JPH0673982A - 管の地中埋設方法および地中埋設用管 - Google Patents

管の地中埋設方法および地中埋設用管

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JPH0673982A
JPH0673982A JP4230076A JP23007692A JPH0673982A JP H0673982 A JPH0673982 A JP H0673982A JP 4230076 A JP4230076 A JP 4230076A JP 23007692 A JP23007692 A JP 23007692A JP H0673982 A JPH0673982 A JP H0673982A
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JP4230076A
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Hiroyuki Furukawa
洋之 古川
Katsumi Fuchimoto
克巳 渕元
Fumio Yasuda
史生 安田
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Osaka Gas Co Ltd
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Osaka Gas Co Ltd
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管を土壌に比較的小さい力で挿入し、長距離
にわたって管を埋設すること。 【構成】 鋼管である管本体と、それが挿通する鋼管で
ある外管との間に、ガラス繊維強化ポリエステルまたは
コンクリートなどの充填材を充填し、この充填材内に、
管軸に沿う通路を形成し、この充填材と外管とに、複数
の注出孔を、前記通路に連通して点在して形成し、管を
土壌に押込んで挿入し、または孔に引込む際に、管の端
部から前記通路に潤滑材を圧送し、こうして注出孔から
の潤滑油によって、外管の外周面と土壌との摩擦力を小
さくし、したがって小さい力で管を地中に挿入すること
ができ、これによって長い管を継ぎたしながら地中に挿
入することが可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスなどの流体を輸送
する管を地中に埋設するための方法およびそれに用いら
れる地中埋設用管に関する。
【0002】
【従来の技術】ガス管などの管を非開削工法で地中に埋
設するために、従来では、ヒューム管を推進工事によっ
て予め埋設し、その後、本管である管をヒューム管内に
挿入して設置している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような先行技術で
は、ヒューム管を地中に埋設した後、そのヒューム管内
に本管を挿入しなければならず、したがって2度手間で
あり、工期が長くなる。またヒューム管を埋設するため
に、本管の外径よりもかなり大きい外径を有するヒュー
ム管を、推進掘削する必要があり、そのため大きな推進
動力を必要とし、また多大なコストを必要とする。また
そのヒューム管の外周面と土壌との摩擦力が大きくな
り、そのため長距離にわたってヒューム管を推進して埋
設することができない。
【0004】本発明の目的は、比較的容易な作業で地中
に管を埋設するための方法および地中埋設用管を提供す
ることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、管本体の外周
面と外管の内周面との間に、充填材が介在され、この充
填材内に、管軸に沿う通路が形成され、この通路は、外
管に点在して形成される複数の注出孔に連通しており、
接合される端部で管本体が露出しており、その端部で、
外管には、位置決め用切欠きが形成される管を準備し、
接合される一対の管本体の露出された部分を覆う一対の
半割り状の接続部材を準備し、この接続部材は、前記管
の各通路に連通する通路を有する被覆層と、その被覆層
を覆う外皮とを有し、外皮には、位置決め用切欠きに嵌
合する位置決め用突起が形成され、管を接続部材で接続
しつつ、管の端部から管の通路に注入材を圧送して、管
を地中に挿入する管の地中埋設方法である。
【0006】また本発明は、管本体の外周面と外管の内
周面との間に、充填材が介在され、この充填材内に、管
軸に沿う通路が形成され、この通路は、外管に点在して
形成される複数の注出孔に連通しており、接合される端
部で管本体が露出しており、その端部で、外管には、位
置決め用切欠きが形成されることを特徴とする地中埋設
用管である。
【0007】
【作用】本発明に従えば、鋼管などの管本体ともう1つ
の鋼管などである外管との間に、たとえばガラス繊維強
化ポリエステルまたはコンクリートなどの充填材を充填
し、外管は、強度を向上する働きをし、この充填材内に
は、管軸に沿う通路が形成されており、充填材と外管と
には、点在して形成される複数の注出孔が設けられ、通
路と注出孔とが連通しており、こうして管を地中に推進
して挿入して埋設するとき、その管の端部から、管の通
路に注入材、たとえば潤滑油などを圧送し、これによっ
て注入材が注出孔から外管の外周面に流れ、外管の外周
面と土壌との摩擦係数が低下し、そのため比較的小さい
力で管を地中に挿入することができるようになり、また
これによって長距離にわたって管を地中に挿入すること
が可能になる。
【0008】さらに本発明に従えば、管の外管には、位
置決め用切欠きが形成されており、このような管を接合
するにあたり、管本体をたとえば溶接などによって接続
した後、一対の半割り状の接続部材を、管本体の外周面
に配置して被覆し、この接続部材を構成する被覆層に
は、管の充填材に形成されている通路に連通する通路が
形成されており、接続部材の外皮には、管の外管に形成
された位置決め用切欠きに嵌合する位置決め用突起が形
成されており、これによって外皮の位置決め用突起を管
の外管の位置決め用切欠きに嵌合することによって、接
続部材の通路と管の充填材に形成されている通路とが連
通することができ、このようにして複数の管を、接続部
材を用いて接続しつつ、その管の端部から注入材を圧送
し、前述のように土壌との小さい摩擦力によって、管を
長距離にわたり地中に挿入することが可能になる。
【0009】
【実施例】図1は、本発明の一実施例の一部の斜視図で
ある。管1,1aは、接合部分2で接合され、地中に推
進されて押込まれる。
【0010】図2は管1の軸直角断面図であり、図3は
管1の軸線方向に沿う一部の断面図である。鋼管から成
る管本体3と、それが挿通される鋼管である外管4との
間には、充填材5が充填されて介在される。充填材5
は、たとえばガラス繊維強化ポリエステルまたはコンク
リートなどであってもよい。管本体3の外周面には、ポ
リエチレンなどの被覆層6が付着して形成され、管本体
3の防食が図られる。
【0011】充填材5内には、管軸方向に沿う通路7
が、周方向に間隔をあけて、たとえばこの実施例では9
0度毎に、形成される。充填層5と、外管4とにわたり
半径方向に延びる注出孔8が、点在して形成され、この
注出孔8は、通路7に連通している。
【0012】図4を参照して、土壌7には発進立坑9が
掘削され、水平方向に推進機10によって孔11を形成
しつつ、地中埋設用管1,1a,1b,1c,1dを連
続して接合し、注入材供給手段12から注入材を供給し
つつ、ジャッキ13を用いて、これらの管1〜1dを土
壌7内に推進して挿入し、埋設する。注入材供給手段1
2には、可撓管14を経て供給源15から、前述のよう
にたとえば潤滑油を、1〜10kg/cm2で圧送す
る。この潤滑油は、通路7を経て、注出孔8から外管4
の外周面と土壌7との間に流出して介在され、これによ
って摩擦係数が減少され、ジャッキ13の比較的小さい
力によって、長大な管1〜1dを土壌7内に挿入するこ
とが可能になる。
【0013】図5は、管1,1aの接続部分2において
用いられる接続部材17,18の斜視図であり、図6は
その接続部材17,18を用いて管1,1aを接続した
状態を示す断面図である。前述の図1に明瞭に示される
ように、接合される一対の管本体1,1aの外管4,4
aには、位置決め用切欠き19,19aが形成される。
通路7は、この実施例では周方向に90度ずれて等間隔
に形成されており、位置決め用切欠き19aは、それら
の通路7が周方向に45度ずれて、各切欠き19は相互
に周方向に90度毎に、形成される。
【0014】接続部材17,18は、前述の充填材5と
同様な材料から成る被覆層21,22と、その被覆層2
1,22が内周面に形成される鋼製の外皮23,24と
を有し、この外皮23,24には、前記切欠き19,1
9aにピッタリと嵌合する位置決め用突起25,26;
27,28が一体的に形成される。接続部材17,18
の被覆層21,22には、管1の通路7に個別的に対応
した通路29,30が形成される。こうして位置決め用
突起25,26;27,28を接合されるべき管1,1
aの外管4の位置決め用切欠き19,19aに嵌合する
ことによって、それらの通路29,30が管1,1aの
通路7,7aに連通する。
【0015】管1,1aを接合するにあたっては、図1
のように一方の管1に熱収縮性合成樹脂製チューブ31
に管1を挿通させた状態で、露出した管本体3,3aを
それらの端面32で溶接して接続する。その後、接続部
材17,18を、その露出した管本体3,3aおよび防
食用の層6,6a上に配置し、各接続部材17,18の
位置決め用突起25,26;27,28を各管1,1a
の外管4,4aの位置決め用切欠き19,19aに溶接
によって固定する。その後、チューブ31を軸線方向に
移動し、このチューブ31によって接続部材17,18
と管1,1aの端部とを覆い、そのチューブを加熱する
ことによって、図6に示されるように、接合作業を完了
する。
【0016】図7は、注入材供給手段12の斜視図であ
る。この注入材供給手段12は、注入材が供給されるべ
き管1の端部に配置され、位置決め用切欠き19に嵌合
する位置決め用突起33が、装着部材34に形成され、
これによって装着部材34に、前記通路7に対応してい
る通路35には、管路14から前述のように注入材が圧
送される。この通路35は、管1の通路7に対応して位
置決めされている。こうしてジャッキ13で注入材供給
手段12、したがって管1を押圧して推進しつつ、注入
材を圧送することができる。管1に継ぎたされた管1a
〜1dに関してもまた同様である。
【0017】図8は、本発明の他の実施例の注入材供給
手段12aの一部を切欠いて示す斜視図である。管1の
管本体3を、蓋37によって気密に塞ぎ、可撓性を有す
る筒体38の端部を、ベルト39によって管1の外管4
の外周面に気密に固定する。この筒体38には可撓管1
4が接続され、こうして管14からは注入材が圧送され
る。この圧送された注入材は、管1の通路7内に供給さ
れ、前述のように通路7を管軸方向に沿って流れ、注出
孔8から管4の外方に流出される。
【0018】本発明の他の実施例として、熱収縮性合成
樹脂製チューブ31は、省略されてもよい。
【0019】注入材として、前述のように潤滑油などの
滑材の他に、地盤改良材としてのモルタル、コンクリー
ト、ベントナイトなどが用いられてもよく、また裏込め
材などが用いられてもよい。
【0020】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、管本体の
外周面と外管の内周面との間に充填材を充填し、この充
填材に、管軸に沿う通路を形成し、この通路から充填材
および外管に形成されている注出孔に注入材を流出させ
ることによって、外管の外周面と土壌との摩擦力を低減
し、小さい力で管を地中に押込み、または引込んで、地
中に挿入することができるようになり、これによって長
距離にわたり管を地中に挿入して埋設することが可能に
なる。
【0021】また本発明によれば、管の外管に形成され
た位置決め用切欠きに、管を接合する半割り状の一対の
接続部材の外皮に形成された位置決め用突起を嵌合し、
この状態で接続部材の被覆層に形成されている通路が管
の充填材に形成されている通路に連通することになり、
こうして長大な管を地中に、挿入することが可能にな
る。
【0022】注入材として、潤滑油などの滑材の他に、
地盤改良材および裏込め材を用い、これによって外管の
外周面に臨む土壌の空間を注入材で充填し、地盤が緩む
ことを防ぎ、これによって地表面の沈下を防ぐことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の管1,1aを接続する状態
を示す断面図である。
【図2】管1の図1における切断面線II−IIから見
た軸直角断面図である。
【図3】管1の軸線方向に沿う一部の構成を示す断面図
である。
【図4】管1〜1dを土壌7内に推進して挿入し、埋設
する状態を示す断面図である。
【図5】接続部材17,18の斜視図である。
【図6】管1,1aを接続部材17,18を用いて接続
した状態を示す断面図である。
【図7】注入材供給手段12の斜視図である。
【図8】本発明の他の実施例の注入材供給手段12aの
一部を切欠いて示す斜視図である。
【符号の説明】
1,1a〜1d 管 2 接続部分 3,3a 管本体 4 外管 5 充填材 6 防食用の層 7 通路 8 注出孔 12,12a 注入材供給手段 13 熱収縮性合成樹脂製チューブ 17,18 接続部材 19,19a 位置決め用切欠き 25,26;27,28 位置決め用突起

