JPH0672239B2 - 艶出し洗浄方法 - Google Patents

艶出し洗浄方法

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JPH0672239B2
JPH0672239B2 JP61194038A JP19403886A JPH0672239B2 JP H0672239 B2 JPH0672239 B2 JP H0672239B2 JP 61194038 A JP61194038 A JP 61194038A JP 19403886 A JP19403886 A JP 19403886A JP H0672239 B2 JPH0672239 B2 JP H0672239B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、新規なスプレー型艶出し洗浄方法に関し、
主として自動車用のタイヤやバンパーのようなゴム、プ
ラスチックの汚れを除去すると共に、その表面に艶を与
えることができるような艶出し洗浄方法とその洗浄剤に
関する。
（従来の技術） 通常、自動車のタイヤ或はバンパー等の汚れの洗浄にお
いて一般的に採用されているブラッシングしながら水洗
し、埃、泥等を落した後、スプレー型艶出し剤をスプレ
ーし、タオル等で拭き取って仕上げている。
このような方法は、ブラッシングすることによりアルミ
ホイル部分或はバンパーの塗装を傷めるなどの難点があ
る。
また、スプレー型の艶出し洗浄剤としてシリコンオイル
を石油系溶剤、塩素系溶剤に溶解させた溶剤タイプ、シ
リコンオイルを水で乳化させたo/wエマルジョンタイプ
のものが知られている。
（発明が解決しようとする問題点） しかし、以上のスプレー型の艶出し洗浄剤のうち溶剤タ
イプのものは速乾性がある反面、溶剤によってバンパー
の塗装面が溶出したり、或はタイヤのゴムが膨潤して色
落ちするなどゴム、塗装面に悪影響を与えるなどの欠点
がある。
また上記溶剤タイプについては揮発性の溶剤を使用して
いるため、作業者の健康に悪影響を与えるなどの難点が
ある。
一方、o/wエマルジョンタイプのものはゴム、塗装面に
悪影響を与えるなどの欠点がない反面、洗浄面にスプレ
ーした後、泡が消えにくく、タオル等で強く拭き取って
仕上げなければならず、そのため作業性が悪いなどの難
点がある。
（問題点を解決するための手段） この発明は、上記実情に鑑み、シリコンオイルに乳化剤
を加えて水に分散させた基剤に、2Wt％を越えない範囲
で泡調整剤を配合してなるスプレー型艶出し洗浄剤を、
洗浄面に吹き付けることにより拭き取りすることなく艶
出し洗浄するようにした艶出し洗浄方法を提案するもの
である。
この発明において基剤としては、ジメチルシリコンオイ
ル、フェニルメチルシリコンオイル、アミノ変性シリコ
ンオイル、エポキシ変性シリコンオイル、脂肪酸変性シ
リコンオイル等のシリコンオイルなど艶出性能を有する
シリコンオイルに、オレイン酸モルホリン石鹸、オレイ
ン酸トリエタノールアミン石鹸，アルキルベンゼンスル
ホン酸ソーダ、ソルビタモノオレエート、フェニルエー
テル等の乳化剤類、灯油、ノルマルパラフィン系溶剤、
イソパラフィン系溶剤、塩素系溶剤等の溶剤等を適当量
加えてシリコンオイルを水中に乳化させたものであり、
この場合シリコンオイルの含有量としては10〜60Wt％程
度が適当である。
また基剤の状態を調整するために、補助的に加えられる
乳化剤類、溶剤等については基剤中に、10〜40Wt％の範
囲で加えることが好ましい。
一方泡調整剤としてはポリオキシアルキレン化合物等の
界面活性剤型、シリコンオイル、高級アルコール、ワッ
クスを水で乳化したエマルジョン型、シリカ、ワックス
をオイルスラリーにしたオイルスラリー型、イソプロピ
ルアルコール、ブタノール、オクタノール等のアルコー
ル型等を使用することができ、これらの泡調整剤は基剤
に対して2Wt％を越えない範囲で加えられるが、ここで
添加量が2Wt％を越えない範囲としたのは、泡調整剤を2
Wt％越えて加えるとスプレー時に泡が発泡しにくくなり
製品としての機能を果たさなくなるためである。
一方、以上のように調整されたスプレー型艶出し洗浄剤
を使用して自動車のタイヤ或はバンパー等を汚れを洗浄
する場合には、洗浄面に吹き付けて発泡状態で洗浄面に
付着させた後、消泡して液状にし、該液状物を洗浄面の
汚れ、埃、泥等を含んだ状態で流下させて洗浄するよう
にする。
なお、この洗浄は次ぎのような機構で進行するものと推
定される。（ａ）洗浄剤を洗浄面に吹き付けて発泡させ
ると、発生した泡は洗浄面に付着した埃、泥等の汚れを
抱き込んで洗浄面に滞留するが、この滞留期間の間に洗
浄剤の浸透作用によって洗浄面とこれに付着する汚れ、
埃、泥等の結合力が弱められる。（ｂ）結合力が弱まっ
た汚れ、埃、泥等は発生した泡が洗浄剤中に含まれる泡
調整剤の作用により消泡して液状になるとき、洗浄面よ
り分離される。（ｃ）そして、洗浄面より分離された汚
れ、埃、泥等は消泡した液状物とともに流出される。
（発明の効果） 即ち、この発明では以上のようにして自動車のタイヤ或
はバンパー等の汚れを洗浄するものであるが、この発明
に係るスプレー型艶出し洗浄剤はシリコンオイルを水中
に乳化させたo/wタイプであるため、タイヤ或はバンパ
ー等を洗浄する際に、ゴムを膨潤させたり、或は塗装面
