JPH067534B2 - 電磁装置 - Google Patents
電磁装置Info
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- JPH067534B2 JPH067534B2 JP61054360A JP5436086A JPH067534B2 JP H067534 B2 JPH067534 B2 JP H067534B2 JP 61054360 A JP61054360 A JP 61054360A JP 5436086 A JP5436086 A JP 5436086A JP H067534 B2 JPH067534 B2 JP H067534B2
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、放電灯安定器等の電磁装置に関するもので
ある。
ある。
電磁装置において、第１のコイルと第２のコイルとが軸
方向に並び、その軸方向の両端に端子部が配置され、第
１のコイルに第３のコイルが重ね巻きされ、第３のコイ
ルの一端の口出線が第２のコイルの外側を渡って端子部
に配線される構成を有する従来例を第１１図および第１
２図に示す。
方向に並び、その軸方向の両端に端子部が配置され、第
１のコイルに第３のコイルが重ね巻きされ、第３のコイ
ルの一端の口出線が第２のコイルの外側を渡って端子部
に配線される構成を有する従来例を第１１図および第１
２図に示す。
すなわち、この電磁装置は、第８図に示すラピットスタ
ート型放電灯点灯装置の単巻型トランスを具体例とする
ものであって、Ｌ１，Ｌ２は蛍光ランプ、Ｃ１は進相用
のコンデンサ、Ｃ２は始動用のコンデンサ、Ｃ３は雑音
防止用のコンデンサ、Ｒは抵抗、Ｔは電磁装置である。
電磁装置Ｔにおいて、１は１次コイル、２は２次コイ
ル、３〜５はフィラメントコイル、６〜１５はコイルの
口出線である。なお、コイルの口出線６〜１５には後述
の端子を介して高圧側ランプ接続用リード線（赤色線）
１６，１７、低圧側ランプ接続用リード線（青色線）１
８，１９、共通のフィラメント用リード線（黄色線）２
０，２１、電源用リード線（白色および黒または茶色
線）２２，２３が接続されて回路が形成される。
ート型放電灯点灯装置の単巻型トランスを具体例とする
ものであって、Ｌ１，Ｌ２は蛍光ランプ、Ｃ１は進相用
のコンデンサ、Ｃ２は始動用のコンデンサ、Ｃ３は雑音
防止用のコンデンサ、Ｒは抵抗、Ｔは電磁装置である。
電磁装置Ｔにおいて、１は１次コイル、２は２次コイ
ル、３〜５はフィラメントコイル、６〜１５はコイルの
口出線である。なお、コイルの口出線６〜１５には後述
の端子を介して高圧側ランプ接続用リード線（赤色線）
１６，１７、低圧側ランプ接続用リード線（青色線）１
８，１９、共通のフィラメント用リード線（黄色線）２
０，２１、電源用リード線（白色および黒または茶色
線）２２，２３が接続されて回路が形成される。
前記従来の電磁装置は、第１１図および第１２図のよう
に、一端に端子部２４を有する第１のコイル枠２５に１
次コイル１を巻装し、１次コイル１の両端の口出線８，
９を端子部２４の端子２７，２８に接続し、口出線８に
連続して中間タップとなるフィラメントコイル３の口出
線７を巻き始めとしてさらに第１のコイル枠２５に巻装
し、フィラメントコイル３の口出線６を端子部２４の端
子２９に接続する。さらに１次コイル１にフィラメント
コイル４，５を重ね巻し、フィラメントコイル５の口出
線１４を端子３０に接続し、他の口出線１５およびフィ
ラメントコイル４の口出線１２，１３は外部に引き出し
た状態にする。一方、一端に端子部２６を有する第２の
コイル枠３１に２次コイル２を巻装し、一方の口出線１
１を端子部26の端子３２に接続し、他方の口出線１０を
外部に引き出す。第１のコイル枠２５と第２のコイル枠
３１とを連結し、口出線１０を第１のコイル１の外側を
渡って端子27に接続し、口出線１２，１３，１５を第２
