JPH0674948B2 - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0674948B2 JPH0674948B2 JP59070159A JP7015984A JPH0674948B2 JP H0674948 B2 JPH0674948 B2 JP H0674948B2 JP 59070159 A JP59070159 A JP 59070159A JP 7015984 A JP7015984 A JP 7015984A JP H0674948 B2 JPH0674948 B2 JP H0674948B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outside air
- air temperature
- combustion
- fuel
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は一般に乾燥装置に関し、より詳しくは穀物等を
乾燥するための乾燥装置に関する。
乾燥するための乾燥装置に関する。
この種の乾燥装置は、一般に、例えばマイクロコンピュ
ータのごとき電子回路制御手段を内蔵するコントロール
ボックスと、２種の温度センサ、すなわち外気温度検出
用のセンサと熱風温度検出用のセンサとを備え、以下に
述べるごとき手順で燃焼制御を行なう。すなわち上記電
子回路制御手段を構成するマイクロコンピュータのCPU
は、前記外気温度検出センサから与えられる外気温度セ
ンサ情報（TA）を取り込み、外気温度（TA）で補正した
乾燥目標温度（TC）と前記熱風温度検出センサから与え
られる乾燥装置内実際温度（TB）との間で比較を行な
う。前記CPUは、該比較に基づき燃料供給系統を制御す
べくバルブ駆動回路にオンタイム可変の燃料供給量制御
パルス信号を出力する。このように燃料流量を前記制御
パルス信号のオンタイム時間幅を可変することによって
制御する理由は、バーナ燃焼系へ流入する燃料流量を実
際に計測して直接制御することが困難なためである。こ
れとともに前記CPUは、適正な空燃比での燃焼が可能な
ように乾燥装置へ外気通風を供給する通風系統を制御す
べくファン駆動回路にも前記制御パルス信号を一定率で
積分した信号を駆動指令信号として出力する。
ータのごとき電子回路制御手段を内蔵するコントロール
ボックスと、２種の温度センサ、すなわち外気温度検出
用のセンサと熱風温度検出用のセンサとを備え、以下に
述べるごとき手順で燃焼制御を行なう。すなわち上記電
子回路制御手段を構成するマイクロコンピュータのCPU
は、前記外気温度検出センサから与えられる外気温度セ
ンサ情報（TA）を取り込み、外気温度（TA）で補正した
乾燥目標温度（TC）と前記熱風温度検出センサから与え
られる乾燥装置内実際温度（TB）との間で比較を行な
う。前記CPUは、該比較に基づき燃料供給系統を制御す
べくバルブ駆動回路にオンタイム可変の燃料供給量制御
パルス信号を出力する。このように燃料流量を前記制御
パルス信号のオンタイム時間幅を可変することによって
制御する理由は、バーナ燃焼系へ流入する燃料流量を実
際に計測して直接制御することが困難なためである。こ
れとともに前記CPUは、適正な空燃比での燃焼が可能な
ように乾燥装置へ外気通風を供給する通風系統を制御す
べくファン駆動回路にも前記制御パルス信号を一定率で
積分した信号を駆動指令信号として出力する。
以上のごとき手順でCPUは乾燥装置の燃料制御を行なう
ものである。
ものである。
ところで乾燥装置の燃料供給系統を構成する燃料ポンプ
や燃料供給電磁バルブ等を流れる燃料量は、CPUから与
えられる前記燃料供給量制御パルス信号のオンタイム時
間幅が同一であっても個々の製品に特性バラツキがあっ
たりして必ずしも一定であるとは限らない。特に初期燃
焼時に、外気温度が極端に低い場合などは燃料の油温も
その影響を受けて低下しその結果粘性抵抗が増大してバ
ーナ燃焼系へ流入する燃料量は減少する。しかしてバー
ナ燃焼系へ流入する燃料量を増加させようとしてバルブ
等のオンタイム時間幅を増加しても前述のごとく粘性抵
抗が大きいために燃料流量以上にファンからの燃焼空気
の供給量の方が増加してしまう。又、これとは逆に外気
温度が高い場合には燃料の粘性抵抗は小さくなり、燃料
流量の増加に比して燃焼空気の供給量はそれほど増加せ
ず、いずれにしても適確な初期燃焼時における燃焼制御
