JPH067136U - 物体検知スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 スイッチの植立姿勢が大きく変位することを
阻止し、カセットの挿入不能事故、或は誤消去防止爪と
の係合が不能となり検出不能となる事故が起きることを
回避することができるスイッチの構造を提案する。 【構成】 取付部１から直角方向に枠状のスイッチ本体
６が可撓性を持つ樹脂材によって取付部と一体に成形さ
れ、スイッチ本体の内にスイッチ本体と一体に駆動レバ
ー５が可動自在に支持されて形成され、スイッチ本体に
沿って固定接片３が支持され、駆動レバーに沿って可動
接片４が支持され、駆動レバーの先端に設けられたカム
５Ａをカセット１１の誤消去防止爪１３と係合させその
有無に応じて可動接片と固定接片とを接離させて誤消去
防止爪の有無を検出する物体検知スイッチにおいて、ス
イッチ本体がカセットに近ずく方向に倒れる量を規制す
る第１ストッパ及びスイッチ本体がカセットから遠くの
方向に倒れる量を規制する第２ストッパの何れか一方又
は双方を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は被検知物体として例えばオーディオ用カセット或はビデオ用カセッ トの誤消去防止爪の有無を検出することに用いることができる物体検知スイッチ に関する。

【０００２】

【従来の技術】

オーディオ用カセット或はビデオ用カセットには誤消去防止用爪が設けられて いる。この誤消去防止用爪を折って取り除くことにより爾後そのカセットに対し て記録しないように記録再生装置が動作する。 図８乃至図１３を用いて従来用いられている物体検知スイッチの構造を説明す る。図８乃至図１１において１は合成樹脂材の成形品よりなる取付部を示す。こ の取付部１は孔１Ａとピン状の突起１Ｂを有し、突起１Ｂをシャーシ或はプリン ト基板等に形成した孔に挿入して位置決めし、孔１Ａを使ってシャーシ或はプリ ント基板等にビス止めされる。

【０００３】 取付部１と一体に接片支持部２と、スイッチ本体６、駆動レバー５、カム５Ａ の全てを樹脂材によって一体成形する。 つまり接片支持部２は取付部１から直角方向に延長されて一体成形され、固定 接片３と可動接片４を取付部１と直交する方向に植設支持する。図示の例では固 定接点３Ａと可動接片４が常時開極状態にある常開スイッチの場合を示す。

【０００４】 接片支持部２の両側の辺からスイッチ本体６を突出形成する。つまりスイッチ 本体６は接片支持部２を底面とする枠状とされ、枠によって接片３と４を取り囲 み保護する。スイッチ本体６の上面にはカセット１１の挿入を案内する傾斜面６ Ａが形成される。またスイッチ本体６の基部側に肉薄部６Ｂを形成し、この肉薄 部６Ｂによってスイッチ本体６が傾動動作できるように構成される。

【０００５】 枠状の一方の開口面に駆動レバー５を突設する。駆動レバー５は肉薄部５Ｂを 介してスイッチ本体６に形成した板部から突出形成し、肉薄部５Ｂによって駆動 レバー５をスイッチ本体６に対して回動自在に支持する。これと共に駆動レバー ５の遊端側にカム５Ａを一体に形成する。カム５Ａは上向と下向の傾斜面ＡとＢ を有し、カセット１１を挿入するときと取出すときの何れの方向でも引掛らない ようにしている。

【０００６】 可動接片４は図１３に示すように接片部４Ａと、支持部４Ｂと、端子部４Ｃと 、舌片４Ｄを有し、駆動レバー５の裏面に沿って駆動レバー５の遊端側に延長さ れる。駆動レバー５の裏面には可動接片４の延長方向と直交する方向に２本の突 条５Ｅが形成され、この２本の突条５Ｅによって駆動レバー５の基端側と遊端側 にスリット５Ｄ，５Ｄ′を形成し、このスリット５Ｄ，５Ｄ′に可動接片４の接 片部４Ａを挿通し、可動接片４の先端を駆動レバー５の先端から突出させ、その 突出部分をスイッチ本体６の上端側の裏面に圧接係合させ、スイッチ本体６に可 動接片４のバネ性によって予め図８の例では反時計廻り方向の回動偏倚力を与え る。舌片４Ｄは接片支持部２に形成した孔に係合し可動接片４を抜け止めする。

【０００７】 固定接片３は図１２に示すように先端部に固定接点３Ａを有する接片部３Ｂと 、支持部３Ｃと、端子部３Ｄと、側部に突出して突片３Ｅ，３Ｆ，３Ｇと、舌片 ３Ｈとを有して構成される。 突片３Ｅはスイッチ本体６に内向に形成した突起６Ｃと係合し、スイッチ本体 ６がカセット１１と係合して回動するとき、固定接片３もスイッチ本体６と共に 回動し、この回動動作中は可動接片４と接触しないように構成し、カム５Ａがカ セット１１の爪１３と係合したときだけ固定接点３Ａが可動接片４に接触するよ うに構成している。