のコイル２の外側を渡って端子３３，３５，３６にそれ
ぞれ接続する。また端子２９，３４間に渡り線３７を配
線する。３８はコア、３９はそのリーケージパスであ
る。
に、一端に端子部２４を有する第１のコイル枠２５に１
次コイル１を巻装し、１次コイル１の両端の口出線８，
９を端子部２４の端子２７，２８に接続し、口出線８に
連続して中間タップとなるフィラメントコイル３の口出
線７を巻き始めとしてさらに第１のコイル枠２５に巻装
し、フィラメントコイル３の口出線６を端子部２４の端
子２９に接続する。さらに１次コイル１にフィラメント
コイル４，５を重ね巻し、フィラメントコイル５の口出
線１４を端子３０に接続し、他の口出線１５およびフィ
ラメントコイル４の口出線１２，１３は外部に引き出し
た状態にする。一方、一端に端子部２６を有する第２の
コイル枠３１に２次コイル２を巻装し、一方の口出線１
１を端子部26の端子３２に接続し、他方の口出線１０を
外部に引き出す。第１のコイル枠２５と第２のコイル枠
３１とを連結し、口出線１０を第１のコイル１の外側を
渡って端子27に接続し、口出線１２，１３，１５を第２
のコイル２の外側を渡って端子３３，３５，３６にそれ
ぞれ接続する。また端子２９，３４間に渡り線３７を配
線する。３８はコア、３９はそのリーケージパスであ
る。
ところで、フィラメントコイル３〜５の口出線１２，１
３，１５を渡り配線したり、端子２９，３４間に渡り線
３７を配線する必要があるのは端子配置によるが、この
端子配置は端子２７〜３０，３２〜３６に接続されるリ
ード線１６〜２３の引き回し、端子間絶縁および器具配
置等に原因する。たとえば、第９図の場合、並列に配置
された蛍光ランプＬ１，Ｌ２の間に電磁装置Ｔを配置す
ると、リード線１６〜２３の使用量が少なく、かつ器具
の配線が煩雑にならないようにする必要がある。また端
子２７〜３０間、端子３２〜３６間および端子２７〜３
０，３２〜３６−電磁装置の外装となるケース（図示せ
ず）間の絶縁を電磁装置を大型化することなく充分に確
保する必要がある。このため、第１２図のような端子配
置が好ましいものとなり、その結果渡り配線が必要にな
る。４０は電源端子台、４１は器具本体（図示せず）の
電源挿通孔である。なお、２次コイル２の口出線10の渡
り配線は端子部２６側に端子を設けて接続し、渡り線で
端子２７に接続するようにしてもよい。しかし、フィラ
メントコイル３〜５もすべて同じようにすることは前記
より不都合を生じるのである。
３，１５を渡り配線したり、端子２９，３４間に渡り線
３７を配線する必要があるのは端子配置によるが、この
端子配置は端子２７〜３０，３２〜３６に接続されるリ
ード線１６〜２３の引き回し、端子間絶縁および器具配
置等に原因する。たとえば、第９図の場合、並列に配置
された蛍光ランプＬ１，Ｌ２の間に電磁装置Ｔを配置す
ると、リード線１６〜２３の使用量が少なく、かつ器具
の配線が煩雑にならないようにする必要がある。また端
子２７〜３０間、端子３２〜３６間および端子２７〜３
０，３２〜３６−電磁装置の外装となるケース（図示せ
ず）間の絶縁を電磁装置を大型化することなく充分に確
保する必要がある。このため、第１２図のような端子配
置が好ましいものとなり、その結果渡り配線が必要にな
る。４０は電源端子台、４１は器具本体（図示せず）の
電源挿通孔である。なお、２次コイル２の口出線10の渡
り配線は端子部２６側に端子を設けて接続し、渡り線で
端子２７に接続するようにしてもよい。しかし、フィラ
メントコイル３〜５もすべて同じようにすることは前記
より不都合を生じるのである。
ところが、この電磁装置は、フィラメントコイル４，５
の口出線１２，１３，１５が宙吊り状態となっているた
め、第１のコイル枠２５および第２のコイル枠３１の連
結時における取扱いが煩雑となり作業が大変になるか、
連結前に口出線１２，１３，１５を仮巻き接続（仮から
げ）をすると巻線作業の無駄が多くなるという欠点があ