は困難である。
や燃料供給電磁バルブ等を流れる燃料量は、CPUから与
えられる前記燃料供給量制御パルス信号のオンタイム時
間幅が同一であっても個々の製品に特性バラツキがあっ
たりして必ずしも一定であるとは限らない。特に初期燃
焼時に、外気温度が極端に低い場合などは燃料の油温も
その影響を受けて低下しその結果粘性抵抗が増大してバ
ーナ燃焼系へ流入する燃料量は減少する。しかしてバー
ナ燃焼系へ流入する燃料量を増加させようとしてバルブ
等のオンタイム時間幅を増加しても前述のごとく粘性抵
抗が大きいために燃料流量以上にファンからの燃焼空気
の供給量の方が増加してしまう。又、これとは逆に外気
温度が高い場合には燃料の粘性抵抗は小さくなり、燃料
流量の増加に比して燃焼空気の供給量はそれほど増加せ
ず、いずれにしても適確な初期燃焼時における燃焼制御
は困難である。
そのため上記のごとき不具合を改善しようとして従来か
ら種々の提案が試みられてきた。例えば前述のごとき燃
料の温度特性を考慮して外気温度が高い場合には燃焼空
気量を予め設定された通風量だけ増加すべく前記ファン
回転数を制御する。又外気温度が低い場合には上記とは
逆に燃料空気量を予め設定された通風量だけ減少すべく
前記ファン回転数を制御するものである。
ら種々の提案が試みられてきた。例えば前述のごとき燃
料の温度特性を考慮して外気温度が高い場合には燃焼空
気量を予め設定された通風量だけ増加すべく前記ファン
回転数を制御する。又外気温度が低い場合には上記とは
逆に燃料空気量を予め設定された通風量だけ減少すべく
前記ファン回転数を制御するものである。
しかしながら上記提案においても、外気温度が極端に低
い場合には燃料の粘性抵抗の増大に見合った燃焼空気量
の補正ができず、したがって適正な空燃比で安定した初
期燃焼が出来ないという問題点があった。
い場合には燃料の粘性抵抗の増大に見合った燃焼空気量
の補正ができず、したがって適正な空燃比で安定した初
期燃焼が出来ないという問題点があった。
従って本発明は従来の技術の上記問題点を改善するもの
で、その目的は、外気温度の低温域において適正な空燃
比で安定した初期燃焼が可能な乾燥装置を提供すること
にある。
で、その目的は、外気温度の低温域において適正な空燃
比で安定した初期燃焼が可能な乾燥装置を提供すること
にある。
上記目的を達成するための本発明の特徴は、外気温度検
出手段により検出された外気温度に基づき通風筒を流通
する外気通風の一部を燃焼用空気として供給する手段及
び燃料供給系統を外気通風量と燃料流量とが所定の関係
を保つように夫々制御することによって燃焼制御を行な
う乾燥装置において、前記外気温度検出手段により検出
された外気温度が予め設定された所定の温度範囲内にあ
るときには、前記燃焼空気供給手段から与えられる燃焼
空気量を予め設定された基本補正率で補正するととも
に、前記検出された外気温度が前記所定の温度範囲外の
低温域に属すると判断したときは、前記基本補正率を所
定のパラメータを介して再補正した補正率で補正する燃
焼空気量補正手段を設けたごとき乾燥装置にある。
出手段により検出された外気温度に基づき通風筒を流通
する外気通風の一部を燃焼用空気として供給する手段及
び燃料供給系統を外気通風量と燃料流量とが所定の関係
を保つように夫々制御することによって燃焼制御を行な
う乾燥装置において、前記外気温度検出手段により検出
された外気温度が予め設定された所定の温度範囲内にあ
るときには、前記燃焼空気供給手段から与えられる燃焼
空気量を予め設定された基本補正率で補正するととも
に、前記検出された外気温度が前記所定の温度範囲外の
低温域に属すると判断したときは、前記基本補正率を所
定のパラメータを介して再補正した補正率で補正する燃
焼空気量補正手段を設けたごとき乾燥装置にある。
以下図面により本発明の実施例を説明する。
第１図は本発明の一実施例に従う乾燥装置の全体斜視
図、第２図は本発明の一実施例に従う乾燥装置に使用さ
れるバーナ燃焼系の断面図、第３図は本発明の一実施例
に従うブロック図、第４図、第５図、第６図は本発明の
一実施例に従う効果と従来例に従う効果との比較を示し
た図、第７図は第３図の構成のフローチャートを示す。
なお第１図〜第３図において、参照番号が同符号のもの
は同一物を示す。
図、第２図は本発明の一実施例に従う乾燥装置に使用さ
れるバーナ燃焼系の断面図、第３図は本発明の一実施例
に従うブロック図、第４図、第５図、第６図は本発明の