を溶出するなどの悪影響がなく、また従来の溶剤タイプ
のものように人体に悪影響を与えることもなく、安全性
も高くなる。
また、この発明に係る洗浄剤でタイヤ或はバンパー等を
洗浄すると、洗浄面はシリコンオイルによって被覆され
て艶出しされると同時に、疎水面になるため、上述のよ
うに消泡後汚れ、埃、泥等を含んだ液状物を速やかに流
下させることができる。
更に、この発明においてはシリコンオイルをエマルジョ
ンの状態で含む水ベースの基剤に、適当量の泡調整剤を
配合しているため、発生した泡を適当時間洗浄面に付着
した後、消泡させて液状物として洗浄面に付着した汚
れ、埃、泥等とともに洗浄面より流出させることがで
き、同時に消泡の際エマルジョン状態であったシリコン
が遊離してタイヤやバンパーの表面に付着して艶出しさ
れる。
したがって、この発明においては特に、拭き取り作業を
行なうことなく、タイヤ、バンパー等の艶出し洗浄を行
なうことができ、作業性を向上させることができる。
（実施例） 以下、この発明の実施例を示す。
下記配合例及び比較配合例より艶出洗浄剤を製造する。
製造方法はシリコンと界面活性剤（乳化剤）、多価アル
コールを撹拌し、泡調整剤を添加して高速撹拌して均一
にした後、少量の水を加えてプレゲルを形成させ、残り
の水を加えて乳化機で乳化するもので、得られた艶出洗
浄剤は噴射剤と共に、スプレー缶に充填する。
このように製造したスプレー型艶出し洗浄剤について下
記の項目について評価し、その結果を表１に示す。
評価方法 1.レベリング性 タイヤに３秒間スプレーした後、タイヤ表面の状態を肉
眼で観察する。
判定基準 ○：タイヤ表面の状態がほぼ均一である △：タイヤ表面の状態がかすかにスジ、しわ、ムラがあ
る。
×：タイヤ表面の状態が半分以上ムラがある 2.拭き取り性 タイヤに３秒間スプレーした後の作業性を調べる 判定基準 ○：拭き取りの必要がない △：軽く拭き取る必要がある ×：強く拭き取る必要がある 3.ゴムに対する影響 垂直に吊したSBRゴム（50×50mm）に2cm離して、３秒間
スプレーし、拭き取らずに室温で24時間放置した後、ゴ
ムの表面状態を観察した。
判定基準 ○：異常ない △：黒く色落ちがある ×：膨潤して色落ちがある 4.泡切れ性 タイヤに３秒間スプレーし、１分間の泡の状態を観察す
る 判定基準 ○：泡が消えている △：若干泡が残る ×：泡が消えない 5.臭気 タイヤにスプレーした時の臭気を観察する 判定基準 ○：臭気がない △：若干臭気がある ×：臭気がある 6.洗浄性 タイヤに３秒間スプレーした後、泡の中に汚れ、埃、泥
等を抱き込んで流れ落すか否かを目視で観察する 判定基準 ○：泡の中に抱き込んで、良く流れ落す △：泡の中に抱き込んで若干流れ落す ×：泡の中に抱き込まないで殆ど流れ落さない 配合例１（o/w型エマルジョンタイプ） シリコンオイル（Ｌ−45−1000cs日本ユニカー株式会社
製） 20.0Wt％ 界面活性剤（乳化剤） 3.5 〃 多価アルコール 2.5 〃 シリコーン系泡調整剤（アワクリーン12タイホー工業株
式会社製） 0.4 〃 水 残 液化石油ガス（噴射剤） 15.0 〃 配合例２（o/w型エマルジョンタイプ） シリコンオイル（Ｌ−45−1000cs） 20.0Wt％ 界面活性剤（乳化剤） 3.5 〃 多価アルコール 2.5 〃 ポリエーテル型非イオン界面活性剤を主成分とする泡調
整剤：（アワクリーン1020タイホー工業株式会社製）0.
4 〃 水 残 液化石油ガス（噴射剤） 15.0 〃 比較配合例１（o/w型エマルジョンタイプ） シリコンオイル（Ｌ−45−1000cs） 20.0Wt％ 界面活性剤（乳化剤） 3.5 〃 多価アルコール 2.5 〃 水 残 液化石油ガス（噴射剤） 15.0 〃 比較配合例２（o/w型エマルジョンタイプ） シリコンオイル（Ｌ−45−1000cs） 20.0Wt％ 界面活性剤（乳化剤） 3.5 〃 多価アルコール 2.5 〃 水 残 液化石油ガス（噴射剤） 15.0 〃 ジメチルエーテル（噴射剤） 5.0 〃 比較配合例３（o/w型エマルジョンタイプ） シリコンオイル（Ｌ−45−1000cs） 20.0Wt％ オクタノール 2.0 〃 界面活性剤（乳化剤） 3.5 〃 多価アルコール 2.5 〃 水 残 液化石油ガス（噴射剤） 15.0 〃 比較配合例４（溶剤タイプ） シリコンオイル（Ｌ−45−1000cs） 20.0Wt％ 1.1.1−トリクロルエタン（塩素系溶剤：スリーワン東
亜合成化学株式会社製） 62.5 〃 多価アルコール 2.5 〃 液化石油ガス（噴射剤） 15.0 〃 以上の結果より明らかなように、この発明の実施である
配合例１、２については試験項目の殆どについて良好な
評価が得られたが、比較配合例では評価は芳しくなく、
特に拭き取り性については良好な結果が得られなかっ
た。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】シリコンオイルに乳化剤を加えて水に分散
    させた基剤に、2Wt％を越えない範囲で泡調整剤を配合
    してなるスプレー型艶出し洗浄剤を、洗浄面に吹き付け
    ることにより拭き取りすることなく艶出し洗浄するよう
    にした艶出し洗浄方法。
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