った。また口出線１２，１３，１５の扱いが大変なため
口出線１２，１３，１５の被覆の損傷や断線が生じた
り、自動化が困難であるという欠点があった。
の口出線１２，１３，１５が宙吊り状態となっているた
め、第１のコイル枠２５および第２のコイル枠３１の連
結時における取扱いが煩雑となり作業が大変になるか、
連結前に口出線１２，１３，１５を仮巻き接続（仮から
げ）をすると巻線作業の無駄が多くなるという欠点があ
った。また口出線１２，１３，１５の扱いが大変なため
口出線１２，１３，１５の被覆の損傷や断線が生じた
り、自動化が困難であるという欠点があった。
またフィラメントコイル３〜５を１次コイル１および２
次コイル２とは別に巻回したものが考えられるが、電磁
装置の全体が大型化する欠点がある。
次コイル２とは別に巻回したものが考えられるが、電磁
装置の全体が大型化する欠点がある。
この発明の目的は、大型化せずしかも口出線の宙吊り状
態を発生することなく製造でき自動化を容易にすること
ができる電磁装置を提供することである。
態を発生することなく製造でき自動化を容易にすること
ができる電磁装置を提供することである。
この発明の電磁装置は、第１のコイル巻部と第２のコイ
ル巻部とを軸方向に直列に一体形成し両端部に端子部を
設けたコイル枠と、前記第１のコイル巻部に巻装された
第１のコイルと、前記第２のコイル巻部に巻装された第
２のコイルと、前記第１のコイルに重ね巻きされて少な
くとも一方の口出線が前記第２のコイルの外側を渡って
前記第２のコイル側の端子部に接続された第３のコイル
とを備えたものである。
ル巻部とを軸方向に直列に一体形成し両端部に端子部を
設けたコイル枠と、前記第１のコイル巻部に巻装された
第１のコイルと、前記第２のコイル巻部に巻装された第
２のコイルと、前記第１のコイルに重ね巻きされて少な
くとも一方の口出線が前記第２のコイルの外側を渡って
前記第２のコイル側の端子部に接続された第３のコイル
とを備えたものである。
この発明の構成によれば、コイル枠に第１のコイル巻部
と第２のコイル巻部を一体に形成したため、コイル枠の
連結が不要になり、渡り配線となる口出線を従来のよう
に宙吊り状態となることなく結線することができる。こ
のため、大型化せずしかも口出線の宙吊り状態を発生す
ることなく製造でき自動化を容易にすることができる。
と第２のコイル巻部を一体に形成したため、コイル枠の
連結が不要になり、渡り配線となる口出線を従来のよう
に宙吊り状態となることなく結線することができる。こ
のため、大型化せずしかも口出線の宙吊り状態を発生す
ることなく製造でき自動化を容易にすることができる。
実施例 この発明の一実施例を第１図および第２図に基づいて説
明する。すなわち、この電磁装置は、第１のコイル巻部
４２ａと第２のコイル巻部４２ｂとを軸方向に直列に一
体形成し両端部に端子部２４，２６を設けたコイル枠４
２と、第１のコイル巻部４２ａに巻装された第１のコイ
ル１と、第２のコイル巻部４２ｂに巻装された第２のコ
イル２と、第１のコイル１に重ね巻きされて少なくとも
一方の口出線１２，１３，１５が前記第２のコイル２の
外側を渡って前記第２のコイル２側の端子部２６の端子
３３，３５，３６に接続された第３のコイル４，５おを
備えている。２７〜３０，３２〜３６は端子部２４，２
６の端子、３７，４３は第１のコイル１側および第２の
コイル２側の端子部２４，２６の所定の端子２９，３４
および２７，４４間に配線された渡り線である。
明する。すなわち、この電磁装置は、第１のコイル巻部
４２ａと第２のコイル巻部４２ｂとを軸方向に直列に一
体形成し両端部に端子部２４，２６を設けたコイル枠４
２と、第１のコイル巻部４２ａに巻装された第１のコイ
ル１と、第２のコイル巻部４２ｂに巻装された第２のコ
イル２と、第１のコイル１に重ね巻きされて少なくとも
一方の口出線１２，１３，１５が前記第２のコイル２の
外側を渡って前記第２のコイル２側の端子部２６の端子
３３，３５，３６に接続された第３のコイル４，５おを