一実施例に従う効果と従来例に従う効果との比較を示し
た図、第７図は第３図の構成のフローチャートを示す。
なお第１図〜第３図において、参照番号が同符号のもの
は同一物を示す。
第１図において、乾燥装置１は図示しないコントロール
ユニットを内蔵する操作ボックス３と、バーナ燃焼系５
とを有している。操作ボックス３はバーナ燃焼系５への
燃料供給量を複数段階に設定するための燃料設定装置
７、調節完了スイッチ９、乾燥装置１内に外気通風を供
給するファンの回転数を調節するファン調節装置11、調
節ランプ13、及び乾燥スイッチ、張込量スイッチ、穀物
種類スイッチ、設定水分スイッチ等の操作スイッチ15を
備えている。
ユニットを内蔵する操作ボックス３と、バーナ燃焼系５
とを有している。操作ボックス３はバーナ燃焼系５への
燃料供給量を複数段階に設定するための燃料設定装置
７、調節完了スイッチ９、乾燥装置１内に外気通風を供
給するファンの回転数を調節するファン調節装置11、調
節ランプ13、及び乾燥スイッチ、張込量スイッチ、穀物
種類スイッチ、設定水分スイッチ等の操作スイッチ15を
備えている。
バーナ燃焼系５は、乾燥装置１の機壁に取り付けられた
燃料タンク17、該燃料タンク17と電磁ポンプ19及び電磁
バルブ21を介して燃料室23と連通する燃料管25、及びフ
ァン（図示しない）等の外気通風を供給する手段を備え
内部に前記燃焼室23を有する通風筒27とで構成されてい
る。前記電磁ポンプ19又は電磁バルブ21はそのいずれか
１方が前記コントロールユニット（図示しない）から出
力される燃料供給量制御パルス信号によって（開閉駆動
され燃料タンク17から流入する燃料量を制御する。本発
明に従う一実施例においては、後述するように電磁バル
ブ21の方を所謂オンタイム制御することとした。
燃料タンク17、該燃料タンク17と電磁ポンプ19及び電磁
バルブ21を介して燃料室23と連通する燃料管25、及びフ
ァン（図示しない）等の外気通風を供給する手段を備え
内部に前記燃焼室23を有する通風筒27とで構成されてい
る。前記電磁ポンプ19又は電磁バルブ21はそのいずれか
１方が前記コントロールユニット（図示しない）から出
力される燃料供給量制御パルス信号によって（開閉駆動
され燃料タンク17から流入する燃料量を制御する。本発
明に従う一実施例においては、後述するように電磁バル
ブ21の方を所謂オンタイム制御することとした。
第２図は前述したように前記バーナ燃焼系５の主要部を
示したもので燃焼室23には、例えばセラミックのごとき
材質で形成される点火ヒータ35及び燃焼室内の炎の着火
状況を検出するフレームロッド33が夫々図のごとく設け
られている。送風室24には出力軸が油拡散体32と連結さ
れている気化筒モータ37が取り付けられている。該送風
室24には送風ダクト20が連通しており、該送風ダクト20
には図のごとくファンモータ29及び該モータの駆動によ
って回転して燃焼空気を送り込む例えばシロッコファン
のごときファン31が設けられている。
示したもので燃焼室23には、例えばセラミックのごとき
材質で形成される点火ヒータ35及び燃焼室内の炎の着火
状況を検出するフレームロッド33が夫々図のごとく設け
られている。送風室24には出力軸が油拡散体32と連結さ
れている気化筒モータ37が取り付けられている。該送風
室24には送風ダクト20が連通しており、該送風ダクト20
には図のごとくファンモータ29及び該モータの駆動によ
って回転して燃焼空気を送り込む例えばシロッコファン
のごときファン31が設けられている。
第３図は前述した操作ボックス３に内蔵されているコン
トロールユニットのブロック図を示したもので、マイク
ロコンピュータ10は、CPU101、メモリ103、入力ポート1
05、入力ポート107、出力ポート108、出力ポート109を
有する。
トロールユニットのブロック図を示したもので、マイク
ロコンピュータ10は、CPU101、メモリ103、入力ポート1
05、入力ポート107、出力ポート108、出力ポート109を
有する。
CPU101は、算術論理演算及び比較演算を行なう。CPU101
の入力情報は、デジィタル入れ回路59、入力ポート105
及びA/D変換回路61、入力ポート107を介して与えられ
る。デジィタル入力回路59を介してCPU101に与えられる
情報には乾燥目標温度設定情報即ち熱風温度設定情報6
3、安全センサ情報65、操作情報67がある。熱風温度設
