JPH0671579B2 - 電着塗装性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板 - Google Patents

電着塗装性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板

Info

Publication number
JPH0671579B2
JPH0671579B2 JP33124490A JP33124490A JPH0671579B2 JP H0671579 B2 JPH0671579 B2 JP H0671579B2 JP 33124490 A JP33124490 A JP 33124490A JP 33124490 A JP33124490 A JP 33124490A JP H0671579 B2 JPH0671579 B2 JP H0671579B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
weight
parts
steel sheet
weldability
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP33124490A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04197473A (ja
Inventor
賢二 三木
裕彦 堺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP33124490A priority Critical patent/JPH0671579B2/ja
Priority to AT92301790T priority patent/ATE141318T1/de
Priority to DE69212798T priority patent/DE69212798T2/de
Priority to EP92301790A priority patent/EP0558837B1/en
Priority to ES92301790T priority patent/ES2095397T3/es
Publication of JPH04197473A publication Critical patent/JPH04197473A/ja
Priority to US08/047,077 priority patent/US5397638A/en
Publication of JPH0671579B2 publication Critical patent/JPH0671579B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
    • B05D2350/60—Adding a layer before coating
    • B05D2350/65—Adding a layer before coating metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2701/00—Coatings being able to withstand changes in the shape of the substrate or to withstand welding
    • B05D2701/40—Coatings being able to withstand changes in the shape of the substrate or to withstand welding withstanding welding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/20—Use of solutions containing silanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/258—Alkali metal or alkaline earth metal or compound thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259—Silicic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31605—Next to free metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、樹脂塗装鋼板に関し、詳しくは、自動車用車
体、家庭用電気製品等に好適に用いられる電着塗装性及
び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板に関する。
従来の技術 近年、自動車車体や家庭用電気製品等において、耐食性
の要求が厳しさを増しており、かくして、従来の冷間圧
延鋼板やめつき鋼板に代えて、防食性に一層すぐれる表
面処理鋼板が用いられるに至つている。
従来、このような表面処理鋼板として、亜鉛めつき鋼
板、Ni、Fe、Mn、Mo、Co、Al等の元素を１種又は２種以
上含有する亜鉛合金めつき鋼板や多層めつき鋼板、更に
は、これら亜鉛系めつき鋼板上にクロメート層及び樹脂
被膜を設けた樹脂塗装鋼板が知られている。しかし、こ
れら従来の樹脂塗装鋼板は、電着塗装性、耐食性、スポ
ツト溶接性等において、尚、不十分である。
例えば、特公昭45-24230号公報や特公昭47-6882号公報
等に記載されているジンクリツチ塗装鋼板は、電着塗装
は可能であるが、耐食性、プレス成形性、溶接性等の点
で十分でない。また、特公昭52-44569号公報、特開昭58
-138758号公報、特開昭51-79138号公報等には、導電性
無機顔料を配合してなる樹脂塗装鋼板が記載されてい
る。このような樹脂被膜を亜鉛めつき鋼板上に設けるこ
とによつて、耐食性及び溶接性の改善を図ることができ
るが、樹脂被膜は、比較的大きい粒径の無機顔料を含む
ために、表面の平滑性に欠け、従つて、電着塗装を施し
た場合、塗膜の肌の凹凸が大きい。
他方、特開昭60-33192号公報、特開昭58-224174号公
報、特開昭60-174879号公報等には、導電性無機顔料を
含まない膜厚0.3〜３μｍの有機複合シリケート薄膜が
提案されている。このような有機複合シリケート薄膜
は、その上に電着塗装が可能であり、また、耐食性、溶
接性、プレス成形性等において改善がなされているもの
の、依然として、電着肌に凹凸がみられる。
発明が解決しようとする課題 本発明は、従来の樹脂塗装鋼板における上記した種々の
問題を解決するためになされたものであつて、電着塗装
性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板を提供することを
目的とする。
課題を解決するための手段 本発明による電着塗装性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装
鋼板は、鋼板の亜鉛系めつき層上にウレタン系樹脂を樹
脂主成分とし、 （ａ）上記ウレタン系樹脂100重量部に対してコロイダ
ルシリカ５〜80重量部又はシランカツプリング剤１〜40
重量部、及び （ｂ）Al、Ba、Ca、Co、Fe、Mg、Mn又はZnのリン酸塩0.