備えている。２７〜３０，３２〜３６は端子部２４，２
６の端子、３７，４３は第１のコイル１側および第２の
コイル２側の端子部２４，２６の所定の端子２９，３４
および２７，４４間に配線された渡り線である。
この電磁装置は、第８図の点灯回路および第９図の配置
に適用するもので、これらおよび第１２図と同一の符号
は同じ部分を示す。ただし、第２のコイル２の口出線１
０は端子部２６側に設けた端子４４に接続し、渡り線４
３で端子２７に接続している。
に適用するもので、これらおよび第１２図と同一の符号
は同じ部分を示す。ただし、第２のコイル２の口出線１
０は端子部２６側に設けた端子４４に接続し、渡り線４
３で端子２７に接続している。
なお、第１２図のコア３８に対応するコアは図示を省略
している。
している。
組立手順を説明すると、第１のコイル１の巻き始めの口
出線９を端子部２４の端子２７に巻き接続（からげ結
線）し、第１のコイル巻部４２ａに巻回して巻き終わり
の口出線８およびこれに連続する中間タップとなる第３
のコイル３の巻き始めの口出線７を端子部２４の端子２
８に巻き接続し、引き続き第３のコイル３を第１のコイ
ル巻部４２ａに巻回し、第３のコイル３の巻き終わりの
口出線６を端子部２４の端子２９に巻き接続し、第１の
コイル１および第３のコイル３の外周を絶縁処理して巻
装状態とする。
出線９を端子部２４の端子２７に巻き接続（からげ結
線）し、第１のコイル巻部４２ａに巻回して巻き終わり
の口出線８およびこれに連続する中間タップとなる第３
のコイル３の巻き始めの口出線７を端子部２４の端子２
８に巻き接続し、引き続き第３のコイル３を第１のコイ
ル巻部４２ａに巻回し、第３のコイル３の巻き終わりの
口出線６を端子部２４の端子２９に巻き接続し、第１の
コイル１および第３のコイル３の外周を絶縁処理して巻
装状態とする。
第２のコイル２の巻き始めの口出線１１を端子部２６の
端子３２に巻き接続（からげ結線）し、第２のコイル巻
部４２ｂに巻回して巻き終わりの口出線１０を端子部２
６の端子４４に巻き接続し、第２のコイル２を絶縁処理
して巻装状態とする。なお、第１のコイル１と第２のコ
イル２はいずれを先に巻回してもよく、また絶縁処理は
前記の巻回がすべて完了後にまとめて行ってもよい。
端子３２に巻き接続（からげ結線）し、第２のコイル巻
部４２ｂに巻回して巻き終わりの口出線１０を端子部２
６の端子４４に巻き接続し、第２のコイル２を絶縁処理
して巻装状態とする。なお、第１のコイル１と第２のコ
イル２はいずれを先に巻回してもよく、また絶縁処理は
前記の巻回がすべて完了後にまとめて行ってもよい。
つぎに、第３のコイル４の巻き始めの口出線１２を端子
部２６の端子３５に巻き接続して第２のコイル２を渡り
第１のコイル１の外周に巻回し、第３のコイル４の巻き
終わりの口出線１３を再び第２のコイル２の外周を渡っ
て端子部２６の端子３６に巻き接続する。
部２６の端子３５に巻き接続して第２のコイル２を渡り
第１のコイル１の外周に巻回し、第３のコイル４の巻き
終わりの口出線１３を再び第２のコイル２の外周を渡っ
て端子部２６の端子３６に巻き接続する。
第３のコイル５の巻き始めの口出線１４を端子部２４の
端子３０に巻き接続して第１のコイル１の外周で第３の
コイル４と十分に離れたたとえば約３〜１０mm離れた位
置に巻回し、第３のコイル５の巻き終わりの口出線１５
を第２のコイル２の外周を渡って端子部２６の端子３３
に巻き接続する。
端子３０に巻き接続して第１のコイル１の外周で第３の
コイル４と十分に離れたたとえば約３〜１０mm離れた位
置に巻回し、第３のコイル５の巻き終わりの口出線１５
を第２のコイル２の外周を渡って端子部２６の端子３３
に巻き接続する。
第３のコイル４，５の外周を絶縁処理して巻装状態とす
る。
る。
渡り線３７，４３を端子２９，３４間および端子２７，
４４間に巻き接続する。
４４間に巻き接続する。
この実施例によれば、コイル枠４２に第１のコイル巻部
