JPH0668696B2 - 挿入機用ncデータ作成方法 - Google Patents
挿入機用ncデータ作成方法Info
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- JPH0668696B2 JPH0668696B2 JP60032875A JP3287585A JPH0668696B2 JP H0668696 B2 JPH0668696 B2 JP H0668696B2 JP 60032875 A JP60032875 A JP 60032875A JP 3287585 A JP3287585 A JP 3287585A JP H0668696 B2 JPH0668696 B2 JP H0668696B2
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- JP
- Japan
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- component
- interference
- data
- gripping head
- inserter
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/4097—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
- H05K13/085—Production planning, e.g. of allocation of products to machines, of mounting sequences at machine or facility level
- H05K13/0853—Determination of transport trajectories inside mounting machines
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
- G05B2219/31047—Display image of finished workpiece on screen, show how, where to mount next part
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
- G05B2219/31068—Relative positioning of assembled parts with small geometric deviations
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53039—Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T29/53043—Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor including means to divert defective work part
-
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- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53174—Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
- Y10T29/53178—Chip component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/53174—Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
- Y10T29/53183—Multilead component
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、挿入機により把持されている電子部品のプリ
ント基板等への自動挿入を、先行挿入部品との間で最も
干渉を生じさせい部品挿入順序を以て効率的に自動挿入
するための挿入機用NCデータ作成方法に関するもので
ある。
ント基板等への自動挿入を、先行挿入部品との間で最も
干渉を生じさせい部品挿入順序を以て効率的に自動挿入
するための挿入機用NCデータ作成方法に関するもので
ある。
電子部品挿入機によって電子部品を挿入するための挿入
機用NCデータは、人手によって作成されることが多
い。また、部品の形状や挿入機のデッドスペース等を考
慮しながら挿入順序を決めなければならないという非常
に複雑な制御データ、すなわち、プログラムデータを組
まなければならない。そのため、挿入機用NCデータ作
成に多くの工数を必要とするものであった。
機用NCデータは、人手によって作成されることが多
い。また、部品の形状や挿入機のデッドスペース等を考
慮しながら挿入順序を決めなければならないという非常
に複雑な制御データ、すなわち、プログラムデータを組
まなければならない。そのため、挿入機用NCデータ作
成に多くの工数を必要とするものであった。
この種のNCデータを計算機によって自動作成する場
合、挿入時の自動挿入機のヘッドとプリント基板上に既
に挿入されている部品(先行挿入部品)との干渉を調べ
る必要がある。この種のNCデータの作成装置として、
「最適実装指令デープ作成システム(National Technica
l Report(ナショナルテクニカルリポート)VoL.29 No.
4 Aug1983)」が知られている。上記文献では、この干渉
を部品の大きさと相互の挿入位置関係から自動的に求め
ている。また挿入部品および挿入機ヘッドの形状を直方
体や円柱等でモデル化し、これら立体相互間での干渉を
チェックする方法も考えられるが、モデルの精度や、更
には挿入時に挿入機ヘッドによって先行挿入部品が干渉
してもある程度の部品の撓みは許されること等から、自
動挿入する部品を干渉が発生するとして評化してしまう
等の問題を有していた。これにより、自動挿入できる部
品の数が減り、手挿入にしなければならない部品が増え
るため効率のよいNCデータを作成する上での大きなネ
ックとなっていた。
合、挿入時の自動挿入機のヘッドとプリント基板上に既
に挿入されている部品(先行挿入部品)との干渉を調べ
る必要がある。この種のNCデータの作成装置として、
「最適実装指令デープ作成システム(National Technica
l Report(ナショナルテクニカルリポート)VoL.29 No.