定情報63は、乾燥装置１内の穀粒循環系（図示しない）
を循環する被乾燥穀粒の種類及び張込量に応じて目盛を
セットすることで目標熱風温度（TC）が自動的に設定さ
れる目標熱風温度設定ツマミ69から出力される。安全セ
ンサ情報65は、例えばエレベータモータ、上部ラセン、
ロータリーバルブ及び下部ラセン等乾燥装置駆動系の駆
動状況を検出する駆動系安全センサ群71と、点火ヒー
タ、燃料供給ポンプ（即ち電磁ポンプ）等乾燥装置燃焼
系の駆動状況を検出する燃焼系安全センサ群73とから出
力される。操作情報67は、乾燥装置モータの起動／停止
や点火等を行なうための操作スイッチ15から与えられ
る。その他デジィタル入力回路59を介してCPU101に与え
られる情報としては、図示するようにフレームロッド33
から炎検出回路75を介して与えられる炎検出情報77があ
る。
の入力情報は、デジィタル入れ回路59、入力ポート105
及びA/D変換回路61、入力ポート107を介して与えられ
る。デジィタル入力回路59を介してCPU101に与えられる
情報には乾燥目標温度設定情報即ち熱風温度設定情報6
3、安全センサ情報65、操作情報67がある。熱風温度設
定情報63は、乾燥装置１内の穀粒循環系（図示しない）
を循環する被乾燥穀粒の種類及び張込量に応じて目盛を
セットすることで目標熱風温度（TC）が自動的に設定さ
れる目標熱風温度設定ツマミ69から出力される。安全セ
ンサ情報65は、例えばエレベータモータ、上部ラセン、
ロータリーバルブ及び下部ラセン等乾燥装置駆動系の駆
動状況を検出する駆動系安全センサ群71と、点火ヒー
タ、燃料供給ポンプ（即ち電磁ポンプ）等乾燥装置燃焼
系の駆動状況を検出する燃焼系安全センサ群73とから出
力される。操作情報67は、乾燥装置モータの起動／停止
や点火等を行なうための操作スイッチ15から与えられ
る。その他デジィタル入力回路59を介してCPU101に与え
られる情報としては、図示するようにフレームロッド33
から炎検出回路75を介して与えられる炎検出情報77があ
る。
A/D変換回路11を介してCPU101に与えられる情報には、
乾燥装置内実際温度検出センサ即ち熱風温度検出センサ
79から出力される乾燥装置１内の実際熱風温度（TB）情
報81と、外気温度検出センサ83から出力される外気温度
（TA）情報85とがある。
乾燥装置内実際温度検出センサ即ち熱風温度検出センサ
79から出力される乾燥装置１内の実際熱風温度（TB）情
報81と、外気温度検出センサ83から出力される外気温度
（TA）情報85とがある。
CPU101から与えられる乾燥装置燃焼系の駆動指令信号
は、出力ポート109、デジィタル出力回路111を介して燃
料供給ポンプ19、燃料供給電磁バルブ21、気化筒モータ
37の駆動回路（図示しない）と点火ヒータ35へ各々与え
られる。CPU101から与えられる乾燥装置駆動系の駆動指
令信号は、アナログ出力回路113を介してファンモータ2
9の駆動回路（図示しない）へ与えられる。
は、出力ポート109、デジィタル出力回路111を介して燃
料供給ポンプ19、燃料供給電磁バルブ21、気化筒モータ
37の駆動回路（図示しない）と点火ヒータ35へ各々与え
られる。CPU101から与えられる乾燥装置駆動系の駆動指
令信号は、アナログ出力回路113を介してファンモータ2
9の駆動回路（図示しない）へ与えられる。
メモリ103は制御プログラム等を内蔵し、又必要データ
を記憶する。
を記憶する。
CPU101は、以下に述べる機能を有する。目標熱風温度
設定ツマミ69から出力された被乾燥穀粒の種類及び張込
量に基づく目標熱風温度設定情報（TC）63をデジィタル
入力回路59、入力ポート105を介して取り込み、該情報
をメモリ103に格納する。熱風温度検出センサ79から
出力された実際熱風温度（TB）情報81をA/D変換回路6
1、入力ポート107を介して取り込む。外気温度検出セ
ンサ83から出力された外気温度（TA）情報85をA/D変換
回路61、入力ポート107を介して取り込む。で取り
込んだ実際熱風温度（TB）情報81とで取り込んだ目標
熱風温度設定情報（TC）63との間の差温をTC−TBの算式
を用いて演算する。メモリ103に格納されている初期
燃焼時における標準外気温度データを呼び出して外気温
度検出センサ83から与えられた外気温度（TA）情報と比
較する。で比較した結果検出した外気温度（TA）が
前記データと極端に異なる場合にはファンモータ回転数