【０００８】 固定接片３に形成した、突片３Ｆと３Ｇは接片支持部２に形成される凹溝に係 合し支持される。舌片３Ｈは接片支持部２に係合し固定接片３を抜け止めする。 接片支持部２の上端側から取付部１と平行して２条の突条７が突出形成され、 この２条の突条７の側辺から下向に弾性取付片８が延長形成される。この弾性取 付片８は下端側に外向に突出した爪８Ａを有し、この爪８Ａがプリント基板又は シャーシ等に形成したスリット状の孔に係合して抜け止めし、取付位置に固定さ れる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

図８乃至図１１に示した従来の構造において、固定接片３と可動接片４は図１ ２及び図１３に示すように予めくの字形に折曲られ、この折曲によってスイッチ 本体６と駆動レバー５の双方に、図８の状態で反時計廻り方向の偏倚力が常時与 えられている。このため例えば太陽光の下で高温度にさらされた場合においてこ の回動偏倚力によってスイッチ本体６及び駆動レバー５の双方が序々に反時計廻 り方向に倒れた姿勢に変形してしまうおそれがある。特にこの変形がスイッチ本 体６の傾斜面６Ａがカセット１１の降下位置から外れる程に達すると、カセット １１の挿入ができなくなる不都合が生じる。また組立中に作業者の指等がスイッ チ本体及び駆動レバー５に触れ、スイッチ本体６及び駆動レバー５を反時計廻り 方向又は時計廻り方向に大きく回動偏倚させてしまい、これがために固定接片３ 及び可動接片４が永久変形されて元の状態に戻らなくなり、この場合反時計廻り 方向に回動偏倚させた場合はカセットの挿入ができなくなり時計方向に回動偏倚 させた場合は誤消去防止用爪の検出が不能になる事故となる。

【００１０】 この考案はこれらの各種欠点を一掃し、信頼性の高いこの種のスイッチを提供 しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この考案では、スイッチ本体がカセットに近ずく方向に回動する量を制限する 第１ストッパとスイッチ本体６がカセットから遠れる方向に回動する量を制限す る第２ストッパの何れか一方又は双方を設け、これら第１ストッパ又は第２スト ッパによってスイッチ本体と駆動レバーの回動量を制限し、スイッチ本体と駆動 レバーが制限範囲以上に回動変形してしまうことを防止するように構成したもの である。

【００１２】

【実施例】

図１乃至図３にこの考案の一実施例を示す。この実施例では可動接片４と固定 接片３の偏倚力によって、スイッチ本体６と駆動レバー５の双方が回動変形して しまう事故を防止するための第１ストッパを設けた場合を示す。 つまり、１４はこの第１ストッパを示す。第１ストッパ１４はスイッチ本体６ の下端部から前方（カム５Ａの突出方向）に取付部１の上面から例えば０．３ｍ ｍ程度の間隙Ｇ₁ を形成して突出形成する。間隙Ｇ₁ を具備していることから第 １ストッパ１４はこの間隙Ｇ₁ の相当量だけ前方（カム５Ａの突出方向）に回動 させることができ、この回動量を制限することができる。つまりスイッチ本体６ と駆動レバー５の回動量を回動許容範囲に入るように間隙Ｇ₁ の寸法及び第１ス トッパ１４の突出量を設定する。

【００１３】 このように第１ストッパ１４を設けたことにより固定接片３及び可動接片４の 偏倚力が強過ぎても、また熱等が加えられて接片支持部２とスイッチ本体６との 間に形成して肉薄部６Ｂが固定接片３及び可動接片４の偏倚力によって変形して も、スイッチ本体６及び駆動レバー５の傾動動作は第１ストッパ１４で制限され る。よって不使用状態で長期に放置されてもスイッチ本体２の傾斜面６Ａの上辺 部がカセット１１の降下位置に来てしまう程スイッチ本体６が前向に回動してし まうことを防止することができる。

【００１４】 図４及び図５は第１ストッパの他の実施例を示す。この例ではスイッチ本体６ の背面に突起６Ｄを設け、スイッチ本体６が前向に回動するときこの突起６Ｄに 固定接片３から突出形成した突片３Ｅを係合させ、この係合によりスイッチ本体 ６をそれ以上前向に回動させないように構成した場合を示す。従ってこの例では 突起６Ｄと突片３Ｅとによって第１ストッパ１４を構成したことになる。

