JPH0671637B2 - ビレツトの浸漬装置 - Google Patents
ビレツトの浸漬装置Info
- Publication number
- JPH0671637B2 JPH0671637B2 JP61111973A JP11197386A JPH0671637B2 JP H0671637 B2 JPH0671637 B2 JP H0671637B2 JP 61111973 A JP61111973 A JP 61111973A JP 11197386 A JP11197386 A JP 11197386A JP H0671637 B2 JPH0671637 B2 JP H0671637B2
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- JP
- Japan
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- billet
- coating liquid
- container
- dipping
- heater
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ビレット加熱における前処理であるビレッ
トコーティング液に浸漬する装置に関する。
トコーティング液に浸漬する装置に関する。
［従来の技術］ 例えば、ビレットを鍛造加工する場合、一般の鍛造法で
は予め800℃程度に加熱した材料を使用するが、加工寸
法に精度が要求される場合には表面酸化を防ぐために30
0℃前後の低い温度で加熱した材料を使用する温間鍛造
が用いられる。この温間鍛造法においては、材料である
ビレットをビレットヒータで加熱する前に、加熱により
酸化しないようにデイッピング液に浸すコーティング処
理が施され、またこのコーティング処理のためには前も
ってビレットを150〜200℃に予熱しておく必要がある。
は予め800℃程度に加熱した材料を使用するが、加工寸
法に精度が要求される場合には表面酸化を防ぐために30
0℃前後の低い温度で加熱した材料を使用する温間鍛造
が用いられる。この温間鍛造法においては、材料である
ビレットをビレットヒータで加熱する前に、加熱により
酸化しないようにデイッピング液に浸すコーティング処
理が施され、またこのコーティング処理のためには前も
ってビレットを150〜200℃に予熱しておく必要がある。
第３図はビレットを上述したような前処理を行なってビ
レットヒータに送給するための装置を示している。
レットヒータに送給するための装置を示している。
１はビレット２を搬送するコンベアであり、搬送された
ビレット２はピンチローラ３を介して予熱ヒータ４に送
給される。予熱ヒータ４によって150〜200℃に予熱され
たビレット２は、シューター５を介してデイッピング槽
６に投入される。デイッピング槽６に投入されたビレッ
ト２は一部がデイッピング槽６に浸漬されたチェーンコ
ンベア７によってビレットヒータ８の搬入口に送給され
て搬入される。そしてビレットヒータ８によって所定の
温度に加熱されるようになっている。
ビレット２はピンチローラ３を介して予熱ヒータ４に送
給される。予熱ヒータ４によって150〜200℃に予熱され
たビレット２は、シューター５を介してデイッピング槽
６に投入される。デイッピング槽６に投入されたビレッ
ト２は一部がデイッピング槽６に浸漬されたチェーンコ
ンベア７によってビレットヒータ８の搬入口に送給され
て搬入される。そしてビレットヒータ８によって所定の
温度に加熱されるようになっている。
［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上述したような従来の装置であれば、ビレッ
ト２は予熱ヒータ４からデイッピング槽６に放出される
ようになっているので、チェーンコンベア７上でのビレ
ット２の姿勢が不安定であり、又、チェーンコンベア７
に設けられた爪によってビレット２を押し上げるように
しているので、ビレット２の切断面の形状によってもビ
レット２の姿勢が不安定になり安定して送給できないこ
とがあり、又、チェーンコンベア７でもってデイッピン
グ槽６からビレット２を引き上げるようにしているので
ビレット２の浸漬時間の調整が困難であった。
ト２は予熱ヒータ４からデイッピング槽６に放出される
ようになっているので、チェーンコンベア７上でのビレ
ット２の姿勢が不安定であり、又、チェーンコンベア７
に設けられた爪によってビレット２を押し上げるように
しているので、ビレット２の切断面の形状によってもビ
レット２の姿勢が不安定になり安定して送給できないこ
とがあり、又、チェーンコンベア７でもってデイッピン
グ槽６からビレット２を引き上げるようにしているので
ビレット２の浸漬時間の調整が困難であった。
この発明では、ビレットを安定した状態で搬送すること
のでき、又、浸漬時間の調整が容易に行なえる浸漬装置
を提供することを目的とする。
のでき、又、浸漬時間の調整が容易に行なえる浸漬装置
を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ この発明のビレットの浸漬装置は、予熱されたビレット
（２）を、チャック（11）にて把持した状態でビレット
ヒータ（８）へ搬送する過程で表面処理用のコーティン
グ液へ浸漬するための装置であって、 内部にコーティング液を蓄えるコーティング液槽（12）