Ｎを予め設定された基本補正率αで補正した回転数NFを
更に補正率βで加／減算した回転数NAに設定し、出力ポ
ート108、アナログ出力回路113を介してファンモータ29
駆動回路（図示しない）に駆動指令信号を出力する。
設定ツマミ69から出力された被乾燥穀粒の種類及び張込
量に基づく目標熱風温度設定情報（TC）63をデジィタル
入力回路59、入力ポート105を介して取り込み、該情報
をメモリ103に格納する。熱風温度検出センサ79から
出力された実際熱風温度（TB）情報81をA/D変換回路6
1、入力ポート107を介して取り込む。外気温度検出セ
ンサ83から出力された外気温度（TA）情報85をA/D変換
回路61、入力ポート107を介して取り込む。で取り
込んだ実際熱風温度（TB）情報81とで取り込んだ目標
熱風温度設定情報（TC）63との間の差温をTC−TBの算式
を用いて演算する。メモリ103に格納されている初期
燃焼時における標準外気温度データを呼び出して外気温
度検出センサ83から与えられた外気温度（TA）情報と比
較する。で比較した結果検出した外気温度（TA）が
前記データと極端に異なる場合にはファンモータ回転数
Ｎを予め設定された基本補正率αで補正した回転数NFを
更に補正率βで加／減算した回転数NAに設定し、出力ポ
ート108、アナログ出力回路113を介してファンモータ29
駆動回路（図示しない）に駆動指令信号を出力する。
上記構成の制御動作を主に第７図のフローチャートを併
用して説明する。
用して説明する。
乾燥作業開始に先立ち、オペレータは被乾燥穀粒の種類
及び張込量に従って目標熱風温度設定ツマミ69を所定の
目盛にセットする。CPU101は、操作スイッチ15から点火
に関する操作情報67から与えられたことを認識すると
（ステップ121）、ステップ123を介してステップ125に
移行する。CPU101は、メモリ103に格納されているデー
タの中から初期燃焼時における前記制御パルス信号のオ
ンタイム時間幅t1を呼び出してこれをセットする（ステ
ップ125）。
及び張込量に従って目標熱風温度設定ツマミ69を所定の
目盛にセットする。CPU101は、操作スイッチ15から点火
に関する操作情報67から与えられたことを認識すると
（ステップ121）、ステップ123を介してステップ125に
移行する。CPU101は、メモリ103に格納されているデー
タの中から初期燃焼時における前記制御パルス信号のオ
ンタイム時間幅t1を呼び出してこれをセットする（ステ
ップ125）。
CPU101はメモリ103に格納されている標準外気温度デー
タを呼び出し、該温度近傍で初期燃焼を行なうに際して
のファンモータ29の回転数Ｎを演算する（ステップ12
7）。CPU101はステップ129において取り込んだ外気温度
検出値TAと前記データとが殆んど違わないと認識したと
きは、前記ファン回転数ＮをNFに設定するとともに前記
制御パルス信号のオンタイム時間幅t1を前記NFに見合っ
た値に設定する。CPU101は、前記検出値TAと前記データ
との開きがかなり大きくしかもTAの値が低温域に属する
と判断したときはNF−β＝NAの演算によって求めた補正
値NAをファン回転数として設定する。CPU101は前記TAの
値が高温域に属すると判断したときには上記とは逆にNF
＋β＝NAの演算によって求めた補正値NAをファン回転数
として設定する（ステップ131,133）。CPU101は、ステ
ップ133において設定したファン回転数NAに基づきファ
ンモータ29の駆動回路（図示しない）に駆動指令信号を
出力する。これとともにCPU101は該NAによって供給され
る燃焼空気量に見合った適正空燃比で燃焼可能なように
前記t1を設定して電磁バルブ21の駆動回路（図示しな
い）に制御パルス信号を出力する（ステップ135）。CPU
101は熱風温度検出センサ79から与えられたTB情報に基
づき初期燃焼を終了しても差支えないと判断したときに
はステップ139に移行し、初期燃焼を継続する必要があ
ると認識したときには再びステップ127に移行する（ス
テップ137）。ステップ127〜ステップ137のごときプロ
セスで乾燥装置１の初期燃焼制御を行なうことにより、
以下のような効果が得られる。例えば第４図にて図示す
るように電磁バルブのオンタイム時間幅が増大するとと
もに同一オンタイム幅でも高温域と標準温度域及び
低温域の３つの温度領域によって大きな差異が出てく
る燃料流量に合せた燃焼空気量を供給出来る。上述した