【００１５】 図６はこの考案の他の変形実施例を示す。この実施例ではスイッチ本体６が後 方Ｘ方向に外力を受けた場合に、スイッチ本体６が後方Ｘ方向に大きく回動して しまうことを阻止するために第２ストッパを設けた場合を示す。つまり例えば組 立中に作業員の指がスイッチ本体６に触れ、スイッチ本体６を後方Ｘ方向に大き く回動させてしまう程大きな力を与えてしまった場合に、従来はこの第２ストッ パ１５の存在がないから固定接片３及び可動接片４は与えられた力に従って大き く折曲られ、悪くすると弾性限界を越えてしまい、固定接片３及び可動接片４を 弾性変形させてしまう事故が起きたが、この実施例のように第２ストッパ１５を 設けたことにより、スイッチ本体６に後方Ｘ方向に向う大きな力が与えられても 、この第２ストッパ１５によりスイッチ本体６が大きく後方Ｘ方向に折曲ること を阻止することができる。この結果固定接片３及び可動接片４に弾性限界を越え てしまうような偏倚力が与えられて固定接片３及び可動接片４を破損させてしま う事故を回避することができる。

【００１６】 図７はこの考案の更に他の実施例を示す、この例では第１ストッパ１４と第２ ストッパ１５の双方を設けた場合を示す。この実施例のように第１ストッパ１４ と第２ストッパ１５の双方を設けたことにより、前方方向（カム５の突出方向） と後方Ｘ方向の何れの方向に外力が与えられても、その外力によってスイッチ本 体６が制限範囲を越えて大きく回動することを阻止することができる。よって何 れの方向の外力か与えられても固定接片３と可動接片４を確実に保護することが できる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば第１ストッパ１４によりスイッチ本体 ６が固定接片３と可動接片４の偏倚力によって前方に大きく回動してしまうこと を制限することができる。 また第２ストッパ１５によってスイッチ本体６が後方Ｘ方向に大きく回動され ることを阻止することができる。よって第２ストッパ１５を設けた場合には例え ば組立中等において、作業者る指がスイッチ本体６に触れてスイッチ本体６を後 方Ｘ方向に大きく回動させようとしても、第２ストッパ１５の存在によってこの 回動を阻止することができる。よってこのような場合に固定接片３及び可動接片 ４が弾性限界以上に大きく曲げられて不良になるような事故を防止することがで きる利点が得られる。

【００１８】 更に上述した第１ストッパ１４と第２ストッパ１５の双方を設けた場合にはス イッチ本体６は前方及び後方の何れの方向に対しても制限範囲が決められるため 組立中においても、また実用中においてもスイッチ本体６が大きく回動した状態 に変形してカセットの挿入が不可能になるか、又はスイッチ本体６がカセット１ １から離れ過ぎて誤消去防止爪の検出ができない状態に陥いるような事故を回避 することができ長期にわたって安定に動作させることができる利点が得られる。

【００１９】 尚、上述の実施例ではこの考案による物体検知スイッチをカセットの誤消去防 止爪の検知スイッチとして利用した場合を説明したが、他の応用も考えられるこ とは容易に理解できよう。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す側面図。