01〜35重量％を含有する樹脂被膜を有することを特徴と
する。
本発明において、樹脂被膜を構成する樹脂成分はウレタ
ン系樹脂である。ここに、ウレタン系樹脂は、ポリイソ
シアネートと多価ヒドロキシ化合物とを硬化剤としての
例えば多価アミン化合物の存在下に重合させて得られる
重合体をいう。通常は、ポリイソシアネートと多価ヒド
ロキシ化合物とを予め反応させてウレタンポリマーを
得、これを硬化剤の存在下で反応させてウレタン系樹脂
を得る。
上記ポリイソシアネートとしては、特に限定されるもの
ではないが、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフ
エニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフエ
ニルポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソ
シアネート、トリジンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、水
添ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等の脂肪
族、芳香族及び／又は脂環族ポリイソシアネートや、更
にはこれらの二量体、三量体等が用いられる。
上記多価ヒドロキシ化合物も、特に限定されるものでは
ないが、例えば、ポリアルキレングリコール、ポリアミ
ンポリオール、ポリマーポリオール、ポリテトラメチレ
ングリコール等のポリエーテル系ポリオール、アジペー
ト系ポリオール、フタル酸系ポリオール、ポリカーボネ
ートポリオール等のポリエステル系ポリオール、トリメ
チロールプロパン、ブタンジオール等の多価アルコール
等が用いられる。
また、硬化剤としての前記多価アミン化合物としては、
例えば、メチレンオルソクロロアニリン、ジアミノジフ
エニルメタン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、ヒドラジン、イソホロンジアミン、トリエチレンテ
トラミン等を挙げることができるが、これらに限定され
るものではない。
本発明においては、好ましくは、ウレタン系樹脂は分子
内に親水基を有し、必要ならば乳化剤を用いて、水中に
乳化させてなる水性ウレタン系樹脂塗料として用いられ
る。
水性樹脂塗料としては、既に種々のものが知られている
が、例えば、エポキシ系樹脂やアクリル系樹脂を用いる
ときは、得られる樹脂被膜が電着塗装性や加工後の耐食
性に劣る。
本発明において、樹脂被膜は、コロイダルシリカ又はシ
ランカツプリング剤を含有する。シランカツプリング剤
としては、例えば、γ‐メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、γ‐アミノプロピルトリメトキシシラン等が
用いられる。
これらコロイダルシリカ又はシランカツプリング剤は、
樹脂被膜の耐食性を向上させる。シランカツプリング剤
は、樹脂被膜において、ウレタン系樹脂100重量部に対
して、１〜40重量部の範囲で含まれるのが好ましく、ま
た、コロイダルシリカは、ウレタン系樹脂100重量部に
対して、５〜80重量部の範囲で含まれるのが好ましい。
シランカツプリング剤の配合量がウレタン系樹脂100重
量部に対して１重量部よりも少ないときは、樹脂被膜の
耐食性の向上に効果がなく、他方、40重量部を越えると
きは、効果が飽和し、経済的にも好ましくない。また、
コロイダルシリカの配合量がウレタン系樹脂100重量部
に対して５重量部よりも少ないときは、樹脂被膜の耐食
性の向上に効果がなく、他方、80重量部を越えるとき
は、樹脂被膜が過度に硬くなつて、加工後の耐食性に劣
るようになるので、好ましくない。
