JPH0674531B2 - 精紡機のトップローラのための荷重エレメント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、支持・荷重アーム内に設けられた精紡機用ド
ラフト装置のトップローラのための荷重エレメントに関
するものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

支持・荷重アーム内に設けられたスライドハウジング内
に保持されたナットに螺入するねじにより支持される、
スライドハウジング内の軸受のまわりに限定された範囲
でピボット動が可能に位置づけられている案内腕を有す
る支持・荷重アーム内に配される精紡機のトップローラ
のための荷重エレメントであって、荷重が案内腕とスラ
イドハウジングの対向せる係止突部の間に配置される圧
力ばねによって得られるものが従来広く知られており、
例えばドイツ連邦共和国特許公報DE-PS1200179に開示さ
れている。この従来装置においては、案内腕とスライド
ハウジングは金属板よりプレス加工で作られ何度かの曲
げ加工の後に最終形状にもたらされている。特殊な捕捉
ばねがトップローラ軸を案内腕の一端にあるサドル上に
位置せしめるために設けられている。案内腕の他端には
ピボット軸受座が形成され、該ピボット軸受座はスライ
ドハウジング内に案内腕を設置するために、スライドハ
ウジングに形成された孔と一致した位置にあり、該孔及
びピボット軸受座を貫いてピンが挿入されスライドハウ
ジングの内部に突入している。組立工程中に端部が案内
腕とスライドハウジングで支持される圧力ばねは、特別
にプレス加工された形状のもので支持されるかあるいは
板ばね等の追加要素が同時に取付けられる。荷重・支持
アーム内でスライドハイジングを保持するボルトのため
のナットを位置出しするには、特殊な形状のスライドハ
ウジングと特に設計されたナットとが要求される。トッ
プローラがボトムローラからもち上げられたとき圧力ば
ねによって生ずるスライドハウジング内での案内腕のピ
ボット動に限定を加えるために、スライドハウジングに
特殊な形状に設けられた部分と係合する突部をもった捕
捉ばねが、上記の場合、案内腕に取付けられている。

本発明は上記の種の荷重エレメントの製造のための多大
な工程及び費用を低減し、また取付け作業を簡単化する
ことを目的としている。

〔課題を解決するための手段、作用及び効果〕

本発明によれば、上記目的は、 案内腕とスライドハウジングそれぞれがプラスチック材
によって一体に作られ、 案内腕は、その一端にトップローラ軸のためのサドル
を、そして他端にはスライドハウジングのジャーナル軸
にスナップ嵌合される軸受シェルをそれぞれ有し、 案内腕とスライドハウジングは、圧力ばねのための突部
と、スライドハウジング内の案内腕のピボット動を限定
するためのストッパとを形成している、 ことにより達成される。

案内腕とスライドハウジングとをそれぞれ一体成形して
作ることにより、製造を一工程とすることができる。プ
ラスチック成形としたので、これらの要素を今まで金属
板成形で不可能だった形態にできる。これらの押出成形
によるプラスチック部品は比較的小さい公差のもとで作
ることができ、荷重エレメントを高精度で組立てること
を可能とする。これに加え、各部品の形を互いに適宜対
応するものとすることによって、プラスチック材の有す
る特徴たる弾性を活かすことができる。すなわち、スラ
イドハウジングにモールドされた軸受のジャーナル軸に
弾性を利用してスナップ支持される軸受シェルを一体に
有するようにモールドすることができ、これにより上記
特徴が発揮される。こうすることにより、スライドハウ
ジングへの案内腕の取付けがスナップ嵌合するだけでな
され、その作業中に圧力ばねもまた取付けられる。案内
腕及びスライドハウジング上にある上記圧力ばねの両端
を支持する係止部は、ばねの内部に入り込む突部の形態
あるいはばねを囲む溝部の形態とすることもできる。簡
単な解放機構であるので、例えばばねの荷重を異なるも
のにしたときとか、同じスライドハウジングに異なる案
内腕を取付けようとする際に、案内腕は軸受のジャーナ
ル軸の座から再度取り外しが可能である。挿入されたナ
ットを保持するためのスライドハウジング内のポケット
は、組立を簡単化し、ナットの座をしっかりしたものと
し、通常の市販部品の使用を可能とする。さらには、案
内腕とスライドハウジングをプラスチック材とすること
により、スライドハウジング内での案内腕のピボット動
に限定を加えるストッパの形成が簡単となる。

トップローラ軸をスナップ嵌合支持するための保持シェ
ルとしてのサドルの発展形状は、請求項（２）に記載さ
れるもので得られ、案内腕の他端でのプラスチック材の
弾性特性が発揮される。