４２ａと第２のコイル巻部４２ｂとを一体に形成したた
め、従来例のコイル枠の連結が不要になり渡り配線とな
る口出線が従来のように宙吊り状態になることなく結線
することができる。このため、大型化せずしかも口出線
の宙吊り状態を発生することなく製造でき自動化を容易
にすることができる。すなわち、より詳しく説明する
と、従来の巻回後の口出線１２，１３，１５の引出作業
および口出線１２，１３，１５の仮からげ等の余分な作
業を省略することができる。宙吊り状態や仮からげの口
出線１２，１３，１５がないため、取扱いが容易であ
り、口出線１２，１３，１５の被覆の被膜の損傷，断線
等の心配がなく品質が安定するとともに、コイル部分の
巻線，組立，結線作業の自動化が行える。また図示しな
いコア（鉄心）挿着前にコンデンサを除く電気結線が完
了し、コアの装着およびコンデンサユニットの結線、ま
たリード線式の場合はリード線の端子への結線、等をす
ることによりコイル部分のユニット化が図れる。この結
果、後工程の組立の簡素化および自動化も可能になる。
４２ａと第２のコイル巻部４２ｂとを一体に形成したた
め、従来例のコイル枠の連結が不要になり渡り配線とな
る口出線が従来のように宙吊り状態になることなく結線
することができる。このため、大型化せずしかも口出線
の宙吊り状態を発生することなく製造でき自動化を容易
にすることができる。すなわち、より詳しく説明する
と、従来の巻回後の口出線１２，１３，１５の引出作業
および口出線１２，１３，１５の仮からげ等の余分な作
業を省略することができる。宙吊り状態や仮からげの口
出線１２，１３，１５がないため、取扱いが容易であ
り、口出線１２，１３，１５の被覆の被膜の損傷，断線
等の心配がなく品質が安定するとともに、コイル部分の
巻線，組立，結線作業の自動化が行える。また図示しな
いコア（鉄心）挿着前にコンデンサを除く電気結線が完
了し、コアの装着およびコンデンサユニットの結線、ま
たリード線式の場合はリード線の端子への結線、等をす
ることによりコイル部分のユニット化が図れる。この結
果、後工程の組立の簡素化および自動化も可能になる。
この発明の第２の実施例を第３図、第４図および第１０
図に示す。すなわち、この電磁装置は、適用する回路は
第８図と同様であるが、端子２７〜３０，３２〜３６の
配置を代えて器具配置を第１０図に示すようにすること
によりさらにリード線１６〜２３の長さを短縮し使用量
の低減および端子間絶縁を確保しかつ配線作業が容易に
なるようにしたものである。第１の実施例と比較して異
なる点は、端子２７，２９，３５，３６が端子部２４に
位置し、また端子２８，３０，３２〜３４，４４が端子
部２６に位置したことである。さらに端子部２６に端子
４５を追加し、端子３５，４５間に渡り線４６を追加し
ている。
図に示す。すなわち、この電磁装置は、適用する回路は
第８図と同様であるが、端子２７〜３０，３２〜３６の
配置を代えて器具配置を第１０図に示すようにすること
によりさらにリード線１６〜２３の長さを短縮し使用量
の低減および端子間絶縁を確保しかつ配線作業が容易に
なるようにしたものである。第１の実施例と比較して異
なる点は、端子２７，２９，３５，３６が端子部２４に
位置し、また端子２８，３０，３２〜３４，４４が端子
部２６に位置したことである。さらに端子部２６に端子
４５を追加し、端子３５，４５間に渡り線４６を追加し
ている。
組立順序にしたがって説明すると、第２のコイル２巻き
始めの口出線１１を端子３２に巻き接続し、第２のコイ
ル巻部４２ｂに巻回して巻き終わりの口出線１０を端子
４４に巻き接続し、第２のコイル２の外周を絶縁処理し
て巻装状態とする。第１のコイル１の巻き始めの口出線
９を端子２７に巻き接続し、第１のコイル巻部４２ａに
巻回して巻き終わりの口出線８を第２のコイル２の外周
を渡って端子２８に巻き接続するとともに口出線８に連
続する中間タップとなる第３のコイル３の巻き始めの口