更に、本発明においては、樹脂被膜は、上述したコロイ
ダルシリカ又はシランカツプリング剤と共に、主とし
て、溶接性を改善するために、水不溶性乃至難溶性のA
l、Ba、Ca、Co、Fe、Mg、Mn又はZnのリン酸塩を微粒子
として含有する。これらリン酸塩は、溶接時のチツプの
損耗を抑制する効果にすぐれる。特に、本発明において
は、これらリン酸塩は、その平均粒径が３μｍ以下であ
ることが好ましい。リン酸塩の平均粒子が３μｍを越え
るときは、得られる樹脂被膜が表面平滑性に劣り、電着
塗装性及び耐食性を劣化させる。
上記リン酸塩は、樹脂被膜に0.01〜35重量％の範囲で含
まれる。樹脂被膜においては、リン酸塩の割合が0.01重
量％よりも少ないときは、溶接性の向上に効果がなく、
他方、35重量％を越えるときは、被膜が密着性に劣り、
加工後の耐食性や塗膜の密着性が劣化する。
一般に、溶接においては、樹脂被膜の通電性が重要であ
る。そこで、従来の樹脂塗装鋼板においては、樹脂被膜
に導電性無機顔料を配合して通電性を確保している。し
かし、前述したように、導電性無機顔料を配合した樹脂
被膜は、その表面の平滑性に劣るので、電着塗装後に塗
膜の凹凸が著しい。しかし、導電性無機顔料を配合しな
い樹脂被膜は被膜抵抗が大きいので、溶接時の電流が大
きく、溶接チツプの消耗を促進し、連続打点性を劣化さ
せる。
これに対して、本発明に従つて、リン酸塩を上記のよう
に微粒子として含有させた樹脂の薄膜は、格段に改善さ
れたスポツト溶接性を有すると共に、電着塗装性にもす
ぐれる。スポツト溶接時、リン酸塩の微粒子によつて樹
脂被膜が破壊され、被膜自体の抵抗が著しく低下し、か
くして、電流が流れやすくなるため、スポツト溶接性が
改善されるものとみられる。電着塗装性に関して、リン
酸塩の上記した効果を有する理由は必ずしも明らかでは
ないが、樹脂塗装後の焼き付け時にリン酸塩が一部分解
し、一層微細化するためであろうとみられる。
本発明においては、樹脂被膜は、好ましくは、有機顔料
微粒子を0.01〜40重量％の範囲で含有する。更に、上記
有機顔料微粒子は、その平均粒径が１μｍ以下であるこ
とが好ましい。平均粒径が１μｍを越えるときは、前述
したように、導電性無機顔料を用いる場合と同様に、得
られる樹脂被膜が、その表面平滑性に劣り、電着塗膜の
凹凸が大きい。
本発明において、上記有機顔料は、樹脂被膜中、0.01〜
40重量％の範囲で含まれる。有機顔料の配合量が樹脂被
膜中、0.01重量％よりも少ないときは、電着塗装性の改
善の効果を有効に得ることができず、他方、40重量％を
越えるときは、加工後の耐食性や密着性に劣る。
電着塗装においても、溶接の場合と同様に、樹脂被膜の
通電性が重要である。しかし、前述したように、樹脂被
膜に導電性無機顔料を配合するときは、その表面の平滑
性に劣ることとなるので、電着塗膜の凹凸が著しい。更
に、一般に、無機顔料は比重が大きいために、塗料中で
の分散安定性に劣り、その結果、塗膜中に顔料が均一に
分散せず、顔料が起点となる通電点が局部に集中するた
め、塗膜厚に大小ができ、この点からも電着塗膜の凹凸
が大きくなる。また、導電性無機顔料を樹脂被膜に配合
しないときは、被膜抵抗が大きいために通電点が少な
く、電流が局部的に流れるために、電着塗膜表面の凹凸
が大きくなる。
しかしながら、本発明に従つて、有機顔料の微粒子を配
合した樹脂被膜によれば、その顔料微粒子によつて多数
の微細な凹凸が被膜に均一に分散して形成され、これら
凹部が電着塗装時の通電点を構成し、かくして、電流が
均一に分散して流れるために、電着塗膜が平滑性にすぐ
れるものとみられる。
本発明において、上述したような樹脂被膜の付着量は、
0.1〜1.0g/m2の範囲が好ましい。樹脂被膜の付着量が0.