4 Aug1983)」が知られている。上記文献では、この干渉
を部品の大きさと相互の挿入位置関係から自動的に求め
ている。また挿入部品および挿入機ヘッドの形状を直方
体や円柱等でモデル化し、これら立体相互間での干渉を
チェックする方法も考えられるが、モデルの精度や、更
には挿入時に挿入機ヘッドによって先行挿入部品が干渉
してもある程度の部品の撓みは許されること等から、自
動挿入する部品を干渉が発生するとして評化してしまう
等の問題を有していた。これにより、自動挿入できる部
品の数が減り、手挿入にしなければならない部品が増え
るため効率のよいNCデータを作成する上での大きなネ
ックとなっていた。
本発明の目的は、プリント基板等上の指定された挿入位
置に部品挿入機によって指定電子部品が自動的に挿入さ
れるに際して、軽微な干渉を許容しつつ、しかも先行挿
入部品との間で最も干渉が生じない最適な部品挿入順序
が容易に得られるべく、部品挿入順序としての挿入機用
NCデータを作成するための挿入機用NCデータ作成方
法を供するにある。
置に部品挿入機によって指定電子部品が自動的に挿入さ
れるに際して、軽微な干渉を許容しつつ、しかも先行挿
入部品との間で最も干渉が生じない最適な部品挿入順序
が容易に得られるべく、部品挿入順序としての挿入機用
NCデータを作成するための挿入機用NCデータ作成方
法を供するにある。
この目的のため、本発明は、挿入部品各々についての簡
単化モデル形状、部品挿入機の部品把持ヘッドについて
の簡単化モデル形状、および挿入位置と該挿入位置に挿
入されるべき電子部品との対応関係を示す組立実装情報
が予め記憶されている状態で、先行挿入部品との間で最
も干渉が生じない部品挿入順序が得られるまで、外部よ
り指定される度に、挿入部品、部品把持ヘッド各々につ
いての簡単化モデル形状、および組立実装情報にもとづ
き、指定された部品挿入順序に従い干渉チェックプログ
ラムにより挿入部品各々についての先行挿入部品との間
の干渉状態が順次演算され、該干渉状態の演算結果とし
て、先行挿入部品との間で干渉が生じると判定された場
合には、該干渉の程度の許否を判定すべく、該干渉に係
わる電子部品と部品把持ヘッドの位置関係が干渉状態と
して干渉の程度とともに二次元、あるいは三次元的に可
視表示されるようにしたものである。
単化モデル形状、部品挿入機の部品把持ヘッドについて
の簡単化モデル形状、および挿入位置と該挿入位置に挿
入されるべき電子部品との対応関係を示す組立実装情報
が予め記憶されている状態で、先行挿入部品との間で最
も干渉が生じない部品挿入順序が得られるまで、外部よ
り指定される度に、挿入部品、部品把持ヘッド各々につ
いての簡単化モデル形状、および組立実装情報にもとづ
き、指定された部品挿入順序に従い干渉チェックプログ
ラムにより挿入部品各々についての先行挿入部品との間
の干渉状態が順次演算され、該干渉状態の演算結果とし
て、先行挿入部品との間で干渉が生じると判定された場
合には、該干渉の程度の許否を判定すべく、該干渉に係
わる電子部品と部品把持ヘッドの位置関係が干渉状態と
して干渉の程度とともに二次元、あるいは三次元的に可
視表示されるようにしたものである。
以下、添付図面に従って本発明の一実施例を詳述する。
第1図は本発明に係る具体的な装置構成の実施例であ
る。また、第2図はグラフィックディスプレイ上の表示
例である。
第1図は本発明に係る具体的な装置構成の実施例であ
る。また、第2図はグラフィックディスプレイ上の表示
例である。
第1図において、1は磁気ディスク装置、2はプロッピ
ーディスクの入出力装置(以下F/D入出力装置と略
す)、3は挿入機の部品把持ヘッドの形状および位置を
演算処理する処理装置、4はグラフィックディスプレイ
装置で、部品をプリント基板上に実装された状態として
表示するためのものであって、第2図にその外観図を示
す。
ーディスクの入出力装置(以下F/D入出力装置と略
す)、3は挿入機の部品把持ヘッドの形状および位置を
演算処理する処理装置、4はグラフィックディスプレイ
装置で、部品をプリント基板上に実装された状態として
表示するためのものであって、第2図にその外観図を示
す。
第1図において、そのNCデータ作成の工程を説明す
る。
る。
まず、挿入部品の形状,及び部品把持ヘッドの形状に関
するデータは、予め磁気ディスク装置1に格納されてい
る。これらの部品形状,部品把持ヘッド形状は、直方体
や円柱で指定されていると後の処理は容易に実行できる
ものである。そして、どのような部品をどの位置に挿入
するかに関する組立情報がF/D入出力装置2から入力
されると、予め記憶してある電子部品,挿入機の部品把
持ヘッドの形状に関するデータを用いて、各挿入部品,
及び、各部品を挿入するときの部品把持ヘッドの形状及
び位置を処理装置3によって演算処理する。そして、そ
れをグラフィックディスプレイ装置4に表示する。設計
者、すなわち、NCデータ作成者は、グラフィックディ
スプレイ装置4に表示された部品実装図等を参照しなが
ら、干渉が発生する危険性のある部品を指定する。すな
わち、部品iを挿入するときに、既に挿入されている部
品(先行挿入部品)jに干渉する危険性があるときは、
挿入部品i,先行挿入部品jとして入力する。すると、
部品iを挿入する際の部品把持ヘッドの位置,形状と、
部品iの位置,形状がグラフィックディスプレイ装置4
上に、第2図に示すように表示される。この表示画面を
識別確認することによって、干渉の有無(干渉領域は斜
線部として表示)を容易に知ることができる。
するデータは、予め磁気ディスク装置1に格納されてい
る。これらの部品形状,部品把持ヘッド形状は、直方体
や円柱で指定されていると後の処理は容易に実行できる
ものである。そして、どのような部品をどの位置に挿入
するかに関する組立情報がF/D入出力装置2から入力
されると、予め記憶してある電子部品,挿入機の部品把
持ヘッドの形状に関するデータを用いて、各挿入部品,
及び、各部品を挿入するときの部品把持ヘッドの形状及
び位置を処理装置3によって演算処理する。そして、そ
れをグラフィックディスプレイ装置4に表示する。設計
者、すなわち、NCデータ作成者は、グラフィックディ
スプレイ装置4に表示された部品実装図等を参照しなが
ら、干渉が発生する危険性のある部品を指定する。すな
わち、部品iを挿入するときに、既に挿入されている部
品(先行挿入部品)jに干渉する危険性があるときは、
挿入部品i,先行挿入部品jとして入力する。すると、
部品iを挿入する際の部品把持ヘッドの位置,形状と、
部品iの位置,形状がグラフィックディスプレイ装置4
上に、第2図に示すように表示される。この表示画面を
識別確認することによって、干渉の有無(干渉領域は斜
線部として表示)を容易に知ることができる。
ところで、フィルムコンデンサやプレートオーム等のた
て形部品には、挿入後、挿入機の部品把持ヘッドによっ
て変形させられてもさしつかえのないものがある。例え
ば、フィルムコンデンサを挿入した後、ずく隣接して他
の部品を挿入するという場合、挿入機の部品把持ヘッド
はフィルムコンデンサを押しのけて挿入する。このとき
のフィルムコンデンサの撓み量が小さければ、特に問題
とはならない。
て形部品には、挿入後、挿入機の部品把持ヘッドによっ
て変形させられてもさしつかえのないものがある。例え
ば、フィルムコンデンサを挿入した後、ずく隣接して他
の部品を挿入するという場合、挿入機の部品把持ヘッド
はフィルムコンデンサを押しのけて挿入する。このとき
のフィルムコンデンサの撓み量が小さければ、特に問題
とはならない。
本実施例によるNCデータ作成装置によれば、干渉の程
度(干渉する部分の寸法,形状等)も、第2図に示すよ
うにグラフィックディスプレイ装置に表示できるので、
設計者はこの部品挿入がスペース的に可能か否かを、画
面上で具体的な大きさとして判別できるものであるか
ら、NCデータをつくる上で、データの作成誤りという
問題はなくなる。
度(干渉する部分の寸法,形状等)も、第2図に示すよ
うにグラフィックディスプレイ装置に表示できるので、
設計者はこの部品挿入がスペース的に可能か否かを、画
面上で具体的な大きさとして判別できるものであるか
ら、NCデータをつくる上で、データの作成誤りという
問題はなくなる。
本発明の装置の他の実施例としては、第1図の回路構成
に干渉チェックプログラムを組込むことが考えられる。
その干渉チェックプログラムとしては、プリント基板に
挿入されている先行挿入部品と挿入機の部品把持ヘッド
との干渉を自動的に計算処理するもので、挿入順序が既
に決定してあって、部品及び挿入機の部品把持ヘッドを
簡単な形状でモデル化しておくことにより、一般的な演
算処理方式で計算できる。
に干渉チェックプログラムを組込むことが考えられる。
その干渉チェックプログラムとしては、プリント基板に
挿入されている先行挿入部品と挿入機の部品把持ヘッド
との干渉を自動的に計算処理するもので、挿入順序が既
に決定してあって、部品及び挿入機の部品把持ヘッドを
簡単な形状でモデル化しておくことにより、一般的な演
算処理方式で計算できる。
このとき、グラフィックディスプレイ装置4上には、干
渉する部品と挿入機の部品把持ヘッドとの位置関係と干
渉の程度が表示されるために、モデル化の誤差(通常は
安全サイド、つまり、大きめにモデル化する)や、先に
述べたフィルムコンデンサの変形等を考慮しながら、干
渉チェック結果を修正し、自動挿入できる部品の数を増
加させることができる。
渉する部品と挿入機の部品把持ヘッドとの位置関係と干
渉の程度が表示されるために、モデル化の誤差(通常は
安全サイド、つまり、大きめにモデル化する)や、先に
述べたフィルムコンデンサの変形等を考慮しながら、干
渉チェック結果を修正し、自動挿入できる部品の数を増
加させることができる。
このように、上述の実施例によると、グラフィックディ
スプレイ装置を介して、部品挿入機の部品把持ヘッドと
先行挿入部品との相対位置関係を画面で確認しながら知
ることができる。またそれに基づいて挿入工程や挿入順
序を変えるものであるから、短時間で干渉のない部品挿
入機のNCデータを作成できる。また、通常の干渉チェ
ックプログラムではモデルの誤差や部品の変形を考慮し
ていないために、干渉とみなすような場合でも干渉の程
度をグラフィックディスプレイ装置に表示できるため、
部品を自動挿入に変更する等の手順変更の判断が即座に
行なえると共に、自動挿入できる部品の数を増加させる
ことができる。
スプレイ装置を介して、部品挿入機の部品把持ヘッドと
先行挿入部品との相対位置関係を画面で確認しながら知
ることができる。またそれに基づいて挿入工程や挿入順
序を変えるものであるから、短時間で干渉のない部品挿
入機のNCデータを作成できる。また、通常の干渉チェ
ックプログラムではモデルの誤差や部品の変形を考慮し
ていないために、干渉とみなすような場合でも干渉の程
度をグラフィックディスプレイ装置に表示できるため、
部品を自動挿入に変更する等の手順変更の判断が即座に
行なえると共に、自動挿入できる部品の数を増加させる
ことができる。
上述の実施例からも明らかなように本発明によれば、プ
リント基板等に自動挿入する挿入機の部品把持ヘッドと
基板等へ先行挿入されている部品との干渉の有無及び干
渉の程度を、ディスプレイに表示した上でNCデータを
作成するようにしたものであるから、干渉がなく、か
つ、高密度,高精度の部品挿入用NCデータを作成でき
るという利点がある。
リント基板等に自動挿入する挿入機の部品把持ヘッドと
基板等へ先行挿入されている部品との干渉の有無及び干
渉の程度を、ディスプレイに表示した上でNCデータを
作成するようにしたものであるから、干渉がなく、か
つ、高密度,高精度の部品挿入用NCデータを作成でき
るという利点がある。
添付図は本発明の一実施例を説明するための図であっ
て、第1図は本発明に係る挿入機用NCデータ作成装置
の具体的な構成図、第2図は第1図のグラフィックディ
スプレイ装置に基板上の部品と部品挿入機の部品把持ヘ
ッドとの位置関係を表示した場合の説明図である。 1……磁気ディスク装置、2……フロッピーディスク入
出力装置、3……処理装置、4……グラフィックディス
プレイ装置。
て、第1図は本発明に係る挿入機用NCデータ作成装置
の具体的な構成図、第2図は第1図のグラフィックディ
スプレイ装置に基板上の部品と部品挿入機の部品把持ヘ
ッドとの位置関係を表示した場合の説明図である。 1……磁気ディスク装置、2……フロッピーディスク入
出力装置、3……処理装置、4……グラフィックディス
プレイ装置。
Claims (1)
- 【請求項1】プリント基板等上の指定された挿入位置に
部品挿入機によって指定電子部品を自動的に挿入する際
に必要とされるNCデータを作成するための方法であっ
て、挿入部品各々についての簡単化モデル形状、部品挿
入機の部品把持ヘッドについての簡単化モデル形状、お
よび挿入位置と該挿入位置に挿入されるべき電子部品と
の対応関係を示す組立実装情報が予め記憶されている状
態で、先行挿入部品との間で最も干渉が生じない部品挿
入順序が得られるまで、外部より指定される度に、挿入
部品、部品把持ヘッド各々についての簡単化モデル形
状、および組立実装情報にもとづき、指定された部品挿
入順序に従い干渉チェックプログラムにより挿入部品各
々についての先行挿入部品との間の干渉状態が順次演算
され、該干渉状態の演算結果として、先行挿入部品との
間で干渉が生じると判定された場合には、該干渉の程度
の許否を判定すべく、該干渉に係わる電子部品と部品把
持ヘッドの位置関係が干渉状態として干渉の程度ととも
に二次元、あるいは三次元的に可視表示されるようにし
た挿入機用NCデータ作成方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60032875A JPH0668696B2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 挿入機用ncデータ作成方法 |
| DE3587732T DE3587732T2 (de) | 1985-02-22 | 1985-10-14 | Verfahren zum Vorbereiten von numerischen Steuerungsdaten für das Einsetzen von Bauelementen. |
| EP85113005A EP0192822B1 (en) | 1985-02-22 | 1985-10-14 | Method of preparing numerical control data for inserting components |
| US06/787,928 US4706187A (en) | 1985-02-22 | 1985-10-16 | Method of and apparatus for preparing numerical control data for inserting components |
| KR1019850008088A KR900004251B1 (ko) | 1985-02-22 | 1985-10-31 | 부품 삽입용 수치 제어 데이터의 작성 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60032875A JPH0668696B2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 挿入機用ncデータ作成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61194507A JPS61194507A (ja) | 1986-08-28 |
| JPH0668696B2 true JPH0668696B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=12371047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60032875A Expired - Lifetime JPH0668696B2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 挿入機用ncデータ作成方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4706187A (ja) |
| EP (1) | EP0192822B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0668696B2 (ja) |
| KR (1) | KR900004251B1 (ja) |
| DE (1) | DE3587732T2 (ja) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62144392A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-27 | ティーディーケイ株式会社 | 電子部品実装方法 |
| AU7728187A (en) * | 1986-09-12 | 1988-03-17 | Digital Equipment Corporation | Cad of logic circuits: rule structure for inserting new elements |
| JPH0833764B2 (ja) * | 1987-02-19 | 1996-03-29 | 横河電機株式会社 | Nc実装機の実装経路の決定方法 |
| JPH0734165B2 (ja) * | 1987-04-07 | 1995-04-12 | 株式会社日立製作所 | プリント板組立ncデータ編集方法 |
| JP2695798B2 (ja) * | 1987-10-14 | 1998-01-14 | 株式会社日立製作所 | 面付混載基板用ncデータ作成方法 |
| US4924419A (en) * | 1988-05-24 | 1990-05-08 | Eastman Kodak Company | System and a method for detecting a malfunction in the operation of a parts assembly machine |
| JP2776860B2 (ja) * | 1989-01-11 | 1998-07-16 | 株式会社日立製作所 | 電子部品装着装置及び装着方法 |
| US5313401A (en) * | 1989-07-17 | 1994-05-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Mounting system including a plurality of hand mechanisms for picking up, moving and mounting works on an object board |
| JPH03100807A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-04-25 | Hitachi Ltd | 対話型実装機ncデータ作成装置 |
| DE3936079A1 (de) * | 1989-10-30 | 1991-05-02 | Truetzschler & Co | Verfahren und vorrichtung zum oeffnen von ballen aus fasermaterial, z. b. baumwolle, chemiefasern u. dgl. |
| JP2619540B2 (ja) * | 1989-11-07 | 1997-06-11 | 富士通株式会社 | 自動組立機の部品実装順序決定処理方法 |
| JP3092809B2 (ja) * | 1989-12-21 | 2000-09-25 | 株式会社日立製作所 | 検査方法、並びに検査プログラムデータの自動作成機能を有する検査装置 |
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