【図２】図１の正面図。

【図３】図１の背面図。

【図４】この考案の変形実施例をしめす側面図。

【図５】図４の背面図。

【図６】この考案の他の変形実施例を示す側面図。

【図７】この考案の更に他の変形実施例を示す側面図。

【図８】従来の技術を説明するための断面図。

【図９】従来の技術を説明するための側面図。

【図１０】図９の正面図。

【図１１】図１０の背面図。

【図１２】図８乃至図１１に示した実施例に用いた固定
接片の構造を説明するための斜視図。

【図１３】図８乃至図１１に示した実施例に用いた可動
接片の構造を説明するための斜視図。

【符号の説明】

１ 取付部 ２ 接片支持部 ３ 固定接片 ４ 可動接片 ５ 駆動レバー ５Ａ カム ６ スイッチ本体 １１ カセット １３ 誤消去防止爪 １４ 第１ストッパ １５ 第２ストッパ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ａ．枠状のスイッチ本体を具備し、この
   枠状のスイッチ本体の先端部に形成された傾斜面により
   スイッチ本体の延長線方向から到来する被検知体をスイ
   ッチ本体が形成する一方の開口面に面する位置に案内
   し、この開口面に突出したカムにより可動接片を駆動
   し、可動接片と固定接片との間の電気的な接触状態を変
   化させて被検知体の有無を検出する物体検知スイッチに
   おいて、 Ｂ．上記固定接片と可動接片は上記スイッチ本体の先端
   側に遊端部を持ち、この遊端部が上記スイッチ本体の開
   口面を貫通する方向に回動できるように上記スイッチ本
   体の基端側に設けた接片支持体によって支持され、 Ｃ．上記スイッチ本体と上記接片支持部との間に肉薄部
   を設け、この肉薄部によって上記スイッチ本体の先端を
   自己の枠の開口面を貫通する方向に回動自在に支持さ
   せ、被検知体が上記傾斜面に当接したとき、上記スイッ
   チ本体が被検知体を避けて被検知体を一方の開口面に面
   する位置に案内できるように構成し、 Ｄ．上記カムは上記スイッチ本体の基端側を回動支点と
   する駆動レバーの遊端に設けられ、これらカム及び駆動
   レバーはスイッチ本体と接片支持部と共に同一の樹脂材
   によって一体に成形され、 Ｅ．上記スイッチ本体に、このスイッチ本体が検知位置
   に到来した被検知体に近ずく方向に回動する回動量を制
   限する第１ストッパを設けたことを特徴とする物体検知
   スイッチ。
2. 【請求項２】 Ａ．枠状のスイッチ本体を具備し、この
   枠状のスイッチ本体の先端部に形成された傾斜面により
   スイッチ本体の延長線方向から到来する被検知体をスイ
   ッチ本体が形成する一方の開口面に面する位置に案内
   し、この開口面に突出したカムにより可動接片を駆動
   し、可動接片と固定接片との間の電気的な接触状態を変
   化させて被検知体の有無を検出する物体検知スイッチに
   おいて、 Ｂ．上記固定接片と可動接片は上記スイッチ本体の先端
   側に遊端部を持ち、この遊端部が上記スイッチ本体の開
   口面を貫通する方向に回動できるように上記スイッチ本
   体の基端側に設けた接片支持体によって支持され、 Ｃ．上記スイッチ本体と上記接片支持部との間に肉薄部
   を設け、この肉薄部によって上記スイッチ本体の先端を
   自己の枠の開口面を貫通する方向に回動自在に支持さ
   せ、被検知体が上記傾斜面に当接したとき、上記スイッ
   チ本体が被検知体を避けて被検知体を一方の開口面に面
   する位置に案内できるように構成し、 Ｄ．上記カムは上記スイッチ本体の基端側を回動支点と
   する駆動レバーの遊端に設けられ、これらカム及び駆動
   レバーはスイッチ本体と接片支持部と共に同一の樹脂材
   によって一体に成形され、 Ｅ．上記スイッチ本体に、このスイッチ本体が検知位置
   に到来した被検知体から遠ざかる方向に回動する回動量
   を制限する第２ストッパを設けたことを特徴とする物体
   検知スイッチ。
3. 【請求項３】 Ａ．枠状のスイッチ本体を具備し、この
   枠状のスイッチ本体の先端部に形成された傾斜面により
   スイッチ本体の延長線方向から到来する被検知体をスイ
   ッチ本体が形成する一方の開口面に面する位置に案内
   し、この開口面に突出したカムにより可動接片を駆動
   し、可動接片と固定接片との間の電気的な接触状態を変
   化させて被検知体の有無を検出する物体検知スイッチに
   おいて、 Ｂ．上記固定接片と可動接片は上記スイッチ本体の先端
   側に遊端部を持ち、この遊端部が上記スイッチ本体の開
   口面を貫通する方向に回動できるように上記スイッチ本
   体の基端側に設けた接片支持体によって支持され、 Ｃ．上記スイッチ本体と上記接片支持部との間に肉薄部
   を設け、この肉薄部によって上記スイッチ本体の先端を
   自己の枠の開口面を貫通する方向に回動自在に支持さ
   せ、被検知体が上記傾斜面に当接したとき、上記スイッ
   チ本体が被検知体を避けて被検知体を一方の開口面に面
   する位置に案内できるように構成し、 Ｄ．上記カムは上記スイッチ本体の基端側を回動支点と
   する駆動レバーの遊端に設けられ、これらカム及び駆動
   レバーはスイッチ本体と接片支持部と共に同一の樹脂材
   によって一体に成形され、 Ｅ．上記スイッチ本体に、このスイッチ本体が検知位置
   に到来した被検知体に近ずく方向に回動する回動量を制
   限する第１ストッパと、スイッチ本体が検知位置に到来
   した被検知体から遠ざかる方向に回動する回動量を制限
   する第２ストッパとを設けたことを特徴とする物体検知
   スイッチ。
4. 【請求項４】 上記請求項１乃至３記載の物体検知スイ
   ッチにおいて、第１ストッパ又は第２ストッパを上記ス
   イッチ本体と接片支持部との間に設けた肉薄部の上端側
   に設けた突起によって構成したことを特徴とする物体検
   知スイッチ。
5. 【請求項５】 上記請求項１乃至３記載の物体検知スイ
   ッチにおいて、第１ストッパを固定接片の遊端側に設け
   た突片とスイッチ本体に突設した突起とによって構成し
   たことを特徴とする物体検知スイッチ。