出線７を第２のコイル２の外周を渡って第１のコイル巻
部４２ａに巻回し、第３のコイル３の巻き終わりの口出
線６を端子２９に巻き接続し、第１のコイル１および第
３のコイル３の外周を絶縁処理して巻装状態とする。第
３のコイル４の巻き始めの口出線１２を端子３５に巻き
接続し、第１のコイル１の外周に重ね巻きして巻き終わ
りの口出線１３を端子３６に巻き接続する。第３のコイ
ル５の巻き始めの口出線１４を端子３０に巻き接続し、
第２のコイル２を渡って第１のコイル１に第３のコイル
４と充分な絶縁距離約３〜１０mmをとって重ね巻きして
巻き終わりの口出線１５を第２のコイル２を渡って端子
３３に巻き接続する。第３のコイル４，５の外周を絶縁
処理して巻装状態とする。端子２９，３４間、端子２
７，４４間および端子３５，４５間にそれぞれ渡り線３
７，４３，４６を巻き接続する。
始めの口出線１１を端子３２に巻き接続し、第２のコイ
ル巻部４２ｂに巻回して巻き終わりの口出線１０を端子
４４に巻き接続し、第２のコイル２の外周を絶縁処理し
て巻装状態とする。第１のコイル１の巻き始めの口出線
９を端子２７に巻き接続し、第１のコイル巻部４２ａに
巻回して巻き終わりの口出線８を第２のコイル２の外周
を渡って端子２８に巻き接続するとともに口出線８に連
続する中間タップとなる第３のコイル３の巻き始めの口
出線７を第２のコイル２の外周を渡って第１のコイル巻
部４２ａに巻回し、第３のコイル３の巻き終わりの口出
線６を端子２９に巻き接続し、第１のコイル１および第
３のコイル３の外周を絶縁処理して巻装状態とする。第
３のコイル４の巻き始めの口出線１２を端子３５に巻き
接続し、第１のコイル１の外周に重ね巻きして巻き終わ
りの口出線１３を端子３６に巻き接続する。第３のコイ
ル５の巻き始めの口出線１４を端子３０に巻き接続し、
第２のコイル２を渡って第１のコイル１に第３のコイル
４と充分な絶縁距離約３〜１０mmをとって重ね巻きして
巻き終わりの口出線１５を第２のコイル２を渡って端子
３３に巻き接続する。第３のコイル４，５の外周を絶縁
処理して巻装状態とする。端子２９，３４間、端子２
７，４４間および端子３５，４５間にそれぞれ渡り線３
７，４３，４６を巻き接続する。
この実施例の作用効果は第１の実施例と同様である。
この発明の第３の実施例を第５図ないし第７図に示す。
すなわち、この電磁装置は、１灯用に適用したもので第
７図の点灯回路を実現するものである。２灯の場合と比
較して、蛍光ランプＬ２、第３のコイル４および始動用
コンデンサＣ２がないだけのため、共通部分を前記実施
例と同一符号で示している。また器具配線は第９図また
は第10図で１灯の場合であり、共通のリード線20,21不
要になるが、配線の便宜および配線使用量の低減のた
め、高圧側となるリード線１６，１７と低圧側となるリ
ード線１８，１９とが電磁装置の両側に振り分けられる
ように端子配置される。
すなわち、この電磁装置は、１灯用に適用したもので第
７図の点灯回路を実現するものである。２灯の場合と比
較して、蛍光ランプＬ２、第３のコイル４および始動用
コンデンサＣ２がないだけのため、共通部分を前記実施
例と同一符号で示している。また器具配線は第９図また
は第10図で１灯の場合であり、共通のリード線20,21不
要になるが、配線の便宜および配線使用量の低減のた
め、高圧側となるリード線１６，１７と低圧側となるリ
ード線１８，１９とが電磁装置の両側に振り分けられる
ように端子配置される。
組立順序にしたがって説明すると、第２のコイル２の巻
き始めの口出線１１を端子３２に巻き接続し、第２のコ
イル巻部４２ｂに巻回し、巻き終わりの口出線１０を端
子４４に巻き接続し、絶縁処理して巻装状態とする。第
１のコイル１の巻き始めの口出線９を端子２７に巻き接
続し、第１のコイル巻部４２ａに巻回して巻き終わりの
口出線８およびこれに連続する中間タップとなる第３の
コイル３の巻き始めの口出線７を端子２８に巻き接続
し、第３のコイル３の巻き終わりの口出線６を端子２９