ような効果を図示したものが第５図、第６図である。第
５図にて図示するように従来例においては高温域、標
準温度域、及び低温域で夫々示されていたファンモ
ータの回転数とバルブオンタイム時間幅との温度特性
は、本発明に従う一実施例によって夫々高温域では曲線
のごとく又低温域では曲線のごとく夫々補正され
る。第５図において図示したごときファンモータの回転
数補正を、バルブオンタイム時間幅との関係で示したも
のが第６図である。従来例においては高温域、標準温
度域及び低温域で夫々示されていた補正率は、本発
明に従う一実施例によって夫々高温域では曲線のごと
く又低温域では曲線のごとく修正される。
タを呼び出し、該温度近傍で初期燃焼を行なうに際して
のファンモータ29の回転数Ｎを演算する（ステップ12
7）。CPU101はステップ129において取り込んだ外気温度
検出値TAと前記データとが殆んど違わないと認識したと
きは、前記ファン回転数ＮをNFに設定するとともに前記
制御パルス信号のオンタイム時間幅t1を前記NFに見合っ
た値に設定する。CPU101は、前記検出値TAと前記データ
との開きがかなり大きくしかもTAの値が低温域に属する
と判断したときはNF−β＝NAの演算によって求めた補正
値NAをファン回転数として設定する。CPU101は前記TAの
値が高温域に属すると判断したときには上記とは逆にNF
＋β＝NAの演算によって求めた補正値NAをファン回転数
として設定する（ステップ131,133）。CPU101は、ステ
ップ133において設定したファン回転数NAに基づきファ
ンモータ29の駆動回路（図示しない）に駆動指令信号を
出力する。これとともにCPU101は該NAによって供給され
る燃焼空気量に見合った適正空燃比で燃焼可能なように
前記t1を設定して電磁バルブ21の駆動回路（図示しな
い）に制御パルス信号を出力する（ステップ135）。CPU
101は熱風温度検出センサ79から与えられたTB情報に基
づき初期燃焼を終了しても差支えないと判断したときに
はステップ139に移行し、初期燃焼を継続する必要があ
ると認識したときには再びステップ127に移行する（ス
テップ137）。ステップ127〜ステップ137のごときプロ
セスで乾燥装置１の初期燃焼制御を行なうことにより、
以下のような効果が得られる。例えば第４図にて図示す
るように電磁バルブのオンタイム時間幅が増大するとと
もに同一オンタイム幅でも高温域と標準温度域及び
低温域の３つの温度領域によって大きな差異が出てく
る燃料流量に合せた燃焼空気量を供給出来る。上述した
ような効果を図示したものが第５図、第６図である。第
５図にて図示するように従来例においては高温域、標
準温度域、及び低温域で夫々示されていたファンモ
ータの回転数とバルブオンタイム時間幅との温度特性
は、本発明に従う一実施例によって夫々高温域では曲線
のごとく又低温域では曲線のごとく夫々補正され
る。第５図において図示したごときファンモータの回転
数補正を、バルブオンタイム時間幅との関係で示したも
のが第６図である。従来例においては高温域、標準温
度域及び低温域で夫々示されていた補正率は、本発
明に従う一実施例によって夫々高温域では曲線のごと
く又低温域では曲線のごとく修正される。
CPU101はステップ137において初期燃焼を終了させる
と、以後は通常の燃焼制御に移行する（ステップ139〜
ステップ157）。すなわちCPU101は、TC設定情報69とTB
情報81とを読み込み（ステップ139,141）、TC−TBを演
算して（ステップ143）、TCとTBとの値を比較する（ス
テップ145）。CPU101はステップ147においてTC＝TBであ
ると認識したときは、設定されているオンタイム時間幅
Ｔの値を変更せずに燃焼制御を継続し（ステップ15
9）、TC≠TBであると認識したときにはTCとTBとの差値
に応じてＴの値を増減する（ステップ147）。CPU101
は、乾燥作業を継続中は、ステップ149からステップ139
を介して再びステップ149に到る動作を繰り返す。第８
図は上述したごとき燃焼制御をアナログ回路を用いて行
なったものである。すなわち前述したアナログ出力回路
113の箇所に図のごとき回路を接続し、前述したバルブ
駆動回路（図示しない）にCPU101から与えられた制御パ
ルス信号を外気温度検出センサ83から与えられた検出値
TAに基づいて補正してファンモータ29に出力する。波形
整形器161は、CPU101から与えられた燃料供給量制御パ
ルス信号を波形整形した後、パルス／電圧変換回路163
へ出力する。パルス／電圧変換回路163は前記信号を所
定のアナログ電圧信号に変換する。バッファ165は、該
電圧信号を受けて増幅し、反転増幅器169へ出力する。
反転増幅器169は、CPU101から与えられる前記制御信号
のパルス幅が可変するに伴い前記信号を所定の補正率で
補正して加算器175の（−）側端子に出力する。温度検
出器171は、前記検出センサ83から与えられた検出信号
を増幅して反転増幅器173及び温度補正用増幅器167へ夫
々出力する。反転増幅器173は、前記検出信号をレベル
変換して出力する。温度補正増幅器167は、前記パルス
／電圧変換回路163から与えられた信号と前記温度検出
器171から与えられた信号との差分を増幅して出力す
る。前記加算器175は前記温度補正増幅器167から与えら
れた信号と前記反転増幅器173から与えられた信号とが
加算された信号を（＋）側端子から入力し、前記反転増
幅器169から与えられた信号との差分を増幅してファン
モータ29の駆動回路（図示しない）へ出力する。
と、以後は通常の燃焼制御に移行する（ステップ139〜
ステップ157）。すなわちCPU101は、TC設定情報69とTB
情報81とを読み込み（ステップ139,141）、TC−TBを演
算して（ステップ143）、TCとTBとの値を比較する（ス
テップ145）。CPU101はステップ147においてTC＝TBであ
ると認識したときは、設定されているオンタイム時間幅
Ｔの値を変更せずに燃焼制御を継続し（ステップ15
9）、TC≠TBであると認識したときにはTCとTBとの差値
に応じてＴの値を増減する（ステップ147）。CPU101
は、乾燥作業を継続中は、ステップ149からステップ139
を介して再びステップ149に到る動作を繰り返す。第８
図は上述したごとき燃焼制御をアナログ回路を用いて行
なったものである。すなわち前述したアナログ出力回路
113の箇所に図のごとき回路を接続し、前述したバルブ
駆動回路（図示しない）にCPU101から与えられた制御パ
ルス信号を外気温度検出センサ83から与えられた検出値
TAに基づいて補正してファンモータ29に出力する。波形
整形器161は、CPU101から与えられた燃料供給量制御パ
ルス信号を波形整形した後、パルス／電圧変換回路163
へ出力する。パルス／電圧変換回路163は前記信号を所
定のアナログ電圧信号に変換する。バッファ165は、該
電圧信号を受けて増幅し、反転増幅器169へ出力する。
反転増幅器169は、CPU101から与えられる前記制御信号
のパルス幅が可変するに伴い前記信号を所定の補正率で
補正して加算器175の（−）側端子に出力する。温度検
出器171は、前記検出センサ83から与えられた検出信号
を増幅して反転増幅器173及び温度補正用増幅器167へ夫
々出力する。反転増幅器173は、前記検出信号をレベル
変換して出力する。温度補正増幅器167は、前記パルス
／電圧変換回路163から与えられた信号と前記温度検出
器171から与えられた信号との差分を増幅して出力す
る。前記加算器175は前記温度補正増幅器167から与えら
れた信号と前記反転増幅器173から与えられた信号とが
加算された信号を（＋）側端子から入力し、前記反転増
幅器169から与えられた信号との差分を増幅してファン
モータ29の駆動回路（図示しない）へ出力する。
上記のごとき構成で外気温度検出センサ83から与えられ
る検出信号に応じてバルブオンタイム時間幅及び／又は
ファンモータ回転数の補正を行なうので、CPU101が行な
う第７図にて図示したごとき処理手順を充分に代用する
ことが出来る。
る検出信号に応じてバルブオンタイム時間幅及び／又は
ファンモータ回転数の補正を行なうので、CPU101が行な
う第７図にて図示したごとき処理手順を充分に代用する
ことが出来る。
以上説明したように本発明によれば、検出された外気温
度が予め設定された所定の温度範囲外の低温域に属する
と判断したときには、基本補正率を所定のパラメータを
介して再補正した補正率で燃焼空気供給手段から与えら
れる燃焼空気量を補正することとしたので、外気温度の
低温域において適正な空燃比で安定した初期燃焼が可能
な乾燥装置を提供することが出来る。
度が予め設定された所定の温度範囲外の低温域に属する
と判断したときには、基本補正率を所定のパラメータを
介して再補正した補正率で燃焼空気供給手段から与えら
れる燃焼空気量を補正することとしたので、外気温度の
低温域において適正な空燃比で安定した初期燃焼が可能
な乾燥装置を提供することが出来る。
第１図は本発明の一実施例に従う乾燥装置の全体斜視
図、第２図は本発明の一実施例に従う乾燥装置に使用さ
れるバーナ燃焼系の断面図、第３図は本発明の一実施例
に従うブロック図、第４図、第５図、第６図は本発明の
一実施例に従う効果と従来例に従う効果とを夫々示すデ
ータの比較を示した図、第７図は第３図の構成のフロー
チャートを示した図、第８図は本発明の一実施例に従う
乾燥装置に用いられるアナログ回路を示した図である。 10……マイクロコンピュータ 19……燃料供給ポンプ 21……燃料供給電磁バルブ 29……ファンモータ 83……外気温度検出センサ
図、第２図は本発明の一実施例に従う乾燥装置に使用さ
れるバーナ燃焼系の断面図、第３図は本発明の一実施例
に従うブロック図、第４図、第５図、第６図は本発明の
一実施例に従う効果と従来例に従う効果とを夫々示すデ
ータの比較を示した図、第７図は第３図の構成のフロー
チャートを示した図、第８図は本発明の一実施例に従う
乾燥装置に用いられるアナログ回路を示した図である。 10……マイクロコンピュータ 19……燃料供給ポンプ 21……燃料供給電磁バルブ 29……ファンモータ 83……外気温度検出センサ
Claims (1)
- 【請求項１】外気温度検出手段により検出された外気温
度に基づき通風筒を流通する外気通風の一部を燃焼用空
気として提供する手段及び燃料供給系統を外気通風量と
燃料流量とが所定の関係を保つように夫々制御すること
によって燃焼制御を行なう乾燥装置において、前記外気
温度検出手段により検出された外気温度が予め設定され
た所定の温度範囲内にあるときには、前記燃焼空気供給
手段から与えられる燃料空気量を予め設定された基本補
正率で補正するとともに、前記検出された外気温度が前
記所定の温度範囲外の低温域に属すると判断したときに
は、前記基本補正率を所定のパラメータを介して再補正
した補正率で補正する燃焼空気量補正手段を設けたこと
を特徴とする乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070159A JPH0674948B2 (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070159A JPH0674948B2 (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60216176A JPS60216176A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0674948B2 true JPH0674948B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=13423502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59070159A Expired - Lifetime JPH0674948B2 (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674948B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210924A (en) * | 1975-07-16 | 1977-01-27 | Sanyo Electric Co Ltd | Liquid fuel combustion device |
| JPS5947830B2 (ja) * | 1980-10-14 | 1984-11-21 | 静岡製機株式会社 | 穀物乾燥機の乾燥風温度制御装置 |
| JPS57127141U (ja) * | 1981-01-29 | 1982-08-07 |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP59070159A patent/JPH0674948B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60216176A (ja) | 1985-10-29 |
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