。したが
って、この合紙によれば、シート状商品の表面を傷つけ
ることがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の巻取工程における厚さ矯正方法を実行
する巻取制御装置の概略図、第2図はコントローラの一
例を示すブロック図、第3〜7図はいずれも本発明の制
御内容を示す巻取径−接触圧関連図、第8図は従来の巻
取機の概略図である。 (図面の主要符号) 1:合紙 2:回転ドラム 3:巻取軸 4:巻取アーム 5:空圧シリンダ 11:センサ 12,13:エアー供給回路 15:電空変換器 17:コントローラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】巻取軸上の合紙巻体を回転ドラムの表面に
    接触させて合紙を巻取る工程において、巻取軸上の合紙
    巻体の回転ドラムに対する接触圧を巻取径の増大に応じ
    て増加させることを特徴とする合紙巻取工程における厚
    さ矯正方法。
JP2205892A 1990-08-01 1990-08-01 合紙巻取工程における厚さ矯正方法 Expired - Lifetime JPH0665574B2 (ja)

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JPH0649541B2 (ja) * 1986-03-07 1994-06-29 三菱重工業株式会社 フイルム等帯状物の巻取装置

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