と、 ビレット（２）を浸漬する小容量の容器（13）と、 前記容器（13）が前記コーティング液槽（12）の液面下
で待機する待機位置と、チャック（11）にて把持された
ビレット（２）が前記容器（13）内のコーティング液に
浸漬するよう、容器（13）を上昇させた浸漬位置との間
で該容器（13）を昇降させる昇降手段（15,15a,16）と
を備えたことを特徴とする。
（２）を、チャック（11）にて把持した状態でビレット
ヒータ（８）へ搬送する過程で表面処理用のコーティン
グ液へ浸漬するための装置であって、 内部にコーティング液を蓄えるコーティング液槽（12）
と、 ビレット（２）を浸漬する小容量の容器（13）と、 前記容器（13）が前記コーティング液槽（12）の液面下
で待機する待機位置と、チャック（11）にて把持された
ビレット（２）が前記容器（13）内のコーティング液に
浸漬するよう、容器（13）を上昇させた浸漬位置との間
で該容器（13）を昇降させる昇降手段（15,15a,16）と
を備えたことを特徴とする。
［作用］ 上記構成により、ビレット搬送装置により予熱されたビ
レットが浸漬装置上に位置すると、コーティング液槽の
液面下に沈んでいた容器を昇降手段により所定位置まで
上昇させることにより、容器内の汲み上げたビレット液
でもって該ビレットを浸漬するようにしている。
レットが浸漬装置上に位置すると、コーティング液槽の
液面下に沈んでいた容器を昇降手段により所定位置まで
上昇させることにより、容器内の汲み上げたビレット液
でもって該ビレットを浸漬するようにしている。
［実施例］ 第２図（Ａ）〜（Ｃ）はこの発明のビレット浸漬装置を
適用したシステム動作を示している。尚、第３図の従来
例と同一の部分には同一の番号を付している。
適用したシステム動作を示している。尚、第３図の従来
例と同一の部分には同一の番号を付している。
第２図（Ａ）においては、予熱ヒータ４を出てきたビレ
ット２は、レール９上を往復動作する搬送アーム10のチ
ャック11により把持され、ビレットヒータ８方向に移動
する。
ット２は、レール９上を往復動作する搬送アーム10のチ
ャック11により把持され、ビレットヒータ８方向に移動
する。
第２図（Ｂ）で示すように、予熱ヒータ４とビレットヒ
ータ８とのほぼ中間点で、搬送アーム10の移動は一旦停
止する。このとき、搬送アーム10下方に備えられたコー
ティング液貯蔵タンク12のコーティング液12a内に浸漬
されていたデイッピング槽13が図示しない昇降装置によ
り上昇する。これにより、前記チャック11に把持されて
いたビレット２がこのデイッピング槽13内のコーティン
グ液12aに浸るようになる。
ータ８とのほぼ中間点で、搬送アーム10の移動は一旦停
止する。このとき、搬送アーム10下方に備えられたコー
ティング液貯蔵タンク12のコーティング液12a内に浸漬
されていたデイッピング槽13が図示しない昇降装置によ
り上昇する。これにより、前記チャック11に把持されて
いたビレット２がこのデイッピング槽13内のコーティン
グ液12aに浸るようになる。
所定の浸漬時間が経過すれば、第２図（Ｃ）で示すよう
に、前記デイッピング槽13は元の位置に下降し、又、搬
送アーム10は、ビレットヒータ８のビレット搬入コンベ
ア14上まで移動し、把持していたビレット２をこの搬入
コンベア14上に載置する。その後は予熱ヒータ４方向に
移動し、第２図（Ａ）で示した状態に戻り、以下同様な
動作を繰り返す。
に、前記デイッピング槽13は元の位置に下降し、又、搬
送アーム10は、ビレットヒータ８のビレット搬入コンベ
ア14上まで移動し、把持していたビレット２をこの搬入
コンベア14上に載置する。その後は予熱ヒータ４方向に
移動し、第２図（Ａ）で示した状態に戻り、以下同様な
動作を繰り返す。
第１図に上記システムにおける浸漬装置の１実施例を示
している。
している。
コーティング液貯蔵タンク12の側面には、上記搬送アー
ム10の移動に同期して作動する昇降シリンダ15が設けら
れていて、この昇降シリンダ15の作動により、上昇する
昇降アーム15aの上端部には、Ｌ字型のアーム16を介し
てデイッピング槽13が吊設されている。このような構成
により、昇降シリンダ15が作動して昇降アーム15aが上
昇したとき、チャック11に把持されていたビレット２が
デイッピング槽13内のコーティング液12に浸るようにな
り、又、昇降アーム15aが下降したときは、Ｌ字アーム1
6により、デイッピング槽13はコーティング液貯蔵タン
ク12に蓄えられているコーティング液12aの液面下に浸
漬されるようになる。
ム10の移動に同期して作動する昇降シリンダ15が設けら
れていて、この昇降シリンダ15の作動により、上昇する
昇降アーム15aの上端部には、Ｌ字型のアーム16を介し
てデイッピング槽13が吊設されている。このような構成
により、昇降シリンダ15が作動して昇降アーム15aが上
昇したとき、チャック11に把持されていたビレット２が
デイッピング槽13内のコーティング液12に浸るようにな
り、又、昇降アーム15aが下降したときは、Ｌ字アーム1
6により、デイッピング槽13はコーティング液貯蔵タン
ク12に蓄えられているコーティング液12aの液面下に浸
漬されるようになる。
尚、昇降手段は上下に昇降する昇降アーム15aに限ら
ず、例えば、支腕の一端を起伏回動自在に支承し、支腕
の他端にデイッピング槽13を設け、支腕の回動により、
デイッピング槽13を昇降させてもよい。
ず、例えば、支腕の一端を起伏回動自在に支承し、支腕
の他端にデイッピング槽13を設け、支腕の回動により、
デイッピング槽13を昇降させてもよい。
［発明の効果］ この発明によれば、搬送アームのチャックにビレットを
把持したままの状態でデイッピング槽に浸し、その後、
後段のビレットヒータに送給するようにしたので、ビレ
ットの姿勢は安定し、又、ビレットの浸漬時間の調整も
容易となる。
把持したままの状態でデイッピング槽に浸し、その後、
後段のビレットヒータに送給するようにしたので、ビレ
ットの姿勢は安定し、又、ビレットの浸漬時間の調整も
容易となる。
第１図はこの発明のビレットの浸漬装置の１実施例を示
す側断面図、第２図（Ａ）〜（Ｃ）は第１図における浸
漬装置を適用したビレットヒータのシステム動作を示す
図、第３図は従来のビレット搬送装置の正面図である。 １……コンベア、２……ビレット、４……予熱ヒータ、
８……ビレットヒータ、９……レール、10……搬送アー
ム、11……チャック、12……コーティング液貯蔵タン
ク、12a……コーティング液、13……デイッピング槽、1
4……コンベア、15……昇降シリンダ、15a……昇降アー
ム、16……Ｌ字アーム。
す側断面図、第２図（Ａ）〜（Ｃ）は第１図における浸
漬装置を適用したビレットヒータのシステム動作を示す
図、第３図は従来のビレット搬送装置の正面図である。 １……コンベア、２……ビレット、４……予熱ヒータ、
８……ビレットヒータ、９……レール、10……搬送アー
ム、11……チャック、12……コーティング液貯蔵タン
ク、12a……コーティング液、13……デイッピング槽、1
4……コンベア、15……昇降シリンダ、15a……昇降アー
ム、16……Ｌ字アーム。
Claims (1)
- 【請求項１】予熱されたビレット（２）を、チャック
（11）にて把持した状態でビレットヒータ（８）へ搬送
する過程で表面処理用のコーティング液へ浸漬するため
の装置であって、 内部にコーティング液を蓄えるコーティング液槽（12）
と、 ビレット（２）を浸漬する小容量の容器（13）と、 前記容器（13）が前記コーティング液槽（12）の液面下
で待機する待機位置と、チャック（11）にて把持された
ビレット（２）が前記容器（13）内のコーティング液に
浸漬するよう、容器（13）を上昇させた浸漬位置との間
で該容器（13）を昇降させる昇降手段（15,15a,16）と
を備えたことを特徴とするビレットの浸漬装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61111973A JPH0671637B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | ビレツトの浸漬装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61111973A JPH0671637B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | ビレツトの浸漬装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62267041A JPS62267041A (ja) | 1987-11-19 |
| JPH0671637B2 true JPH0671637B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=14574768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61111973A Expired - Lifetime JPH0671637B2 (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | ビレツトの浸漬装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671637B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4857457B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2012-01-18 | 富士電機株式会社 | 温間鍛造用ビレットヒータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555893Y2 (ja) * | 1976-09-03 | 1980-12-24 | ||
| JPS598770Y2 (ja) * | 1979-09-28 | 1984-03-19 | 日立粉末冶金株式会社 | 連続浸漬装置 |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP61111973A patent/JPH0671637B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62267041A (ja) | 1987-11-19 |
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