に巻き接続し、さらに隣の端子３４′に巻き接続する。
第１のコイル１および第３のコイル３の外周を絶縁処理
する。第３のコイル５の口出線１４を端子３０に巻き接
続し、第２のコイル２の外側を渡って第１のコイル１の
外周に第３のコイル５を重ね巻きし、巻き終わりの口出
線１５を第２のコイル２の外側を渡って端子３３に巻き
接続し、第３のコイル５の外周を絶縁処理して巻装状態
とする。
き始めの口出線１１を端子３２に巻き接続し、第２のコ
イル巻部４２ｂに巻回し、巻き終わりの口出線１０を端
子４４に巻き接続し、絶縁処理して巻装状態とする。第
１のコイル１の巻き始めの口出線９を端子２７に巻き接
続し、第１のコイル巻部４２ａに巻回して巻き終わりの
口出線８およびこれに連続する中間タップとなる第３の
コイル３の巻き始めの口出線７を端子２８に巻き接続
し、第３のコイル３の巻き終わりの口出線６を端子２９
に巻き接続し、さらに隣の端子３４′に巻き接続する。
第１のコイル１および第３のコイル３の外周を絶縁処理
する。第３のコイル５の口出線１４を端子３０に巻き接
続し、第２のコイル２の外側を渡って第１のコイル１の
外周に第３のコイル５を重ね巻きし、巻き終わりの口出
線１５を第２のコイル２の外側を渡って端子３３に巻き
接続し、第３のコイル５の外周を絶縁処理して巻装状態
とする。
端子２７，４４間および端子２９，３４間に渡り線４
３，３７を配線する。
３，３７を配線する。
この実施例の作用効果も、第１の実施例と同様である。
なお、前記各実施例は第１のコイル１の１次コイルとし
たが、第１のコイル１を２次コイルとしてもよい。
たが、第１のコイル１を２次コイルとしてもよい。
この発明の電磁装置によれば、コイル枠に第１のコイル
巻部と第２のコイル巻部とを一体に形成したため、コイ
ル枠のの連結が不要になり渡り配線となる口出線が従来
のように宙吊り状態となることなく結線することができ
る。このため、大型化せずしかも口出線の宙吊り状態を
発生することなく製造でき自動化を容易にすることがで
きるという効果がある。
巻部と第２のコイル巻部とを一体に形成したため、コイ
ル枠のの連結が不要になり渡り配線となる口出線が従来
のように宙吊り状態となることなく結線することができ
る。このため、大型化せずしかも口出線の宙吊り状態を
発生することなく製造でき自動化を容易にすることがで
きるという効果がある。
第１図はこの発明の第１の実施例の平面図、第２図はそ
のコイル枠の平面図、第３図は第２の実施例のコイル枠
の平面図、第４図は電磁装置の平面図、第５図は第３の
実施例のコイル枠の平面図、第６図は電磁装置の平面
図、第７図は１灯用点灯回路図、第８図は２灯用点灯回
路図、第９図および第１０図は器具配置状態を説明する
平面図、第１１図は従来例の組立前の分解平面図、第１
２図は組立状態の平面図である。 １…第１のコイル、２…第２のコイル、４，５…第３の
コイル、６〜１５…口出線、２４，２６…端子部、２７
〜３０，３２〜３６…端子、４２…コイル枠、４２ａ…
第１のコイル巻部、４２ｂ…第２のコイル巻部
のコイル枠の平面図、第３図は第２の実施例のコイル枠
の平面図、第４図は電磁装置の平面図、第５図は第３の
実施例のコイル枠の平面図、第６図は電磁装置の平面
図、第７図は１灯用点灯回路図、第８図は２灯用点灯回
路図、第９図および第１０図は器具配置状態を説明する
平面図、第１１図は従来例の組立前の分解平面図、第１
２図は組立状態の平面図である。 １…第１のコイル、２…第２のコイル、４，５…第３の
コイル、６〜１５…口出線、２４，２６…端子部、２７
〜３０，３２〜３６…端子、４２…コイル枠、４２ａ…
第１のコイル巻部、４２ｂ…第２のコイル巻部