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 管本体の外周面と外管の内周面との間
    に、充填材が介在され、この充填材内に、管軸に沿う通
    路が形成され、この通路は、外管に点在して形成される
    複数の注出孔に連通しており、接合される端部で管本体
    が露出しており、その端部で、外管には、位置決め用切
    欠きが形成される管を準備し、 接合される一対の管本体の露出された部分を覆う一対の
    半割り状の接続部材を準備し、 この接続部材は、前記管の各通路に連通する通路を有す
    る被覆層と、その被覆層を覆う外皮とを有し、 外皮には、位置決め用切欠きに嵌合する位置決め用突起
    が形成され、 管を接続部材で接続しつつ、管の端部から管の通路に注
    入材を圧送して、管を地中に挿入する管の地中埋設方
    法。
  2. 【請求項2】 管本体の外周面と外管の内周面との間
    に、充填材が介在され、この充填材内に、管軸に沿う通
    路が形成され、この通路は、外管に点在して形成される
    複数の注出孔に連通しており、接合される端部で管本体
    が露出しており、その端部で、外管には、位置決め用切
    欠きが形成されることを特徴とする地中埋設用管。
JP04230076A 1992-08-28 1992-08-28 管の地中埋設方法および地中埋設用管 Expired - Lifetime JP3074066B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2752877A1 (fr) * 1996-09-05 1998-03-06 Toyo Technos Co Ltd Procede par demi-bouclier et dispositif de mise en oeuvre de celui-ci
JP2004027544A (ja) * 2002-06-24 2004-01-29 Nakagawa Hyuumukan Kogyo Kk 圧入立坑の継手部
JP2011241580A (ja) * 2010-05-17 2011-12-01 Taiko Corp ジョイント部材

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2752877A1 (fr) * 1996-09-05 1998-03-06 Toyo Technos Co Ltd Procede par demi-bouclier et dispositif de mise en oeuvre de celui-ci
JP2004027544A (ja) * 2002-06-24 2004-01-29 Nakagawa Hyuumukan Kogyo Kk 圧入立坑の継手部
JP2011241580A (ja) * 2010-05-17 2011-12-01 Taiko Corp ジョイント部材

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