1g/m2よりも少ないときは、樹脂被膜に安定して高い耐
食性を有せしめることが困難であり、他方、1.0g/m2を
越えるときはスポツト溶接性が低下する。
本発明において、鋼板は、一般に製造されている亜鉛系
めつき鋼板、即ち、鋼板や亜鉛合金めつき鋼板鋼板であ
ればよく、その製造方法は何ら限定されるものではな
い。
本発明においては、上述したような樹脂被膜の下層とし
てクロメート層を設けることができる。クロメート層
は、溶接性を幾らか低下させるものの、耐食性を高める
観点からは有利である。クロメート被膜の付着量は、通
常、片面当りにクロム量として10〜150mg/m2の範囲が適
当であり、特に30〜80mg/m2の範囲が好ましい。
実施例 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。
実施例１ 常法によつて脱脂及び酸洗を行なつた厚さ0.8mmの冷延
鋼板上に、硫酸浴を用いて、付着量20g/m2にてZn-Ni合
金電気めつきを施した。
次いで、このめつき鋼板の一部の試験片について、40重
量％還元クロム酸水溶液を塗布し、150℃で１分間加熱
乾燥して、全クロム量40〜80mgとしたクロメート処理を
施した。
このようにして調製した前記Zn-Ni合金電気めつき鋼板
又はこれにクロメート処理を施した試験片に、第１表に
示すように、ウレタン系樹脂をを樹脂成分とし、シラン
カツプリング剤又はコロイダルシリカとリン酸塩とを含
有する樹脂液をバーコーターにて厚さ２μｍ以下に塗布
し、180℃で１分間焼き付けて、樹脂塗装鋼板を得た。
これらについて下記の評価を行なつた。結果を第１表に
示す。
連続スポツト溶接性 条件は下記とおりである。
電極先端径 6mm径FC 加圧力 200kg・ｆ 電流 9KA 時間 10サイクル 電着塗装性 カチオン型電着塗料を用い、電着電圧200Vにて30秒ち上
がり制御、2.5分の電着塗装を行なつて、170℃の温度で
20分間焼き付けた。
この電着塗膜について、塗膜表面に発生するクレータ量
を目視にて調べた。評価は、クレータの発生する電着電
圧にて表示した。
加工後の耐食性 第１図に示すようなドロービード試験装置を用いて引張
速度300mm/分、伸び20％にて加工を加えた後、35℃で４
時間の塩水噴霧、60℃で２時間の加熱乾燥、50℃で２時
間の湿潤、次いで、塩水噴霧に戻る１サイクル８時間の
サイクル試験を実施し、200サイクル終了後に除錆を行
ない、浸食深さをダイヤルゲージにて測定した。
塗膜密着性 カチオン型電着塗料を用いて、膜厚15μｍの塗装を施し
た後、自動車用中塗り及び上塗り塗装をそれぞれ35μｍ
厚さにスプレー塗装し、焼き付けた。
次いで、50℃の温水に240時間浸漬した後、2mmの碁盤目
粘着テープ試験を行なつて、塗膜残存量／碁盤目数（10
0）にて表示した。
実施例２ 常法によつて脱脂及び酸洗を行なつた厚さ0.8mmの冷延
鋼板上に、硫酸浴を用いて、付着量20g/m2にてZn-Ni合
金電気めつきを施した。
次いで、このめつき鋼板の一部の試験片について、40重
量％還元クロム酸水溶液を塗布し、150℃で１分間加熱
乾燥して、全クロム量40〜80mgとしたクロメート処理を
施した。
このようにして調製した前記Zn-Ni合金電気めつき鋼板
又はこれにクロメート処理を施した試験片に、第２表に
示すように、ウレタン系樹脂 を樹脂成分とし、シランカツプリング剤又はコロイダル
シリカとリン酸塩と有機顔料微粒子を含有する樹脂液を
バーコーターにて厚さ２μｍ以下に塗布し、180℃で１
分間焼き付けて、樹脂塗装鋼板を得た。
これらについて実施施例１と同様に評価を行なつた。結
果を第２表に示す。
発明の効果 以上のように、本発明によれば、電着塗装性及びスポツ
ト溶接性のみならず、耐食性や加工性にもすぐれた樹脂
塗装鋼板を得ることができる。かかる樹脂塗装鋼板は、
自動車や家庭用電気製品等を含む種々の分野における高
度の品質要求に応えることができる。特に、自動車用防
錆鋼板として有用である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、加工後の耐食性を調べるために用いたドロー
ビード試験装置を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｃ 22/24

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】亜鉛系めつき層上にウレタン系樹脂を樹脂
    成分とし、 （ａ）上記ウレタン系樹脂100重量部に対してコロイダ
    ルシリカ５〜80重量部又はシランカツプリング剤１〜40
    重量部、及び （ｂ）Al、Ba、Ca、Co、Fe、Mg、Mn又はZnのリン酸塩0.