請求項（２）に発展形態として記載された、トップロー
ラ軸がスナップ嵌合支持される保持シェルとしてのサド
ルの形は、案内腕の他端においてプラスチックの弾性を
利用している。かかる形態としなければ必要となるであ
ろう捕捉ばねや、それを案内腕に取付けるための特別な
形の要素さらにはそれらの要する組立作業は、最早不要
となる。

請求項（３）によれば、いわゆる固定ローラの軸はサド
ルのリング状に形状づけられた軸受部分に挿入される。

本発明の荷重エレメントは、特にツイントップローラの
取付けに好適であり、その場合、両端にトップローラが
設けられるトップローラ軸の中間部がサドルにより保持
される。

ツイントップローラは、いわゆるルーズボス（loose-bo
ss）あるいは固定ボスローラ（fixedboss rollers）と
して設計できることが知られている。実際に広く用いら
れているルーズボスローラの場合には、トップローラ軸
はサドル内で滑りあるいはころがり軸受によりしっかり
と上記サドルに対し不動に取付けられ、両端のトップロ
ーラは互に独立して回転可能となっている。しかし、固
定ボスローラの場合、両端のトップローラはトップロー
ラ軸にしっかりと固定されているか、ある程度は摩擦を
伴って動きが許容されるようになっている。リング状の
トップローラ軸を回転支持する軸受は、それ自体は、案
内腕のサドル内で非回転にて支持されている。

請求項（３）の形態では、固定ボスローラの場合、トッ
プローラ軸のためのリングは不要となり、軸はリング状
のサドルに直接取付けられる。その結果、プラスチック
と金属の二種の材料の接触が好ましい滑り状態をもたら
す。

請求項（４）によれば、荷重エレメントの要素がプラス
チックによりモールド可能となり、両者の形態のサドル
においても、トップローラ軸の安全保持あるいは安全し
た支持の点で有利である。

請求項（５）によれば、案内腕とそのサドルはプラスチ
ックでも金属でも選択的に実施可能となる。ころがり軸
受を備えたトップローラのブッシュ状の内輪は、サドル
上にモールドされたスタッブ軸に圧力嵌めされる。も
し、トップローラが摩擦軸受を有しているならば、請求
項（６）に示されるように、トップローラが直接取り付
けられる摩擦軸受座としてスタッブ軸を設計することが
できる。

請求項（７）の形態によれば、トップローラ軸をスナッ
プ嵌めするためのプラスチック製保持シェルをいわゆる
サドルブリッジ（DE-GM 1903409参照）にまで発展させ
ることができる。このサドルブリッジもまた、モールド
を含んでプラスチック材の一つの部材とされており、該
モールドは案内腕の保持シェルにスナップ嵌合するよう
になっている。ここで、本発明の案内腕及びスライドハ
ウジングに関し、二つのトップローラの挿入のための保
持シェルをもつサドルブリッジのコストを大幅に低減で
き、第二のトップローラのための別案内腕の必要性がな
くなる。

請求項（８）によるナットのためのポケットによれば、
ナットは容易に正規位置にもたらされ、その後もその位
置で確実に保持される。これも、プラスチックの弾性と
いう特性によって得られるものである。

〔実施例〕

以下、添付図面にもとづき、本発明の実施例を説明す
る。

第１図及び第２図には詳細ではないが支持・荷重アーム
１が示されている。該支持・荷重アーム１は周知であ
り、運転状態において、精紡機のフレームに対してピボ
ット動可能となっている。図示の例では、支持・荷重ア
ームに取付けられる複数のトップローラ荷重エレメント
のうちの一つが示されている。ドラフト装置が運転状態
となると、トップローラは、機械の固定位置にある軸受
にて支えられている被動ボトムローラに対して下方に押
される。

トップローラブラケットの必須要素は、支持・荷重アー
ム１内に取付けられるスライドハウジング２とスライド
ハウジング内にピボット動可能に取付けられる案内腕３
である。両要素2,3はそれぞれプラスチックにより一つ
の部材として構成されている。

第２図にみられるように、スライドハウジング２は支持
・荷重アームと同様にウェブ４により連結されていて断
面が下方に開放されたＵ字状をなし、支持・荷重アーム
１の二つのシャンクに滑り移動自在に保持されている。
スライドハウジング２はねじ５によって上記支持・荷重
アーム１に固定されている。ねじ５の軸部は支持・荷重
アーム１の長手方向のスロット６とスライドハウジング
２のウェブ４の孔４を貫通し、ナット７に螺合してい
る。該ナット７はスライドハウジング２のポケット８内
に保持されている。該ポケット８は、ウェブ４と、スラ
イドハイジング２内に形成されウェブ４と平行して延び
る壁９との間で、ナット７の軸方向厚さに適合した空間
を形成している。ポケット８はスライドハウジング２の
背面10に向けて開放されており、ここに挿入されるナッ
ト７は、第３図にみられるように、矩形をなし壁９にモ
ールド形成えされたエッジ11に当接して回転が阻止され
ている。壁９の内面上でナット７の挿入経路に突入して
ロックノーズが形成されている。該ロックノーズは壁９
の弾性を利用しており、ナットが所定の位置に向け押し
込まれたとき該ナット７によって弾性変形し、ナットが
図示の所定位置に入ったときには原形に復元するように
なっている。

二つのシャンクの間にある、モールド成形されたスライ
ドハウジング２は、さらに案内腕３にピボット中心を与
えるジャーナル軸13を有している。該案内腕３の端部に
は上記ジャーナル軸13にスナップ嵌合される軸受シェル
14がモールド成形されている。スライドハウジング内に
おけるこの簡単な案内腕の取付けのためには、荷重を生
ずるための圧力ばね15、スライドハウジング２と案内腕
３で該ばねを支持する受座16,17をも有している。

この受座はばねの内で該ばねと係合する係止部として上
記スライドハウジングと案内腕にモールド成形されてい
る。

支持・荷重アーム１が非運転位置にまでもち上げられた
ときはばね15により生ずる圧力によってスライドハウジ
ング１内で案内腕３のピボット動に限界を与えるため
に、スライドハウジング２と案内腕３にはそれぞれスト
ッパ18,19がそれぞれモールド成形されている。運転状
態（第１図及び第２図）の位置にあっては、ストッパ18
と19の間にはギャップがあるが、支持・荷重アーム１が
もち上げられたときには、案内腕３のストッパ19はスラ
イドハウジング２のストッパ18に当接し、ピボット動に
限界が与えられる。

案内腕３の自由端におけるサドルはトップローラ軸21の
スナップロックのための保持シェル20として形成されて
いる。トップローラ軸は取外自在に、他の保持要素なし
にしっかりと保持される。図において、トップローラ２
は単にその輪郭のみが示されている。

第２図及び第３図にもみられるように、保持シェル20、
すなわちサドルは案内腕３の端部に両側で突出してい
る。この形態は、トップローラのしっかりした座そして
荷重の伝達のために好ましい。

第１図に見られる保持シェル20としてのサドルのモール
ドはルーズボスローラをもつトップローラの挿入には特
に好適である。しかし、保持シェルは固定ボスローラの
軸のリングのための軸受を供するに十分な大きさのもの
とすることができる。

本発明は第４図にも第二実施例として案内腕のサドルの
好ましい形態が示されている。

同図には案内腕103の一部が示されている。該案内腕の
サドル側端部は周方向に閉じたリング23が形成され、固
定ボスローラ25が取付けられたトップローラ軸24がそこ
に滑動挿入可能となっている。別のリングを要すること
なく、固定ボスローラ25の軸24は、かくして、案内腕10
3上に形成されたリング23に直接挿入そして取付けられ
る。

リング23は、第１図から第３図に示される保持シェル20
と同様な方法で、案内腕103の両側に突出させることが
できる。この形態によれば、滑り軸受内の面圧を減少で
きる。

第５図には第三実施例として、案内腕203のサドル端部
の両側にトップローラの取付けのためのスタッブ軸26が
モールド成形されているものが示されている。ここに図
示されているスタッブ軸26上のトップローラ27が摩擦軸
受の場合、スタッブ軸26はトップローラ27のプラスチッ
ク体の摩擦軸受として作用する軸受スタッブとして連続
している。若干の軸方向すきまをもって、トップローラ
27は、スタッブ軸26から軸受スタッブ28への移行部をな
す端とスタッブ軸26の自由端に圧力嵌めされた軸受リン
グ29との間に位置している。上記リングの外マントルは
狭いギャップを介してトップローラの内マントルと面し
ている。トップローラはいわゆるバルーンローラで、円
弧状の弾性マントル30を有している。

第６図に示される第四実施例では、案内腕103は第１図
ないし第３図に示されたものと基本的には同様に設計さ
れ支持されている。

案内腕のサドルは保持シェル320として設計され、スナ
ップ嵌合で支持される軸はサドルブリッジ31と一体成形
されたモールド32として形成されている。上記サドルブ
リッジ31とモールド32はプラスチック材により一体化さ
れ、さらに追加的に二つの平行な保持シェル33,34がト
ップローラ37,38のそれぞれの軸35,36をスナップ嵌合支
持のためにモールド成形されている。サドルブリッジ31
は保持シェル320のペンジュラム軸受で支持される。そ
してこの動きは、サドルブリッジ31にモールド成形され
たストップフラップ39,40により限定され、該フラップ
の端面がギャップを介して保持シェルの外マントルに面
している。そして、ペンジュラム動は、上記フラップが
外マントルに当接したときに停止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例装置の縦断面図、第２図は
第１図装置の側面図、第３図は第１図装置のスライドハ
ウジング及び案内腕の一部破断平面図、第４図は第二実
施例装置の案内腕のサドル側端部を示す正面図、第５図
は第三実施例装置の一部破断側面図、第６図は第四実施
例装置の縦断面図である。 ２……スライドハウジング 3,103,203,303……案内腕 ８……ポケット ８……ナット ９……壁部 12……ロッキングノーズ 13……ジャーナル 14……軸受シェル 15……圧力ばね 17,16……突部 19,18……ストッパ 20,320……保持シェル 21,24,35,36……トップローラ軸 23……外輪 26……スタブアクスル 27……トップローラ 28……すべり軸受 31……サドルブリッジ 32……モールド

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持・荷重アーム内に設けられたスライド
   ハウジング内に保持されたナットに螺入するねじにより
   支持される、スライドハウジング内の軸受のまわりに限
   定された範囲でピボット動が可能に位置づけられている
   案内腕を有する支持・荷重アーム内に配される精紡機の
   トップローラのための荷重エレメントであって、荷重が
   案内腕とスライドハウジングの対向せるばね用係止部の
   間に配置される圧力ばねによって得られるものにおい
   て、 案内腕（3,103,203,303）とスライドハウジング（２）
   がそれぞれプラスチック材によって一体に作られ、 案内腕は、その一端にトップローラ軸（21,24,35,36）
   のためのサドルを、そして他端にはスライドハウジング
   のジャーナル軸（13）にスナップ嵌合される軸受シェル
   （14）をそれぞれ有し、 案内腕とスライドハウジングは、圧力ばね（15）のため
   の係止突部（17,16）と、スライドハウジング内の案内
   腕のピボット動を限定するためのストッパ（19、18）と
   を形成している、 ことを特徴とする精紡機のトップローラのための荷重エ
   レメント。
2. 【請求項２】サドルは、トップローラ軸（21）もしくは
   これを支持するモールド（32）にスナップ嵌合される保
   持シェル（20,320）として形成されていることとする請
   求項（１）に記載の精紡機のトップローラのための荷重
   エレメント。
3. 【請求項３】サドルは、トップローラ軸（24）が側方か
   ら軸方向に挿入されるすべり軸受を形成するリング（2
   3）をなしていることとする請求項（１）に記載の精紡
   機のトップローラのための荷重エレメント。
4. 【請求項４】サドルは案内腕（3,103）上で両側に突出
   していることとする請求項（２）または請求項（３）に
   記載の精紡機のトップローラのための荷重エレメント。
5. 【請求項５】トップローラの取付けのためのスタッブ軸
   （26）がサドルに成形されていることとする請求項
   （１）に記載の精紡機のトップローラのための荷重エレ
   メント。
6. 【請求項６】スタッブ軸（26）はトップローラ（27）を
   支持するすべり軸受座（28）を形成していることとする
   請求項（５）に記載の精紡機のトップローラのための荷
   重エレメント。
7. 【請求項７】案内腕（303）の保持シェル（320）にスナ
   ップ支持される軸はサドルブリッジ（31）上にモールド
   （32）として形成され、サドルブリッジとモールドはプ
   ラスチック材で一体に成形されると共に、スナップ嵌め
   により支持されるトップローラ軸（35,36）のための二
   つの平行な保持シェル（33,34）を追加的に有している
   こととする請求項（２）に記載の精紡機のトップローラ
   のための荷重エレメント。
8. 【請求項８】一方に開放されているポケット（８）の一
   つの壁部（９）の内面に、ナット（７）の挿入経路に突
   入するロッキングノーズ（12）を有し、該ロッキングノ
   ーズはナットにより変位可能でかつ最終位置にてナット
   とスナップロックすることとする請求項（１）ないし請
   求項（７）のうちの１つに記載の精紡機のトップローラ
   のためのホールディングブラケット。