フロントページの続き (72)発明者 黒崎 昭雄 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 小立 孝 兵庫県姫路市西延末404−１ 池田電機株 式会社内 (72)発明者 荒瀬 俊明 兵庫県姫路市西延末404−１ 池田電機株 式会社内 (72)発明者 島津 良貴 兵庫県姫路市西延末404−１ 池田電機株 式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−96821（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−32347（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−59647（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】第１のコイル巻部と第２のコイル巻部とを
軸方向に直列に一体形成し両端部に端子部を設けたコイ
ル枠と、前記第１のコイル巻部に巻装された第１のコイ
ルと、前記第２のコイル巻部に巻装された第２のコイル
と、前記第１のコイルに重ね巻きされて少なくとも一方
の口出線が前記第２のコイルの外側を渡って前記第２の
コイル側の端子部に接続された第３のコイルとを備えた
電磁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61054360A JPH067534B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 電磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61054360A JPH067534B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 電磁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62211906A JPS62211906A (ja) | 1987-09-17 |
| JPH067534B2 true JPH067534B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=12968472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61054360A Expired - Fee Related JPH067534B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 電磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067534B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332347U (ja) * | 1976-08-25 | 1978-03-20 | ||
| JPS5759647A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-10 | Akae Kikai Kogyo Kk | Drum type classifier |
| JPS5696821A (en) * | 1980-12-02 | 1981-08-05 | Tokyo Electric Co Ltd | Leakage transformer |
| JPS60171708A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-05 | Tokyo Electric Co Ltd | 放電灯安定器 |
-
1986
- 1986-03-12 JP JP61054360A patent/JPH067534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62211906A (ja) | 1987-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |