JPH0671684B2 - リ−マ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、工具本体のびびりを防止することができる
リーマに関するものである。

［従来の技術］ 一般に、リーマは、被削材に接触する切刃の長さが長い
ために切刃に大きな切削抵抗が作用し、工具本体がねじ
れ易く、かつたわみ易くなっている。このため、工具本
体にびびりが発生して穴の精度および面粗度が悪化し易
くなっている。したがって、そのような工具本体のびび
りの発生を防止し得るものであることが要望されてい
る。

ところで、従来のリーマとしては、例えば、工具本体の
先端部外周に軸線方向へ向って延びる奇数の切刃を周方
向へ等間隔をもって形成したものがある。このようなリ
ーマにあっては、工具本体の軸線を挾んで被対称の位置
に切刃を形成しているから、１つの切刃に作用する切削
抵抗の背分力により工具本体が径方向へたわんでも、そ
のたわみの方向に対して反対方向へさらにたわむことが
ない。したがって、工具本体がその同一平面上において
振動することが少なく、びびりの発生を防止することが
できるという利点がある。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上記のリーマにおいては、工具本体にその回
転中心が回転するような振れが生じ、穴が多角形状にな
ってしまうという問題があった。すなわち、各切刃に作
用する切削抵抗の大きさは、被削材の不均質やリーマの
取付状態の藷条件が起因して一定とならないから、その
背分力の合力の方向が常に変化する。ところが、上記の
リーマにおいては、工具本体の外周部に複数の切刃が周
方向へ等間隔をもって形成れているので、背分力の合力
の方向が径方向の全ての方向にわたって変化し、このた
め、工具本体に振れが生じてしまうのである。

［発明の目的］ この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、工具本体
のびびりの発生を防止し得、穴の精度や面粗度を向上さ
せることができるのは勿論のこと、工具本体の振れを少
なくすることができ、真円度を大幅に向上させることが
できるリーマを提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明のリーマは、工具本体の先端部外周に、上記軸
線に沿った方向へ延びる複数の切刃を周方向へ互いに離
間させ、かつその軸線方向において対応する部分が工具
本体の外周の半分よいも短い所定の範囲内に位置するよ
うに形成して構成したものである。

［作用］ 上記構成のリーマにあっては、切刃の軸線方向において
対応する部分を工具本体の外周の半分よりも短い所定の
範囲内に位置させているので、切刃に作用する切削抵抗
の背分力の方向が、周方向両端に位置する２つの切刃と
軸線とがなす角度θ（ここで０＜θ＜180゜）の範囲内
に限定され、背分力の合力の方向が角度θよりも大幅に
狭い範囲内で変化することなる。このため、工具本体の
たわむ方向が狭い範囲内に限定され、その振れを少なく
することができる。

［実施例］ 以下、第１図および第２図を参照してこの発明の一実施
例について説明する。第１図および第２図は実施例によ
るガンリーマを示す図である。

これらの図において符号１は工具本体である。工具本体
１は軸線Ｏを中心として回転せしめられる円柱状のもの
であって、その先端部はムクチップ２がろう付接合され
ている。ムクチップ２は、超硬合金からなるものであっ
て、その外周には、軸線Ｏ方向へ向って延びる２つの切
刃３・３が周方向へ角度θ（θ＝90゜）をもって離間せ
しめられて形成されている。ここで、角度θは、45〜17
5゜の範囲内に設定するのが望ましい。なぜならば、角
度θが175゜を上回ると工具本体１に各切刃３・３側へ
向って交互に振れる振動が生じ、工具本体１がびびり易
くなってしまい、45゜を下回ると切削抵抗の背分力の合
力が大きいために工具本体１のたわみが大きくなり、穴
の精度が悪化してしまうからである。

また、ムクチップ２の軸線Ｏを挾んで切刃３・３と反対
側を向く壁部には、切刃３の回転軌跡に沿って軸線Ｏ方
向へ延びるガイド４がそれぞれ形成されている。このガ
イド４は、その回転軌跡における直径が切刃３の直径と
ほぼ同一とされており、穴の内壁面と摺接することによ
って切削抵抗による工具本体１のたわみを防止するため
のものである。なお、図中符号５で示すものは、切削油
を供給するための油穴である。

このようなリーマにあっては、ムクチップ２の外周に、
切刃３・３を周方向へ角度θをもって離間させて形成し
ているので、工具本体１がその同一平面上において振動
することがなく、びびりの発生を防止することができる
のは勿論のこと、背分力の合力の方向が角度θよりも大
幅に狭い範囲内で変化するため、工具本体１のたわむ方
向が狭い範囲内に限定され、その振れを少なくすること
ができる。したがって、穴が多角形状になるようなこと
がなく、その真円度を向上させることができる。

また、第３図は本発明のさらに他の実施例を示す図であ
る。この図に示すガンリーマは、ムクチップ５の外周に
軸線Ｏ方向へ向って延びる２つの切刃６・６を、周方向
へ角度θ_１（θ_１≒135゜）離間させて形成するととも
に、切刃６から切刃６へ至る長い方の外周部中央にガイ
ド７を形成したものであって、上記実施例と同様の効果
を奏するものである。

なお、上記実施例では、ムクチップの外周に２つの切刃
６・６を形成しているが、それら切刃６・６の間にさら
に複数の切刃６…を形成してもよい。また、切刃は、上
記実施例のような直刃に限るものではなく、ねじれ刃と
してもよい。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明のリーマは、工具本体の先
端部外周に、上記軸線に沿った方向へ延びる複数の切刃
を周方向へ互いに離間させ、かつその軸線方向において
対応する部分が工具本体の外周の半分よりも短い所定の
範囲内に位置するように形成した構成としているので、
工具本体のびびりの発生を防止することができ、穴の精
度や面粗度を向上させることができるのは勿論のこと、
切刃に作用する切削抵抗の背分力の方向が、周方向両端
に位置する２つの切刃と軸線とがなす角度θの範囲内に
限定されるので、背分力の合力の方向が角度θよりも大
幅に狭い範囲内で変化し、このため、工具本体のたわむ
方向が狭い範囲内に限定され、工具本体の振れを少なく
することができる。したがって、真円度を大幅に向上さ
せることができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図はリーマを示す正面図、第２図は第１図のII
方向矢視図、第３図は本発明のその他の実施例を示す図
であって、リーマを示す第１図におけるIII方向矢視図
である。 １……工具本体、３……切刃 ６……切刃、Ｏ……軸線。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸線を中心として回転せしめられる工具本
   体の先端部外周に、上記軸線に沿った方向へ延びる複数
   の切刃を周方向へ互いに離間させて形成してなるリーマ
   において、上記各切刃を、その軸線方向において対応す
   る部分が上記工具本体の外周の半分よりも短い所定の範
   囲内に位置するように形成してなることを特徴とするリ
   ーマ。
2. 【請求項２】上記工具本体の上記各切刃が形成された外
   周部の軸線を挾んで反対側の壁部には、切刃の回転軌跡
   に沿って軸線方向に延びるガイドが形成されてなること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のリーマ。