JPH066966A - 渦電流制動機 - Google Patents
渦電流制動機Info
- Publication number
- JPH066966A JPH066966A JP18283992A JP18283992A JPH066966A JP H066966 A JPH066966 A JP H066966A JP 18283992 A JP18283992 A JP 18283992A JP 18283992 A JP18283992 A JP 18283992A JP H066966 A JPH066966 A JP H066966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electromagnet
- bracket
- eddy current
- harness
- current brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組立工程が簡単で、時間を要しないようにす
るとともに、接続箇所が回転体（ドラム）に接触する危
険性をなくする。 【構成】 複数の電磁石引出線１２及び一対の電源接続
用端子１３が設けられているハーネス１０を、複数のク
ランプ２０を介してブラケット２の端部に取り付け、ハ
ーネス１０を介して電磁石３を構成するコイル３Ａと電
源とを接続したものである。
るとともに、接続箇所が回転体（ドラム）に接触する危
険性をなくする。 【構成】 複数の電磁石引出線１２及び一対の電源接続
用端子１３が設けられているハーネス１０を、複数のク
ランプ２０を介してブラケット２の端部に取り付け、ハ
ーネス１０を介して電磁石３を構成するコイル３Ａと電
源とを接続したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、制動補助装置として
車両に装備する渦電流制動機に関するものである。
車両に装備する渦電流制動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】車両に制動補助装置として装備されてい
る渦電流制動機には、回転体（ディスク）と電磁石とが
回転軸の軸方向に配置されているディスク型と回転体
（ドラム）と電磁石とが回転軸の半径方向に配置されて
いるドラム型とがあるが、電磁石を構成するコイルは、
いずれも、複数が放射状にブラケットに固定されてい
る。ブラケットの側面に電磁石が配置されているディス
ク型においては、端子台、集合端子台及び配線の取付ス
ペースを、構成上、ブラケット上に容易に取ることがで
きるので、コイル毎に端子台を設け、コイルの両端を該
端子台に接続するとともに、該端子台から１個設けられ
た集合端子台に配線している。または、コイル毎に端子
台を設けることなく、各コイル間から直接、集合端子台
に配線している。一方、ブラケットの外周面に電磁石が
配置されているドラム型においては、特に、車両のトラ
ンスミッションの後部に取り付けられる渦電流制動機に
あっては、車両としての連成振動を防止する必要から軽
量でなければならないから、端子台、集合端子台及び配
線の取付スペースを、構成上、ブラケット上に容易に取
ることができない。このため、ブラケット上に取付スペ
ースを見出だしながら、隣接するコイル間を順次、接続
していく渡り接続をしている。
る渦電流制動機には、回転体（ディスク）と電磁石とが
回転軸の軸方向に配置されているディスク型と回転体
（ドラム）と電磁石とが回転軸の半径方向に配置されて
いるドラム型とがあるが、電磁石を構成するコイルは、
いずれも、複数が放射状にブラケットに固定されてい
る。ブラケットの側面に電磁石が配置されているディス
ク型においては、端子台、集合端子台及び配線の取付ス
ペースを、構成上、ブラケット上に容易に取ることがで
きるので、コイル毎に端子台を設け、コイルの両端を該
端子台に接続するとともに、該端子台から１個設けられ
た集合端子台に配線している。または、コイル毎に端子
台を設けることなく、各コイル間から直接、集合端子台
に配線している。一方、ブラケットの外周面に電磁石が
配置されているドラム型においては、特に、車両のトラ
ンスミッションの後部に取り付けられる渦電流制動機に
あっては、車両としての連成振動を防止する必要から軽
量でなければならないから、端子台、集合端子台及び配
線の取付スペースを、構成上、ブラケット上に容易に取
ることができない。このため、ブラケット上に取付スペ
ースを見出だしながら、隣接するコイル間を順次、接続
していく渡り接続をしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術において
は、端子台及び集合端子台のブラケットへの固定を必要
とし、かつ、コイル又は端子台から集合端子台への配線
もブラケットに固定しなければならない。このため、固
定部分の種類及び数が多く、かつ、固定方法も多く、異
なっている。したがって、この従来技術においては、組
立工程が複雑で、時間を要するという課題がある。ま
た、渡り接続においては、接続箇所がブラケットの外周
面より外側にあり、かつ、隣接するコイル間が極めて近
接しているため、接続箇所がコイルから回転体（ドラ
ム）側に突出して回転体（ドラム）に接触する危険性が
ある。
は、端子台及び集合端子台のブラケットへの固定を必要
とし、かつ、コイル又は端子台から集合端子台への配線
もブラケットに固定しなければならない。このため、固
定部分の種類及び数が多く、かつ、固定方法も多く、異
なっている。したがって、この従来技術においては、組
立工程が複雑で、時間を要するという課題がある。ま
た、渡り接続においては、接続箇所がブラケットの外周
面より外側にあり、かつ、隣接するコイル間が極めて近
接しているため、接続箇所がコイルから回転体（ドラ
ム）側に突出して回転体（ドラム）に接触する危険性が
ある。
【０００４】この発明は、このような従来技術の課題を
解決する目的でなされたものである。
解決する目的でなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段を、実施例に対応する図１を用いて以下、説明す
る。この発明は、複数の電磁石引出線１２及び一対の電
源接続用端子１３が設けられているハーネス１０を、複
数のクランプ２０を介してブラケット２の端部に取り付
け、ハーネス１０を介して電磁石３を構成するコイル３
Ａと電源とを接続したことを特徴とするものである。
の手段を、実施例に対応する図１を用いて以下、説明す
る。この発明は、複数の電磁石引出線１２及び一対の電
源接続用端子１３が設けられているハーネス１０を、複
数のクランプ２０を介してブラケット２の端部に取り付
け、ハーネス１０を介して電磁石３を構成するコイル３
Ａと電源とを接続したことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】このように構成されたものにおいては、固定部
品が１個のハーネス１０と数個のクランプ２０とであっ
て、固定部品の種類及び数が少なく、固定方法も２種類
と少ない。また、電磁石引出線１２とコイル３Ａとの接
続箇所は、コイル３Ａから回転体（ドラム）側に突出し
ない。
品が１個のハーネス１０と数個のクランプ２０とであっ
て、固定部品の種類及び数が少なく、固定方法も２種類
と少ない。また、電磁石引出線１２とコイル３Ａとの接
続箇所は、コイル３Ａから回転体（ドラム）側に突出し
ない。
【０００７】
【実施例】図１は、この発明の一実施例を示す図であ
る。図１において、１は強磁性体で形成された回転ドラ
ム、２は回転ドラム１の内側に位置して回転しない円筒
状のブラケット、３はブラケット２の円筒外周面２Ａに
放射状に固定された複数の電磁石、３Ａは電磁石を構成
するコイル、３Ｂは電磁石を構成するポール、１０はブ
ラケット２に取り付けられたハーネス、２０はブラケッ
ト２に複数、固定されたクランプである。
る。図１において、１は強磁性体で形成された回転ドラ
ム、２は回転ドラム１の内側に位置して回転しない円筒
状のブラケット、３はブラケット２の円筒外周面２Ａに
放射状に固定された複数の電磁石、３Ａは電磁石を構成
するコイル、３Ｂは電磁石を構成するポール、１０はブ
ラケット２に取り付けられたハーネス、２０はブラケッ
ト２に複数、固定されたクランプである。
【０００８】ハーネス１０は、図２、３に示すように、
リング状の導線材料１１に放射状に複数の電磁石引出線
１２の一端をハンダ付けで接続するとともに、電磁石引
出線１２の直角方向に電源接続用端子１３をハンダ付け
で設けたものを、電源接続用端子１３の位置をずらし、
かつ一定の間隔をもって導線材料１１を対向せしめ、電
磁石引出線１２の根元にスペーサ１４を装着し一対の電
磁石引出線１５を形成せしめた後、導線材料１１、電源
接続用端子１３及び電磁石引出線１２の根元の周囲を絶
縁性の樹脂１６で射出成型して形成されたものである。
導線材料１１として、幅６ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのも
の、電磁石引出線１２としてテフロン耐熱電線、防水の
ために用いられるスペーサ１４としてグロメット、絶縁
性の樹脂１６としてＰＰＳが用いられている。
リング状の導線材料１１に放射状に複数の電磁石引出線
１２の一端をハンダ付けで接続するとともに、電磁石引
出線１２の直角方向に電源接続用端子１３をハンダ付け
で設けたものを、電源接続用端子１３の位置をずらし、
かつ一定の間隔をもって導線材料１１を対向せしめ、電
磁石引出線１２の根元にスペーサ１４を装着し一対の電
磁石引出線１５を形成せしめた後、導線材料１１、電源
接続用端子１３及び電磁石引出線１２の根元の周囲を絶
縁性の樹脂１６で射出成型して形成されたものである。
導線材料１１として、幅６ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのも
の、電磁石引出線１２としてテフロン耐熱電線、防水の
ために用いられるスペーサ１４としてグロメット、絶縁
性の樹脂１６としてＰＰＳが用いられている。
【０００９】クランプ２０は、図４（ａ）に示すよう
に、ブラケット２の円筒端部外周面又は円筒端部内周面
に当接する当接部２１と、ハーネス１０のリング部１７
が嵌合、固定される嵌合部２２とから形成されている。
当接部２１には取付孔２１Ａが穿設されている。嵌合部
２２の幅及び深さは、ハーネス１０のリング部１７の幅
及び厚さを考慮して定められている。当接部２１と嵌合
部２２とは、水平で段差をもって配置されているが、図
４（ｂ）に示すように、水平で段差なしで配置されてい
てもよい。さらに、図４（ｃ）に示すように、直角に配
置されていてもよい。クランプ２０は、ハーネス１０の
リング部１７の大きさ及びブラケット２のスペースに応
じて、ブラケット２の円筒端部外周面又は円筒端部内周
面に取付具３０、例えばボルトによって固定されてい
る。クランプ２０は、６個が使用されている。
に、ブラケット２の円筒端部外周面又は円筒端部内周面
に当接する当接部２１と、ハーネス１０のリング部１７
が嵌合、固定される嵌合部２２とから形成されている。
当接部２１には取付孔２１Ａが穿設されている。嵌合部
２２の幅及び深さは、ハーネス１０のリング部１７の幅
及び厚さを考慮して定められている。当接部２１と嵌合
部２２とは、水平で段差をもって配置されているが、図
４（ｂ）に示すように、水平で段差なしで配置されてい
てもよい。さらに、図４（ｃ）に示すように、直角に配
置されていてもよい。クランプ２０は、ハーネス１０の
リング部１７の大きさ及びブラケット２のスペースに応
じて、ブラケット２の円筒端部外周面又は円筒端部内周
面に取付具３０、例えばボルトによって固定されてい
る。クランプ２０は、６個が使用されている。
【００１０】以上のクランプ２０は、取付具３０によっ
てブラケット２に固定されるものであるが、当接部２１
の代わりに、図４（ｄ）に示すように、ブラケット２の
円筒端面に嵌合、固定される嵌合部２３を形成してもよ
い。この場合、ブラケット２の透孔又はねじ孔の形成及
び取付具３０は、不要である。いずれの場合も、クラン
プ２０は、弾力性のある材料、例えばステンレスを用
い、薄板に切り込みを入れ、かつ折り曲げて形成されて
いる。
てブラケット２に固定されるものであるが、当接部２１
の代わりに、図４（ｄ）に示すように、ブラケット２の
円筒端面に嵌合、固定される嵌合部２３を形成してもよ
い。この場合、ブラケット２の透孔又はねじ孔の形成及
び取付具３０は、不要である。いずれの場合も、クラン
プ２０は、弾力性のある材料、例えばステンレスを用
い、薄板に切り込みを入れ、かつ折り曲げて形成されて
いる。
【００１１】ハーネス１０は、リング部１７を、ブラケ
ット２に等間隔に固定された複数のクランプ２０の嵌合
部２２に嵌合・固定することによって、ブラケット２の
端部に取り付けられている。取付後、一対の電磁石引出
線１５の他端は、ブラケット２の外周面２Ａに放射状に
固定されたコイル３Ａに接続され、電源接続用端子１３
には、電源からの電線が接続される。
ット２に等間隔に固定された複数のクランプ２０の嵌合
部２２に嵌合・固定することによって、ブラケット２の
端部に取り付けられている。取付後、一対の電磁石引出
線１５の他端は、ブラケット２の外周面２Ａに放射状に
固定されたコイル３Ａに接続され、電源接続用端子１３
には、電源からの電線が接続される。
【００１２】ハーネス１０をリング状にすることによ
り、全体の配線が容易になる。ハーネス１０は、コイル
３Ａに対して半径方向ではなく、軸方向に配置されてい
るので、電磁石引出線１２とコイル３Ａとの接続箇所
は、コイル３Ａから回転ドラム１側に突出しない。
り、全体の配線が容易になる。ハーネス１０は、コイル
３Ａに対して半径方向ではなく、軸方向に配置されてい
るので、電磁石引出線１２とコイル３Ａとの接続箇所
は、コイル３Ａから回転ドラム１側に突出しない。
【００１３】以上は、ハーネス１０が、クランプ２０を
介してブラケット２の端部に取り付けられている場合で
あるが、クランプ２０を用いず、接着剤を用いて、リン
グ部１７の背面を円筒端面に、又はリング部１７の内周
面を円筒端部外周面に取り付けて、ハーネス１０を直
接、ブラケット２の端部に取り付けてもよい。
介してブラケット２の端部に取り付けられている場合で
あるが、クランプ２０を用いず、接着剤を用いて、リン
グ部１７の背面を円筒端面に、又はリング部１７の内周
面を円筒端部外周面に取り付けて、ハーネス１０を直
接、ブラケット２の端部に取り付けてもよい。
【００１４】さらに、ドラム型で説明してきたが、ディ
スク型においても、当然に利用できるものである。固定
部品は１個のハーネス１０と数個のクランプ２０とであ
って、固定部品の種類及び数が少なく、固定方法も２種
類と少ない。
スク型においても、当然に利用できるものである。固定
部品は１個のハーネス１０と数個のクランプ２０とであ
って、固定部品の種類及び数が少なく、固定方法も２種
類と少ない。
【００１５】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明は、
複数の電磁石引出線及び一対の電源接続用端子が設けら
れているハーネスを、ブラケットの端部に取り付け、該
ハーネスを介して電磁石を構成するコイルと電源とを接
続したことを特徴とするものである。それゆえ、固定部
品が１個のハーネスと数個のクランプとであって、固定
部品の種類及び数が少なく、固定方法も２種類と少な
い。また、電磁石引出線とコイルとの接続箇所は、コイ
ルから回転ドラム側に突出しない。したがって、この発
明によれば、組立工程が簡単で、時間を要しないととも
に、接続箇所が回転体（ドラム）に接触する危険性はな
いという効果が得られる。
複数の電磁石引出線及び一対の電源接続用端子が設けら
れているハーネスを、ブラケットの端部に取り付け、該
ハーネスを介して電磁石を構成するコイルと電源とを接
続したことを特徴とするものである。それゆえ、固定部
品が１個のハーネスと数個のクランプとであって、固定
部品の種類及び数が少なく、固定方法も２種類と少な
い。また、電磁石引出線とコイルとの接続箇所は、コイ
ルから回転ドラム側に突出しない。したがって、この発
明によれば、組立工程が簡単で、時間を要しないととも
に、接続箇所が回転体（ドラム）に接触する危険性はな
いという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施例を示す図で、（ａ）は平面
半断図、（ｂ）は断面図である。
半断図、（ｂ）は断面図である。
【図２】この発明を構成するハーネスを示す平面図であ
る。
る。
【図３】（ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図２の
Ｂ−Ｂ断面図、（ｃ）は図２のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は
図２のＤ−Ｄ方向から見た図である。
Ｂ−Ｂ断面図、（ｃ）は図２のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は
図２のＤ−Ｄ方向から見た図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、この発明
を構成するクランプを示す斜視図である。
を構成するクランプを示す斜視図である。
１ 回転ドラム ２ ブラケット ３ 電磁石 １０ ハーネス ２０ クランプ
Claims (6)
- 【請求項１】 強磁性体で形成された回転体と、ブラケ
ットに放射状に固定された複数の電磁石とが対向し、回
転体が電磁石の発生する磁束を切断したとき、回転体に
発生する渦電流により回転体を制動する渦電流制動機に
おいて、複数の電磁石引出線及び一対の電源接続用端子
が設けられているハーネスを、ブラケットの端部に取り
付け、該ハーネスを介して電磁石を構成するコイルと電
源とを接続したことを特徴とする渦電流制動機 - 【請求項２】 ハーネスが、リング状の導線材料に放射
状に複数の電磁石引出線の一端を接続するとともに、該
電磁石引出線の直角方向に電源接続用端子を設けたもの
を、電源接続用端子の位置をずらし、かつ一定の間隔を
もって導線材料を対向せしめ、電磁石引出線の根元にス
ペーサを装着し一対の電磁石引出線を形成せしめた後
に、導線材料、電源接続用端子及び一対の電磁石引出線
の根元の周囲を絶縁性の樹脂で一体にモードルして形成
されたものである請求項１の渦電流制動機 - 【請求項３】 ハーネスが、複数のクランプを介してブ
ラケットの端部に取り付けている請求項１又は請求項２
の渦電流制動機 - 【請求項４】 クランプがブラケットの円筒端面に嵌合
している請求項３の渦電流制動機 - 【請求項５】 クランプがブラケットの円筒端部外周面
に固定されている請求項３の渦電流制動機 - 【請求項６】 クランプがブラケットの円筒端部内周面
に固定されている請求項３の渦電流制動機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18283992A JPH066966A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 渦電流制動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18283992A JPH066966A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 渦電流制動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH066966A true JPH066966A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=16125364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18283992A Pending JPH066966A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 渦電流制動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066966A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016169A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-26 | Konbi Kk | うず電流ブレ−キ |
| JPS6351545B2 (ja) * | 1983-04-30 | 1988-10-14 | Sharp Kk |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP18283992A patent/JPH066966A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6351545B2 (ja) * | 1983-04-30 | 1988-10-14 | Sharp Kk | |
| JPS6016169A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-26 | Konbi Kk | うず電流ブレ−キ |
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