    01〜35重量％ を含有する樹脂被膜を有することを特徴とする電着塗装
    性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板。
  2. 【請求項２】亜鉛系めつき層上に、第１層としてクロメ
    ート被膜を有し、その上に第２層として、ウレタン系樹
    脂を樹脂成分とし、 （ａ）上記ウレタン系樹脂100重量部に対してコロイダ
    ルシリカ５〜80重量部又はシランカツプリング剤１〜40
    重量部、及び （ｂ）Al、Ba、Ca、Co、Fe、Mg、Mn又はZnのリン酸塩0.
    01〜35重量％ を含有する樹脂被膜を有することを特徴とする電着塗装
    性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板。
  3. 【請求項３】亜鉛系めつき層上にウレタン系樹脂を主成
    分とし、 （ａ）上記ウレタン系樹脂100重量部に対してコロイダ
    ルシリカ５〜80重量部又はシランカツプリング剤１〜40
    重量部、及び （ｂ）Al、Ba、Ca、Co、Fe、Mg、Mn又はZnのリン酸塩0.
    01〜35重量％、及び （ｃ）有機顔料微粒子0.01〜40重量％ を含有する樹脂被膜を有することを特徴とする電着塗装
    性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板。
  4. 【請求項４】亜鉛系めつき層上に、第１層としてクロメ
    ート被膜を有し、その上に第２層としてウレタン系樹脂
    を樹脂成分とし、 （ａ）上記ウレタン系樹脂100重量部に対してコロイダ
    ルシリカ５〜80重量部又はシランカツプリング剤１〜40
    重量部、及び （ｂ）Al、Ba、Ca、Co、Fe、Mg、Mn又はZnのリン酸塩0.
    01〜35重量％、及び （ｃ）有機顔料微粒子0.01〜40重量％ を含有する樹脂被膜を有することを特徴とする電着塗装
    性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板。
JP33124490A 1990-11-28 1990-11-28 電着塗装性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板 Expired - Lifetime JPH0671579B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33124490A JPH0671579B2 (ja) 1990-11-28 1990-11-28 電着塗装性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板
AT92301790T ATE141318T1 (de) 1990-11-28 1992-03-03 Harzbeschichtetes stahlblech, das gute elektrobeschichtungs- und schweisseigenschaften aufweist
DE69212798T DE69212798T2 (de) 1990-11-28 1992-03-03 Harzbeschichtetes Stahlblech, das gute Elektrobeschichtungs- und Schweisseigenschaften aufweist
EP92301790A EP0558837B1 (en) 1990-11-28 1992-03-03 Resin-coated steel sheet having good electrocoatability and weldability
ES92301790T ES2095397T3 (es) 1990-11-28 1992-03-03 Chapa de acero revestida de resina con buena capacidad de galvanizado y soldadura.
US08/047,077 US5397638A (en) 1990-11-28 1993-04-16 Resin-coated steel sheet having good electrocoatability and weldability

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33124490A JPH0671579B2 (ja) 1990-11-28 1990-11-28 電着塗装性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板
US08/047,077 US5397638A (en) 1990-11-28 1993-04-16 Resin-coated steel sheet having good electrocoatability and weldability

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04197473A JPH04197473A (ja) 1992-07-17
JPH0671579B2 true JPH0671579B2 (ja) 1994-09-14

Family

ID=26573789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33124490A Expired - Lifetime JPH0671579B2 (ja) 1990-11-28 1990-11-28 電着塗装性及び溶接性にすぐれる樹脂塗装鋼板

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5397638A (ja)
EP (1) EP0558837B1 (ja)
JP (1) JPH0671579B2 (ja)
AT (1) ATE141318T1 (ja)
DE (1) DE69212798T2 (ja)
ES (1) ES2095397T3 (ja)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100236167B1 (ko) * 1995-12-21 1999-12-15 이구택 윤활성 및 촉감이 우수한 아연 도금강판용 수지조성물
US6040054A (en) * 1996-02-01 2000-03-21 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Chromium-free, metal surface-treating composition and surface-treated metal sheet
US5853809A (en) * 1996-09-30 1998-12-29 Basf Corporation Scratch resistant clearcoats containing suface reactive microparticles and method therefore
DE19814605A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Kunz Gmbh Mittel zur Versiegelung von metallischen, insbesondere aus Zink oder Zinklegierungen bestehenden Untergründen
KR100347449B1 (ko) * 1998-11-08 2002-11-30 닛폰 고칸 가부시키가이샤 내식성이 우수한 표면처리 강판 및 그 제조방법
JP4165943B2 (ja) * 1998-11-18 2008-10-15 日本ペイント株式会社 亜鉛被覆鋼および無被覆鋼の防錆コーティング剤
ATE243783T1 (de) * 1998-12-01 2003-07-15 Po Hang Iron & Steel Oberflächenbehandeltes stahlblech für brennstofftanks und verfahren zu dessen herstellung
FR2796655B1 (fr) * 1999-07-22 2001-10-19 Dacral Sa Procede et composition de traitement anti-corrosion d'un substrat metallique prealablement protege par une couche de revetement a base de zinc
US6610777B1 (en) * 1999-07-30 2003-08-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Flexible coating compositions having improved scratch resistance, coated substrates and methods related thereto
US6593417B1 (en) 1999-07-30 2003-07-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions having improved scratch resistance, coated substrates and methods related thereto
PT1204709E (pt) 1999-07-30 2007-05-31 Ppg Ind Ohio Inc Composições de revestimento que têm resistência ao arranhão melhorada, substratos revestidos e métodos relacionados com eles
KR100745875B1 (ko) 1999-07-30 2007-08-02 피피지 인더스트리즈 오하이오, 인코포레이티드 개선된 내긁힘성을 갖는 경화된 코팅재, 코팅된 기재 및관련 방법
US6623791B2 (en) 1999-07-30 2003-09-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions having improved adhesion, coated substrates and methods related thereto
KR100402014B1 (ko) * 1999-11-12 2003-10-17 주식회사 포스코 가공후 밀착성이 우수한 도금강판용 수지피복용액 및 이를이용한 수지피복 강판의 제조방법
JP2001303279A (ja) * 2000-02-17 2001-10-31 Toyo Gurahoiru:Kk 自己犠牲型金属防食剤および金属防食方法
US8022058B2 (en) * 2000-05-10 2011-09-20 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Agents for preventing and treating disorders involving modulation of the RyR receptors
US7879840B2 (en) 2005-08-25 2011-02-01 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Agents for preventing and treating disorders involving modulation of the RyR receptors
US6635341B1 (en) * 2000-07-31 2003-10-21 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions comprising silyl blocked components, coating, coated substrates and methods related thereto
US20030045653A1 (en) * 2001-08-17 2003-03-06 Carmen Flosbach Coating agents and a process for the preparation of multi-layer coatings
US7399397B2 (en) 2004-05-10 2008-07-15 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of coated substrates
JP5808609B2 (ja) * 2010-09-15 2015-11-10 日新製鋼株式会社 黒色めっき鋼板
CN110382739B (zh) 2017-03-10 2021-07-23 日本制铁株式会社 有机树脂被覆镀覆钢板
KR102307916B1 (ko) * 2019-12-05 2021-09-30 주식회사 포스코 우수한 내식성 및 표면색상을 부여하는 삼원계 용융아연합금 도금강판용 표면처리 조성물, 이를 이용하여 표면처리된 삼원계 용융아연합금도금 강판 및 이의 제조방법

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3309261A (en) * 1966-04-21 1967-03-14 American Cyanamid Co Adhesion of urethane adhesives to metals
US3779794A (en) * 1970-03-05 1973-12-18 Essex Chemical Corp Polyurethane sealant-primer system
ATE7926T1 (de) * 1980-02-01 1984-06-15 Imperial Chemical Industries Plc Waessrige anstrichmittel und ihre verwendung.
EP0158893A1 (en) * 1984-03-29 1985-10-23 Union Carbide Corporation Silane containing isocyanate prepolymers
US4626453A (en) * 1985-09-20 1986-12-02 Coatings For Industry, Inc. Coating compositions and method for improving the properties of coated substrates
US4818777A (en) * 1986-08-27 1989-04-04 Ciba-Geigy Corporation Phenolic corrosion inhibitors for coating materials
JPH0780984B2 (ja) * 1987-05-29 1995-08-30 武田薬品工業株式会社 プレコートメタル用一液性熱硬化型樹脂組成物
JPS63301217A (ja) * 1987-05-29 1988-12-08 Takeda Chem Ind Ltd 一液性熱硬化型樹脂組成物およびプレコ−トメタル
GB2211762B (en) * 1987-11-13 1991-11-13 Kobe Steel Ltd Zinc alloy-plated corrosion preventive steel sheet having an organic coating layer thereon and a method for making the same
US4788269A (en) * 1987-12-04 1988-11-29 W. R. Grace & Co.-Conn. Polyurethane coatings for bridge deckings and the like
US4855185A (en) * 1988-01-07 1989-08-08 W. R. Grace & Co.-Conn. Polyurethane coatings for bridge deckings and the like
US4847319A (en) * 1988-05-23 1989-07-11 The B. F. Goodrich Company Sealant compositions or coating mixtures containing functional silane or siloxane adhesion promotors nonreactive with blocked isocyanates
CA2011387A1 (en) * 1989-03-03 1990-09-03 Ronald R. Savin Coating composition exhibiting improved resistance to environmental attack
EP0394196B1 (de) * 1989-04-20 1994-09-28 Ciba-Geigy Ag Antikorrosive Anstrichstoffe
JPH0651171B2 (ja) * 1989-10-16 1994-07-06 川崎製鉄株式会社 耐食性および溶接性に優れる有機複合被覆鋼板

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04197473A (ja) 1992-07-17
ES2095397T3 (es) 1997-02-16
EP0558837B1 (en) 1996-08-14
DE69212798D1 (de) 1996-09-19
ATE141318T1 (de) 1996-08-15
US5397638A (en) 1995-03-14
EP0558837A1 (en) 1993-09-08
DE69212798T2 (de) 1997-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0558837B1 (en) Resin-coated steel sheet having good electrocoatability and weldability
JP6728332B2 (ja) アルミニウムをベースとする金属コーティングで被覆された鋼板、部品、及び、当該部品の使用
JPS6335798A (ja) カチオン電着塗装用有機複合鋼板
KR102046465B1 (ko) 연료 탱크용 표면 처리 강판
EP0380024A2 (en) Organic composite plated steel sheet highly susceptible to cationic electrodeposition
JPS62234576A (ja) 耐食性に優れた溶接可能塗装鋼板
US12344914B2 (en) Method for producing hardened steel components with a conditioned zinc alloy anti-corrosive layer
US4853295A (en) Surface treated steel material particularly electroplated steel sheet
JP5720090B2 (ja) 防錆鋼板およびその製造方法
EP1118694A1 (en) Resin coated steel sheet, cartridge cap and cartridge barrel using it
JPH07278844A (ja) スポツト溶接性にすぐれる有機被覆防錆鋼板
JP2631234B2 (ja) 電着塗装性にすぐれる樹脂塗装鋼板
JP2904060B2 (ja) 打ち抜き加工性と成形性に優れた表面処理鋼板
JP2621751B2 (ja) 自動車用表面処理鋼板
JPH0696792B2 (ja) 電着塗装性にすぐれる樹脂塗装防錆鋼板の製造方法
US6908693B2 (en) Sn-based metal-coated steel strip excellent in appearance and process for producing same
JPH04381A (ja) 耐食性及び溶接性に優れる表面処理鋼板及びその製造方法
KR100605716B1 (ko) 주석-아연-타이타늄 합금 전기도금용액 및 전기합금도금재
JPH0938571A (ja) プレス成形性、鮮映性および耐外面錆性に優れた有機複合被覆鋼板
KR100244631B1 (ko) 도장후 내식성 및 가공성이 우수한 아연-철합금 전기도금 강판 제조방법
JPH1044307A (ja) 耐食性、プレス成形性に優れた溶接可能型有機複合めっき鋼板
JPH01290797A (ja) 耐食性に優れた複合電気めっき鋼板
KR19980020580A (ko) 아연합금계 전기도금강판 수지처리 용액 및 이를 이용한 수지피복 아연합금계 전기도금강판의 제조방법
JPH0536516B2 (ja)
JPH0427538A (ja) 耐低温チッピング性および耐塗膜剥離性に優れた表面処理鋼板